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數控加工編程及操作(職業教材) 版權信息
- ISBN：9787111345053
- 條形碼：9787111345053 ; 978-7-111-34505-3
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控加工編程及操作(職業教材) 本書特色
本書主要介紹了有關數控加工編程方面的理論知識與技巧等。
數控加工編程及操作(職業教材) 內容簡介
《數控加工編程及操作》主要介紹了數控加工與編程的基本內容及各類常用數控設備的基本編程方法。《數控加工編程及操作》按數控加工設備類型的不同，劃分為數控車床的編程及加工、數控銑床／加工中心的編程及加工、數控線切割機床的編程及加工3個學習模塊，共計12個學習任務，每個任務都包括任務引入、任務分析、相關知識介紹、任務實施、訓練等內容。 《數控加工編程及操作》緊扣數控加工工藝實施、數控編程、數控機床操作等職業崗位標準，突出職業教育特色，注重實用性，對傳統的數控編程教學內容及課程進行了調整。教材內容豐富，各模塊內容相對獨立，學習任務由簡單到復雜，可按模塊方式組織教學，以適應當前多種形式、不同層次辦學的需要。 《數控加工編程及操作》可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高等教育院校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術專業的教材，也可作為機電一體化技術、機械制造類專業的教學用書，同時也可供從事相關工作的工程技術人員參考。
數控加工編程及操作(職業教材) 目錄
前言
模塊1數控車床的編程及加工
任務1階梯軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）數控車削工藝
1數控車削的主要加工對象
2零件圖工藝分析
3數控車削加工工藝過程的擬訂
4夾具選擇
5加工順序的確定
6數控車削加工工進給路線的確定
7數控車削刀具
8切削用量的選擇
（二）數控編程基礎
1數控編程的內容與步驟
2數控編程的方法
3數控編程的程序格式
4數控機床的坐標系
5機床原點與機床參考點
6工件坐標系
7絕對坐標編程與增量坐標編程
（三）數控車床的基本編程指令
1數控車床的編程特點
2數控系統的功能
3工件坐標系的設定
4快速點定位
5直線插補
6刀具補償
7單一固定循環
8復合固定循環
9數控車床加工案例——階梯軸類
零件
（四）數控車床的基本操作
1數控車床面板
2機床操作面板的各按鍵及功能
四、任務實施
1工藝分析
2數值計算
3參考程序
4數控加工
5學習評價
五、訓練
任務2成形曲面軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）車圓弧的加工工藝
1車圓弧的加工路線分析
2數控車床的通用夾具
3數控可轉位車刀的選用
（二）成形曲面軸類零件的數控編程
1圓弧面的加工指令G02和G03
2自動倒角及倒圓指令
3封閉切削循環指令G73
4數控車床加工案例——成形曲面
軸類零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務3螺紋軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）切槽及切斷加工
Ⅴ
1切槽與切斷加工的刀具選擇
2槽的加工路線
3切槽與切斷加工的編程指令
（二）螺紋加工
1螺紋加工刀具
2螺紋切削參數
3螺紋切削的編程指令
4數控車床加工案例——螺紋軸類
零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務4軸類綜合零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控加工工藝文件
2數控車削加工的注意事項
3返回類指令
4數控車床加工案例——軸類綜合
零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務5套類綜合零件的數控編程及
加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控車床上孔加工的常用刀具
2直通孔與臺階孔的加工工藝
3內輪廓加工的工藝特點
4孔加工的切削用量
5內孔車刀的對刀方法
6孔徑的測量
7內輪廓加工的編程特點
8數控車床加工案例——套類綜合
零件
四、任務實施
1圖樣分析
2加工工藝的制訂
3數值計算
4參考程序
5數控加工
6學習評價
五、訓練
任務6車削組合件的數控編程及
加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控加工工藝的主要內容
2對加工程序的說明
四、任務實施
1零件圖樣分析
2加工工藝分析
3數值計算
4參考程序
5數控加工
6學習評價
五、訓練
模塊2數控銑床/加工中心的
編程及加工
任務7平面凸廓類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
Ⅵ
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）數控銑削加工工藝
1數控銑床/加工中心的加工流程
2數控銑床/加工中心主要的
加工對象
3零件圖工藝分析
4數控銑削加工工藝路線的設計
5數控銑床/加工中心的夾具
6數控銑削加工的常用刀具
7切削用量的選擇
（二）數控銑床/加工中心的編程
1數控銑床/加工中心坐標系的設定
2數控銑床/加工中心編程的
相關指令
3關鍵點的數學處理
4數控銑床/加工中心加工案例——平面
凸廓類零件
（三）數控銑床/加工中心的操作
1數控銑床/加工中心面板
2數控機床的安全操作規程及
注意事項
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務8平面型腔類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）型腔銑削加工工藝
1型腔零件的工藝分析
2順銑和逆銑
（二）數控銑床/加工中心的編程指令
應用
1返回類指令
2子程序
3比例縮放及鏡像功能指令
G51和G50
4坐標旋轉指令G68和G69
5數控銑床/加工中心加工案例——平面
型腔類零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務9孔盤類零件的數控編程及
加工
一、任務引
模塊1數控車床的編程及加工
任務1階梯軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）數控車削工藝
1數控車削的主要加工對象
2零件圖工藝分析
3數控車削加工工藝過程的擬訂
4夾具選擇
5加工順序的確定
6數控車削加工工進給路線的確定
7數控車削刀具
8切削用量的選擇
（二）數控編程基礎
1數控編程的內容與步驟
2數控編程的方法
3數控編程的程序格式
4數控機床的坐標系
5機床原點與機床參考點
6工件坐標系
7絕對坐標編程與增量坐標編程
（三）數控車床的基本編程指令
1數控車床的編程特點
2數控系統的功能
3工件坐標系的設定
4快速點定位
5直線插補
6刀具補償
7單一固定循環
8復合固定循環
9數控車床加工案例——階梯軸類
零件
（四）數控車床的基本操作
1數控車床面板
2機床操作面板的各按鍵及功能
四、任務實施
1工藝分析
2數值計算
3參考程序
4數控加工
5學習評價
五、訓練
任務2成形曲面軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）車圓弧的加工工藝
1車圓弧的加工路線分析
2數控車床的通用夾具
3數控可轉位車刀的選用
（二）成形曲面軸類零件的數控編程
1圓弧面的加工指令G02和G03
2自動倒角及倒圓指令
3封閉切削循環指令G73
4數控車床加工案例——成形曲面
軸類零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務3螺紋軸類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）切槽及切斷加工
Ⅴ
1切槽與切斷加工的刀具選擇
2槽的加工路線
3切槽與切斷加工的編程指令
（二）螺紋加工
1螺紋加工刀具
2螺紋切削參數
3螺紋切削的編程指令
4數控車床加工案例——螺紋軸類
零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務4軸類綜合零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控加工工藝文件
2數控車削加工的注意事項
3返回類指令
4數控車床加工案例——軸類綜合
零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務5套類綜合零件的數控編程及
加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控車床上孔加工的常用刀具
2直通孔與臺階孔的加工工藝
3內輪廓加工的工藝特點
4孔加工的切削用量
5內孔車刀的對刀方法
6孔徑的測量
7內輪廓加工的編程特點
8數控車床加工案例——套類綜合
零件
四、任務實施
1圖樣分析
2加工工藝的制訂
3數值計算
4參考程序
5數控加工
6學習評價
五、訓練
任務6車削組合件的數控編程及
加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
1數控加工工藝的主要內容
2對加工程序的說明
四、任務實施
1零件圖樣分析
2加工工藝分析
3數值計算
4參考程序
5數控加工
6學習評價
五、訓練
模塊2數控銑床/加工中心的
編程及加工
任務7平面凸廓類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
Ⅵ
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）數控銑削加工工藝
1數控銑床/加工中心的加工流程
2數控銑床/加工中心主要的
加工對象
3零件圖工藝分析
4數控銑削加工工藝路線的設計
5數控銑床/加工中心的夾具
6數控銑削加工的常用刀具
7切削用量的選擇
（二）數控銑床/加工中心的編程
1數控銑床/加工中心坐標系的設定
2數控銑床/加工中心編程的
相關指令
3關鍵點的數學處理
4數控銑床/加工中心加工案例——平面
凸廓類零件
（三）數控銑床/加工中心的操作
1數控銑床/加工中心面板
2數控機床的安全操作規程及
注意事項
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務8平面型腔類零件的數控編程
及加工
一、任務引入
二、任務分析
三、相關知識介紹
（一）型腔銑削加工工藝
1型腔零件的工藝分析
2順銑和逆銑
（二）數控銑床/加工中心的編程指令
應用
1返回類指令
2子程序
3比例縮放及鏡像功能指令
G51和G50
4坐標旋轉指令G68和G69
5數控銑床/加工中心加工案例——平面
型腔類零件
四、任務實施
1工藝分析
2參考程序
3數控加工
4學習評價
五、訓練
任務9孔盤類零件的數控編程及
加工
一、任務引
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