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6S精益管理(工具執(zhí)行版) 版權信息
- ISBN：9787513656023
- 條形碼：9787513656023 ; 978-7-5136-5602-3
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
6S精益管理(工具執(zhí)行版) 本書特色
管理源于細節(jié)，精益成就卓越6S精益管理，成功先人一步 ★打造精益企業(yè)**步：從6S精益管理開始！
6S精益管理(工具執(zhí)行版) 內容簡介
本書以中國式標準化管理為導向, 針對中國制造業(yè)普遍存在的問題, 詳細闡述了如何在企業(yè)中營造6S活動的環(huán)境, 如何順利推行6S活動并將其固化下來。本書以簡潔通俗的語言、實用有效的方法、豐富的圖表工具和現(xiàn)場照片、鮮活的管理案例呈獻給讀者, 有章可循, 有據(jù)可考, 拿來即用, 是一本不可多得的制造業(yè)精益管理實用手冊。
6S精益管理(工具執(zhí)行版) 目錄
**章 6S精益管理：企業(yè)高效運轉的工具 8
6S精益化管理是一種意識，是一種認真的態(tài)度，是一種精益求精的文化，是企業(yè)高效運轉的工具，更是全球制造業(yè)發(fā)展的大勢所趨。
一 6S的起源與發(fā)展 8
二 推行6S的三大理由 12
三 6S是一流企業(yè)的標志 15
四 6S是關乎企業(yè)生死的大事 19
五 “精益”是全球制造業(yè)發(fā)展大勢所趨 22
第二章 整理：精裝上陣，企業(yè)走得更遠 26
整理是整個6S活動的**步，要進行的主要工作就是把不要物清理出現(xiàn)場，只留下必要物，后面的“5S”只對剩下的必要物進行管理。如果不首先進行整理，那么工作現(xiàn)場將充滿不要物，就會給后面的工作帶來阻礙。
一 整理預備課：定點攝影與現(xiàn)場檢查 26
二 營造氛圍：6S宣傳及現(xiàn)場推動 29
三 紅牌作戰(zhàn)：整理階段的核心工具 32
四 取舍得當：如何正確處理必需品與非必需品 39
五 深化整理：規(guī)定數(shù)量的整理 42
六 未雨先綢繆：預防整理 48
七 有錯必改：常見問題與解決對策 51
第三章 整頓：規(guī)整必需品，有秩更有序 53
整頓是將經整理留下的必需品進行科學合理的布局和定位、定量擺放，讓使用者在工作中能夠用*快的速度取得，以達到在*簡捷、有效的規(guī)章、制度和流程下完成工作的目的。
一 物有所聚：科學歸類有用物品 53
二 合理化：現(xiàn)場整頓的要求 55
三 目視管理：整頓的*高境界 58
四 整頓三定原則：定位、定物、定量 63
五 整頓的“三易”原則：易見、易取、易還 65
六 一切管理都有依據(jù)：預防整頓 73
七 有錯必改：常見問題與解決對策 78
第四章 清掃：有備無患，積蓄力量 79
在6S活動中，清掃是企業(yè)中*常用、*熟悉的部分，很多企業(yè)把清掃等同于打掃，但實際上，6S清掃工作比企業(yè)日常進行的清掃更深入，它不僅包括工作環(huán)境的清掃，還包括對生產設備的擦拭和清潔，以及對污染源的治理等。
一 程序化：日常清掃必修課 80
二 習慣化：讓清掃點檢不可或缺 88
三 清掃用具：用后清洗，觸手可及 94
四 以不再污染為出發(fā)點：預防清掃 97
五 有錯必改：常見問題與解決對策 103
第五章 清潔：提升品質，維護形象 105
清潔活動主要是通過制度化、規(guī)范化來維持“整理、整頓、清掃”的成果，很多企業(yè)在推行6S工作時，一開始非常積極，但經過兩三個月后，又回到了*初的混亂狀態(tài)。究其原因，是缺少了清潔這一重要環(huán)節(jié)。清潔活動的重要目的是形成制度化、標準化，且重在執(zhí)行。
一 規(guī)范化：標準、方法、自檢 106
二 制度化：巡查、競賽、獎懲 114
三 做好規(guī)劃：任何時候、任何場所 117
四 常態(tài)化：整潔、舒適、有序 121
五 清潔，是企業(yè)*好的形象宣傳 131
六 有錯必改：常見問題與解決對策 133
第六章 素養(yǎng)：保證品質，生生不息 135
企業(yè)明明做了6S活動，為什么還是好兩天、差兩天呢 企業(yè)每天都在做6S，天天宣傳6S，為何聽說有人參觀就手忙腳亂，如臨大敵呢 其關鍵原因，還是沒養(yǎng)成習慣，也就是6S中的“素養(yǎng)”活動缺失。
一 素養(yǎng)：6S精益管理核心 135
二 人對了，事就對了 138
三 構筑明朗化的現(xiàn)場 140
四 問責制度：為了素養(yǎng)的提高 144
五 推進素養(yǎng)的持續(xù)提升 146
六 員工素養(yǎng)手冊 150
七 有錯必改：常見問題與解決對策 154
第七章 安全：消除隱患，健康安全 156
沒有安全，企業(yè)就沒有持續(xù)發(fā)展的根本保障；沒有安全防范意識和活動，就沒有健康的企業(yè)環(huán)境，就會事故叢生。所以說，加強企業(yè)安全，增強員工的安全防范意識，是每一個企業(yè)的責任。
一 從小做起：安全生產無小事 156
二 零容忍度：消除一切安全隱患 158
三 日常化：安全生產應成為一種生活習慣 165
四 安全預防：把安全永遠放在**位 172
五 有錯必改：常見問題與解決對策 178
第八章 管理有道：善于籌謀，成功推行6S 179
管理者不能只會發(fā)號施令，還要學會規(guī)劃，為員工鋪路。6S系統(tǒng)的改進比完成目標更為重要，所以在推行6S時，一定要善于謀劃統(tǒng)籌全局，在6S逐步分解過程中找到科學的方法去推行。
一 科學診斷：給企業(yè)做好把脈關 180
二 成立推行組織，統(tǒng)一推進和輔導 183
三 一日精益，日日精益——每天5分鐘6S 185
四 事預則立：高效的6S離不開科學的推行計劃 186
五 處處6S，全員6S：精益管理氛圍的建立 189
六 6S活動成功和失敗的注意要點 192
第九章 七大誤區(qū)：6S雖好，別走偏了 193
6S管理活動常見的誤區(qū)有很多，這章列出其中*常見的誤區(qū)。通過對這幾個活動誤區(qū)的講述，有助于我們正確認識6S精益管理，真正把這一管理模式堅持下去，讓管理更規(guī)范，讓員工和企業(yè)更加受益。
誤區(qū)1 工作太忙，根本沒時間做6S工作 195
誤區(qū)2 6S就是把我們的職場打掃干凈 195
誤區(qū)3 我們公司已經做過6S活動了 196
誤區(qū)4 6S活動看不到經濟效益 196
誤區(qū)5 6S活動的推進就是6S的檢查 197
誤區(qū)6 我們這個行業(yè)不可能做好6S管理活動 197
第十章 實戰(zhàn)案例：6S在各行業(yè)的落地 199
在互聯(lián)網(wǎng)和電子商務迅速發(fā)展的今天，各行業(yè)，特別是實體企業(yè)要不甘落后，就要從打造更優(yōu)質的環(huán)境和更高素養(yǎng)的生產服務著手。可以說，6S給各行各業(yè)提供了一套與互聯(lián)網(wǎng)并行不悖，而且更加重視可視化的管理方案。
一 庫房，6S管理的重中之重 199
二 用6S管理點亮4S店 202
三 用6S管理突圍餐飲業(yè)弊病 207
四 金融業(yè)用6S打造高大上氣質 211
五 醫(yī)療行業(yè)的風口浪尖上，更需要6S的加持 221
六 “互聯(lián)網(wǎng)＋”時代，實體店還能起飛嗎 225
附錄 6S精益管理實用工具箱 229
一 6S精益管理活動競賽管理辦法 229
二 6S現(xiàn)場管理等級達標考核標準 239
三 6S現(xiàn)場管理工作臺賬 260
四 6S精益管理墻標語 272
視頻目錄
視頻0 企業(yè)為什么要做6S
視頻1 為什么在國內實施6S會更困難
視頻2 如何正確認識6S工作的開展
視頻3 為什么需要進行檢查評比
視頻4 如何開展整理活動
視頻5 如何進行整頓工作
視頻6 如何進行清掃工作
視頻7 細節(jié)管理的本質是什么
視頻8 習慣如何改變 良好習慣如何養(yǎng)成
視頻9 如何提升素養(yǎng)
視頻10 如何有效推進6S管理活動
視頻11 管理者在6S活動中應該扮演怎樣的角色
視頻12 如何理解建立明確的責任鏈
視頻13 6S開展前期的困難來自哪里
展開全部
6S精益管理(工具執(zhí)行版) 作者簡介
孫少雄，6S活動、品質管理名師，中國6S活動先行者，廈門慧泉企業(yè)管理顧問有限公司總經理、顧問師，清華大學、浙江大學特聘培訓講師及咨詢師。曾任日本松下電器生產部高管、美林公司品技部經理及常務副總經理，具有多年國際一流企業(yè)的實戰(zhàn)管理經驗。作者從事企業(yè)輔導、培訓工作十余年，曾為上千家企業(yè)提供咨詢服務，涉及航空、汽車、包裝、鋼鐵、食品、電力、機械、化工、服裝等多個行業(yè)，尤其在6S管理、精益生產、現(xiàn)場改善、品質改善、班組建設等方面具有豐富的培訓實戰(zhàn)經驗。主要課程有：精益管理提升、現(xiàn)場品質管理、深化6S/7S活動、班組現(xiàn)場管理等。著有圖書《圖解6S精益管理(全彩版)》《制造業(yè)6S精益管理》《服務業(yè)5S精益管理》《讓優(yōu)秀成為一種習慣》《工作要抓上去，管理要走下來》《喊口號不如講故事》等。 邱杰，工商管理碩士，6S管理與提升專家，生產成本降低與控制專家，注冊高級企業(yè)培訓師，多次赴日本進行生產管理研修。歷任大型外資企業(yè)生產部、人力資源部高管，現(xiàn)任廈門慧泉企業(yè)管理顧問有限公司生產與運營資深顧問師。服務過成都白家食品、上海凱盛床上用品、江蘇虎跑、凱思博電子、道恩化學、斯貝爾化工等企業(yè)。著有圖書《圖解6S精益管理(全彩版)》《制造業(yè)6S精益管理》等。
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