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倉儲精細化管理 讓倉庫高效運轉的12項核心技能 版權信息
- ISBN：9787115636027
- 條形碼：9787115636027 ; 978-7-115-63602-7
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
倉儲精細化管理 讓倉庫高效運轉的12項核心技能 本書特色
本書深入淺出地闡述了倉儲管理的12項核心技能。
從基礎管理——運作管理、庫存管理、安全管理、質量管理，
到精益管理——財務分析、流程優化、數字化建設、供應鏈協同，
再到個人修煉——自我成長，向上管理、客戶關系、表達能力
每一個章節都是對精細化管理理念的深度剖析和實踐指導。
無論您是物流管理專業的師生，倉儲行業的新手，還是尋求突破的資深管理者，本書都將為您提供寶貴的知識和策略，幫助您構建一個更加智能、高效、敏捷的倉儲管理體系。
倉儲精細化管理 讓倉庫高效運轉的12項核心技能 內容簡介
內容提要 倉儲作為物流的重要組成部分，在現代物流發展中起著至關重要的作用。 從業十余年來，筆者參與過十幾個倉儲業務的項目管理、日常運營和優化提升，深知運營管理對于整個倉儲業務的重要性。庫房凌亂、人心渙散、賬實不符、成本高企、事故頻發等運營管理不到位所產生的問題將直接影響供應鏈交付，輕則造成客戶投訴，重則造成企業的巨大損失。 本書從實戰角度出發，將筆者在倉儲日常運營中總結的經驗和教訓凝結成了一套系統化的運營方法論，幫助倉管員認清運營的“基本盤”，夯實四大基礎；進一步降本、增效、提質、協同，實現管理的四大目標；同時有效把握個體修煉的四大方向。 本書適合供應鏈上的所有倉儲從業人員，尤其是企業的倉儲管理人員閱讀，同時也可以作為高校物流管理、物流工程及供應鏈管理相關課程的教材。
倉儲精細化管理 讓倉庫高效運轉的12項核心技能 目錄
第 1 部分 基礎管理篇 001
第 1章 運作管理 002
1.1 了解運作管理 003
1.1.1 什么是運作管理：為了達成目標，對運作資源與運作過程進行管理 003
1.1.2 運作管理的重要性：對生產和流通起著非常重要的作用 004
1.2 資源配置 005
1.2.1 倉庫面積測算：如何使用*少的面積存儲更多的貨物 005
1.2.2 人員數量測算：不僅僅是作業量、時間和效率方面的簡單計算 008
1.2.3 設備數量測算：拋開倉庫面積和人員配置談投入多少設備純屬胡說八道 010
1.3 場地管理 011
1.3.1 裝修與布置：實施定置定位管理和標志管理，讓人流和物流暢通有序 011
1.3.2 人員及車輛進出庫管理：指導、約束人員和車輛的行為 013
1.4 人員管理 014
1.4.1 建立制度與流程：制度有助于流程執行，流程是制度的靈魂 014
1.4.2 人員培訓：沒有經過培訓的員工，是企業*大的成本 016
1.4.3 績效考核與面談：打破平均主義，提升個人和組織效能 018
1.4.4 運作例會：信息共享、糾正偏差，把問題擺到桌面上來 020
1.5 設備管理 022
1.5.1 搬運設備：不僅要正確使用叉車，更要做好維修、維護與保養 022
1.5.2 存儲設備：做好防護與檢查，再好的貨架都經不起撞擊 025
1.5.3 集裝設備：及時維修可延長托盤使用壽命，報廢就要重新購置 026
1.6 預約機制 028
1.6.1 打破信息不對稱：互通提送貨車輛信息，避免扎堆到達 029
1.6.2 預約與倉庫回復：合理安排時間，*大化利用運作資源 029
1.6.3 作業可視化管理：化繁為簡，讓管理的對象一目了然 031
1.7 運作指標 032
1.7.1 效率指標：約定單位時間完成的工作量，知不足而后進 033
1.7.2 庫存指標：容量和數量，是倉庫庫存管理的兩大核心 035
第 2章 庫存管理 037
2.1 了解庫存管理 038
2.1.1 什么是庫存管理：確保存儲的貨物賬實相符，且狀態良好 038
2.1.2 庫存管理的重要性：庫存是倉儲管理的根本 039
2.2 庫存差異 040
2.2.1 短少：整箱短少、箱內短少、整盤短少 040
2.2.2 多貨：收貨漏收與發貨多發、發貨甩貨、發貨少發 041
2.2.3 貨損：作業人員技能不熟練，以及違規操作 042
2.2.4 病蟲害：啃食在庫產品，影響產品品質 044
2.2.5 過期：在庫產品存儲時間超出“效期” 044
2.3 預防差異 045
2.3.1 數量：物料出入憑單證，數量準確需保證 046
2.3.2 放貨：貨物入庫不隨意，定區定位守規矩 049
2.3.3 移動：庫內移動有必要，賬實同步才*好 050
2.3.4 效期：出庫效期要弄清，先失效的先放行 051
2.3.5 復核：個人失誤難避免，下游復核是關鍵 053
2.4 盤點機制 054
2.4.1 盤點的3 個分類標準：時間跨度、盤點內容、盤點的作用 055
2.4.2 盤點的4 種方法：明盤、盲盤、唱盤、復式盤點 056
2.4.3 盤點的5 個步驟：準備、實施、差異分析、庫存調整、改善提升 058
第3章 安全管理 065
3.1 了解安全管理 066
3.1.1 什么是安全管理：為實現安全目標而進行的決策、計劃、組織和
控制等活動 066
3.1.2 安全管理的重要性：滿足法規要求、保護員工利益、提高經濟效益 066
3.1.3 安全管理法則：海因里希法則、不等式法則、90 法則 067
3.2 貨物安全 068
3.2.1 門禁：配備門禁管理系統、設置專用通道、建立檢查機制 069
3.2.2 監控：安裝視頻監控系統，24 小時守護倉庫安全 070
3.2.3 貨損：庫內產生的貨損品及時轉移，不要給偷盜者可乘之機 071
3.2.4 分區：高價值貨物避免“混儲”，設置獨立區域由專人管理 072
3.3 消防安全 073
3.3.1 設施：配置消防設施，提升火災應對能力 073
3.3.2 隊伍：組建專職或兼職消防隊伍，及時發現并處理安全隱患 075
3.3.3 演練：定期組織消防演習，繃緊安全弦，防患于未“燃” 077
3.4 人身安全 079
3.4.1 勞保：合理運用勞保用品，是保護自己免受傷害的*后一道防線 080
3.4.2 人員：特種作業人員持證上崗，建立安全作業行為規范 081
3.4.3 路線：限制人員在園區和庫區的行走范圍 083
3.5 用電安全 085
3.5.1 規范：建立倉庫用電操作規范，主動控制危險行為 085
3.5.2 負荷：電氣火災須警惕，用電超負荷要注意 086
3.6 風險防范 086
3.6.1 認識保險：運用杠桿原理合理規避企業經營風險 087
3.6.2 財產保險：基本險、綜合險和一切險，分散風險與經濟補償 090
3.6.3 責任保險：為責任上保險，轉嫁企業經營中的責任風險 092
3.6.4 如何配置：買保險總比不買強，但是買錯保險比不買保險更可怕 094
第4章 質量管理 097
4.1 了解質量管理 098
4.1.1 什么是質量管理：為了實現質量目標而進行的所有管理性質的活動 098
4.1.2 物流質量管理的要點：服務性、全面性、預防性、先進性 098
4.1.3 質量管理的重要性：提升客戶滿意度、提高運作效率、提升市場競爭力 101
4.2 流程管控 102
4.2.1 收貨：不僅要清點數量，更要關注質量 102
4.2.2 存儲：建立質量狀態標準，待檢、放行和扣貨 104
4.2.3 發貨：裝車前、裝車中、裝車后，監控裝車全過程 105
4.2.4 環境：清潔衛生、害蟲防治、溫濕度控制，營造良好存儲環境 107
4.3 日常檢查 110
4.3.1 檢查：建立每日質量檢查機制，只有早發現，才能早分析、早解決 110
4.3.2 改善：質量改進的3 個重要工具 111
4.4 主題活動 114
4.4.1 主題月：以質量主題活動為載體，讓質量管理深入人心 114
4.4.2 步驟：動員宣傳、組織實施、總結提升 116
4.5 質量審計 117
4.5.1 目的：保證提供給客戶的服務是安全、及時、有效且總是高質量的 118
4.5.2 策劃：通知方式、組織形式、審計內容 118
4.5.3 實施：首次會議、質量審計、末次會議、審計報告 121
第 2 部分 精益管理篇 123
第5章 財務分析 124
5.1 場地費用 125
5.1.1 優化倉庫布局：平面庫的空間/ 水平優化，以及立體庫的整體優化 125
5.1.2 庫房用電改造：增加自然光源、改造照明系統、智能照明控制等 128
5.2 設施設備費用 130
5.2.1 叉車維修與保養費用：建立備件庫、優化工時費 131
5.2.2 貨架維修與風險防范：損壞早發現早處理、避免貨架倒塌 133
5.2.3 托盤維修與數量管理：減少損壞、及時維修、防止丟失 134
5.2.4 貨物堆碼保護的費用：加強管理、尋找替代品 135
5.3 人員費用 137
5.3.1 控制加班費：減少加班、優化加班費、采用綜合工時 138
5.3.2 減少用工人數：優化作業流程、提升作業效率、設備替人 139
5.3.3 作業崗位外包：成本轉化、降低風險、靈活用工 141
第6章 流程優化 143
6.1 準備 145
6.1.1 問題準備：問對問題比找到答案更重要 145
6.1.2 人員準備：不只是操作層面的人員，領導層也要參與進來 147
6.1.3 設備準備：工欲善其事，必先利其器 147
6.2 還原作業流程 148
6.2.1 流程講解：不要“照本念經”，而要“圖文結合” 148
6.2.2 模擬演練：用角色扮演的方法，加快對流程的熟悉 149
6.3 了解現狀 149
6.3.1 3 種思維方式：八大浪費、 ECRS 分析法、黃金三角 149
6.3.2 眼見為實：到現場觀察并記錄 151
6.3.3 數據分析：整理資料、細查深剖，尋找關鍵問題 152
6.4 改進實施 152
6.4.1 迭代思維：發現不足，馬上測試，馬上修改 153
6.4.2 驗證改進：結果是可重復、可持續且滿足企業發展需求的 153
6.5 流程化和標準化 155
6.5.1 建立標準：固化改進措施，統一標準，統一行動 155
6.5.2 標準的管理：審批、培訓、分發與回收 155
6.5.3 跟蹤管理：指導、監督與糾偏 156
第7章 數字化建設 158
7.1 貨物管理 159
7.1.1 WMS：不同于進銷存系統和手工賬 159
7.1.2 傳統WMS 存在的缺陷：系統信息與實際情況不同步 160
7.1.3 貨物管理數字化：RFID 技術、IoT、條形碼技術 161
7.2 效率管理 162
7.2.1 物流資源無法及時掌控：倉庫主管無法隨時知道人員和設備的
利用情況 163
7.2.2 作業效率無法實時跟蹤：事后彌補，不如事中控制 164
7.2.3 WMS 無法解決所有問題：除了貨物之外，還要管理資源和過程 165
7.2.4 效率管理數字化：需求建立、功能定位、可行性分析、系統設計、
功能實現 165
7.3 設備管理 169
7.3.1 倉儲設備是企業的重要資產：配置和維修維護需要大量的資金 169
7.3.2 設備管不好：不只是人的能力問題，有一件合適的工具很必要 170
7.3.3 設備管理數字化：組件及主要功能 170
第8章 供應鏈協同
8.1 什么是供應鏈協同 173
8.1.1 倉儲是供應鏈的核心：庫存控制中心、調度中心、增值服務中心 173
8.1.2 供應鏈協同的目標與范圍：供應鏈整體降本增效，以及企業內外
部協同 174
8.2 上游協同 176
8.2.1 傳統模式的弊端：倉儲及運輸成本高，運作效率低 176
8.2.2 供應商管理庫存：倉儲成本低、管理可視化、運作效率高 178
8.2.3 材料拼載運輸：運輸成本低、時效有保證、客戶體驗好 180
8.3 內部協同 181
8.3.1 倉配一體化模式下的“零交接”：使用技術手段控制過程，減少
交接次數 182
8.3.2 訂單履行不局限于單一倉庫：工廠直運與合提、越庫作業、跨
倉發運 185
8.4 下游協同 188
8.4.1 單元化運輸：時效、成本、可視化 188
8.4.2 經銷商向上游協同，深度參與供應鏈其他環節：“一盤貨”
解決方案 189
第3 部分 個體修煉篇
第9章 自我成長 192
9.1 基層崗位 193
9.1.1 崗責：收貨、發貨與在庫管理 193
9.1.2 痛點：那些難以言說的槽點 195
9.1.3 破局：接受現實、主動分擔、清晰定位、制訂計劃 197
9.2 新晉倉庫主管 199
9.2.1 困惑：為什么我怎么做都無法快速贏得昔日“兄弟姐妹”的支持 199
9.2.2 拆招：帶團隊做事和自己一個人做事，不是一種打法 200
9.2.3 策略：提升4 種技能，改善3 種關系 201
9.3 資深倉庫主管 203
9.3.1 心酸：天天忙得暈頭轉向，哪有時間成長 203
9.3.2 借口：不要用戰術上的勤奮，掩蓋戰略上的懶惰 205
9.3.3 蛻變：只有不斷地輸入和輸出，才能保持競爭力 206
9.4 倉庫經理 208
9.4.1 引導：事前的一次正確引導和強化，好過頻繁試錯后的批評指正 209
9.4.2 興趣：“胡蘿卜加大棒”和“畫餅”已經過時，關注員工的興趣
并善加引導 209
9.4.3 聚焦：構建可能的解決方案，而非挖掘問題背后的原因和責任人 210
9.4.4 方法：利用ABC 原理，通過管理對事實的看法來影響結果 211
9.4.5 授權：把事情交給有比較優勢的人，而不是自己去解決所有出現
的問題 212
9.4.6 激勵：采用不同的激勵手段，避免單純的物質激勵造成的邊際效
用遞減 212
第 10章 向上管理 214
10.1 如何高效完成領導交代的任務 215
10.1.1 拆解：任務識別與化繁為簡 215
10.1.2 匯報：主動匯報而不要讓領導追問，態度正確及方法得當 217
10.1.3 請示：遇到問題讓領導做選擇題，而不是直接要答案 218
10.1.4 總結：向內復盤，向外匯報 219
10.2 如何給領導“鋪路” 221
10.2.1 三大“職場怪象”：壓榨你、搶你功勞、不教你 221
10.2.2 認知偏差：領導不是你的敵人，他不需要跟你爭搶，也對當
老師不感興趣 222
10.2.3 如何輔助領導：目標明確、畫布策略、學徒精神 224
10.3 如何處理與領導的關系 227
10.3.1 交換理論：領導- 成員交換關系形成的3 個階段 227
10.3.2 與直屬領導的關系：堅守底線，兩做、兩不做 229
10.3.3 與大領導的關系：一個方法，一個原則 231
第 11章 客戶關系 233
11.1 皮與毛 234
11.1.1 妄念：沒有實力只靠關系的物流服務是靠不住的 234
11.1.2 如何維護好與客戶的私人關系：建立客戶信息檔案、投其所
好、方法正確 235
11.2 全面客戶觀 237
11.2.1 運營中如何對待客戶需求：合同內全力以赴，合同外一事一議 238
11.2.2 不要把客戶的客戶不當客戶：客戶的客戶滿意了，客戶就會滿意 239
11.3 催化劑 241
11.3.1 不僅要自己做得好，還要讓客戶為你叫好：避免3 種減分行為 241
11.3.2 為與客戶的進一步合作打下基礎，縱向橫向全面開花 242
第 12章 表達能力 244
12.1 認識寫作 245
12.1.1 放大器：寫作是當下*有用的社交貨幣，讓你的個人發展有
更多的可能 245
12.1.2 寫作是對輸入思考之后的輸出：輸入是前提，輸出是結果，思
考是本質 247
12.2 如何打破部門限制，提升在企業內的影響力 250
12.2.1 日志寫作能力：記錄點滴和復盤，讓你的成長有跡可循 250
12.2.2 郵件寫作能力：不懂電子郵件禮儀，可能會斷送你的職業生涯 254
12.3 如何打破企業的束縛，提升在行業內的影響力 258
12.3.1 成稿能力：掌握科學的寫作方法，完成比完美更重要 258
12.3.2 習慣能力：寫一篇容易寫數篇很難，如何不依賴意志力持續寫下去 263
后記 267
參考文獻 269
第 1章 運作管理 002
1.1 了解運作管理 003
1.1.1 什么是運作管理：為了達成目標，對運作資源與運作過程進行管理 003
1.1.2 運作管理的重要性：對生產和流通起著非常重要的作用 004
1.2 資源配置 005
1.2.1 倉庫面積測算：如何使用*少的面積存儲更多的貨物 005
1.2.2 人員數量測算：不僅僅是作業量、時間和效率方面的簡單計算 008
1.2.3 設備數量測算：拋開倉庫面積和人員配置談投入多少設備純屬胡說八道 010
1.3 場地管理 011
1.3.1 裝修與布置：實施定置定位管理和標志管理，讓人流和物流暢通有序 011
1.3.2 人員及車輛進出庫管理：指導、約束人員和車輛的行為 013
1.4 人員管理 014
1.4.1 建立制度與流程：制度有助于流程執行，流程是制度的靈魂 014
1.4.2 人員培訓：沒有經過培訓的員工，是企業*大的成本 016
1.4.3 績效考核與面談：打破平均主義，提升個人和組織效能 018
1.4.4 運作例會：信息共享、糾正偏差，把問題擺到桌面上來 020
1.5 設備管理 022
1.5.1 搬運設備：不僅要正確使用叉車，更要做好維修、維護與保養 022
1.5.2 存儲設備：做好防護與檢查，再好的貨架都經不起撞擊 025
1.5.3 集裝設備：及時維修可延長托盤使用壽命，報廢就要重新購置 026
1.6 預約機制 028
1.6.1 打破信息不對稱：互通提送貨車輛信息，避免扎堆到達 029
1.6.2 預約與倉庫回復：合理安排時間，*大化利用運作資源 029
1.6.3 作業可視化管理：化繁為簡，讓管理的對象一目了然 031
1.7 運作指標 032
1.7.1 效率指標：約定單位時間完成的工作量，知不足而后進 033
1.7.2 庫存指標：容量和數量，是倉庫庫存管理的兩大核心 035
第 2章 庫存管理 037
2.1 了解庫存管理 038
2.1.1 什么是庫存管理：確保存儲的貨物賬實相符，且狀態良好 038
2.1.2 庫存管理的重要性：庫存是倉儲管理的根本 039
2.2 庫存差異 040
2.2.1 短少：整箱短少、箱內短少、整盤短少 040
2.2.2 多貨：收貨漏收與發貨多發、發貨甩貨、發貨少發 041
2.2.3 貨損：作業人員技能不熟練，以及違規操作 042
2.2.4 病蟲害：啃食在庫產品，影響產品品質 044
2.2.5 過期：在庫產品存儲時間超出“效期” 044
2.3 預防差異 045
2.3.1 數量：物料出入憑單證，數量準確需保證 046
2.3.2 放貨：貨物入庫不隨意，定區定位守規矩 049
2.3.3 移動：庫內移動有必要，賬實同步才*好 050
2.3.4 效期：出庫效期要弄清，先失效的先放行 051
2.3.5 復核：個人失誤難避免，下游復核是關鍵 053
2.4 盤點機制 054
2.4.1 盤點的3 個分類標準：時間跨度、盤點內容、盤點的作用 055
2.4.2 盤點的4 種方法：明盤、盲盤、唱盤、復式盤點 056
2.4.3 盤點的5 個步驟：準備、實施、差異分析、庫存調整、改善提升 058
第3章 安全管理 065
3.1 了解安全管理 066
3.1.1 什么是安全管理：為實現安全目標而進行的決策、計劃、組織和
控制等活動 066
3.1.2 安全管理的重要性：滿足法規要求、保護員工利益、提高經濟效益 066
3.1.3 安全管理法則：海因里希法則、不等式法則、90 法則 067
3.2 貨物安全 068
3.2.1 門禁：配備門禁管理系統、設置專用通道、建立檢查機制 069
3.2.2 監控：安裝視頻監控系統，24 小時守護倉庫安全 070
3.2.3 貨損：庫內產生的貨損品及時轉移，不要給偷盜者可乘之機 071
3.2.4 分區：高價值貨物避免“混儲”，設置獨立區域由專人管理 072
3.3 消防安全 073
3.3.1 設施：配置消防設施，提升火災應對能力 073
3.3.2 隊伍：組建專職或兼職消防隊伍，及時發現并處理安全隱患 075
3.3.3 演練：定期組織消防演習，繃緊安全弦，防患于未“燃” 077
3.4 人身安全 079
3.4.1 勞保：合理運用勞保用品，是保護自己免受傷害的*后一道防線 080
3.4.2 人員：特種作業人員持證上崗，建立安全作業行為規范 081
3.4.3 路線：限制人員在園區和庫區的行走范圍 083
3.5 用電安全 085
3.5.1 規范：建立倉庫用電操作規范，主動控制危險行為 085
3.5.2 負荷：電氣火災須警惕，用電超負荷要注意 086
3.6 風險防范 086
3.6.1 認識保險：運用杠桿原理合理規避企業經營風險 087
3.6.2 財產保險：基本險、綜合險和一切險，分散風險與經濟補償 090
3.6.3 責任保險：為責任上保險，轉嫁企業經營中的責任風險 092
3.6.4 如何配置：買保險總比不買強，但是買錯保險比不買保險更可怕 094
第4章 質量管理 097
4.1 了解質量管理 098
4.1.1 什么是質量管理：為了實現質量目標而進行的所有管理性質的活動 098
4.1.2 物流質量管理的要點：服務性、全面性、預防性、先進性 098
4.1.3 質量管理的重要性：提升客戶滿意度、提高運作效率、提升市場競爭力 101
4.2 流程管控 102
4.2.1 收貨：不僅要清點數量，更要關注質量 102
4.2.2 存儲：建立質量狀態標準，待檢、放行和扣貨 104
4.2.3 發貨：裝車前、裝車中、裝車后，監控裝車全過程 105
4.2.4 環境：清潔衛生、害蟲防治、溫濕度控制，營造良好存儲環境 107
4.3 日常檢查 110
4.3.1 檢查：建立每日質量檢查機制，只有早發現，才能早分析、早解決 110
4.3.2 改善：質量改進的3 個重要工具 111
4.4 主題活動 114
4.4.1 主題月：以質量主題活動為載體，讓質量管理深入人心 114
4.4.2 步驟：動員宣傳、組織實施、總結提升 116
4.5 質量審計 117
4.5.1 目的：保證提供給客戶的服務是安全、及時、有效且總是高質量的 118
4.5.2 策劃：通知方式、組織形式、審計內容 118
4.5.3 實施：首次會議、質量審計、末次會議、審計報告 121
第 2 部分 精益管理篇 123
第5章 財務分析 124
5.1 場地費用 125
5.1.1 優化倉庫布局：平面庫的空間/ 水平優化，以及立體庫的整體優化 125
5.1.2 庫房用電改造：增加自然光源、改造照明系統、智能照明控制等 128
5.2 設施設備費用 130
5.2.1 叉車維修與保養費用：建立備件庫、優化工時費 131
5.2.2 貨架維修與風險防范：損壞早發現早處理、避免貨架倒塌 133
5.2.3 托盤維修與數量管理：減少損壞、及時維修、防止丟失 134
5.2.4 貨物堆碼保護的費用：加強管理、尋找替代品 135
5.3 人員費用 137
5.3.1 控制加班費：減少加班、優化加班費、采用綜合工時 138
5.3.2 減少用工人數：優化作業流程、提升作業效率、設備替人 139
5.3.3 作業崗位外包：成本轉化、降低風險、靈活用工 141
第6章 流程優化 143
6.1 準備 145
6.1.1 問題準備：問對問題比找到答案更重要 145
6.1.2 人員準備：不只是操作層面的人員，領導層也要參與進來 147
6.1.3 設備準備：工欲善其事，必先利其器 147
6.2 還原作業流程 148
6.2.1 流程講解：不要“照本念經”，而要“圖文結合” 148
6.2.2 模擬演練：用角色扮演的方法，加快對流程的熟悉 149
6.3 了解現狀 149
6.3.1 3 種思維方式：八大浪費、 ECRS 分析法、黃金三角 149
6.3.2 眼見為實：到現場觀察并記錄 151
6.3.3 數據分析：整理資料、細查深剖，尋找關鍵問題 152
6.4 改進實施 152
6.4.1 迭代思維：發現不足，馬上測試，馬上修改 153
6.4.2 驗證改進：結果是可重復、可持續且滿足企業發展需求的 153
6.5 流程化和標準化 155
6.5.1 建立標準：固化改進措施，統一標準，統一行動 155
6.5.2 標準的管理：審批、培訓、分發與回收 155
6.5.3 跟蹤管理：指導、監督與糾偏 156
第7章 數字化建設 158
7.1 貨物管理 159
7.1.1 WMS：不同于進銷存系統和手工賬 159
7.1.2 傳統WMS 存在的缺陷：系統信息與實際情況不同步 160
7.1.3 貨物管理數字化：RFID 技術、IoT、條形碼技術 161
7.2 效率管理 162
7.2.1 物流資源無法及時掌控：倉庫主管無法隨時知道人員和設備的
利用情況 163
7.2.2 作業效率無法實時跟蹤：事后彌補，不如事中控制 164
7.2.3 WMS 無法解決所有問題：除了貨物之外，還要管理資源和過程 165
7.2.4 效率管理數字化：需求建立、功能定位、可行性分析、系統設計、
功能實現 165
7.3 設備管理 169
7.3.1 倉儲設備是企業的重要資產：配置和維修維護需要大量的資金 169
7.3.2 設備管不好：不只是人的能力問題，有一件合適的工具很必要 170
7.3.3 設備管理數字化：組件及主要功能 170
第8章 供應鏈協同
8.1 什么是供應鏈協同 173
8.1.1 倉儲是供應鏈的核心：庫存控制中心、調度中心、增值服務中心 173
8.1.2 供應鏈協同的目標與范圍：供應鏈整體降本增效，以及企業內外
部協同 174
8.2 上游協同 176
8.2.1 傳統模式的弊端：倉儲及運輸成本高，運作效率低 176
8.2.2 供應商管理庫存：倉儲成本低、管理可視化、運作效率高 178
8.2.3 材料拼載運輸：運輸成本低、時效有保證、客戶體驗好 180
8.3 內部協同 181
8.3.1 倉配一體化模式下的“零交接”：使用技術手段控制過程，減少
交接次數 182
8.3.2 訂單履行不局限于單一倉庫：工廠直運與合提、越庫作業、跨
倉發運 185
8.4 下游協同 188
8.4.1 單元化運輸：時效、成本、可視化 188
8.4.2 經銷商向上游協同，深度參與供應鏈其他環節：“一盤貨”
解決方案 189
第3 部分 個體修煉篇
第9章 自我成長 192
9.1 基層崗位 193
9.1.1 崗責：收貨、發貨與在庫管理 193
9.1.2 痛點：那些難以言說的槽點 195
9.1.3 破局：接受現實、主動分擔、清晰定位、制訂計劃 197
9.2 新晉倉庫主管 199
9.2.1 困惑：為什么我怎么做都無法快速贏得昔日“兄弟姐妹”的支持 199
9.2.2 拆招：帶團隊做事和自己一個人做事，不是一種打法 200
9.2.3 策略：提升4 種技能，改善3 種關系 201
9.3 資深倉庫主管 203
9.3.1 心酸：天天忙得暈頭轉向，哪有時間成長 203
9.3.2 借口：不要用戰術上的勤奮，掩蓋戰略上的懶惰 205
9.3.3 蛻變：只有不斷地輸入和輸出，才能保持競爭力 206
9.4 倉庫經理 208
9.4.1 引導：事前的一次正確引導和強化，好過頻繁試錯后的批評指正 209
9.4.2 興趣：“胡蘿卜加大棒”和“畫餅”已經過時，關注員工的興趣
并善加引導 209
9.4.3 聚焦：構建可能的解決方案，而非挖掘問題背后的原因和責任人 210
9.4.4 方法：利用ABC 原理，通過管理對事實的看法來影響結果 211
9.4.5 授權：把事情交給有比較優勢的人，而不是自己去解決所有出現
的問題 212
9.4.6 激勵：采用不同的激勵手段，避免單純的物質激勵造成的邊際效
用遞減 212
第 10章 向上管理 214
10.1 如何高效完成領導交代的任務 215
10.1.1 拆解：任務識別與化繁為簡 215
10.1.2 匯報：主動匯報而不要讓領導追問，態度正確及方法得當 217
10.1.3 請示：遇到問題讓領導做選擇題，而不是直接要答案 218
10.1.4 總結：向內復盤，向外匯報 219
10.2 如何給領導“鋪路” 221
10.2.1 三大“職場怪象”：壓榨你、搶你功勞、不教你 221
10.2.2 認知偏差：領導不是你的敵人，他不需要跟你爭搶，也對當
老師不感興趣 222
10.2.3 如何輔助領導：目標明確、畫布策略、學徒精神 224
10.3 如何處理與領導的關系 227
10.3.1 交換理論：領導- 成員交換關系形成的3 個階段 227
10.3.2 與直屬領導的關系：堅守底線，兩做、兩不做 229
10.3.3 與大領導的關系：一個方法，一個原則 231
第 11章 客戶關系 233
11.1 皮與毛 234
11.1.1 妄念：沒有實力只靠關系的物流服務是靠不住的 234
11.1.2 如何維護好與客戶的私人關系：建立客戶信息檔案、投其所
好、方法正確 235
11.2 全面客戶觀 237
11.2.1 運營中如何對待客戶需求：合同內全力以赴，合同外一事一議 238
11.2.2 不要把客戶的客戶不當客戶：客戶的客戶滿意了，客戶就會滿意 239
11.3 催化劑 241
11.3.1 不僅要自己做得好，還要讓客戶為你叫好：避免3 種減分行為 241
11.3.2 為與客戶的進一步合作打下基礎，縱向橫向全面開花 242
第 12章 表達能力 244
12.1 認識寫作 245
12.1.1 放大器：寫作是當下*有用的社交貨幣，讓你的個人發展有
更多的可能 245
12.1.2 寫作是對輸入思考之后的輸出：輸入是前提，輸出是結果，思
考是本質 247
12.2 如何打破部門限制，提升在企業內的影響力 250
12.2.1 日志寫作能力：記錄點滴和復盤，讓你的成長有跡可循 250
12.2.2 郵件寫作能力：不懂電子郵件禮儀，可能會斷送你的職業生涯 254
12.3 如何打破企業的束縛，提升在行業內的影響力 258
12.3.1 成稿能力：掌握科學的寫作方法，完成比完美更重要 258
12.3.2 習慣能力：寫一篇容易寫數篇很難，如何不依賴意志力持續寫下去 263
后記 267
參考文獻 269
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倉儲精細化管理 讓倉庫高效運轉的12項核心技能 作者簡介
馮銀川 天津大學工商管理碩士，歷任中外運久凌儲運有限公司天津分公司倉儲部副經理、質監部經理、物流總監，全程主導并參與中外運在天津投資建設的占地10萬平方米的現代化物流中心，曾運營、啟動、優化寶潔、殼牌、聯想、可口可樂等多個世界500強企業的外包倉儲項目，積累了豐富的物流與倉儲實戰經驗。 物流領域頭部內容創作者，著有《倉儲管理實戰：倉庫布局、資源配置、流程設計與項目落地》一書，是知乎“馮銀川”主理人，視頻號、抖音“馮銀川說物流”主理人，精品課程“倉儲管理實戰：從0到1”主講人，文字及視頻的閱讀、播放總數達1667萬次，數十篇文章被物流沙龍、物流時代周刊、運聯傳媒、倉庫社區等行業內媒體轉載。 多年來，專注提升物流與倉儲從業者的實戰能力，可為中小企業提供倉儲業務的規劃設計、項目落地、運營管理、優化提升等咨詢輔導。
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