中圖網(wǎng)小程序
一鍵登錄
更方便
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養(yǎng)秘籍)
-
>
晶體管電路設(shè)計(jì)(下)
-
>
基于個(gè)性化設(shè)計(jì)策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
-
>
花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書中國高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心
-
>
鐵路機(jī)車概要.交流傳動(dòng)內(nèi)燃.電力機(jī)車
-
>
利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學(xué)的問題與脈絡(luò)
中圖價(jià):¥17.8
加入購物車
飛機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)——機(jī)械加工 版權(quán)信息
- ISBN：9787512416376
- 條形碼：9787512416376 ; 978-7-5124-1637-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
飛機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)——機(jī)械加工 內(nèi)容簡介
《飛機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)——機(jī)械加工》主要介紹切削加工工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)代制造技術(shù)、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和裝配工藝，從相關(guān)的基礎(chǔ)理論、分類方法、制造手段、制造設(shè)備、制造工藝設(shè)計(jì)、零件的工藝性等方面進(jìn)行了闡述。 《飛機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)——機(jī)械加工》是為航空院校飛行器制造專業(yè)學(xué)生全面學(xué)習(xí)和了解航空制造技術(shù)而編寫的，可作為飛機(jī)設(shè)計(jì)專業(yè)的教材，也可供從事飛機(jī)設(shè)計(jì)和制造的工程技術(shù)人員參考。
飛機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)——機(jī)械加工 目錄
第1章 切削加工工藝基礎(chǔ)
1．1 概述
1．1．1 零件表面的形成
1．1．2 切削運(yùn)動(dòng)
1．1．3 切削用量
1．1．4 切削層參數(shù)
1．2 切削刀具
1．2．1 刀具切削部分的組成與刀具角度
1．2．2 刀具材料
1．3 金屬切削過程中的物理現(xiàn)象
1．3．1 切削變形及切削的種類
1．3．2 切削力
1．3．3 切削熱與切削溫度
1．3．4 刀具磨損與刀具耐用度
1．4 機(jī)械制造中的加工方法與裝備
1．4．1 金屬切削機(jī)床的分類、型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)
1．4．2 工件表面成型方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析
1．4．3 外圓表面加工
1．4．4 內(nèi)圓表面加工
1．4．5 平面加工方法
1．4．6 齒輪的齒形加工
1．5 加工精度和表面質(zhì)量
1．5．1 加工精度的概念
1．5．2 機(jī)械加工精度的單因素分析
1．5．3 影響加工精度的因素
1．5．4 提高加工精度的途徑
1．5．5 機(jī)械加工表面質(zhì)量
第2章 現(xiàn)代制造技術(shù)
2．1 超精密加工技術(shù)
2．1．1 精密加工與超精密加工的基本概念
2．1．2 精密與超精密切削加工
2．1．3 精密磨料加工
2．1．4 微細(xì)加工技術(shù)
2．2 非傳統(tǒng)加工方法
2．2．1 非傳統(tǒng)加工方法概述
2．2．2 電火花加工
2．2．3 電解加工
2．2．4 高能束加工
2．2．5 超聲波加工
2．3 快速成型技術(shù)的應(yīng)用
2．3．1 快速成型技術(shù)原理及特點(diǎn)
2．3．2 快速成型工藝
第3章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3．1 機(jī)械加工工藝的基本概念
3．1．1 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程
3．1．2 機(jī)械加工工藝過程的組成
3．1．3 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征
3．1．4 機(jī)械加工工藝規(guī)程
3．2 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
3．2．1 零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念
3．2．2 毛坯制造加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
3．2．3 切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
3．3 機(jī)床夾具與工件定位
3．3．1 工件的裝夾
3．3．2 機(jī)床夾具分類
3．3．3 機(jī)床夾具的組成
3．3．4 六點(diǎn)定位原理
3．3．5 工件定位的幾種情況
3．3．6 常見定位方式及其所用定位元件
3．4 定位基準(zhǔn)的選擇
3．4．1 基準(zhǔn)的概念及其分類
3．4．2 定位基準(zhǔn)的選擇介紹
3．5 工藝路線的制定
3．5．1 毛坯及其制造方式的選擇
……
第4章 裝配工藝簡介
參考文獻(xiàn)
1．1 概述
1．1．1 零件表面的形成
1．1．2 切削運(yùn)動(dòng)
1．1．3 切削用量
1．1．4 切削層參數(shù)
1．2 切削刀具
1．2．1 刀具切削部分的組成與刀具角度
1．2．2 刀具材料
1．3 金屬切削過程中的物理現(xiàn)象
1．3．1 切削變形及切削的種類
1．3．2 切削力
1．3．3 切削熱與切削溫度
1．3．4 刀具磨損與刀具耐用度
1．4 機(jī)械制造中的加工方法與裝備
1．4．1 金屬切削機(jī)床的分類、型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)
1．4．2 工件表面成型方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析
1．4．3 外圓表面加工
1．4．4 內(nèi)圓表面加工
1．4．5 平面加工方法
1．4．6 齒輪的齒形加工
1．5 加工精度和表面質(zhì)量
1．5．1 加工精度的概念
1．5．2 機(jī)械加工精度的單因素分析
1．5．3 影響加工精度的因素
1．5．4 提高加工精度的途徑
1．5．5 機(jī)械加工表面質(zhì)量
第2章 現(xiàn)代制造技術(shù)
2．1 超精密加工技術(shù)
2．1．1 精密加工與超精密加工的基本概念
2．1．2 精密與超精密切削加工
2．1．3 精密磨料加工
2．1．4 微細(xì)加工技術(shù)
2．2 非傳統(tǒng)加工方法
2．2．1 非傳統(tǒng)加工方法概述
2．2．2 電火花加工
2．2．3 電解加工
2．2．4 高能束加工
2．2．5 超聲波加工
2．3 快速成型技術(shù)的應(yīng)用
2．3．1 快速成型技術(shù)原理及特點(diǎn)
2．3．2 快速成型工藝
第3章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3．1 機(jī)械加工工藝的基本概念
3．1．1 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程
3．1．2 機(jī)械加工工藝過程的組成
3．1．3 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征
3．1．4 機(jī)械加工工藝規(guī)程
3．2 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
3．2．1 零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念
3．2．2 毛坯制造加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
3．2．3 切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
3．3 機(jī)床夾具與工件定位
3．3．1 工件的裝夾
3．3．2 機(jī)床夾具分類
3．3．3 機(jī)床夾具的組成
3．3．4 六點(diǎn)定位原理
3．3．5 工件定位的幾種情況
3．3．6 常見定位方式及其所用定位元件
3．4 定位基準(zhǔn)的選擇
3．4．1 基準(zhǔn)的概念及其分類
3．4．2 定位基準(zhǔn)的選擇介紹
3．5 工藝路線的制定
3．5．1 毛坯及其制造方式的選擇
……
第4章 裝配工藝簡介
參考文獻(xiàn)
展開全部
書友推薦
- >
唐代進(jìn)士錄
- >
煙與鏡
- >
隨園食單
- >
大紅狗在馬戲團(tuán)-大紅狗克里弗-助人
- >
我與地壇
- >
人文閱讀與收藏·良友文學(xué)叢書:一天的工作
- >
中國歷史的瞬間
- >
姑媽的寶刀
本類暢銷
