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供應鏈管理從入門到精通 版權信息
- ISBN：9787113283933
- 條形碼：9787113283933 ; 978-7-113-28393-3
- 裝幀：80g膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
供應鏈管理從入門到精通 本書特色
20年供應鏈從業經驗分享。 根據國內供應鏈現狀，參照全球先進管理理念和*佳實踐，為全行業提供一套有效的供應鏈解決方案。 以一個實踐者的角度，用通俗易懂的語言闡述供應鏈管理，涵蓋計劃、訂單、采購、倉儲物流等內容。 供應鏈管理從入門到精通 以一個實踐者的角度，用通俗易懂的語言闡述供應鏈管理，涵蓋計劃、訂單、采購、倉儲物流等內容。
供應鏈管理從入門到精通 內容簡介
這是一本從一個實踐者的角度講解供應鏈管理的著作，涵蓋計劃、訂單、采購、倉儲物流等內容。讀者對象是供應鏈從業者，企業管理者，銷售人員等。目的是幫助供應鏈行業新人及管理人員人，更清晰地了解國內的供應鏈現狀，全球先進管理理念和*佳實踐，形成一個行之有效的供應鏈解決方案，提高行業技能。 本書是具有20年供應鏈管理領域作者的經驗分享。 本書共分為10章。 第1至4章，介紹供應鏈的概念及實際運營。一個目標、兩個關鍵詞、三個主體、四個流。從一個訂單的生命周期介紹整個供應鏈管理涉及的內容。 第5至8章，本書重點部分，分別介紹了入庫收獲、倉庫管理、交付管理和逆向物流。在介紹中，穿插大量實際操作案例及問題、經驗總結，并提出相應的解決方方案，以供參考。第9至10章，重點討論供應鏈績效考核及供應鏈組織和人力資源管理。績效考核方面，從三個視角闡述，即如何考核供應商，客戶如何考核企業，以及企業內部的自評。供應鏈組織和人力資源管理方面，闡述供應鏈管理一定要清楚部門的定位，然后再構建構建組織，以更好地實現企業的發展目標。
供應鏈管理從入門到精通 目錄
目錄
第1章什么是供應鏈管理
1.1宏觀供應鏈(國家層面的供應鏈)
1.2微觀供應鏈(企業層面的供應鏈)
1.2.1一個目標
1.2.2兩個關鍵詞
1.2.3三個主體
1.2.4四個流
知識總結
第2章供應鏈管理到底長啥樣
2.1生活中的供應鏈管理
2.1.1大餅和油條
2.1.2豆漿
2.1.3粢飯
2.2效率型和響應型的供應鏈戰略
2.2.1效率型供應鏈戰略
2.2.2響應型供應鏈戰略
2.3垂直型和水平型的供應鏈戰略
2.3.1垂直型供應鏈戰略
2.3.2水平型供應鏈戰略
2.3.3垂直型供應鏈戰略2.0
2.4供應鏈發展的四個階段
2.4.1階段一：供應鏈孤島
2.4.2階段二：供應環
2.4.3階段三：內部供應鏈集成
2.4.4階段四：擴展供應鏈
2.5供應鏈運營參考模型(SCOR)
2.5.1SCOR模型的起源和現狀
2.5.2SCOR的結構
2.5.3SCOR小結
知識總結
第3章訂單的誕生(從一張訂單的交付之旅來理解供應鏈)
3.1什么是訂單
3.1.1訂單分析
3.1.2供應商的交貨周期分析
3.1.3供應商的交貨表現評分
3.2客戶訂單管理
3.2.1訂單管理流程介紹
3.2.2承諾與契約精神
3.2.3訂單溝通
3.2.4精準傳遞信息
3.2.5從訂單出發，提升用戶體驗
3.3訂單交付的需求計劃
3.3.1預測需求
3.3.2需求管理
3.4訂單生產模式
3.4.1根據庫存生產(Make to Stock)
3.4.2根據訂單生產(Make to Order)
3.4.3根據工程設計生產(Engineer to Order)
3.5采購訂單管理
3.5.1缺料了，為什么總是采購“背鍋”
3.5.2訂貨的兩種模式
知識總結
第4章物流運輸
4.1運輸的模式以及權衡取舍考慮
4.1.1卡車公路運輸
4.1.2水路運輸
4.1.3航空運輸
4.1.4鐵路運輸
4.2合同物流
4.2.1合同物流的起源
4.2.2合同物流的優勢
4.2.3合同物流和第三方物流的關系
4.3物流線路設計
4.3.1標出位置
4.3.2收集數據
4.3.3制定方案
4.3.4條款協議
4.3.5測試實施
4.3.6復盤總結
4.4世界500強企業國際海運招投標案例
4.4.1跨國公司怎樣做國際物流招標
4.4.2國際物流的比較與選擇
4.5如何高效管理和選擇物流供應商
4.5.13PL和4PL
4.5.2物流外包的優缺點
4.5.3如何高效管理物流外包
4.5.4如何正確選擇物流供應商
知識總結
第5章入庫收貨
5.1為什么要重視收貨
5.2多個角度看收貨
5.2.1從庫存控制角度
5.2.2從預防供應鏈瀆職風險角度
5.2.3從供應方和收貨方角度看
5.3數字化解決方案提升入庫效率
5.3.1博世集團的實踐
5.3.2預發貨通知(ASN)和條形碼標簽的基本原理
5.4供應商送貨異常的處理
5.4.1多送貨或是少送貨，都不是好事
5.4.2分析供應商送貨數量差異的原因
5.4.3使用目視化看板記錄差異
5.4.4供應商送貨數量差異的處理流程
5.4.5供應鏈預警流程
5.5供應鏈*佳實踐：物流協議
5.5.1信息流
5.5.2供應鏈敏捷性
5.5.3相關責任
5.5.4實物流
5.5.5其他具體信息
知識總結
第6章倉庫管理
6.1倉庫的目標、基本活動和增值功能
6.1.1倉庫在供應鏈管理中的目標
6.1.2倉庫的基本活動
6.1.3倉庫的增值功能
6.2倉庫管理的前期規劃
6.2.1倉庫面積的規劃
6.2.2倉庫管理系統WMS
6.2.3倉庫組織結構
6.2.4倉庫流程和作業指導書
6.3倉庫運營管理
6.3.1倉庫運營的主要KPI
6.3.2倉庫盤點
6.3.3分層過程審核
6.4傳統倉庫升級迭代的正確路徑
6.4.1建立項目團隊
6.4.2了解現有流程
6.4.3識別管理缺陷
6.4.4設計未來流程
6.4.5評估解決方案
6.4.6進行項目實施
6.5高標準倉儲物流
6.5.1高標準倉儲物流就是高效率
6.5.2選擇高標準倉儲物流的8個關鍵因素
6.6倉庫未來科技發展趨勢
6.6.1AGV的運行原理
6.6.2海康威視的案例
知識總結
第7章交付管理
7.1為什么交付如此重要
7.1.1責任的體現
7.1.2能力的彰顯
7.2不能按時交貨后的措施
7.2.1及時進行溝通
7.2.2交貨預警溝通機制的三個層次
7.3銷售客服的工作職責和職業素養
7.3.1銷售客服主要的工作職責
7.3.2銷售客服需要具備的職業素養
7.4交付的*佳實踐VMI(供應商管理庫存)
7.4.1什么是供應商管理庫存
7.4.2VMI的運作模式
7.4.3VMI 模式的優勢
7.4.4庫存所有權的問題
7.4.5VMI 實施的誤區
7.4.6VMI成功的關鍵
7.5如何系統性地改善交付問題
7.5.1交付改善路徑圖
7.5.2分析失效模式，識別關鍵流程
7.5.3恢復訂單交付流程的基本狀態
7.5.4識別交付失效問題的根源
7.5.5消除交付失效的根源
7.5.6進一步改善交付和客戶服務水平
知識總結
第8章逆向物流——一座尚待開采的“金礦”
8.1案例：退貨品的“囧途”
8.2什么是逆向物流
8.2.1逆向物流在哪里
8.2.2推行逆向物流的四大動因
8.2.3SCOR模型中的逆向物流
8.2.4逆向物流的五個層次和應用案例
8.2.5木托盤的環保之路
8.3案例：汽車零部件退貨管理流程分析
8.3.1背景介紹：中國汽車后市場的發展情況
8.3.2L公司的汽車零部件供貨模式
8.3.3后市場退貨流程改進
8.4如何使用PDCA工具處理客戶退貨
8.4.1計劃
8.4.2實施
8.4.3檢查
8.4.4行動
8.5可循環包裝材料的應用案例
8.5.1汽車制造業應用案例
8.5.2循環包裝數量的計算方法
知識總結
第9章供應鏈的績效考核管理
9.1如何正確看待績效考核
9.2什么才是好的供應商
9.2.1相互沖突的目標
9.2.2沖突的化解方法
9.3客戶是如何看待制造商的
9.3.1MMOGLE介紹
9.3.2主要結構和評估方法
9.4如何客觀評價自己的供應鏈
9.4.1供應鏈計劃
9.4.2生產
9.4.3采購
9.4.4實物流
9.5如何衡量供應商績效
9.5.1原材料供應商績效權重打分法
9.5.2物流供應商績效評估指標
9.6工具：目視化績效管理法
9.6.1什么是目視化管理法
9.6.2績效展示板
9.6.3每日例會
知識總結
第10章供應鏈組織和人力資源管理
10.1供應鏈部門在企業里的定位
10.1.1決定供應鏈在組織中定位的因素
10.1.2企業戰略和供應鏈組織能力需要保持一致
10.1.3供應鏈組織的使命
10.2如何設置供應鏈部門
10.2.1傳統制造業中的供應鏈組織
10.2.2信息流和實物流職能
10.2.3案例：制造業供應鏈組織結構
10.2.4共享服務中心
10.3供應鏈職業教育和相關培訓證書
10.3.1供應鏈教育如何與職場銜接
10.3.2供應鏈培訓證書
知識總結
目錄
第1章什么是供應鏈管理
1.1宏觀供應鏈(國家層面的供應鏈)
1.2微觀供應鏈(企業層面的供應鏈)
1.2.1一個目標
1.2.2兩個關鍵詞
1.2.3三個主體
1.2.4四個流
知識總結
第2章供應鏈管理到底長啥樣
2.1生活中的供應鏈管理
2.1.1大餅和油條
2.1.2豆漿
2.1.3粢飯
2.2效率型和響應型的供應鏈戰略
2.2.1效率型供應鏈戰略
2.2.2響應型供應鏈戰略
2.3垂直型和水平型的供應鏈戰略
2.3.1垂直型供應鏈戰略
2.3.2水平型供應鏈戰略
2.3.3垂直型供應鏈戰略2.0
2.4供應鏈發展的四個階段
2.4.1階段一：供應鏈孤島
2.4.2階段二：供應環
2.4.3階段三：內部供應鏈集成
2.4.4階段四：擴展供應鏈
2.5供應鏈運營參考模型(SCOR)
2.5.1SCOR模型的起源和現狀
2.5.2SCOR的結構
2.5.3SCOR小結
知識總結
第3章訂單的誕生(從一張訂單的交付之旅來理解供應鏈)
3.1什么是訂單
3.1.1訂單分析
3.1.2供應商的交貨周期分析
3.1.3供應商的交貨表現評分
3.2客戶訂單管理
3.2.1訂單管理流程介紹
3.2.2承諾與契約精神
3.2.3訂單溝通
3.2.4精準傳遞信息
3.2.5從訂單出發，提升用戶體驗
3.3訂單交付的需求計劃
3.3.1預測需求
3.3.2需求管理
3.4訂單生產模式
3.4.1根據庫存生產(Make to Stock)
3.4.2根據訂單生產(Make to Order)
3.4.3根據工程設計生產(Engineer to Order)
3.5采購訂單管理
3.5.1缺料了，為什么總是采購“背鍋”
3.5.2訂貨的兩種模式
知識總結
第4章物流運輸
4.1運輸的模式以及權衡取舍考慮
4.1.1卡車公路運輸
4.1.2水路運輸
4.1.3航空運輸
4.1.4鐵路運輸
4.2合同物流
4.2.1合同物流的起源
4.2.2合同物流的優勢
4.2.3合同物流和第三方物流的關系
4.3物流線路設計
4.3.1標出位置
4.3.2收集數據
4.3.3制定方案
4.3.4條款協議
4.3.5測試實施
4.3.6復盤總結
4.4世界500強企業國際海運招投標案例
4.4.1跨國公司怎樣做國際物流招標
4.4.2國際物流的比較與選擇
4.5如何高效管理和選擇物流供應商
4.5.13PL和4PL
4.5.2物流外包的優缺點
4.5.3如何高效管理物流外包
4.5.4如何正確選擇物流供應商
知識總結
第5章入庫收貨
5.1為什么要重視收貨
5.2多個角度看收貨
5.2.1從庫存控制角度
5.2.2從預防供應鏈瀆職風險角度
5.2.3從供應方和收貨方角度看
5.3數字化解決方案提升入庫效率
5.3.1博世集團的實踐
5.3.2預發貨通知(ASN)和條形碼標簽的基本原理
5.4供應商送貨異常的處理
5.4.1多送貨或是少送貨，都不是好事
5.4.2分析供應商送貨數量差異的原因
5.4.3使用目視化看板記錄差異
5.4.4供應商送貨數量差異的處理流程
5.4.5供應鏈預警流程
5.5供應鏈*佳實踐：物流協議
5.5.1信息流
5.5.2供應鏈敏捷性
5.5.3相關責任
5.5.4實物流
5.5.5其他具體信息
知識總結
第6章倉庫管理
6.1倉庫的目標、基本活動和增值功能
6.1.1倉庫在供應鏈管理中的目標
6.1.2倉庫的基本活動
6.1.3倉庫的增值功能
6.2倉庫管理的前期規劃
6.2.1倉庫面積的規劃
6.2.2倉庫管理系統WMS
6.2.3倉庫組織結構
6.2.4倉庫流程和作業指導書
6.3倉庫運營管理
6.3.1倉庫運營的主要KPI
6.3.2倉庫盤點
6.3.3分層過程審核
6.4傳統倉庫升級迭代的正確路徑
6.4.1建立項目團隊
6.4.2了解現有流程
6.4.3識別管理缺陷
6.4.4設計未來流程
6.4.5評估解決方案
6.4.6進行項目實施
6.5高標準倉儲物流
6.5.1高標準倉儲物流就是高效率
6.5.2選擇高標準倉儲物流的8個關鍵因素
6.6倉庫未來科技發展趨勢
6.6.1AGV的運行原理
6.6.2海康威視的案例
知識總結
第7章交付管理
7.1為什么交付如此重要
7.1.1責任的體現
7.1.2能力的彰顯
7.2不能按時交貨后的措施
7.2.1及時進行溝通
7.2.2交貨預警溝通機制的三個層次
7.3銷售客服的工作職責和職業素養
7.3.1銷售客服主要的工作職責
7.3.2銷售客服需要具備的職業素養
7.4交付的*佳實踐VMI(供應商管理庫存)
7.4.1什么是供應商管理庫存
7.4.2VMI的運作模式
7.4.3VMI 模式的優勢
7.4.4庫存所有權的問題
7.4.5VMI 實施的誤區
7.4.6VMI成功的關鍵
7.5如何系統性地改善交付問題
7.5.1交付改善路徑圖
7.5.2分析失效模式，識別關鍵流程
7.5.3恢復訂單交付流程的基本狀態
7.5.4識別交付失效問題的根源
7.5.5消除交付失效的根源
7.5.6進一步改善交付和客戶服務水平
知識總結
第8章逆向物流——一座尚待開采的“金礦”
8.1案例：退貨品的“囧途”
8.2什么是逆向物流
8.2.1逆向物流在哪里
8.2.2推行逆向物流的四大動因
8.2.3SCOR模型中的逆向物流
8.2.4逆向物流的五個層次和應用案例
8.2.5木托盤的環保之路
8.3案例：汽車零部件退貨管理流程分析
8.3.1背景介紹：中國汽車后市場的發展情況
8.3.2L公司的汽車零部件供貨模式
8.3.3后市場退貨流程改進
8.4如何使用PDCA工具處理客戶退貨
8.4.1計劃
8.4.2實施
8.4.3檢查
8.4.4行動
8.5可循環包裝材料的應用案例
8.5.1汽車制造業應用案例
8.5.2循環包裝數量的計算方法
知識總結
第9章供應鏈的績效考核管理
9.1如何正確看待績效考核
9.2什么才是好的供應商
9.2.1相互沖突的目標
9.2.2沖突的化解方法
9.3客戶是如何看待制造商的
9.3.1MMOGLE介紹
9.3.2主要結構和評估方法
9.4如何客觀評價自己的供應鏈
9.4.1供應鏈計劃
9.4.2生產
9.4.3采購
9.4.4實物流
9.5如何衡量供應商績效
9.5.1原材料供應商績效權重打分法
9.5.2物流供應商績效評估指標
9.6工具：目視化績效管理法
9.6.1什么是目視化管理法
9.6.2績效展示板
9.6.3每日例會
知識總結
第10章供應鏈組織和人力資源管理
10.1供應鏈部門在企業里的定位
10.1.1決定供應鏈在組織中定位的因素
10.1.2企業戰略和供應鏈組織能力需要保持一致
10.1.3供應鏈組織的使命
10.2如何設置供應鏈部門
10.2.1傳統制造業中的供應鏈組織
10.2.2信息流和實物流職能
10.2.3案例：制造業供應鏈組織結構
10.2.4共享服務中心
10.3供應鏈職業教育和相關培訓證書
10.3.1供應鏈教育如何與職場銜接
10.3.2供應鏈培訓證書
知識總結
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供應鏈管理從入門到精通 作者簡介
卓弘毅 現任職于某美資汽車零部件公司，負責事業部全球供應鏈運營及規劃工作，有超過20年的供應鏈及物流管理經驗。 擁有英國南安普頓大學運輸規劃工程碩士學位，是經認證的供應鏈管理專家,擁有美國供應鏈管理協會的CSCP和SCOR-P證書。 公眾號“弘毅供應鏈”的創始人，從2017年開始發表供應鏈原創文章，累計近300篇。公眾號主要聚焦全球供應鏈和物流的新趨勢、理論與實踐研究，旨在分享經驗，傳播知識。他的文章被多家行業頭部媒體轉載，全網閱讀量近千萬。
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