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工業(yè)副產氣資源化利用 版權信息
- ISBN：9787122451132
- 條形碼：9787122451132 ; 978-7-122-45113-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工業(yè)副產氣資源化利用 本書特色
1.工業(yè)副產氣綜合利用關鍵技術與產業(yè)化應用，可供節(jié)能減排領域，資源化領域，化工冶金相關行業(yè)領域的工程技術人員參考閱讀。 2.作者及其單位西南化工研究院長期從事工業(yè)副產氣的資源化利用及關鍵技術研究，圖書內容涵蓋了工業(yè)排放氣綜合利用國家重點實驗室的研究和工業(yè)化利用成果，對我國主要工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排和資源綜合利用有重要的參考價值。 3.在介紹副產氣資源特點和利用現(xiàn)狀的基礎上，涵蓋關鍵技術：副產氣變壓吸附與分離，氣體資源轉化技術（制氫、制甲（乙）醇、制天然氣、合成氨），富氫氣體變壓吸附制氫等。 4.工業(yè)副產氣制氫關鍵技術，所含技術的應用為我國制氫行業(yè)貢獻燃料電池級高純氫氣。
工業(yè)副產氣資源化利用 內容簡介
《工業(yè)副產氣資源化利用》系統(tǒng)地介紹了我國工業(yè)副產氣排放的特點與現(xiàn)狀、副產氣綜合利用需要解決的關鍵技術問題以及對碳減排的影響。涉及的副產氣主要包括焦爐煤氣、低階煤熱解氣、煉廠氣、轉爐氣、高爐氣、電石爐尾氣與黃磷尾氣、氯堿與氯酸鈉副產氣、沼氣、填埋氣與煤層氣、化工合成排放氣、含硫工業(yè)尾氣、煙道氣與發(fā)酵氣等，全面闡述了工業(yè)副產氣資源化利用，如制氫、制甲醇、制天然氣、合成氨、制乙醇、制合成氣等涉及的凈化、分離、提純、催化轉化、合成等相關技術的研究和工程應用近期新進展。 本書可供高等院校與科研院所的煉油、化工、冶金、能源、建材、環(huán)境保護等專業(yè)的教師、學者、學生以及相關領域的科研人員、工程技術人員、項目規(guī)劃與生產管理人員參考。
工業(yè)副產氣資源化利用 目錄
第1章緒論 001
1.1工業(yè)副產氣的來源與種類 002
1.1.1工業(yè)副產氣的來源 002
1.1.2工業(yè)副產氣的種類 002
1.2工業(yè)副產氣的排放與利用狀況 003
1.2.1 工業(yè)副產氣的排放與利用狀況 003
1.2.2國外工業(yè)副產氣的排放與利用狀況 010
1.3工業(yè)副產氣利用的相關產業(yè)政策 011
1.4工業(yè)副產氣利用與碳減排 011
1.4.1工業(yè)副產氣碳排放概況 012
1.4.2工業(yè)副產氣資源化利用與碳減排分析 013
1.4.3工業(yè)副產氣資源化利用與碳減排展望 015
參考文獻 016
第2章焦爐煤氣 018
2.1焦爐煤氣的性質特點與現(xiàn)狀 019
2.1.1焦爐煤氣的性質特點 019
2.1.2我國焦爐煤氣現(xiàn)狀 020
2.2焦爐煤氣利用關鍵技術 022
2.2.1凈化技術 022
2.2.2壓縮技術 034
2.2.3轉化及變換工藝 036
2.2.4分離技術 041
2.3焦爐煤氣制氫 043
2.3.1氫氣提純與標準要求 043
2.3.2焦爐煤氣變壓吸附制氫工藝 044
2.4焦爐煤氣制甲醇 048
2.4.1甲醇制備技術 048
2.4.2焦爐煤氣制甲醇工藝 054
2.5焦爐煤氣制天然氣 056
2.5.1焦爐煤氣制天然氣工藝 057
2.5.2焦爐煤氣制天然氣路線優(yōu)勢與產業(yè)展望 068
2.6焦爐煤氣制合成氨 070
2.6.1合成氨生產技術 070
2.6.2焦爐煤氣制合成氨工藝 072
2.6.3焦爐煤氣制合成氨路線優(yōu)勢與展望 075
2.7焦爐煤氣制乙醇 075
2.7.1乙醇合成技術 075
2.7.2焦爐煤氣制乙醇工藝 081
2.7.3乙醇下游產業(yè)鏈展望 090
2.8焦爐煤氣綜合利用 092
2.8.1焦爐煤氣多聯(lián)產利用技術 092
2.8.2焦爐煤氣制合成氣及下游高值化學品展望 094
2.9焦爐煤氣與二氧化碳綜合利用 098
2.9.1焦爐煤氣補二氧化碳重整制合成氣 098
2.9.2焦爐煤氣補二氧化碳制甲醇 101
2.9.3焦爐煤氣補二氧化碳制LNG 103
2.9.4焦爐煤氣補二氧化碳技術路線意義及展望 104
參考文獻 105
第3章低階煤熱解氣 110
3.1低階煤熱解氣的種類、性質特點及排放利用現(xiàn)狀 111
3.1.1高氮低階煤熱解氣（蘭炭尾氣） 111
3.1.2低氮低階煤熱解氣 112
3.1.3低階煤熱解氣的特點 113
3.1.4我國低階煤熱解氣的排放和利用現(xiàn)狀 113
3.2低階煤熱解氣資源化綜合利用途徑 114
3.3低階煤熱解氣制氫 115
3.3.1低階煤熱解氣直接提氫 115
3.3.2低階煤熱解氣變換提氫 118
3.3.3低階煤熱解氣轉化制氫 120
3.3.4熱解氣制氫綜合計算數(shù)據(jù)比較 123
3.4低階煤熱解氣制天然氣 124
3.4.1低階煤熱解氣制天然氣典型工藝路線 124
3.4.2低階煤熱解氣 甲烷化制天然氣 125
3.4.3低階煤熱解氣部分甲烷化制天然氣 128
3.4.4低階煤熱解氣無甲烷化制天然氣 130
3.5低階煤熱解氣制低碳化學品合成氣 133
3.5.1低階煤熱解氣常規(guī)轉化制化學品合成氣 133
3.5.2低階煤熱解氣帶CO2 循環(huán)的轉化制化學品合成氣 136
3.6低階煤熱解氣制合成氨 139
3.6.1低階煤熱解氣變換工藝制合成氨 140
3.6.2低階煤熱解氣轉化工藝制合成氨 142
3.6.3低階煤熱解氣制合成氨綜合計算數(shù)據(jù)比較 145
3.7結語與展望 145
參考文獻 146
第4章煉廠氣 147
4.1煉廠氣的種類及特點 148
4.1.1催化裂化干氣 148
4.1.2延遲焦化尾氣 149
4.1.3催化重整尾氣 150
4.1.4其他富氫氣源 152
4.2我國煉廠氣排放現(xiàn)狀 153
4.2.1排放情況 153
4.2.2利用情況 154
4.3煉廠氣制氫 155
4.3.1煉廠氣制氫工藝 155
4.3.2煉廠氣制燃料電池用氫氣工藝 158
4.3.3煉廠氣制氫工業(yè)應用 158
4.4煉廠氣回收碳二資源 161
4.4.1碳二回收技術 161
4.4.2吸附法回收碳二工藝 162
4.4.3煉廠氣回收碳二工業(yè)應用 165
4.5煉廠氣綜合利用展望 167
4.5.1煉廠氣制氫發(fā)展與展望 167
4.5.2煉廠氣回收碳二發(fā)展與展望 168
4.5.3水合物分離技術 169
參考文獻 170
第5章轉爐氣、高爐氣 172
5.1轉爐氣、高爐氣的性質及特點 173
5.1.1轉爐氣 173
5.1.2高爐氣 174
5.2我國轉爐氣、高爐氣排放及利用現(xiàn)狀 175
5.2.1排放量綜述 175
5.2.2排放分布現(xiàn)狀 176
5.2.3利用現(xiàn)狀 177
5.3轉爐氣、高爐氣資源化利用 178
5.3.1凈化技術 178
5.3.2轉爐氣分離提純一氧化碳 182
5.3.3轉爐氣制化學品 184
5.3.4高爐氣富化技術 186
5.3.5高爐氣制合成氨 187
5.4轉爐氣、高爐氣應用展望 189
5.4.1探索氫冶金等新興的低碳技術 189
5.4.2通過技術耦合制備化學品 190
5.4.3開發(fā)優(yōu)質吸附劑或吸收劑，高收率提取高價值氣體 190
5.4.4開發(fā)低能耗、低成本的新技術 191
參考文獻 192
第6章電石爐尾氣、黃磷尾氣 193
6.1電石爐尾氣、黃磷尾氣的來源及特點 194
6.1.1電石爐尾氣的來源及特點 194
6.1.2黃磷尾氣的來源及特點 196
6.2我國電石爐尾氣、黃磷尾氣排放現(xiàn)狀 197
6.2.1電石爐尾氣排放及分布情況 197
6.2.2黃磷尾氣排放及分布情況 199
6.3電石爐尾氣、黃磷尾氣利用關鍵技術 201
6.3.1電石爐尾氣利用關鍵技術 201
6.3.2黃磷尾氣利用關鍵技術 204
6.4電石爐尾氣、黃磷尾氣的工業(yè)應用 205
6.4.1典型的CO 利用技術 207
6.4.2電石爐尾氣制甲醇工程案例1 208
6.4.3電石爐尾氣制甲醇工程案例2 211
6.4.4黃磷尾氣制甲酸工程案例 216
6.5電石爐尾氣、黃磷尾氣利用展望 218
參考文獻 219
第7章氯堿副產氣、氯酸鈉副產氣 221
7.1氯堿副產氣、氯酸鈉副產氣的特點及現(xiàn)狀 222
7.1.1氯堿副產氣、氯酸鈉副產氣的種類與特點 223
7.1.2氯堿副產氣、氯酸鈉副產氣現(xiàn)狀 224
7.2氯堿副產氣、氯酸鈉副產氣利用的關鍵技術 225
7.2.1凈化技術 225
7.2.2分離技術 226
7.3氯乙烯精餾尾氣回收氯乙烯、乙炔和氫氣 228
7.3.1氯乙烯尾氣回收技術的發(fā)展 228
7.3.2典型氯乙烯精餾尾氣回收工藝 229
7.3.3氯乙烯精餾尾氣資源化利用的經(jīng)濟評價 232
7.4副產氣中氫氣的純化與工業(yè)應用 232
7.4.1氯堿副產氫氣的純化 233
7.4.2氯酸鈉副產氫氣的純化 235
7.5副產氫氣資源化利用與碳減排的展望 237
7.5.1發(fā)展規(guī)模化的氫能產業(yè) 237
7.5.2副產氫氣與一氧化碳合成有機化學品 237
7.5.3實現(xiàn)二氧化碳化學利用與碳減排 238
參考文獻 239
第8章沼氣、填埋氣、煤層氣 240
8.1沼氣、填埋氣、煤層氣的組成特點及利用現(xiàn)狀 241
8.1.1沼氣、填埋氣、煤層氣的組成特點 241
8.1.2沼氣、填埋氣、煤層氣的利用現(xiàn)狀 242
8.2沼氣、填埋氣、煤層氣利用關鍵技術 244
8.2.1凈化技術 244
8.2.2分離技術 245
8.3沼氣、填埋氣提濃制天然氣工業(yè)應用 247
8.3.1典型工藝流程 247
8.3.2工業(yè)應用實例 248
8.4煤層氣工業(yè)應用 249
8.4.1典型工藝流程 249
8.4.2煤層氣工業(yè)應用實例 249
8.5沼氣、填埋氣、煤層氣利用展望 250
參考文獻 251
第9章甲醇弛放氣、合成氨弛放氣、丙烷脫氫尾氣 252
9.1排放氣的種類及特點 253
9.1.1甲醇弛放氣 253
9.1.2合成氨弛放氣 255
9.1.3丙烷脫氫尾氣 256
9.2甲醇弛放氣利用 259
9.2.1甲醇弛放氣制氫 259
9.2.2甲醇弛放氣合成甲醇 260
9.2.3甲醇弛放氣合成氨 260
9.3合成氨弛放氣利用 261
9.3.1合成氨弛放氣制氫技術 261
9.3.2典型案例 263
9.4丙烷脫氫尾氣利用 263
9.5排放氣利用展望 264
9.5.1富氫排放氣耦合多級高效利用 264
9.5.2富氫排放氣大型化開發(fā)和應用 265
參考文獻 266
0章含硫工業(yè)尾氣 267
10.1含硫工業(yè)排放氣現(xiàn)狀及特點 268
10.2含硫工業(yè)尾氣凈化 269
10.2.1含硫工業(yè)尾氣凈化技術 269
10.2.2含硫工業(yè)尾氣凈化展望 288
10.3含硫工業(yè)尾氣資源化利用 289
10.3.1硫黃生產技術 289
10.3.2合成化學品技術 293
10.3.3含硫工業(yè)尾氣資源化利用展望 297
參考文獻 297
1章煙道氣、發(fā)酵氣等富二氧化碳氣 299
11.1富二氧化碳氣體排放現(xiàn)狀及特點 300
11.2二氧化碳捕集技術 301
11.2.1物理吸收法 301
11.2.2膜分離法 302
11.2.3低溫精餾法 303
11.2.4化學吸收法 303
11.2.5變壓吸附法 306
11.3二氧化碳利用技術 313
11.3.1化學品合成技術 313
11.3.2采油應用 319
11.4二氧化碳捕集與利用展望 321
參考文獻 321
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