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實用電焊技術 版權信息
- ISBN：7508227239
- 條形碼：9787508227238 ; 978-7-5082-2723-8
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
實用電焊技術 目錄
**章 金屬學基本知識**節 鋼的分類及牌號一、鋼的分類二、鋼的牌號第二節 合金元素在鋼中的作用第三節 鋼中的有害雜質和有害氣體一、鋼中的有害雜質二、鋼的的有害氣體第四節 鋼的性能指標一、鋼的物理性能指標二、鋼的輪學性能指標三、鋼材的力學性能指標四、鋼的工藝性能第五節 鋼的常見組織一、鋼的晶體結構二、鋼的常見組織第六節 鐵-碳平衡狀態圖和鋼的熱處理一、鐵-碳平衡狀態圖二、鋼的熱處理第七節 鋼的焊接性一、碳鋼的焊接性二、合金鋼的焊接性第二章 焊條電弧焊**節 焊條電弧焊的基礎知識一、焊條電弧焊的特點二、焊條電弧焊的冶金特性三、電孤特性第二節 焊條電弧焊設備一、焊條電弧焊對電焊機的基本要求二、焊條電弧焊機的種類三、焊條電弧焊機的選擇四、焊條電弧設備的使用、維護和常見故障排除五、焊條電弧焊輔助設備及工具第三節 電焊條一、電焊條的分類及特性二、電焊條的型號三、電焊條的選用原則四、電焊條的保管、使用與鑒定第四節 焊條電弧焊的基本操作技術一、引弧二、運條三、各種長度焊縫的焊接方法四、收弧五、各種位置的焊接技術六、單面焊雙面成形技術第五節 焊條電弧焊焊接規范一、焊條直徑的選擇二、電源種類和極性的選擇三、焊接電流的選擇四、電弧電壓五、焊接層數六、焊接速度第六節 焊接接頭一、焊接接頭和坡口形式二、坡口形式的選擇原則三、焊縫符號第七節 常用金屬材料的焊條電弧焊一、碳素鋼的焊接二、低合金結構鋼的焊接三、耐熱鋼的焊接四、低溫鋼的焊接五、不銹鋼的焊接六、鑄鐵的焊接七、鑄件的焊補技術八、銅和銅合金的焊接九、鋁和鋁合金的焊接十、鎳和鎳合金的焊接第八節 焊條電弧焊工藝實例一、焊前的準備工作二、金屬結構焊接工藝實例三、管、鍋爐、壓力容器焊接工藝實例四、碳弧氣刨第三章 氣體保護焊**節 氣體保護焊概述一、氣體保護焊的優點二、氣體保護焊的分類及其應用第二節 二氧化碳氣體保護焊一、二氧化碳氣體保護焊的特點和應用二、焊接設備三、焊接規范和操作工藝四、藥芯焊絲CO2氣體保護焊第三節 鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊)一、手工鎢極氬弧焊焊接設備二、機械化鎢極氬弧焊焊接設備三、脈沖鎢極氬弧焊焊接設備四、TIG焊坡口選擇五、常用金屬材料的TIG焊六、手工鎢極氬弧焊基本操作技術七、手工鎢極氬弧焊管焊接工藝第四節 熔化極惰性氣體保護焊(MIG焊)一、熔化極惰性氣體保護焊保護氣體分類及特點二、熔化極氣體保護焊焊接設備三、不銹鋼的MIG焊四、鋁及鋁合金的MIG焊五、銅及銅合金的MIG焊六、鈦及鈦合金的MIG焊第四章 埋弧焊**節 埋弧焊的原理、特點及應用一、埋弧焊的工作原理二、埋弧焊的特點三、埋弧焊的應用范圍第二節 埋弧焊設備一、埋弧焊電源二、埋弧焊機三、埋弧焊機輔助設備四、埋弧焊機的使用、維護和常見故障的排除第三節 埋弧焊用焊接材料一、焊絲二、焊劑的分類三、焊劑的牌號和化學分類四、常用焊絲與焊劑的匹配第四節 埋弧焊焊接工藝一、埋弧焊焊接工藝參數及其影響二、埋弧焊前準備工作三、單面焊雙面成形埋弧自動焊四、對接焊縫雙面機械化埋弧焊五、多層機械化埋弧焊六、對接環縫機械化埋弧焊七、其他機械化埋弧焊八、埋弧焊的主要缺陷及其防止措施第五節 常用金屬材料的埋弧焊一、低碳鋼埋弧焊二、低合金鋼埋弧焊三、不銹鋼埋弧焊四、鎳基耐蝕合金埋弧焊五、銅及銅合金埋弧焊每五章 電渣焊**節 電渣焊設備一、電渣焊分類和電渣焊設備的組成二、電渣焊機的型號、性能和操作三、電渣焊焊接過程控制第二節 電渣焊用焊接材料一、電極材料二、管極涂料三、焊劑第三節 常用金屬材料的電渣焊一、碳素鋼和低合金鋼的電渣焊二、鋁及鈦合金的電渣焊第四節 電渣焊工藝與實例一、多絲電渣焊的焊接方法二、熔嘴電渣焊的焊接方法三、厚度為30mm和40mm的16Mn板材直縫管極電渣焊四、軋鋼機機架的電渣焊五、電渣焊焊接接頭的缺陷及預防措施第六章 等離子弧焊接與等離子弧切割**節 等離子弧的形成及應用特點一、等離子弧的形成和類型二、等離子弧的應用特點第二節 等離子弧焊接與切割設備……第七章 熱噴涂**節 熱噴涂的特點和分類第二節 電弧噴涂和等離子噴涂設備第三節 熱噴涂工藝第四節 熱噴涂材料第八章 電阻焊**節 點焊第二節 縫焊第三節 凸焊第四節 對焊第九章 異種金屬焊接技術**節 異種金屬焊接原理第二節 異種鋼的焊接第三節 鑄鐵與鋼的焊接第四節 鋼與有色金屬的焊接第十章 堆焊**節 堆焊焊縫第二節 堆焊填充材料的選擇第三節 常用的堆焊工藝第四節 堆焊操作技術要點第五節 堆焊實例第十一章 焊接應力和焊接變形**節 焊接應力和焊接變形產生的原因及危害性第二節 焊接應力第三節 焊接變形第十二章 焊接缺陷和焊接檢驗**節 焊接缺陷第二節 焊接檢驗第十三章 點焊安全技術**節 點焊作業的危害因素第二節 點焊安全技術第三節 焊接勞動保護附錄附錄一 常用鋼的種類、牌號、力學性能及焊接性附錄二 常用灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的牌號及力學性能附錄三 焊接接頭的基本形式與基本尺寸(GB985-88)
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實用電焊技術 節選
《實用電焊技術》是執行國家*新標準和規范編寫的電焊專業的工具書。該書對焊條電孤焊、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、等離子弧焊和待離子弧切割、堆焊、電陰焊、熱噴涂、焊接應力和焊接變形、焊接缺陷和質量檢查、電焊安全技術等內容進行了全面、系統的敘述。《實用電焊技術》選材廣泛，突出先進性、科學性、可靠性和實用性，便于引導讀者正確選擇和使用焊接方法和焊接設備，在生產、科研中解決好焊接工藝問題。《實用電焊技術》適用于從事焊接生產的工人和程技術人員閱讀，也可以作為焊接技術培訓和學校的教學用書。
實用電焊技術 相關資料
插圖：5.焊接接頭組織電弧焊接時，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時加入填充金屬（焊條或焊絲），形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當電弧移開后，熔池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導的作用，母材將受到不同程度的加熱和冷卻，相當于進行了一次熱處理，使其組織和性能發生了變化，這部分金屬所占的區域就稱為焊縫的熱影響區。焊接接頭是焊縫和熱影響區的總稱。由于電弧對焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區溫度達到金屬的熔化溫度，而在整個熱影響區中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區中還容易產生各種焊接缺陷，存在焊接殘余應力和應力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規范、接頭形式等因素有關，并直接影響焊接結構的性能和可靠性。熱影響區某點加熱的最高溫度、高溫停留時間及冷卻速度決定了該點在焊接后的組織。由于距焊縫的距離不同，母材上不同區域的加熱溫度和冷卻速度各不相同，所以各部分的組織也不同。熱影響區各部分的組織分布可根據合金狀態圖來確定。（1）低碳鋼或其他不易淬火鋼熱影響區。如圖2-5為低碳鋼焊接接頭熱影響區各部分的組織變化。在圖2-5中畫出了鐵一碳狀態圖的一部分。若研究含碳量為0.2％的低碳鋼時，可首先在狀態圖上找出含碳量為0.2％的位置，然后在上面劃一條垂直線（如圖2-5的點劃線），就可以根據它來判斷該成分的鋼在不同加熱溫度時所具有的組織狀態。把圖2-5中所示的焊接接頭上各點的溫度與鐵一碳狀態圖對照起來，就可以得出熱影響區冷卻后的組織。①不完全熔化區。不完全熔化區在靠近焊縫區的母材被加熱到熔化終了的溫度范圍內。由于低碳鋼的固相線與液相線的溫度區間很小，因而不完全熔化區是很窄的，實際上難以區分。
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