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氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程流場分析 版權信息
- ISBN：9787569270983
- 條形碼：9787569270983 ; 978-7-5692-7098-3
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程流場分析 內容簡介
Si3N4陶瓷具有良好的抗氧化性、耐磨性、高導熱性、抗熱震性、耐堿侵蝕性、低電導率、抗熔融冰晶石潤濕性等優點，在航天航海、武器裝備、核工程等領域具有廣泛的應用前景。 本專著在闡述Si3N4陶瓷、粉體的制備技術背景的前提下，深入地分析了氣-固兩相流旋轉耦合場制Si3N4顆粒混合過程流場特性，分析了軸-徑組合結構、底-壁組合結構與Si3N4顆粒混合過程之間的內在關聯性。
氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程流場分析 目錄
上篇 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程分析——軸-徑組合結構
第1章 概論
1.1 著作來源
1.2 課題研究背景
1.3 Si3N4材料的結構與性能
1.4 Si3N4粉體制備方法與Si3N4陶瓷制備方法
1.5 Si3N4陶瓷研究現狀
1.6 研究內容及意義
第2章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析基礎
2.1 引言
2.2 湍流模型分析
2.3 氣-固兩相流分析
2.4 軸向結構、徑向結構旋轉耦合場混合特性
2.5 軸-徑組合結構旋轉耦合場數值模擬研究基礎
2.6 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒的粉體混合過程數學模型構建
2.7 本章小結
第3章 軸-徑組合結構設計與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
3.1 引言
3.2 鉸刀式徑向結構對粉體混合效果數值分析
3.3 圓盤渦輪式軸-徑組合結構對粉體混合效果數值分析
3.4 開啟渦輪式軸-徑組合結構對粉體混合效果數值分析
3.5 本章小結
第4章 軸-徑組合結構空間參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
4.1 引言
4.2 開啟渦輪式軸-徑組合結構離底距對粉體混合效果數值分析
4.3 開啟渦輪式軸-徑組合結構層間距對粉體混合效果數值分析
4.4 本章小結
第5章 軸-徑組合結構幾何參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
5.1 引言
5.2 開啟渦輪式軸向結構葉片數量對粉體混合效果數值分析
5.3 開啟渦輪式軸向結構葉片傾斜角度對粉體混合效果數值分析
5.4 本章小結
第6章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析實驗驗證
6.1 引言
6.2 實驗平臺搭建
6.3 實驗原料與實驗檢測方法
6.4 Si3N4顆粒性能分析
6.5 本章小結
第7章 結論與展望
7.1 結論
7.2 展望
參考文獻
下篇 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析——底-壁組合結構
第8章 概論
8.1 著作來源
8.2 研究背景
8.3 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合流場特征
8.4 壁結構、底結構對流場特性影響的研究
8.5 研究內容與意義
第9章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析基礎
9.1 引言
9.2 氣-固兩相流分析
9.3 湍流模型分析
9.4 旋轉耦合流場分析
9.5 混合流場數理模型基礎
9.6 多相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數學模型
9.7 本章小結
第10章 底-壁組合結構設計與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
10.1 引言
10.2 單體結構與單體底-壁組合結構流場分析
10.3 不同形狀單體底-壁組合結構流場分析
10.4 異形單體底-壁組合結構流場分析
10.5 實驗分析
10.6 本章小結
第11章 底-壁組合結構幾何參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
11.1 引言
11.2 不同長度單體底-壁組合結構流場分析
11.3 不同位置單體底-壁組合結構流場分析
11.4 實驗分析
11.5 本章小結
第12章 底-壁組合結構空間參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
12.1 引言
12.2 多體底-壁組合結構流場分析
12.3 不同位置多體底-壁組合結構流場分析
12.4 實驗分析
12.5 本章小結
第13章 結論與展望
13.1 結論
13.2 展望
參考文獻
研究成果及發表的學術論文
第1章 概論
1.1 著作來源
1.2 課題研究背景
1.3 Si3N4材料的結構與性能
1.4 Si3N4粉體制備方法與Si3N4陶瓷制備方法
1.5 Si3N4陶瓷研究現狀
1.6 研究內容及意義
第2章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析基礎
2.1 引言
2.2 湍流模型分析
2.3 氣-固兩相流分析
2.4 軸向結構、徑向結構旋轉耦合場混合特性
2.5 軸-徑組合結構旋轉耦合場數值模擬研究基礎
2.6 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒的粉體混合過程數學模型構建
2.7 本章小結
第3章 軸-徑組合結構設計與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
3.1 引言
3.2 鉸刀式徑向結構對粉體混合效果數值分析
3.3 圓盤渦輪式軸-徑組合結構對粉體混合效果數值分析
3.4 開啟渦輪式軸-徑組合結構對粉體混合效果數值分析
3.5 本章小結
第4章 軸-徑組合結構空間參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
4.1 引言
4.2 開啟渦輪式軸-徑組合結構離底距對粉體混合效果數值分析
4.3 開啟渦輪式軸-徑組合結構層間距對粉體混合效果數值分析
4.4 本章小結
第5章 軸-徑組合結構幾何參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
5.1 引言
5.2 開啟渦輪式軸向結構葉片數量對粉體混合效果數值分析
5.3 開啟渦輪式軸向結構葉片傾斜角度對粉體混合效果數值分析
5.4 本章小結
第6章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析實驗驗證
6.1 引言
6.2 實驗平臺搭建
6.3 實驗原料與實驗檢測方法
6.4 Si3N4顆粒性能分析
6.5 本章小結
第7章 結論與展望
7.1 結論
7.2 展望
參考文獻
下篇 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析——底-壁組合結構
第8章 概論
8.1 著作來源
8.2 研究背景
8.3 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合流場特征
8.4 壁結構、底結構對流場特性影響的研究
8.5 研究內容與意義
第9章 氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數值分析基礎
9.1 引言
9.2 氣-固兩相流分析
9.3 湍流模型分析
9.4 旋轉耦合流場分析
9.5 混合流場數理模型基礎
9.6 多相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程數學模型
9.7 本章小結
第10章 底-壁組合結構設計與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
10.1 引言
10.2 單體結構與單體底-壁組合結構流場分析
10.3 不同形狀單體底-壁組合結構流場分析
10.4 異形單體底-壁組合結構流場分析
10.5 實驗分析
10.6 本章小結
第11章 底-壁組合結構幾何參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
11.1 引言
11.2 不同長度單體底-壁組合結構流場分析
11.3 不同位置單體底-壁組合結構流場分析
11.4 實驗分析
11.5 本章小結
第12章 底-壁組合結構空間參數與氣-固兩相流旋轉耦合場制備Si3N4顆粒混合過程的影響
12.1 引言
12.2 多體底-壁組合結構流場分析
12.3 不同位置多體底-壁組合結構流場分析
12.4 實驗分析
12.5 本章小結
第13章 結論與展望
13.1 結論
13.2 展望
參考文獻
研究成果及發表的學術論文
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