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現(xiàn)代設(shè)備管理 版權(quán)信息
- ISBN：9787502441821
- 條形碼：9787502441821 ; 978-7-5024-4182-1
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
現(xiàn)代設(shè)備管理 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書分13章系統(tǒng)地介紹了設(shè)備的前期管理、運(yùn)行管理、潤(rùn)滑管理、維修管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、以及設(shè)備的管理信息系統(tǒng)與設(shè)備剩余壽命的計(jì)算方法、建模與預(yù)測(cè)等內(nèi)容，書后附有企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)文件、表格等。
現(xiàn)代設(shè)備管理 目錄
0 緒論
0.1 設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程
0.1.1 事后維修（BM，Breakdown Maintenance）階段——1950年前
0.1.2 預(yù)防維修（PM，Preventive Maintenance）階段——1950～1960年
0.1.3 生產(chǎn)維修（PM，Productive Maintenance）階段——1960～1970年
0.1.4 各種設(shè)備管理模式并行階段——1970年至今
0.2 設(shè)備管理的基本任務(wù)和內(nèi)容
0.2.1 設(shè)備技術(shù)管理
0.2.2 設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理
O.3 全面生產(chǎn)維護(hù)管理（TPM）的核心
0.3.1 風(fēng)靡全球的TPM管理的核心
O.3.2 推進(jìn)TPM中值得注意的幾個(gè)問(wèn)題
思考題
1 設(shè)備前期管理
1.1 設(shè)備前期管理概述
1.2 設(shè)備前期管理的制度設(shè)計(jì)
1.2.1 設(shè)備前期管理的內(nèi)容
1.2.2 設(shè)備前期管理的職責(zé)分工
1.2.3 設(shè)備前期管理的工作程序
1.3 設(shè)備的選型
1.3.1 設(shè)備選型的基本原則
1.3.2 設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮的主要因素
1.3.3 設(shè)備選型的步驟
1.4 設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
1.4.1 設(shè)備的安裝
1.4.2 設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.4.3 設(shè)備的驗(yàn)收
1.5 進(jìn)口設(shè)備的管理
1.5.1 國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的注意事項(xiàng)
1.5.2 進(jìn)口設(shè)備管理的內(nèi)容
思考題
2 設(shè)備運(yùn)行管理
2.1 設(shè)備運(yùn)行管理制度
2.1.1 崗位責(zé)任制
2.1.2 崗位技術(shù)規(guī)程
2.2 設(shè)備使用管理
2.2.1 設(shè)備使用規(guī)程
2.2.2 點(diǎn)檢管理
2.3 設(shè)備維護(hù)管理
2.3.1 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
2.3.2 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度
2.3.3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)評(píng)比
思考題
3 設(shè)備潤(rùn)滑管理
3.1 液壓及潤(rùn)滑的作用和基本常識(shí)
3.1.1 摩擦
3.1.2 磨損
3.1.3 潤(rùn)滑
3.2 常用液壓及潤(rùn)滑的材料
3.2.1 潤(rùn)滑劑的分類
3.2.2 常用潤(rùn)滑劑的組成
3.3 液壓及潤(rùn)滑管理內(nèi)容
3.3.1 潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和任務(wù)
3.3.2 潤(rùn)滑管理的注意事項(xiàng)
3.3.3 潤(rùn)滑油的選用
3.3.4 潤(rùn)滑脂的選用
3.4 在線過(guò)濾與集中過(guò)濾
3.4.1 液壓油的污染度
3.4.2 液壓系統(tǒng)的清洗
3.4.3潤(rùn)滑油的過(guò)濾
3.5 液壓及潤(rùn)滑油品的檢查與檢測(cè)
3.5.1 潤(rùn)滑油的常用檢測(cè)項(xiàng)目
3.5.2 潤(rùn)滑脂的常用檢測(cè)項(xiàng)目
3.5.3 潤(rùn)滑油脂檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
3.5.4 油品分析技術(shù)的發(fā)展前景
思考題
4 設(shè)備維修管理
4.1 設(shè)備維修模式
4.2 設(shè)備維修策略、計(jì)劃的制訂
4.2.1 設(shè)備維修策略的選擇
4.2.2 設(shè)備維修計(jì)劃的制訂
4.3 設(shè)備維修隊(duì)伍的關(guān)聯(lián)模式及選擇
……
5 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷
6 設(shè)備故障管理
7 設(shè)備備件管理
8 能源管理
9 資產(chǎn)管理和檔案管理
10 設(shè)備管理信息系統(tǒng)
11 計(jì)算設(shè)備剩余壽命的幾種方法
12 GMDH建模技術(shù)及其設(shè)備壽命預(yù)測(cè)方法
13 支持向量機(jī)建技術(shù)及其設(shè)備壽命預(yù)測(cè)方法
附錄 設(shè)備管理常用文件與表格實(shí)例
參考文獻(xiàn)
0.1 設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程
0.1.1 事后維修（BM，Breakdown Maintenance）階段——1950年前
0.1.2 預(yù)防維修（PM，Preventive Maintenance）階段——1950～1960年
0.1.3 生產(chǎn)維修（PM，Productive Maintenance）階段——1960～1970年
0.1.4 各種設(shè)備管理模式并行階段——1970年至今
0.2 設(shè)備管理的基本任務(wù)和內(nèi)容
0.2.1 設(shè)備技術(shù)管理
0.2.2 設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理
O.3 全面生產(chǎn)維護(hù)管理（TPM）的核心
0.3.1 風(fēng)靡全球的TPM管理的核心
O.3.2 推進(jìn)TPM中值得注意的幾個(gè)問(wèn)題
思考題
1 設(shè)備前期管理
1.1 設(shè)備前期管理概述
1.2 設(shè)備前期管理的制度設(shè)計(jì)
1.2.1 設(shè)備前期管理的內(nèi)容
1.2.2 設(shè)備前期管理的職責(zé)分工
1.2.3 設(shè)備前期管理的工作程序
1.3 設(shè)備的選型
1.3.1 設(shè)備選型的基本原則
1.3.2 設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮的主要因素
1.3.3 設(shè)備選型的步驟
1.4 設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收
1.4.1 設(shè)備的安裝
1.4.2 設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.4.3 設(shè)備的驗(yàn)收
1.5 進(jìn)口設(shè)備的管理
1.5.1 國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的注意事項(xiàng)
1.5.2 進(jìn)口設(shè)備管理的內(nèi)容
思考題
2 設(shè)備運(yùn)行管理
2.1 設(shè)備運(yùn)行管理制度
2.1.1 崗位責(zé)任制
2.1.2 崗位技術(shù)規(guī)程
2.2 設(shè)備使用管理
2.2.1 設(shè)備使用規(guī)程
2.2.2 點(diǎn)檢管理
2.3 設(shè)備維護(hù)管理
2.3.1 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
2.3.2 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度
2.3.3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)評(píng)比
思考題
3 設(shè)備潤(rùn)滑管理
3.1 液壓及潤(rùn)滑的作用和基本常識(shí)
3.1.1 摩擦
3.1.2 磨損
3.1.3 潤(rùn)滑
3.2 常用液壓及潤(rùn)滑的材料
3.2.1 潤(rùn)滑劑的分類
3.2.2 常用潤(rùn)滑劑的組成
3.3 液壓及潤(rùn)滑管理內(nèi)容
3.3.1 潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和任務(wù)
3.3.2 潤(rùn)滑管理的注意事項(xiàng)
3.3.3 潤(rùn)滑油的選用
3.3.4 潤(rùn)滑脂的選用
3.4 在線過(guò)濾與集中過(guò)濾
3.4.1 液壓油的污染度
3.4.2 液壓系統(tǒng)的清洗
3.4.3潤(rùn)滑油的過(guò)濾
3.5 液壓及潤(rùn)滑油品的檢查與檢測(cè)
3.5.1 潤(rùn)滑油的常用檢測(cè)項(xiàng)目
3.5.2 潤(rùn)滑脂的常用檢測(cè)項(xiàng)目
3.5.3 潤(rùn)滑油脂檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
3.5.4 油品分析技術(shù)的發(fā)展前景
思考題
4 設(shè)備維修管理
4.1 設(shè)備維修模式
4.2 設(shè)備維修策略、計(jì)劃的制訂
4.2.1 設(shè)備維修策略的選擇
4.2.2 設(shè)備維修計(jì)劃的制訂
4.3 設(shè)備維修隊(duì)伍的關(guān)聯(lián)模式及選擇
……
5 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷
6 設(shè)備故障管理
7 設(shè)備備件管理
8 能源管理
9 資產(chǎn)管理和檔案管理
10 設(shè)備管理信息系統(tǒng)
11 計(jì)算設(shè)備剩余壽命的幾種方法
12 GMDH建模技術(shù)及其設(shè)備壽命預(yù)測(cè)方法
13 支持向量機(jī)建技術(shù)及其設(shè)備壽命預(yù)測(cè)方法
附錄 設(shè)備管理常用文件與表格實(shí)例
參考文獻(xiàn)
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現(xiàn)代設(shè)備管理 作者簡(jiǎn)介
王汝杰，1964年生于山東省鄆城縣。北京科技大學(xué)采礦系礦機(jī)專業(yè)畢業(yè)，工程碩士學(xué)位。畢業(yè)后在鞍鋼礦山研究所從事科研工作，獲得多項(xiàng)科研成果和專利。現(xiàn)為鞍鋼礦業(yè)公司齊大山鐵礦豐管設(shè)備礦長(zhǎng)．教授級(jí)高工。 1996年至今存齊大山鐵礦主要負(fù)責(zé)設(shè)備管理及技改工作。齊大山鐵礦下轄采礦、選礦、熱電三個(gè)分廠，其采、選分廠的設(shè)備自動(dòng)化、大型化程度高，且產(chǎn)量大。齊大山鐵礦在國(guó)內(nèi)率先提出了“數(shù)字化礦山”的概念，并為之付出諸多實(shí)踐；采礦廠的GPS、選礦廠和熱電廠的DCS構(gòu)成了齊大山鐵礦“數(shù)字化礦山”的“骨骼”；為實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“從人治走向法治，從經(jīng)驗(yàn)走向規(guī)范”的目標(biāo)，不斷地進(jìn)行探索和實(shí)踐，取得了豐碩的成果。2005年被中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)授予首屆“TnPM十佳卓越推進(jìn)者”稱號(hào)。
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