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精益管理理論與應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787111734178
- 條形碼：9787111734178 ; 978-7-111-73417-8
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
精益管理理論與應(yīng)用 本書特色
精益管理方法寶典凝聚了30多年精益管理研究與實(shí)踐的智慧
精益管理理論與應(yīng)用 內(nèi)容簡介
精益管理是理論與實(shí)踐反復(fù)驗(yàn)證的成果，為廣大工業(yè)企業(yè)和各類組織所青睞，它在中國實(shí)踐四十年來沉淀的大量優(yōu)秀案例和成果，幫助眾多企業(yè)、組織提升了經(jīng)營水平。以齊二石教授為核心的編寫團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行多年理論研究的基礎(chǔ)上，將親歷的精益管理實(shí)踐結(jié)合經(jīng)典案例，編寫成本書。其特色在于提出了一套較為適合我國企業(yè)的精益管理理論和精益管理技術(shù)體系，如精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)技術(shù)方法等，還增加了精益職能管理和生動的精益管理案例，具有很強(qiáng)的應(yīng)用性和借鑒性。
精益管理理論與應(yīng)用 目錄
推薦序一
推薦序二
前?言
第1章?精益管理的理論基礎(chǔ)?/ 1
1.1 工業(yè)工程與精益管理的發(fā)展?/ 2
1.1.1 工業(yè)工程的歷史作用?/ 2
1.1.2 崛起的豐田?/ 10
1.2 精益管理與質(zhì)量管理?/ 13
1.2.1 豐田的精益管理技術(shù)體系?/ 13
1.2.2 自働化與質(zhì)量管理?/ 15
1.2.3 全員改善?/ 17
第2章?精益管理的理論框架?/ 18
2.1 精益管理的基本原理?/ 19
2.2 精益管理的關(guān)鍵內(nèi)容?/ 23
2.2.1 精益思想?/ 23
2.2.2 精益文化?/ 25
2.2.3 支撐精益管理的工業(yè)工程方法體系?/ 28
2.2.4 實(shí)施精益管理的一般步驟?/ 36
第3章?精益設(shè)計(jì)與精益布局設(shè)計(jì)?/ 42
3.1 精益設(shè)計(jì)?/ 43
3.1.1 精益設(shè)計(jì)的內(nèi)涵與特征?/ 43
3.1.2 全生命周期精益設(shè)計(jì)的必要性和現(xiàn)實(shí)意義?/ 45
3.1.3 全生命周期精益設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容?/ 46
3.1.4 工廠精益設(shè)計(jì)方法?/ 48
3.1.5 工廠精益設(shè)計(jì)流程?/ 53
3.2 精益布局設(shè)計(jì)?/ 55
3.2.1 精益布局設(shè)計(jì)的概念與作用?/ 55
3.2.2 精益布局設(shè)計(jì)的功能性特點(diǎn)?/ 56
3.2.3 精益布局設(shè)計(jì)準(zhǔn)則?/ 57
3.2.4 精益布局設(shè)計(jì)基本流動形式?/ 62
3.2.5 精益布局設(shè)計(jì)方法?/ 65
3.3 精益布局設(shè)計(jì)方案的評價?/ 78
3.3.1 物流簡圖分析評價法?/ 79
3.3.2 流量距離坐標(biāo)圖評價法?/ 80
3.3.3 綜合評價方法?/ 80
第4章?精益生產(chǎn)技術(shù)方法?/ 82
4.1 現(xiàn)場管理與問題解決?/ 83
4.1.1 現(xiàn)場管理概述?/ 83
4.1.2 現(xiàn)場管理的推進(jìn)?/ 85
4.1.3 總結(jié)?/ 97
4.2 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的機(jī)制?/ 98
4.2.1 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的歷史背景?/ 98
4.2.2 準(zhǔn)時化與過程周期時間?/ 99
4.2.3 作為準(zhǔn)時化前提的均衡化?/ 103
4.2.4 提高準(zhǔn)時化水平?/ 107
4.2.5 準(zhǔn)時化生產(chǎn)總結(jié)?/ 124
4.3 帶人字旁的自化?/ 125
4.3.1 自働化?/ 125
4.3.2 目視化管理?/ 129
4.3.3 實(shí)施自働化的方法?/ 135
4.3.4 省人化的推進(jìn)?/ 142
4.4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善?/ 147
4.4.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述?/ 147
4.4.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容及工具?/ 148
4.4.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善?/ 167
4.5 精益物流與供應(yīng)?/ 174
4.5.1 精益物流的基礎(chǔ)?/ 174
4.5.2 車間內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)?/ 180
4.5.3 采購物流?/ 193
第5章?現(xiàn)場質(zhì)量管理?/ 203
5.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理概述?/ 204
5.1.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理的定義?/ 204
5.1.2 質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論?/ 205
5.1.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理的意義?/ 205
5.1.4 現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)制?/ 207
5.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理工具?/ 209
5.2.1 檢查表?/ 209
5.2.2 分層法?/ 210
5.2.3 排列圖?/ 211
5.2.4 因果圖?/ 212
5.2.5 直方圖?/ 213
5.2.6 散布圖?/ 214
5.2.7 工序能力分析?/ 215
5.2.8 控制圖?/ 218
5.3 不合格品預(yù)防對策?/ 220
5.3.1 防止不合格品再次出現(xiàn)的處理流程?/ 220
5.3.2 面向不合格品類型的預(yù)防對策?/ 224
5.4 質(zhì)量改善流程?/ 226
5.4.1 PDCA循環(huán)?/ 226
5.4.2 DMAIC?/ 227
5.4.3 QC小組活動?/ 228
5.5 精益六西格瑪管理概述?/ 229
5.5.1 基本思想?/ 229
5.5.2 方法體系?/ 231
5.5.3 文化建設(shè)?/ 232
第6章?精益職能管理?/ 233
6.1 精益職能管理的基本理論?/ 235
6.1.1 組織職能的概念?/ 235
6.1.2 職能工作的特點(diǎn)?/ 236
6.1.3 精益職能管理的概念與作用?/ 237
6.1.4 精益職能管理的整體框架?/ 238
6.2 職能管理的七大浪費(fèi)論述?/ 239
6.2.1 職能管理浪費(fèi)的根源在于未建立價值標(biāo)尺?/ 239
6.2.2 職能管理的七大浪費(fèi)?/ 241
6.2.3 精益職能管理背后的思維邏輯?/ 242
6.3 精益職能管理的自化——預(yù)警機(jī)制?/ 243
6.3.1 職能管理過程中的三個矛盾?/ 243
6.3.2 預(yù)警機(jī)制的概念、構(gòu)成和作用?/ 244
6.3.3 預(yù)警機(jī)制建立的流程與方法?/ 246
6.3.4 企業(yè)系統(tǒng)預(yù)警的四個維度?/ 248
6.3.5 企業(yè)預(yù)警機(jī)制的三層展開?/ 249
6.4 精益職能管理的準(zhǔn)時化——課題改善?/ 249
6.4.1 課題改善的概念與作用?/ 249
6.4.2 課題改善的方法?/ 250
第7章?案例分析?/ 256
7.1 精益布局設(shè)計(jì)案例分析?/ 257
7.2 精益生產(chǎn)案例分析?/ 263
7.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理案例分析?/ 271
7.4 精益職能管理案例分析?/ 279
參考文獻(xiàn)?/ 282
推薦序二
前?言
第1章?精益管理的理論基礎(chǔ)?/ 1
1.1 工業(yè)工程與精益管理的發(fā)展?/ 2
1.1.1 工業(yè)工程的歷史作用?/ 2
1.1.2 崛起的豐田?/ 10
1.2 精益管理與質(zhì)量管理?/ 13
1.2.1 豐田的精益管理技術(shù)體系?/ 13
1.2.2 自働化與質(zhì)量管理?/ 15
1.2.3 全員改善?/ 17
第2章?精益管理的理論框架?/ 18
2.1 精益管理的基本原理?/ 19
2.2 精益管理的關(guān)鍵內(nèi)容?/ 23
2.2.1 精益思想?/ 23
2.2.2 精益文化?/ 25
2.2.3 支撐精益管理的工業(yè)工程方法體系?/ 28
2.2.4 實(shí)施精益管理的一般步驟?/ 36
第3章?精益設(shè)計(jì)與精益布局設(shè)計(jì)?/ 42
3.1 精益設(shè)計(jì)?/ 43
3.1.1 精益設(shè)計(jì)的內(nèi)涵與特征?/ 43
3.1.2 全生命周期精益設(shè)計(jì)的必要性和現(xiàn)實(shí)意義?/ 45
3.1.3 全生命周期精益設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容?/ 46
3.1.4 工廠精益設(shè)計(jì)方法?/ 48
3.1.5 工廠精益設(shè)計(jì)流程?/ 53
3.2 精益布局設(shè)計(jì)?/ 55
3.2.1 精益布局設(shè)計(jì)的概念與作用?/ 55
3.2.2 精益布局設(shè)計(jì)的功能性特點(diǎn)?/ 56
3.2.3 精益布局設(shè)計(jì)準(zhǔn)則?/ 57
3.2.4 精益布局設(shè)計(jì)基本流動形式?/ 62
3.2.5 精益布局設(shè)計(jì)方法?/ 65
3.3 精益布局設(shè)計(jì)方案的評價?/ 78
3.3.1 物流簡圖分析評價法?/ 79
3.3.2 流量距離坐標(biāo)圖評價法?/ 80
3.3.3 綜合評價方法?/ 80
第4章?精益生產(chǎn)技術(shù)方法?/ 82
4.1 現(xiàn)場管理與問題解決?/ 83
4.1.1 現(xiàn)場管理概述?/ 83
4.1.2 現(xiàn)場管理的推進(jìn)?/ 85
4.1.3 總結(jié)?/ 97
4.2 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的機(jī)制?/ 98
4.2.1 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的歷史背景?/ 98
4.2.2 準(zhǔn)時化與過程周期時間?/ 99
4.2.3 作為準(zhǔn)時化前提的均衡化?/ 103
4.2.4 提高準(zhǔn)時化水平?/ 107
4.2.5 準(zhǔn)時化生產(chǎn)總結(jié)?/ 124
4.3 帶人字旁的自化?/ 125
4.3.1 自働化?/ 125
4.3.2 目視化管理?/ 129
4.3.3 實(shí)施自働化的方法?/ 135
4.3.4 省人化的推進(jìn)?/ 142
4.4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善?/ 147
4.4.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述?/ 147
4.4.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容及工具?/ 148
4.4.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善?/ 167
4.5 精益物流與供應(yīng)?/ 174
4.5.1 精益物流的基礎(chǔ)?/ 174
4.5.2 車間內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)?/ 180
4.5.3 采購物流?/ 193
第5章?現(xiàn)場質(zhì)量管理?/ 203
5.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理概述?/ 204
5.1.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理的定義?/ 204
5.1.2 質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論?/ 205
5.1.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理的意義?/ 205
5.1.4 現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)制?/ 207
5.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理工具?/ 209
5.2.1 檢查表?/ 209
5.2.2 分層法?/ 210
5.2.3 排列圖?/ 211
5.2.4 因果圖?/ 212
5.2.5 直方圖?/ 213
5.2.6 散布圖?/ 214
5.2.7 工序能力分析?/ 215
5.2.8 控制圖?/ 218
5.3 不合格品預(yù)防對策?/ 220
5.3.1 防止不合格品再次出現(xiàn)的處理流程?/ 220
5.3.2 面向不合格品類型的預(yù)防對策?/ 224
5.4 質(zhì)量改善流程?/ 226
5.4.1 PDCA循環(huán)?/ 226
5.4.2 DMAIC?/ 227
5.4.3 QC小組活動?/ 228
5.5 精益六西格瑪管理概述?/ 229
5.5.1 基本思想?/ 229
5.5.2 方法體系?/ 231
5.5.3 文化建設(shè)?/ 232
第6章?精益職能管理?/ 233
6.1 精益職能管理的基本理論?/ 235
6.1.1 組織職能的概念?/ 235
6.1.2 職能工作的特點(diǎn)?/ 236
6.1.3 精益職能管理的概念與作用?/ 237
6.1.4 精益職能管理的整體框架?/ 238
6.2 職能管理的七大浪費(fèi)論述?/ 239
6.2.1 職能管理浪費(fèi)的根源在于未建立價值標(biāo)尺?/ 239
6.2.2 職能管理的七大浪費(fèi)?/ 241
6.2.3 精益職能管理背后的思維邏輯?/ 242
6.3 精益職能管理的自化——預(yù)警機(jī)制?/ 243
6.3.1 職能管理過程中的三個矛盾?/ 243
6.3.2 預(yù)警機(jī)制的概念、構(gòu)成和作用?/ 244
6.3.3 預(yù)警機(jī)制建立的流程與方法?/ 246
6.3.4 企業(yè)系統(tǒng)預(yù)警的四個維度?/ 248
6.3.5 企業(yè)預(yù)警機(jī)制的三層展開?/ 249
6.4 精益職能管理的準(zhǔn)時化——課題改善?/ 249
6.4.1 課題改善的概念與作用?/ 249
6.4.2 課題改善的方法?/ 250
第7章?案例分析?/ 256
7.1 精益布局設(shè)計(jì)案例分析?/ 257
7.2 精益生產(chǎn)案例分析?/ 263
7.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理案例分析?/ 271
7.4 精益職能管理案例分析?/ 279
參考文獻(xiàn)?/ 282
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