翻轉獲利——豐田精實管理的實戰筆記

第1章 建立標準

1-1 管理**步：有標準，論好壞　

1-2 目的先決模式：先問“為什么”跟“為了什么”？　

1-3 整理的重要性：女人的衣柜里永遠少一件衣服嗎？　

1-4 整頓的重要性：如何歸位才能實現高效？　

1-5 目視化管理：建立大家都能一目了然的工作環境　

1-6 本末倒置的陷阱：目的與手段　

1-7 改善不是照抄就有用？

你還活在“中體西用”的年代？　

1-8 改善活動中的“守·破·離”　

第二章 消除浪費

2-1 團隊成長是管理者不可逃避的責任　

2-2 不要當報表怪獸，現場才是你的對手　

2-3 浪費不是我以為的，價值是客戶說了算　

2-4 不合理的要求是磨煉？何不簡單做、容易做？　

2-5 不穩定到穩定輸出，是公司成長的**步　

2-6 多做的浪費：你擔心太慢，但其實太快才可怕　

2-7 庫存的浪費：企業營運血管的血栓危機　

2-8 搬運的浪費：你以為省事方便卻造成現場不便

2-9 不良的浪費：自工程完結，質量是制造出來的　

2-10 動作的浪費：經年累月，成為時間的影子　

2-11 加工的浪費：“沒有不行嗎？”的減法哲學　

2-12 等待的浪費：你以為等的是時間，浪費的卻是生命　

第三章 增進效率

3-1 理順序：讓制造品檢流程順暢不停滯　

3-2 生產管理端平準化：化整為零、風險趨避的生產模式　

3-3 制造端平準化：團體戰的平衡分工就能提升產能　

3-4 生產端一個流：避免批量生產的停滯與浪費　

3-5 信息一個流：避免簡單的事情做太多　

3-6 快速換模換線：降低庫存、因應變化的利器　

3-7 不要再當金錢戰士！買設備永遠是改善活動的*后一招　

3-8 假效率公式= 人數× 作業時間× 單位產量　

3-9 附帶作業集中：火力集中創造*大效益　

3-10 大部屋化：打破現有組織的有效改善術　

第四章 長期穩定

4-1 需求不會突然消失，只是你視而不見　

4-2 豐田的減法原則：要五毛給一塊？給三毛看看　

4-3 短跑選手不會報平均秒數，只追求*佳成績　

4-4 改善從小規模試做，再橫向展開　

4-5 覺得部下當伸手族？是你不懂問問題，只會給答案　

4-6 虎父無犬子？管理團隊也要舍得放手　

4-7 適應低強度疲憊后，無法成就高強度團隊　

4-8 “大速”法則：沒有完美，你只能看情況而定