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生產管理常見問題清單 版權信息
- ISBN:9787502852412
- 條形碼:9787502852412 ; 978-7-5028-5241-2
- 裝幀:一般輕型紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
生產管理常見問題清單 本書特色
“企業日常管理系列叢書”認真選取了當下企業中的熱點職位及重點部門,從日常工作的實際問題出發,針對每個工作問題進行了思路拓展性解讀與分析,給出了經驗性的總結闡述,可改善從業者的當前工作局面,為從業者搭建起提升工作能力的可靠階梯,也為相關專業工作人員全面提升業務水平提供了可借鑒的方法。 1.能幫助讀者重新梳理自己的工作問題,讓工作脈絡更加清晰。 2.能幫助讀者加深對每項工作的理解,書中既有針對工作問題的規范性操作,也有經驗性的總結,兩者的完美結合會對工作問題的解決起到了事半功倍的作用。 3.每項工作都設有工作場景描述,讀者可以根據工作需要,即查即用,不致在漫天的文字中間尋找答案,非常實用、方便。 4.能幫助讀者養成總結工作經驗的習慣。 5.引導讀者形成“問題導向”的工作意識,從此進入自我提升的快車道。
生產管理常見問題清單 內容簡介
現代企業的生產活動由若干生產環節組合而成,采用流水線式的作業模式。如果某個環節出現工作失誤,必然影響其他相關環節,避免工作失誤對于生產部門來說尤為重要,這就要求生產部門明確工作流程管理,關注每個工作環節的細節問題。 本書倡導“生產工作清單式管理”,以“生產管理常見問題”為主題展開,全面梳理生產管理工作中的常見問題,嵌入問題導向的思維意識,重新定義每一項生產管理工作,并采取操作指導與工作經驗提示相結合的表達方式,全面闡述生產管理工作的每一個關鍵點。 這是一本揭開生產管理工作問題導向思維方法的書。讀者朋友可以對照生產管理工作中的常見問題,即查即用。
生產管理常見問題清單 目錄
第1章 生產計劃管理常見問題
1.1?如何選擇生產系統 003
1.2?如何實施MRP生產系統 006
1.3?如何創建拉動式生產系統 010
1.4?如何選擇生產計劃指標 013
1.5?如何將MRP和看板管理結合使用 015
1.6?如何編制生產計劃 019
1.7?如何確定生產周期 021
1.8?如何編制車間作業計劃 023
1.9?如何確定產品生產交期 027
1.10?如何制作生產進度表 029
1.11?如何控制生產進度 032
1.12?如何進行準時制采購 035
1.13?如何選擇供應商 039
1.14?如何建立良好的客戶供應商互利關系 042
1.15?如何運用ABC分析法管理庫存 045
第2章 生產現場管理常見問題
2.1?如何做好生產準備工作 051
2.2?如何進行生產派工 053
2.3?如何進行作業排序 054
2.4?如何實施輪班工作制 056
2.5?如何實施崗位交接班管理 059
2.6?如何進行崗位訓練 061
2.7?如何在企業內推行5S管理 063
2.8?如何實施整理活動 067
2.9?如何實施整頓活動 069
2.10?如何實施清掃活動 071
2.11?如何實施清潔活動 073
2.12?如何實施員工素養培養活動 075
2.13?如何實施目視管理 077
2.14?如何進行看板管理 080
2.15?如何實施定置管理 084
2.16?如何進行生產異常管理 087
2.17?如何實施均衡生產 089
2.18?如何實現“一個流”生產 092
2.19?如何實現柔性生產 095
2.20?如何進行單件生產 097
2.21?如何進行動作分析 099
第3章 產品設計與質量管理常見問題
3.1?如何進行產品企劃 105
3.2?如何實施并行工程 107
3.3?如何進行基于質量的產品設計 109
3.4?如何對產品工藝進行管理 112
3.5?如何對產品工序進行管理 117
3.6?如何控制生產工序質量 120
3.7?如何進行工序能力控制 123
3.8?如何實施半成品制程控制 126
3.9?如何實施產品裝配與包裝制程控制 128
3.10?如何進行樣品質量控制 130
3.11?如何進行服務質量控制 132
3.12?如何進行全面質量管理 135
3.13?如何實施全面質量管理戰略 140
3.14?全面質量管理的特點與內容是什么 142
3.15?如何在全面質量管理中發揮領導者的作用 145
3.16?如何選擇質量管理的工具 147
3.17?如何創建質量改進環境 150
3.18?如何組建QCC 153
3.19?如何開展QCC活動 154
3.20?如何發表QCC工作成果 157
3.21?如何促進QCC活動成功推行 159
3.22?如何實施提案改善制度 162
3.23?如何實施無缺點計劃 164
第4章 產品檢驗常見問題
4.1?如何制訂質量標準 169
4.2?如何進行質量記錄管理 171
4.3?如何進行內部質量審核 173
4.4?如何分析質量控制活動的績效 176
4.5?如何制訂檢驗計劃 177
4.6?如何實施檢驗標識管理 179
4.7?如何進行產品抽樣檢驗 182
4.8?如何進行進料檢驗 184
4.9?如何實施生產過程檢驗 187
4.10?如何進行半成品檢驗 190
...
生產管理常見問題清單 節選
1.1?如何選擇生產系統 工作場景描述 當企業不能正確識別自身生產形態,選擇*優生產系統時,可查看。 解讀與分析 對于大多數生產制造企業來說,產品由許多零部件構成,往往每個零部件要經過多道工序加工而成。組織這樣的生產,企業可以采用兩種不同的生產系統,即推進式生產系統與拉動式生產系統。 1.推進式生產系統 計劃部門根據市場需求,按產品構成清單對所需的零部件規格和數量進行計算,得出每種零部件的需求量和各生產階段的生產前置時間,確定每個零部件的投入、產出計劃,按計劃發出生產和訂貨的指令。每一生產車間都按計劃生產零部件,將零部件實際完成情況反饋給生產計劃部門,并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產車間,而無視下一道工序或下游生產車間當時是否需要。在這種生產方式中,物流和信息流基本上是分開的。整個過程相當于從前(前道工序)向后(后道工序)推動,故這種生產方式被稱為推進式生產方式。實行推進式生產方式的生產系統即推進式生產系統。 對于推進式生產系統來說,進行生產控制的目的是保證按生產計劃的要求完成生產,具體表現為以整體生產計劃為系統流程的基礎,制訂的主生產計劃及生產執行計劃均包括能力需求計劃,這樣使物料需求計劃成為可行的計劃。 推進式生產系統具有車間現場管理、采購等功能,各部分相關的執行結果,均可立即取得和更新。 推進式生產系統會受到許多因素的干擾,如設備發生故障、品質不良、物料不足、停線等,經常不能做到每道工序都按時完成生產。而且一般產品通常都是由許多物料組成的,而生產計劃只能做到明確某產品或某產品的某單元一天(或一段時間內)做多少,很難事前明確所有物料的精確交貨期,因此,對大多數企業來說,很難達到預期的效果。 2.拉動式生產系統 從市場需求出發,由市場需求信息決定產品組裝,再由產品組裝拉動零部件加工。每道工序、每個車間都按照當時的需要向前一道工序、上游車間提出需求,發出工作指令,前道工序、上游車間完全按這些指令進行生產。物流和信息流是結合在一起的。整個過程相當于從后(后道工序)向前(前道工序)拉動,故這種方式被稱為拉動式生產方式。“銷售一個,制造一個”是拉動式生產方式的形象說法。在生產線上,就意味著后道工序每消耗一個零部件,就向前道工序發出制造指令。精益生產方式采用的就是拉動式生產系統。生產計劃部門制訂主生產計劃,其他車間及工序根據主生產計劃,按下一道工序、下游車間的需求來制訂生產計劃。 采用拉動式生產系統可以真正實現按需生產。如果每道工序都按下一道工序的要求,在適當的時間按需要的品種與數量生產,就不會發生不需要的零部件被生產出來的情況。 生產企業的管理過程很復雜。不同行業、規模的企業在其管理上都有區別。即使在同一企業生產同一產品,由于管理者不同,生產的方式、管理方法和制度也有差異。 生產管理制度的基本架構同生產計劃的功能有密切關聯,因為生產計劃的功能能夠大致決定生產管理制度的基本架構。所以不同的企業應該結合本企業的管理制度,選擇切合自身的生產計劃控制系統。………
生產管理常見問題清單 作者簡介
叢書主編:陳明星,北京漢文營銷機構創始人,從事過教師和編輯記者的工作。曾在某大型企業任銷售經理,常年從事企業管理方法論的研究,主持編著了多部經管實務類的圖書作品,獲得了廣大讀者的一致好評,著有“大表解系列叢書”等。 作者:邱翠萍,現代企業生產管理資深業者、生產經理、自由撰稿人、微信公眾號“精英場同道互聯”專欄作者,曾赴日本接受設備管理及生產管理方面的學習與培訓,多年從事生產運營管理,在多年的一線工作過程中,逐步摸索出一套適合中國企業使用的現場班組管理方法。她倡導精益文化,產品品質如同企業的生命一樣重要,落實精益生產是生產管理的核心,在精益戰略、精益組織、精益人力、精益工廠布局規劃、計劃物控體系、供應鏈管理、生產效率提升、品質課題開展、現場7S、班組建設等各模塊都有多年的實踐經驗與心得體會。本書是作者工作多年的經驗總結。
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