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中國制造業質量管理實戰指南 版權信息
- ISBN：9787111751298
- 條形碼：9787111751298 ; 978-7-111-75129-8
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
中國制造業質量管理實戰指南 本書特色
封面宣傳語：
專業 系統 簡潔 實用
全面質量管理的中國方案
可持續的正確操作路線圖
封底宣傳語：
?40年企業質量管理實踐結晶
?創新型全面質量管理的中國方案
?6大關鍵過程質量管理實施方法
?涵蓋從低端到高端質量工具的詮釋與應用
?質量咨詢師的案頭工具參考書
?企業員工質量管理培訓的資料庫
中國制造業質量管理實戰指南 內容簡介
本書是編著者長達40余年質量管理理論研究及工作經驗的結晶。 這是一本面對中國制造業質量管理需求，試圖淬煉出能夠幫助企業實現管理技術升華的參考書。編著者梳理、總結了前沿質量管理的理念和很好實踐，參考研究了日本和美國質量管理的利弊，結合我國制造業質量管理實際，提出我國企業推行全面質量管理的中國方案——CTQM設想。本書第1篇介紹質量理念和很好實踐以及CTQM架構；第2篇闡述企業從市場研究到產品開發、采購、制造、質量監控以及售后服務等關鍵過程質量管理；第3篇闡述質量工具的具體應用路徑。 本書實踐指導性強，能夠滿足制造業企業質量管理人員、質量黑帶、質量工程師和生產現場人員的質量管理方法應用需求，能夠幫助企業切實提升質量管理水平。
中國制造業質量管理實戰指南 目錄
目 錄
前言
第1篇 質量理念與實踐
第1章 理解質量的基本問題2
1.1質量的含義與分析2
1.1.1質量的意義2
1.1.2質量的定義2
1.1.3符合性質量與適用性質量4
1.1.4理所當然質量與魅力質量5
1.1.5質量損失函數6
1.1.6效率、成本、質量哪個優先6
1.2質量連鎖反應7
1.3質量管理的歷程與展望7
1.4全面質量管理9
1.4.1全面質量管理的思想與特點9
1.4.2全面質量管理的原理與架構10
1.4.3實施全面質量管理（TQM）的四種途徑與模式10
1.5質量——21世紀的挑戰13
1.5.1朱蘭對“質量世紀”的詮釋13
1.5.221世紀質量管理的趨勢13
第2章 管理理念與風格15
2.1戴明質量理論體系15
2.1.1一個循環：質量管理的普遍原則15
2.1.2兩個試驗：引導管理階層觀念轉型16
2.1.3三張圖：助力日本經濟快速崛起19
2.1.4十四要點：建立卓越績效的原則22
2.1.5淵博知識體系：質量管理的知識寶藏26
2.2朱蘭質量管理理論28
2.3克勞士比管理理念29
2.4三位質量管理學家的管理風格30
2.5兩個質量大國的管理實踐與風格31
2.5.1日本20世紀50年代質量革命運動32
2.5.2美國20世紀80年代質量革命運動32
2.5.3美日質量管理的風格與優劣啟示33
2.5.4戴明經典案例：福特汽車公司的脫胎換骨與再造37
第3章 中國式全面質量管理創新41
3.1中國質量管理學初探41
3.1.1理由：范式不可復制，走自己的路41
3.1.2構想中國式全面質量管理（CTQM）42
3.2CTQM的指導思想與原則43
3.2.1指導思想43
3.2.2CTQM的定義43
3.2.3CTQM的基本原則44
3.3CTQM的基本策略與特點45
3.4CTQM的基本架構與要素47
3.4.1CTQM體系屋47
3.4.2管理要素的選擇47
3.5CTQM應用的三個階梯48
3.5.1創業起步：開拓業務，質量保證（三西格瑪）49
3.5.2第1階段：構建系統，夯實基礎（四西格瑪）49
3.5.3第2階段：扎實推進，行業楷模（五西格瑪）51
3.5.4第3階段：永葆活力，創造卓越（六西格瑪）52
3.6質量管理基礎54
3.7如何保持成功56
第2篇 關鍵過程的質量管理
第4章 質量組織與過程管理60
4.1質量組織60
4.1.1傳統質量管理的組織架構與職責60
4.1.2現代質量管理的組織架構與職責61
4.1.3日本企業的質量組織與職責63
4.2質量職能64
4.3質量保證65
4.4質量計劃67
4.5過程管理67
第5章 質量檢驗72
5.1質量控制計劃72
5.2檢驗的基本概念與要求77
5.3產品檢驗的實施79
5.4抽樣檢驗與抽樣方案82
5.4.1基本概念與術語82
5.4.2抽樣檢驗實施程序84
5.4.3關于抽樣的幾個問題87
5.5檢驗的性質與發展趨勢89
5.6質量報表與數據分析90
5.6.1工廠常用質量指標90
5.6.2質量報表的設計與匯總91
5.6.3數據分析93
第6章 產品設計質量管理98
6.1設計的意義與目標98
6.2構建科學的產品研發流程101
6.3積極充分的設計評審102
6.4善用先進的管理工具105
6.5拋棄經驗，開始田口容差設計105
第7章 制造過程設計109
7.1用精益原則改造設計現有流程109
7.2過程設計的目標與內容109
7.2.1過程設計的目標 109
7.2.2過程設計的主要項目110
7.3兩個重要輸出：過程控制標準與作業標準112
7.3.1過程控制標準112
7.3.2作業標準115
第8 章制造過程控制118
8.1過程控制的目標與要求118
8.2過程控制的可用方式120
8.3現場“5M”管理122
8.3.1質量波動的根源122
8.3.2物料管理122
8.3.3人員管理123
8.3.4設備管理124
8.3.5作業方法管理127
8.3.6現場環境管理127
8.4關鍵工序質量控制128
8.4.1關鍵工序的特征128
8.4.2關鍵工序的控制方法128
8.5工程變更控制129
8.6現場服務支持系統129
8.7工序控制的三級水平與應用策略130
第9章 顧客關系管理132
9.1顧客驅動：實現客戶價值鏈132
9.2銷售部門質量職責和質量活動132
9.3售后及投訴的處理133
第10章 材料與供應商管理135
10.1供應商、材料與生產線135
10.2采購部門的質量職責135
10.3進料質量控制：“全檢或全不檢”136
10.4長遠布局：供應鏈管理137
第3篇 質量工具
第11章 質量改進理念與策略140
11.1為什么需要改進140
11.2美國企業與日本企業的質量策略140
11.3戴明質量改進理念與策略142
11.4朱蘭質量改進理念與策略146
11.5質量度量的三種方式與換算149
11.5.1質量度量方式及其意義149
11.5.2質量度量尺度換算149
11.6實踐出真知150
第12章 簡明統計學知識151
12.1統計的基本問題151
12.1.1統計思考151
12.1.2統計：收集、組織、分析、解釋、呈現數據151
12.1.3統計學三個關鍵要素：過程、變異、數據152
12.2變異的知識152
12.3如何收集數據154
12.3.1總體、樣本與抽樣154
12.3.2數據的類別與數據收集155
12.3.3數據收集的分層問題158
12.4高級統計知識159
12.4.1概率與分布：變量和過程分析的基礎工具159
12.4.2假設檢驗：以95%的可信度，在探索與決策之間架起一座橋梁166
12.4.3方差分析：全面揭示變異原因及其影響，并區分主次171
12.4.4回歸分析：建立y=f(xi)數學模型，并予以優化173
12.5Minitab統計應用175
12.5.1統計其實很簡單——Minitab三部曲175
12.5.2基本統計與分布178
12.5.3圖形分析181
12.5.4假設檢驗18
前言
第1篇 質量理念與實踐
第1章 理解質量的基本問題2
1.1質量的含義與分析2
1.1.1質量的意義2
1.1.2質量的定義2
1.1.3符合性質量與適用性質量4
1.1.4理所當然質量與魅力質量5
1.1.5質量損失函數6
1.1.6效率、成本、質量哪個優先6
1.2質量連鎖反應7
1.3質量管理的歷程與展望7
1.4全面質量管理9
1.4.1全面質量管理的思想與特點9
1.4.2全面質量管理的原理與架構10
1.4.3實施全面質量管理（TQM）的四種途徑與模式10
1.5質量——21世紀的挑戰13
1.5.1朱蘭對“質量世紀”的詮釋13
1.5.221世紀質量管理的趨勢13
第2章 管理理念與風格15
2.1戴明質量理論體系15
2.1.1一個循環：質量管理的普遍原則15
2.1.2兩個試驗：引導管理階層觀念轉型16
2.1.3三張圖：助力日本經濟快速崛起19
2.1.4十四要點：建立卓越績效的原則22
2.1.5淵博知識體系：質量管理的知識寶藏26
2.2朱蘭質量管理理論28
2.3克勞士比管理理念29
2.4三位質量管理學家的管理風格30
2.5兩個質量大國的管理實踐與風格31
2.5.1日本20世紀50年代質量革命運動32
2.5.2美國20世紀80年代質量革命運動32
2.5.3美日質量管理的風格與優劣啟示33
2.5.4戴明經典案例：福特汽車公司的脫胎換骨與再造37
第3章 中國式全面質量管理創新41
3.1中國質量管理學初探41
3.1.1理由：范式不可復制，走自己的路41
3.1.2構想中國式全面質量管理（CTQM）42
3.2CTQM的指導思想與原則43
3.2.1指導思想43
3.2.2CTQM的定義43
3.2.3CTQM的基本原則44
3.3CTQM的基本策略與特點45
3.4CTQM的基本架構與要素47
3.4.1CTQM體系屋47
3.4.2管理要素的選擇47
3.5CTQM應用的三個階梯48
3.5.1創業起步：開拓業務，質量保證（三西格瑪）49
3.5.2第1階段：構建系統，夯實基礎（四西格瑪）49
3.5.3第2階段：扎實推進，行業楷模（五西格瑪）51
3.5.4第3階段：永葆活力，創造卓越（六西格瑪）52
3.6質量管理基礎54
3.7如何保持成功56
第2篇 關鍵過程的質量管理
第4章 質量組織與過程管理60
4.1質量組織60
4.1.1傳統質量管理的組織架構與職責60
4.1.2現代質量管理的組織架構與職責61
4.1.3日本企業的質量組織與職責63
4.2質量職能64
4.3質量保證65
4.4質量計劃67
4.5過程管理67
第5章 質量檢驗72
5.1質量控制計劃72
5.2檢驗的基本概念與要求77
5.3產品檢驗的實施79
5.4抽樣檢驗與抽樣方案82
5.4.1基本概念與術語82
5.4.2抽樣檢驗實施程序84
5.4.3關于抽樣的幾個問題87
5.5檢驗的性質與發展趨勢89
5.6質量報表與數據分析90
5.6.1工廠常用質量指標90
5.6.2質量報表的設計與匯總91
5.6.3數據分析93
第6章 產品設計質量管理98
6.1設計的意義與目標98
6.2構建科學的產品研發流程101
6.3積極充分的設計評審102
6.4善用先進的管理工具105
6.5拋棄經驗，開始田口容差設計105
第7章 制造過程設計109
7.1用精益原則改造設計現有流程109
7.2過程設計的目標與內容109
7.2.1過程設計的目標 109
7.2.2過程設計的主要項目110
7.3兩個重要輸出：過程控制標準與作業標準112
7.3.1過程控制標準112
7.3.2作業標準115
第8 章制造過程控制118
8.1過程控制的目標與要求118
8.2過程控制的可用方式120
8.3現場“5M”管理122
8.3.1質量波動的根源122
8.3.2物料管理122
8.3.3人員管理123
8.3.4設備管理124
8.3.5作業方法管理127
8.3.6現場環境管理127
8.4關鍵工序質量控制128
8.4.1關鍵工序的特征128
8.4.2關鍵工序的控制方法128
8.5工程變更控制129
8.6現場服務支持系統129
8.7工序控制的三級水平與應用策略130
第9章 顧客關系管理132
9.1顧客驅動：實現客戶價值鏈132
9.2銷售部門質量職責和質量活動132
9.3售后及投訴的處理133
第10章 材料與供應商管理135
10.1供應商、材料與生產線135
10.2采購部門的質量職責135
10.3進料質量控制：“全檢或全不檢”136
10.4長遠布局：供應鏈管理137
第3篇 質量工具
第11章 質量改進理念與策略140
11.1為什么需要改進140
11.2美國企業與日本企業的質量策略140
11.3戴明質量改進理念與策略142
11.4朱蘭質量改進理念與策略146
11.5質量度量的三種方式與換算149
11.5.1質量度量方式及其意義149
11.5.2質量度量尺度換算149
11.6實踐出真知150
第12章 簡明統計學知識151
12.1統計的基本問題151
12.1.1統計思考151
12.1.2統計：收集、組織、分析、解釋、呈現數據151
12.1.3統計學三個關鍵要素：過程、變異、數據152
12.2變異的知識152
12.3如何收集數據154
12.3.1總體、樣本與抽樣154
12.3.2數據的類別與數據收集155
12.3.3數據收集的分層問題158
12.4高級統計知識159
12.4.1概率與分布：變量和過程分析的基礎工具159
12.4.2假設檢驗：以95%的可信度，在探索與決策之間架起一座橋梁166
12.4.3方差分析：全面揭示變異原因及其影響，并區分主次171
12.4.4回歸分析：建立y=f(xi)數學模型，并予以優化173
12.5Minitab統計應用175
12.5.1統計其實很簡單——Minitab三部曲175
12.5.2基本統計與分布178
12.5.3圖形分析181
12.5.4假設檢驗18
展開全部
中國制造業質量管理實戰指南 作者簡介
施榮偉，1951年出生，工商管理學碩士，實戰型資深咨詢師，ASQ認證黑帶，精益六西格瑪大師，多年質量管理工作實踐者。
人物經歷
40余年企業經營管理經驗，25年咨詢師工作經驗，歷任生產、質量及工程部門經理，以及技術總監/副總等職，長期參與并領導質量、工程和生產一線管理，積累了豐富的外企、民企及世界500強企業工作經驗，擅長統計質量管理與精益六西格瑪，是中國企業界較早接觸和推廣TQM、ISO9000、SPC及DOE的專業人士，經歷和見證了中國制造質量管理的發展與變革。
擅長領域
生產管理、質量管理、精益六西格瑪、制度設計與流程優化、現場改善。
施榮偉，1951年出生，工商管理學碩士，實戰型資深咨詢師，ASQ認證黑帶，精益六西格瑪大師，多年質量管理工作實踐者。
人物經歷
40余年企業經營管理經驗，25年咨詢師工作經驗，歷任生產、質量及工程部門經理，以及技術總監/副總等職，長期參與并領導質量、工程和生產一線管理，積累了豐富的外企、民企及世界500強企業工作經驗，擅長統計質量管理與精益六西格瑪，是中國企業界較早接觸和推廣TQM、ISO9000、SPC及DOE的專業人士，經歷和見證了中國制造質量管理的發展與變革。
擅長領域
生產管理、質量管理、精益六西格瑪、制度設計與流程優化、現場改善。
服務過的客戶
美的、英偉達（上海）、華為、上汽五菱汽車、邁瑞醫療、中船江南重工、廣東移動、方太廚具、諾亞舟學習機、新賽斯電子（日資）、五十鈴汽車、安費諾電子(美資)、泰豐先科電子、南玻集團、國電聯合動力（風電）、鴻遠彩印、南粵物流……
施戈，1981年出生，廣東外語外貿大學英文學院高級翻譯碩士，中國制造業質量管理研究員，管理心理學咨詢師。
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