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精益生產(chǎn)管理實(shí)踐 版權(quán)信息
- ISBN：9787568296403
- 條形碼：9787568296403 ; 978-7-5682-9640-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐 本書特色
企業(yè)管理的根本目的是提高運(yùn)行效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加效益。本書系統(tǒng)地講述了精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)方式）基本理念與方法，并將精益理念結(jié)合中小企業(yè)實(shí)際情況推廣和應(yīng)用。書中采用了作者在推行精益實(shí)踐過程中具體方法與成功案例，重點(diǎn)介紹了生產(chǎn)計劃管理體系的建立與運(yùn)行；全員生產(chǎn)維修體制（TPM）建立與推行；全面質(zhì)量管理（TQM）管理工具與實(shí)際運(yùn)用；現(xiàn)場管理中三大工具（標(biāo)準(zhǔn)化、5S、目視化）、七大浪費(fèi)與現(xiàn)場改善方法、現(xiàn)場設(shè)備平面布局與防錯技術(shù)（Poka-yoke）；書中還介紹了物控管理、人力資源管理與績效考核等；在本書很后結(jié)語中引用了“木桶原理”，建立了企業(yè)“統(tǒng)合綜效”模型，以及提供了提升企業(yè)統(tǒng)合綜效的有關(guān)建議。
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐 內(nèi)容簡介
在知識爆炸的今天，精益生產(chǎn)方面的書籍層出不窮。《精益生產(chǎn)管理實(shí)踐》寫作的基礎(chǔ)是基于作者多年來在企業(yè)管理過程中積累的企業(yè)管理理論及方法，一鱗半甲，以及日本豐田企業(yè)現(xiàn)場案例及作者的真實(shí)感受、心得體會。將其匯總成冊，供企業(yè)家及企業(yè)管理者參考。《精益生產(chǎn)管理實(shí)踐》的特點(diǎn)是將精益理念、管理思想、方法工具和中小企業(yè)管理實(shí)際相結(jié)合，采用了不同行業(yè)、企業(yè)的真實(shí)案例、工具圖表，簡單易懂，簡明實(shí)用。
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐 目錄
第1章 生產(chǎn)計劃管理
1．1 生產(chǎn)管理基本職能
1．1．1 生產(chǎn)管理基本職能
1．1．2 車間主任的基本職責(zé)
1．1．3 計劃管理
1．1．4 計劃就是變化
1．2 生產(chǎn)計劃編制思路與方法
1．2．1 中小企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)模式探索
1．2．2 生產(chǎn)月度計劃編制思路
1．2．3 月度生產(chǎn)計劃編制的建議
1．3 大數(shù)據(jù)法編制月計劃
1．4 周計劃與日計劃編制
1．4．1 周計劃的編制
1．4．2 日計劃編制
1．5 生產(chǎn)秩序的建立與生產(chǎn)力會議
1．5．1 會議的作用
1．5．2 生產(chǎn)力會議
1．5．3 召開會議應(yīng)注意的幾個重點(diǎn)
1．5．4 會議兩個重要的角色
本章小結(jié)
第2章 設(shè)備管理
2．1 設(shè)備管理簡介
2．1．1 什么叫設(shè)備管理
2．1．2 設(shè)備管理體制簡介
2．1．3 設(shè)備綜合工程學(xué)、PM、TPM的關(guān)系
2．2 全員參加的生產(chǎn)維修（TPM）
2．2．1 什么叫全員參加的生產(chǎn)維修（TPM）
2．2．2 TPM的精髓——“三全
2．2．3 TPM的基本內(nèi)容
2．3 TPM的一些主要做法
2．3．1 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備管理
2．3．2 劃分重點(diǎn)設(shè)備考慮的影響因素
2．3．3 設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分
2．3．4 設(shè)備的點(diǎn)檢與巡檢
2．4 零故障與自主保全
2．4．1 故障的基本概念
2．4．2 零故障的基本思考
2．4．3 設(shè)備點(diǎn)檢制與巡檢
2．5 推行TPM的方法與步驟
2．5．1 試行TPM的步驟
2．5．2 開展設(shè)備點(diǎn)檢的方法
2．5．3 檢查、維修記錄的利用
2．5．4 防止點(diǎn)巡檢制度流于形式
2．5．5 推行TPM更多的收益
2．6 設(shè)備的潤滑管理
2．6．1 設(shè)備潤滑管理工作的意義
2．6．2 設(shè)備潤滑的概念
2．6．3 設(shè)備潤滑管理
2．6．4 設(shè)備潤滑管理給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益
本章小結(jié)
第3章 質(zhì)量管理
3．1 質(zhì)量管理簡介
……
第4章 物控管理
第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場管理
第6章 人力資源與績效考核
結(jié)語
參考文獻(xiàn)
1．1 生產(chǎn)管理基本職能
1．1．1 生產(chǎn)管理基本職能
1．1．2 車間主任的基本職責(zé)
1．1．3 計劃管理
1．1．4 計劃就是變化
1．2 生產(chǎn)計劃編制思路與方法
1．2．1 中小企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)模式探索
1．2．2 生產(chǎn)月度計劃編制思路
1．2．3 月度生產(chǎn)計劃編制的建議
1．3 大數(shù)據(jù)法編制月計劃
1．4 周計劃與日計劃編制
1．4．1 周計劃的編制
1．4．2 日計劃編制
1．5 生產(chǎn)秩序的建立與生產(chǎn)力會議
1．5．1 會議的作用
1．5．2 生產(chǎn)力會議
1．5．3 召開會議應(yīng)注意的幾個重點(diǎn)
1．5．4 會議兩個重要的角色
本章小結(jié)
第2章 設(shè)備管理
2．1 設(shè)備管理簡介
2．1．1 什么叫設(shè)備管理
2．1．2 設(shè)備管理體制簡介
2．1．3 設(shè)備綜合工程學(xué)、PM、TPM的關(guān)系
2．2 全員參加的生產(chǎn)維修（TPM）
2．2．1 什么叫全員參加的生產(chǎn)維修（TPM）
2．2．2 TPM的精髓——“三全
2．2．3 TPM的基本內(nèi)容
2．3 TPM的一些主要做法
2．3．1 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備管理
2．3．2 劃分重點(diǎn)設(shè)備考慮的影響因素
2．3．3 設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分
2．3．4 設(shè)備的點(diǎn)檢與巡檢
2．4 零故障與自主保全
2．4．1 故障的基本概念
2．4．2 零故障的基本思考
2．4．3 設(shè)備點(diǎn)檢制與巡檢
2．5 推行TPM的方法與步驟
2．5．1 試行TPM的步驟
2．5．2 開展設(shè)備點(diǎn)檢的方法
2．5．3 檢查、維修記錄的利用
2．5．4 防止點(diǎn)巡檢制度流于形式
2．5．5 推行TPM更多的收益
2．6 設(shè)備的潤滑管理
2．6．1 設(shè)備潤滑管理工作的意義
2．6．2 設(shè)備潤滑的概念
2．6．3 設(shè)備潤滑管理
2．6．4 設(shè)備潤滑管理給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益
本章小結(jié)
第3章 質(zhì)量管理
3．1 質(zhì)量管理簡介
……
第4章 物控管理
第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場管理
第6章 人力資源與績效考核
結(jié)語
參考文獻(xiàn)
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精益生產(chǎn)管理實(shí)踐 作者簡介
李春生，工學(xué)學(xué)士，高級工程師，慧生企業(yè)管理咨詢工作室負(fù)責(zé)人。曾任中鋁山東分公司車間主任、設(shè)備部長，中鋁南海合金有限公司籌備處項目建設(shè)總指揮、公司副總經(jīng)理，北京金藍(lán)盟企業(yè)管理顧問公司高級咨詢師等職務(wù)。專業(yè)背景為機(jī)械工程、工商管理。主要研究方向為中小民營企業(yè)發(fā)展瓶頸與經(jīng)營突破、精益生產(chǎn)推廣與實(shí)踐。從事企業(yè)管理咨詢工作十幾年，輔導(dǎo)中小民營企業(yè)近百家，企業(yè)經(jīng)營業(yè)績普遍提升。
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