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軌道交通裝備焊接(高級(jí)) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111698135
- 條形碼：9787111698135 ; 978-7-111-69813-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
軌道交通裝備焊接(高級(jí)) 本書特色
適讀人群 ：應(yīng)用型本科院校、高等職業(yè)院校和中等職業(yè)院校焊接專業(yè)學(xué)生，焊接技術(shù)人員本書與《軌道交通裝備焊接（初級(jí)）》《軌道交通裝備焊接（中級(jí)）》構(gòu)成了軌道交通裝備焊接1+X職業(yè)技能等級(jí)證書培訓(xùn)教材，由中車集聚技能大獎(jiǎng)獲得者、首席專家、資深專家等行業(yè)專家+職業(yè)院校教育專家聯(lián)手打造，以職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為綱，充分吸收新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、新要求等內(nèi)容，有效體現(xiàn)了教材的實(shí)踐性、實(shí)用性和先進(jìn)性。內(nèi)容特色在于，不同等級(jí)模塊設(shè)置不同，相同模塊的不同等級(jí)內(nèi)容不同，注重內(nèi)容與職業(yè)技能要求相匹配，將職業(yè)院校針對(duì)無損檢測(cè)、焊接的技能培訓(xùn)與用人單位對(duì)人員技能的需求完美結(jié)合起來，大大提高了職業(yè)院校畢業(yè)生就業(yè)的優(yōu)勢(shì)。
軌道交通裝備焊接(高級(jí)) 內(nèi)容簡介
本書是一部軌道交通裝備焊接職業(yè)技能等級(jí)考核的培訓(xùn)教材，由中國中車集團(tuán)有限公司組織行業(yè)專家和中高職院校專業(yè)教師根據(jù)《軌道交通裝備焊接職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》要求編寫而成。主要內(nèi)容包括：軌道交通車輛行業(yè)特點(diǎn)、金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接方法及設(shè)備、薄板焊接變形控制和高強(qiáng)鋼的焊接、焊接常見缺陷、焊接管理。本書以軌道交通裝備焊接職業(yè)技能需求為核心，強(qiáng)化軌道交通裝備行業(yè)特色，圍繞企業(yè)需求進(jìn)行編寫，既注重內(nèi)容與軌道交通裝備焊接職業(yè)技能要求相匹配，又加強(qiáng)了理論與實(shí)踐應(yīng)用的結(jié)合，并且緊跟現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，及時(shí)跟蹤和介紹國內(nèi)外焊接行業(yè)的新觀點(diǎn)和新技術(shù)。
軌道交通裝備焊接(高級(jí)) 目錄
序
前言
第1章 軌道交通車輛行業(yè)特點(diǎn)
1.1行業(yè)概況
1.2客車產(chǎn)業(yè)
1.2.1高速動(dòng)車組
1.2.2鐵路客車
1.2.3城軌地鐵
1.3機(jī)車產(chǎn)業(yè)
1.4鐵路貨車產(chǎn)業(yè)
1.5高速磁懸浮產(chǎn)業(yè)
第2章 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
2.1一般原則
2.1.1焊接工藝規(guī)程及評(píng)定中的術(shù)語及定義
2.1.2焊接工藝規(guī)程的編寫和評(píng)定方法
2.1.3焊接工藝規(guī)程編寫和評(píng)定流程
2.2鋼與鎳的焊接工藝試驗(yàn)
2.2.1適用焊接方法
2.2.2焊接工藝試驗(yàn)
2.2.3試件的形狀和尺寸
2.2.4試驗(yàn)和檢測(cè)
2.2.5認(rèn)可范圍
2.3鋁的焊接工藝試驗(yàn)
2.3.1適用焊接方法
2.3.2焊接工藝試驗(yàn)
2.3.3試件的形狀和尺寸
2.3.4試驗(yàn)和檢測(cè)
2.3.5認(rèn)可范圍
第3章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1焊接接頭的設(shè)計(jì)
3.1.1基本要求
3.1.2焊接接頭的種類及接頭形式
3.1.3焊接接頭構(gòu)造的設(shè)計(jì)與選擇
3.1.4安全等級(jí)
3.1.5冷彎區(qū)域的焊接
3.1.6焊接接頭的制造要求
3.1.7接頭制備
3.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
3.2.1焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求
3.2.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法
3.2.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性分析
3.3軌道交通裝備焊縫質(zhì)量等級(jí)
3.4軌道交通裝備焊縫檢測(cè)等級(jí)
3.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中母材和焊接材料的選擇
3.5.1母材的選擇
3.5.2焊接材料的選擇
第4章 焊接方法及設(shè)備
4.1焊條電弧焊
4.2熔化極氣體保護(hù)焊
4.2.1焊接電源
4.2.2焊槍
4.2.3送絲系統(tǒng)
4.2.4供氣與水冷系統(tǒng)
4.2.5焊接材料
4.2.6氣體保護(hù)焊教學(xué)要點(diǎn)
4.3鎢極氬弧焊
4.4機(jī)器人焊
4.4.1編程
4.4.2機(jī)器人維護(hù)
第5章 薄板焊接變形控制和高強(qiáng)鋼的焊接
5.1薄板焊接變形控制
5.2高強(qiáng)鋼的焊接
5.2.1高強(qiáng)鋼標(biāo)準(zhǔn)及性能
5.2.2高強(qiáng)鋼用焊接材料
5.2.3高強(qiáng)鋼的焊接性能分析
5.2.4高強(qiáng)鋼的焊接方法和焊接工藝
5.2.5高強(qiáng)鋼的焊接操作技術(shù)
第6章 焊接常見缺陷
6.1焊接缺欠與焊接缺陷
6.2焊接缺欠分類及代號(hào)
6.3不同熔焊方法下焊接缺欠的產(chǎn)生
6.4熔化焊常見焊接缺陷及預(yù)防措施
6.5熔化焊缺陷產(chǎn)生原因、檢測(cè)方法及矯正措施
第7章 焊接管理
7.1焊接生產(chǎn)管理的基本知識(shí)
7.1.1焊接生產(chǎn)管理基礎(chǔ)
7.1.2焊接生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
7.1.3本課程的內(nèi)容與要求
7.2焊接生產(chǎn)的安全管理
7.2.1焊接生產(chǎn)安全管理的基本原則
7.2.2焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施
7.2.3焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理
7.3焊接項(xiàng)目的生產(chǎn)組織
7.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
7.3.2焊接生產(chǎn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理
7.3.3焊接生產(chǎn)項(xiàng)目的施工設(shè)計(jì)
7.4焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理
7.4.1焊接工序質(zhì)量的影響因素及控制措施
7.4.2焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系
7.4.3焊接前的質(zhì)量控制
7.4.4施焊過程中的質(zhì)量控制
7.4.5焊接成品的質(zhì)量檢查
7.4.6焊接檢驗(yàn)檔案的建立
7.5焊接項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收管理
7.5.1竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作
7.5.2竣工驗(yàn)收的依據(jù)
7.5.3竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)
7.5.4竣工驗(yàn)收的程序
參考文獻(xiàn)
前言
第1章 軌道交通車輛行業(yè)特點(diǎn)
1.1行業(yè)概況
1.2客車產(chǎn)業(yè)
1.2.1高速動(dòng)車組
1.2.2鐵路客車
1.2.3城軌地鐵
1.3機(jī)車產(chǎn)業(yè)
1.4鐵路貨車產(chǎn)業(yè)
1.5高速磁懸浮產(chǎn)業(yè)
第2章 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
2.1一般原則
2.1.1焊接工藝規(guī)程及評(píng)定中的術(shù)語及定義
2.1.2焊接工藝規(guī)程的編寫和評(píng)定方法
2.1.3焊接工藝規(guī)程編寫和評(píng)定流程
2.2鋼與鎳的焊接工藝試驗(yàn)
2.2.1適用焊接方法
2.2.2焊接工藝試驗(yàn)
2.2.3試件的形狀和尺寸
2.2.4試驗(yàn)和檢測(cè)
2.2.5認(rèn)可范圍
2.3鋁的焊接工藝試驗(yàn)
2.3.1適用焊接方法
2.3.2焊接工藝試驗(yàn)
2.3.3試件的形狀和尺寸
2.3.4試驗(yàn)和檢測(cè)
2.3.5認(rèn)可范圍
第3章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1焊接接頭的設(shè)計(jì)
3.1.1基本要求
3.1.2焊接接頭的種類及接頭形式
3.1.3焊接接頭構(gòu)造的設(shè)計(jì)與選擇
3.1.4安全等級(jí)
3.1.5冷彎區(qū)域的焊接
3.1.6焊接接頭的制造要求
3.1.7接頭制備
3.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
3.2.1焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求
3.2.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法
3.2.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性分析
3.3軌道交通裝備焊縫質(zhì)量等級(jí)
3.4軌道交通裝備焊縫檢測(cè)等級(jí)
3.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中母材和焊接材料的選擇
3.5.1母材的選擇
3.5.2焊接材料的選擇
第4章 焊接方法及設(shè)備
4.1焊條電弧焊
4.2熔化極氣體保護(hù)焊
4.2.1焊接電源
4.2.2焊槍
4.2.3送絲系統(tǒng)
4.2.4供氣與水冷系統(tǒng)
4.2.5焊接材料
4.2.6氣體保護(hù)焊教學(xué)要點(diǎn)
4.3鎢極氬弧焊
4.4機(jī)器人焊
4.4.1編程
4.4.2機(jī)器人維護(hù)
第5章 薄板焊接變形控制和高強(qiáng)鋼的焊接
5.1薄板焊接變形控制
5.2高強(qiáng)鋼的焊接
5.2.1高強(qiáng)鋼標(biāo)準(zhǔn)及性能
5.2.2高強(qiáng)鋼用焊接材料
5.2.3高強(qiáng)鋼的焊接性能分析
5.2.4高強(qiáng)鋼的焊接方法和焊接工藝
5.2.5高強(qiáng)鋼的焊接操作技術(shù)
第6章 焊接常見缺陷
6.1焊接缺欠與焊接缺陷
6.2焊接缺欠分類及代號(hào)
6.3不同熔焊方法下焊接缺欠的產(chǎn)生
6.4熔化焊常見焊接缺陷及預(yù)防措施
6.5熔化焊缺陷產(chǎn)生原因、檢測(cè)方法及矯正措施
第7章 焊接管理
7.1焊接生產(chǎn)管理的基本知識(shí)
7.1.1焊接生產(chǎn)管理基礎(chǔ)
7.1.2焊接生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
7.1.3本課程的內(nèi)容與要求
7.2焊接生產(chǎn)的安全管理
7.2.1焊接生產(chǎn)安全管理的基本原則
7.2.2焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施
7.2.3焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理
7.3焊接項(xiàng)目的生產(chǎn)組織
7.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
7.3.2焊接生產(chǎn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理
7.3.3焊接生產(chǎn)項(xiàng)目的施工設(shè)計(jì)
7.4焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理
7.4.1焊接工序質(zhì)量的影響因素及控制措施
7.4.2焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系
7.4.3焊接前的質(zhì)量控制
7.4.4施焊過程中的質(zhì)量控制
7.4.5焊接成品的質(zhì)量檢查
7.4.6焊接檢驗(yàn)檔案的建立
7.5焊接項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收管理
7.5.1竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作
7.5.2竣工驗(yàn)收的依據(jù)
7.5.3竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)
7.5.4竣工驗(yàn)收的程序
參考文獻(xiàn)
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軌道交通裝備焊接(高級(jí)) 作者簡介
中國中車是國家高端裝備制造業(yè)的排頭兵。以高鐵為代表的軌道交通裝備制造，已成為享譽(yù)世界的“國家名片”。中國中車積極參與1+X證書制度試點(diǎn)工作，已成為軌道交通電氣設(shè)備裝調(diào)、軌道交通裝備焊接、軌道交通裝備焊接三項(xiàng)職業(yè)技能等級(jí)證書的培訓(xùn)評(píng)價(jià)組織。中國中車三項(xiàng)X證書，是基于軌道交通裝備行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)和人才需求而開發(fā)的，具有在多行業(yè)廣泛應(yīng)用的價(jià)值。
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