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數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量功能展開理論與方法 版權(quán)信息
- ISBN：9787030710147
- 條形碼：9787030710147 ; 978-7-03-071014-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量功能展開理論與方法 內(nèi)容簡介
本書是一部關(guān)于數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量功能展開管理的研究專著。針對質(zhì)量功能展開的瀑布式過程，本書在數(shù)據(jù)驅(qū)動視角下凝練了其中一系列的關(guān)鍵決策問題，內(nèi)容涉及確定顧客需求的集合、估計(jì)顧客需求的*終重要度、確定工程特性的集合、估計(jì)自相關(guān)關(guān)系、估計(jì)關(guān)聯(lián)關(guān)系以及獲取工程特性的*終重要度等多方面的研究工作，書中采用運(yùn)籌學(xué)、信息系統(tǒng)、粗糙集、數(shù)據(jù)挖掘和知識發(fā)現(xiàn)等多種工具，并附有一個(gè)完整的案例。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量功能展開理論與方法 目錄
目錄
第1章 緒論 1
1.1 QFD誕生的背景 1
1.2 QFD的歷史回顧 3
1.3 QFD的基本原理 5
1.4 產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的研究現(xiàn)狀 8
1.5 選用粗糙集進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的合理性 17
1.6 本書的主要內(nèi)容 18
第2章 顧客需求確定的粗糙集方法 21
2.1 多功能綜合QFD團(tuán)隊(duì)的成立 21
2.2 顧客需求的分析 23
2.3 基于完備決策系統(tǒng)的顧客需求集確定方法 27
2.4 基于不完備決策系統(tǒng)的顧客需求集確定方法 29
2.5 本章小結(jié) 31
第3章 基于粗糙集的顧客需求*終重要度確定方法 33
3.1 顧客需求*終重要度的傳統(tǒng)確定方法 33
3.2 粗糙集中的相對正域方法 37
3.3 顧客需求基本重要度確定的粗糙集方法 42
3.4 基本重要度修正因子的確定方法 43
3.5 顧客需求*終重要度的確定 52
3.6 本章小結(jié) 52
第4章 工程特性集合確定的粗糙集方法 54
4.1 粗糙集中相對核和相對約簡的方法 54
4.2 既有工程特性確定方法的評述 58
4.3 工程特性的分析與整理 59
4.4 工程特性確定的粗糙集方法 61
4.5 基于粗糙集的工程特性確定的算法設(shè)計(jì) 65
4.6 本章小結(jié) 66
第5章 自相關(guān)關(guān)系確定的粗糙集方法 68
5.1 現(xiàn)有研究工作的評述 68
5.2 質(zhì)量屋的改進(jìn) 70
5.3 自相關(guān)關(guān)系獲取的粗糙集方法 72
5.4 基于粗糙集的自相關(guān)關(guān)系確定的算法設(shè)計(jì) 76
5.5 本章小結(jié) 79
第6章 關(guān)聯(lián)關(guān)系確定的粗糙集方法 80
6.1 現(xiàn)有研究工作的評述 80
6.2 關(guān)聯(lián)關(guān)系獲取的粗糙集方法 82
6.3 基于粗糙集的關(guān)聯(lián)關(guān)系確定的算法設(shè)計(jì) 86
6.4 本章小結(jié) 88
第7章 基于效率分析的工程特性*終重要度確定方法 90
7.1 工程特性*終重要度確定的現(xiàn)有方法 90
7.2 工程特性初始重要度的確定 93
7.3 實(shí)現(xiàn)工程特性表現(xiàn)的改進(jìn)比率的重要性 93
7.4 工程特性*終重要度的確定 97
7.5 本章小結(jié) 99
第8章 基于粗糙集的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的案例分析 100
8.1 基于完備信息系統(tǒng)的顧客需求確定 100
8.2 確定顧客需求的*終重要度 102
8.3 基于粗糙集的工程特性確定 106
8.4 基于粗糙集的自相關(guān)關(guān)系確定 110
8.5 基于粗糙集的關(guān)聯(lián)關(guān)系確定 115
8.6 工程特性*終重要度的確定 119
參考文獻(xiàn) 124
第1章 緒論 1
1.1 QFD誕生的背景 1
1.2 QFD的歷史回顧 3
1.3 QFD的基本原理 5
1.4 產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的研究現(xiàn)狀 8
1.5 選用粗糙集進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的合理性 17
1.6 本書的主要內(nèi)容 18
第2章 顧客需求確定的粗糙集方法 21
2.1 多功能綜合QFD團(tuán)隊(duì)的成立 21
2.2 顧客需求的分析 23
2.3 基于完備決策系統(tǒng)的顧客需求集確定方法 27
2.4 基于不完備決策系統(tǒng)的顧客需求集確定方法 29
2.5 本章小結(jié) 31
第3章 基于粗糙集的顧客需求*終重要度確定方法 33
3.1 顧客需求*終重要度的傳統(tǒng)確定方法 33
3.2 粗糙集中的相對正域方法 37
3.3 顧客需求基本重要度確定的粗糙集方法 42
3.4 基本重要度修正因子的確定方法 43
3.5 顧客需求*終重要度的確定 52
3.6 本章小結(jié) 52
第4章 工程特性集合確定的粗糙集方法 54
4.1 粗糙集中相對核和相對約簡的方法 54
4.2 既有工程特性確定方法的評述 58
4.3 工程特性的分析與整理 59
4.4 工程特性確定的粗糙集方法 61
4.5 基于粗糙集的工程特性確定的算法設(shè)計(jì) 65
4.6 本章小結(jié) 66
第5章 自相關(guān)關(guān)系確定的粗糙集方法 68
5.1 現(xiàn)有研究工作的評述 68
5.2 質(zhì)量屋的改進(jìn) 70
5.3 自相關(guān)關(guān)系獲取的粗糙集方法 72
5.4 基于粗糙集的自相關(guān)關(guān)系確定的算法設(shè)計(jì) 76
5.5 本章小結(jié) 79
第6章 關(guān)聯(lián)關(guān)系確定的粗糙集方法 80
6.1 現(xiàn)有研究工作的評述 80
6.2 關(guān)聯(lián)關(guān)系獲取的粗糙集方法 82
6.3 基于粗糙集的關(guān)聯(lián)關(guān)系確定的算法設(shè)計(jì) 86
6.4 本章小結(jié) 88
第7章 基于效率分析的工程特性*終重要度確定方法 90
7.1 工程特性*終重要度確定的現(xiàn)有方法 90
7.2 工程特性初始重要度的確定 93
7.3 實(shí)現(xiàn)工程特性表現(xiàn)的改進(jìn)比率的重要性 93
7.4 工程特性*終重要度的確定 97
7.5 本章小結(jié) 99
第8章 基于粗糙集的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋構(gòu)建的案例分析 100
8.1 基于完備信息系統(tǒng)的顧客需求確定 100
8.2 確定顧客需求的*終重要度 102
8.3 基于粗糙集的工程特性確定 106
8.4 基于粗糙集的自相關(guān)關(guān)系確定 110
8.5 基于粗糙集的關(guān)聯(lián)關(guān)系確定 115
8.6 工程特性*終重要度的確定 119
參考文獻(xiàn) 124
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數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量功能展開理論與方法 節(jié)選
第1章緒論 1.1 QFD誕生的背景 質(zhì)量管理學(xué)科的發(fā)展大致經(jīng)歷了質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和全面質(zhì)量管理三個(gè)階段（Yong and Wilkinson，2002）。近二十年來，作為管理哲學(xué)、經(jīng)營理念和質(zhì)量文化的全面質(zhì)量管理已經(jīng)得到世界各國的極大重視，并被國內(nèi)外的眾多企業(yè)廣泛實(shí)踐。戴明十四點(diǎn)、朱蘭三部曲、休哈特控制圖、費(fèi)根堡姆的質(zhì)量價(jià)值鏈、克勞斯比的零缺陷、石川馨的因果圖、田口的質(zhì)量工程學(xué)、赤尾（Akao）的QFD、張公緒的選擇和統(tǒng)計(jì)過程診斷等方法共同構(gòu)成整個(gè)質(zhì)量管理學(xué)科體系，也正是這些質(zhì)量管理專家推動了質(zhì)量管理理論、方法和技術(shù)在全世界范圍內(nèi)的研究、傳播和實(shí)踐，從而大力推動世界各國眾多企業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和提高（孫靜和張公緒，2000；郎志正，2003；羅振璧和劉衛(wèi)國，2003；張公緒和孫靜，2003；韓之俊和許前，2003；劉立戶，2004；劉鴻恩，2001；胡子谷，2004；Drummond，1995；Grant et al.，1994；Garvin，1987；Powell，1995）。縱觀國內(nèi)外眾多企業(yè)的興衰史，產(chǎn)品的質(zhì)量水平?jīng)Q定著其成敗，甚至是生存與否（Yong and Wilkinson，2002）。 特別地，步入21世紀(jì)以來，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，尤其是信息技術(shù)的飛速發(fā)展，導(dǎo)致了全球經(jīng)濟(jì)的一體化進(jìn)程進(jìn)一步加快，從而引發(fā)了世界范圍內(nèi)日趨激烈的市場競爭，并引致了賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變。在這樣的宏觀背景下，質(zhì)量管理也必須有新的發(fā)展和創(chuàng)新以適應(yīng)社會的需要，其突出表現(xiàn)在質(zhì)量管理的理念是顧客滿意已經(jīng)成為質(zhì)量管理的決定性因素。費(fèi)根堡姆提出了由質(zhì)量管理的十個(gè)基準(zhǔn)組成的質(zhì)量價(jià)值鏈（Feigenbaum，1983；梁工謙，2018），其本質(zhì)是一種全面質(zhì)量管理的概念，它要求整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理以顧客滿意為中心，將投資者、顧客、雇員和供應(yīng)商的價(jià)值緊密結(jié)合在一起，并充分發(fā)揮整體的智慧、創(chuàng)造力和協(xié)作精神，從而使企業(yè)在激烈的賣方市場競爭中求得生存和發(fā)展。 在21世紀(jì)，隨著我國企業(yè)對質(zhì)量價(jià)值鏈的深入理解和執(zhí)行，以及國內(nèi)市場結(jié)構(gòu)的買方地位的確定，它們不僅將面臨國內(nèi)企業(yè)的激烈市場競爭，更將面臨國外企業(yè)的殘酷競爭（劉鴻恩，2001）。因此，我國企業(yè)必須把顧客滿意作為核心質(zhì)量戰(zhàn)略，并向目標(biāo)市場提供卓越價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，從而達(dá)到或超過顧客滿意，甚至是顧客忠誠。只有這樣，它們才能戰(zhàn)勝國內(nèi)外競爭對手以求得生存和發(fā)展。 在質(zhì)量管理學(xué)科體系中，作為顧客驅(qū)動質(zhì)量工程的核心工具之一，QFD日益顯現(xiàn)出重大的理論和實(shí)用價(jià)值，并被認(rèn)為是在21世紀(jì)中企業(yè)實(shí)施以顧客滿意為導(dǎo)向的全面質(zhì)量戰(zhàn)略的強(qiáng)有力工具（American Supplier Institute，1994；McElroy，1989；LaComb and Senturk，2006；Omachonu and Barach，2005；Sanford，2005；Bier and Cornesky，2001；Natarajan et al.，1999；Chang，2006；Liu et al.，2006；Sahney et al.，2006；Royo et al.，2005；Kuo，2004；Jacobs and Ip，2003；?zgener，2003；Chang and Cheng，2003；Park and Noh，2002；Chan and Wu，2002a，2002b；Martins and Aspinwall，2001；Selen and Schepers，2001；Sa and Saraiva，2001；Ho et al.，2000；Singh and Deshmukh，1999；Ermer and Kniper，1998；Kennerfalk，1995；Ashayeri and Degrève，2004；González et al.，2003；Iranmanesh and Salimi，2003；Aungst et al.，2003；Burke et al.，2002；Rotab Khan，2001；Iakovou and Pachon，2001；Glushkovsky，2001；Bayle et al.，2001；Shin and Kim，2000；Finkelstein，2003；Bourke，2003；Gerling et al.，2002；Al-Fawzan and Rahim，2001；Persson et al.，2000）。近四十年來，QFD一直受到國際質(zhì)量學(xué)術(shù)界的極大關(guān)注，并在日本、歐洲和美洲的眾多企業(yè)中獲得了廣泛的傳播和實(shí)踐，取得了具有重大理論和現(xiàn)實(shí)意義的成果（Chen and Weng，2003，2006；Partovi，2006；Yan et al.，2005；Büyük?zkan and Feyzio?lu，2005；Dikmen et al.，2005；Karsak，2004；Lee and Lo，2003；Myint，2003；Yang et al.，2003；Benner et al.，2003；Hansen，2002；Huang and Mak，2002；Hsiao，2002；Halog et al.，2001；Govers，1996，2001；Harding et al.，2001；Lowe et al.，2000；Herrmann et al.，2000；K. J. Kim et al.，2000；S. H. Kim et al.，2000；Sohn，1999；Chiou et al.，1999；Jeong and Oh，1998；K?ksal and Egitman，1998；Zhou，1998；Han et al.，1998；Holmen and Kristensen，1998；Jagdev et al.，1997；Rajala et al.，1997；Schmidt，1997；Radharamanan and Godoy，1996；Duhovnik et al.，2006；Devadasan et al.，2006；Pinto，2006；Hanumaiah et al.，2006；Haghiac and Haque，2005；H. Wang et al.，2005；Al-Mashari et al.，2005；Chen et al.，2005；Liu，2005；Kobayashi，2005；Nagahanumaiah et al.，2005；Giancarlo，2005；Zheng and Chin，2005；Yan et al.，2005；Xiong et al.，2005；Y. X. Wang et al.，2005；Chen and Yang，2004；Coghill，2004）。但是，由于種種原因，QFD在我國并沒有引起足夠的重視，也沒有獲得廣泛的應(yīng)用。 1.2 QFD的歷史回顧 1.2.1 QFD在日本的產(chǎn)生和發(fā)展 第二次世界大戰(zhàn)后，美國質(zhì)量專家戴明和朱蘭先后訪問日本，向該國的學(xué)者和工程技術(shù)人員講授統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（statistical quality control，SQC）技術(shù)和質(zhì)量管理理念，從而引發(fā)了日本的質(zhì)量管理革命。當(dāng)時(shí)，石川馨、水野滋和Akao等日本學(xué)者迅速接受了戴明和朱蘭的質(zhì)量思想。1950~1960年是日本的質(zhì)量控制時(shí)期，其眾多的企業(yè)采用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)和質(zhì)量管理理念以提高和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在20世紀(jì)60年代中期，形成了全公司質(zhì)量控制（company wide quality control，CWQC）的完整理論體系（Yong and Wilkinson，2002）。由于日本汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制已不能滿足全公司質(zhì)量控制的要求，因此客觀上也必須通過設(shè)計(jì)方法的創(chuàng)新以實(shí)現(xiàn)對設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制和管理。 正是在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制向全公司質(zhì)量控制的過渡中，Akao博士首先提出了QFD的思想。它產(chǎn)生的原因如下：①需要一種確定設(shè)計(jì)質(zhì)量的方法；②需要在質(zhì)量控制范圍內(nèi)事先確定保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵檢查點(diǎn)和控制點(diǎn)。1972年，Akao在日本期刊《標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理》上發(fā)表了《新產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量管理—質(zhì)量展開研究》一文（Akao，1972）。同時(shí)，水野滋基于戴明循環(huán)（plan-do-check- act，PDCA），提出了衡量業(yè)務(wù)系統(tǒng)質(zhì)量的方法，進(jìn)而提出了狹義QFD的概念。石川馨把價(jià)值工程（value engineering，VE）中的產(chǎn)品功能分解擴(kuò)展到業(yè)務(wù)的操作功能分析，提出了業(yè)務(wù)展開（business deployment，BD）的概念。20世紀(jì)70年代初期，三人的研究工作被結(jié)合到一起形成了廣義QFD（Akao，1990）。 日本質(zhì)量管理協(xié)會于1985年成立了以Akao為首的QFD研究委員會，從而推動了QFD理論與方法的研究和應(yīng)用。該研究委員會成功地推進(jìn)了QFD在日本的普及。同年，日本科技聯(lián)盟又成立另外一個(gè)QFD研究委員會，進(jìn)一步推動QFD的研究和應(yīng)用。1978年，水野滋和Akao出版了世界上**部QFD專著，它加速了該理論與方法在日本的普及和應(yīng)用。1967~1987年，《質(zhì)量管理》、《標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理》和《質(zhì)量》等日本著名的質(zhì)量管理期刊，每年都刊登有關(guān)QFD的理論研究或應(yīng)用案例的文章。截至1998年，日本的各種質(zhì)量管理期刊一共發(fā)表了一千多個(gè)QFD的應(yīng)用案例，并且Akao等先后出版了五部QFD專著。這些專著和文章有效地推動了QFD在日本和世界其他各國的迅速發(fā)展和傳播。 1.2.2 QFD在美洲和歐洲的傳播和實(shí)踐 QFD在北美洲的傳播開始于1983年石川馨帶領(lǐng)的日本科技聯(lián)盟成員對福特汽車公司進(jìn)行全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)。同年，小暮（Kogure）和Akao（1983）在美國質(zhì)量協(xié)會會刊《質(zhì)量進(jìn)展》上發(fā)表了文章《日本的QFD和CWQC》。1983年10月下旬，當(dāng)時(shí)在劍橋研究院的今井正明在芝加哥舉辦了為期四天的“全公司質(zhì)量管理和質(zhì)量展開”研討班，Akao、Kogure和布留川靖也出席該研討班。正是這些事件引致了QFD在北美洲的傳播和實(shí)踐。1984年從日本歸來的美國學(xué)者鮑勃?金（Bob King）將QFD介紹給了福特汽車公司。Akao通過勞倫斯成長機(jī)會聯(lián)盟/質(zhì)量與生產(chǎn)力中心（Growth Opportunity Alliance of Lawrence/Quality Productivity Center，GOAL/QPC）在美國傳播QFD的理論與方法。福特汽車公司的薩利文（Sullivan）通過創(chuàng)立美國供應(yīng)商協(xié)會（American Supplier Institute，ASI）提供QFD的培訓(xùn)和咨詢。Sullivan迅速將QFD方法引入美國汽車行業(yè)，其中，福特、通用和克萊斯勒三大汽車公司都先后采用了QFD的理論與方法。 美國的《質(zhì)量進(jìn)展》和《哈佛商業(yè)評論》在1986~1989年先后發(fā)表了關(guān)于QFD的一系列文章（Sullivan，1986；Plsek，1987；Andrew，1988；DeVera et al.，1988；Ross，1988；Hauser and Clausing，1988；Conti，1989），這引起了美國學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的極大關(guān)注，并對QFD在美國傳播和實(shí)踐起到了至關(guān)重要的推動作用。1989年，麻省理工學(xué)院的克洛桑（Clausing）教授與Rockwell國際公司的羅伯特（Robert）一起成功舉辦了由GOAL/QPC和ASI贊助的**屆北美QFD研討會，之后每年舉辦一次。北美QFD研討會為企業(yè)發(fā)表QFD應(yīng)用成果與進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流提供了一個(gè)平臺和機(jī)會。 意大利是**個(gè)應(yīng)用QFD的歐洲國家，并于1993年舉辦了**屆歐洲QFD研討會，會議地點(diǎn)為意大利的米蘭。瑞典是歐洲國家中推廣及應(yīng)用QFD相當(dāng)活躍的國家。瑞典薄?伯格曼（Bo Bergman）教授從1987年開始QFD的研究，并于1997年舉辦了第三屆歐洲QFD研討會
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