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生產管理實操從入門到精通 版權信息
- ISBN：9787115526762
- 條形碼：9787115526762 ; 978-7-115-52676-2
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
生產管理實操從入門到精通 本書特色
生產管理人員是生產管理工作的主要負責人，提高生產管理人員的工作能力是提升生產管理水平的重要手段之一。 《生產管理實操從入門到精通》全方位細化了生產部各崗位的職責，從生產管理人員的視角詳細介紹了生產管理工作涉及的管理技能以及生產計劃管理、生產作業管理、生產現場管理、生產設備管理、生產物料管理、生產質量管理、生產人員管理、安全生產管理、生產效率提升等多個方面的專業技能。書中內容可以有效地幫助生產管理人員提高管理效率和工作業績，增強團隊的凝聚力。 《生產管理實操從入門到精通》不僅可以作為生產管理人員自我充電、自我提升的學習手冊和日常管理工作的 “小百科 ”，還可以作為相關培訓機構開展崗位培訓、團隊學習的參考資料。
生產管理實操從入門到精通 內容簡介
本書通過全方位細化生產部各崗位的工作事項, 從生產經理的視角, 詳細介紹了生產管理工作中應掌握的各項技能, 內容涉及生產計劃制訂、生產現場管理、生產效率提升、生產設備管理、生產物料管理、生產質量控制等多個方面, 可以有效地幫助生產經理提高管理效率和工作業績, 增強團隊的凝聚力。
生產管理實操從入門到精通 目錄
第 一部分 崗位職責
第 一章生產部的職責 2
生產經理只有了解生產部在企業中所處的位置、職責權限以及日常工作流程，才能順利地開展工作。另外，生產經理還要明確生產部一年的工作安排。
第 一節生產部的職責權限3
001 生產部所處的位置3
002 生產部的職能、職責與權限4
003 生產部的工作流程5
第二節365天工作安排6
004 國家法定節假日6
005 計算常規工作時間6
006 采用階段工作法7
第二章生產經理崗位須知 9
生產經理崗位須知主要包含兩個方面的內容，即崗位要求和工作內容。崗位要求對生產經理的任職提出各種條件，只有達到這些條件，生產經理才能勝任工作。工作內容則是生產經理的工作事項。
第 一節生產經理的崗位要求10
007 個人形象要求10
008 心理素質要求10
009 專業知識要求11
010 個人能力要求11
011 職業道德要求11
第二節生產經理的工作內容12
012 日常管理的工作內容12
013 專業管理的工作內容13
第二部分 管理技能
第三章基本管理技能16
生產經理在日常管理工作中需要用到一系列基本管理技能，如制訂工作計劃、進行有效授權、日常溝通管理等。生產經理只有掌握了這些基本管理技能，才能高效地開展工作。
第 一節制訂工作計劃17
014 工作計劃的格式17
015 工作計劃的內容17
016 工作計劃的制訂步驟18
第二節匯報工作與下達指示19
017 向上級匯報工作19
018 聽取下級匯報工作19
019 向下級下達指示20
第三節進行有效授權20
020 明確授權要素20
021 避免踏入授權誤區21
022 掌握授權方法22
第四節會議管理技能23
023 生產協調會的內容23
024 生產協調會的議程23
025 車間對單會25
026 車間對單會的議程25
027 開晨會的意義27
028 開好晨會的要點27
029 有效晨會的模式28
第五節日常溝通管理29
030 了解常見的溝通方式29
031 了解常見的溝通障礙30
032 明確溝通方法30
033 向上溝通的注意事項31
034 平級溝通的注意事項31
035 向下溝通的注意事項31
036 需要立即溝通的情況32
037 掌握傾聽的方法33
第四章自我管理技能35
生產經理不僅要掌握基本管理技能，還要做好自我管理工作。自我管理包括個人形象自檢和自我反思。通過形象自檢，生產經理能更好地展現個人形象；通過自我反思，生產經理可以獲知個人失誤，及早做出改進，取得更大進步。
第 一節個人形象自檢36
038 男士形象自檢內容36
039 女士形象自檢內容37
第二節自我反思38
040 了解自我反思的內容38
041 做好自我反思記錄39
042 自我反思推廣運用39
第三部分 專業技能
第五章生產經理必知的智能制造專業知識42
智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。因此，生產經理要緊跟時代發展趨勢，不斷提高自己的職業素養。
第 一節智能制造概述43
043 什么是智能制造43
044 智能制造的作用43
045 智能制造的主要內容43
046 如何實現制造環節智能化44
047 智能工廠的主要特征45
048 智能工廠 ——先數字化再智能化45
049 智能工廠的架構46
050 智能工廠的流程47
051 智能工廠的布局47
052 智能工廠的生產線48
第二節智能制造MES48
053 什么是智能制造系統48
054 什么是 MES48
055 MES功能 —計劃管理49
056 MES功能 —工藝管理49
057 MES功能 —設備管理50
058 MES功能 —生產報工50
059 MES功能 —異常管理50
060 MES功能 —質量管理51
061 MES功能 —看板管理52
062 MES功能 —統計報表52
063 MES功能 —系統安全管理52
064 MES功能 —系統接口53
065 MES的發展趨勢53
066 MES通用功能模塊清單54
067 MES總體架構55
068 MES技術架構55
069 MES集成架構56
070 MES選型注意事項57
071 MES實施時應注意的問題58
072 MES實施需求分析59
073 MES實施階段劃分59
074 MES實施關鍵環節60
075 MES選型要點61
076 MES選型方法63
第六章生產計劃管理65
生產計劃是生產活動開展的基礎，若生產計劃管理得不合理，生產工作就很難開展。因此，為了順利開展生產工作，生產經理應充分掌握生產計劃管理的步驟和方法。
第 一節生產訂單的審核66
077 劃分訂單審核職責66
078 生產部審核職責劃分66
079 了解企業外單67
080 了解企業內單67
081 生產部訂單審核流程68
082 生產訂單取消處理70
083 開展訂單統計工作70
第二節生產計劃的制訂71
084 生產計劃的類別71
085 生產計劃的制訂依據72
086 制訂計劃生產型計劃73
087 確定計劃生產量73
088 分析生產能力74
089 分析生產技術能力74
090 分析生產人員負荷75
091 分析生產設備負荷77
092 制訂庫存補充方式生產計劃77
093 了解訂單型生產的特點78
094 制訂訂單型生產計劃78
第三節生產計劃的安排與協調81
095 訂單生產型企業日程安排81
096 計劃生產型企業日程安排81
097 協調月出貨計劃與月生產計劃81
098 協調周出貨計劃與周生產計劃82
第四節生產計劃的變更82
099 生產計劃的變更時機82
100 生產計劃的變更步驟83
101 生產計劃的變更注意事項83
102 訂單頻繁變更的處理84
103 處理插單與急單85
104 突發情況應急處理85
第七章生產作業管理87
企業都希望各車間、各班組可以按計劃完成所有工作內容，但在實際的生產活動中卻經常出現生產延誤、到期無法交貨或生產脫節的情況。因此，生產經理應進行生產作業管理，并實施生產作業進度控制，使生產活動順利進行。
第 一節生產派工88
105 了解常用的生產派工方法88
106 使用生產派工單88
107 使用生產指令單89
108 使用加工路線單90
109 使用單工序工票91
110 使用傳票卡91
第二節處理生產異常92
111 生產異常情況92
112 生產異常情況處理92
113 出具生產異常情況報告94
114 使用異常報告表95
115 核算生產異常工時95
116 判定生產異常責任95
117 應對生產現場停工97
118 應對生產現場搶工98
119 了解生產現場返工原因99
120 應對生產現場返工100
第三節消除生產瓶頸101
121 分析生產瓶頸產生的原因101
122 查找瓶頸位置101
123 解決生產瓶頸102
第四節控制過多、過早生產103
124 過多生產的原因103
125 過早生產的原因103
126 控制生產進度103
127 控制投入進度104
128 控制出產進度104
129 控制工序進度105
第八章生產現場管理 106
現場管理是生產第 一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充
和深入。現場管理是生產經理工作的重中之重。
第 一節生產現場定置管理107
130 定置管理的類別107
131 工廠區域定置管理的內容107
132 生產現場定置管理的內容108
133 辦公室定置管理的內容109
134 定置管理之方法研究110
135 定置管理之分析人、物結合狀態110
136 定置管理之分析物流、信 息流110
137 定置管理之設計定置圖111
138 定置管理之信息媒介物設計112
139 定置實施113
第二節生產現場看板管理113
140 實施看板管理的條件113
141 管理類看板114
142 信息類看板115
143 制度類看板115
144 標志類看板116
145 事務類看板116
146 電子類看板116
147 綜合類看板116
148 宣傳畫117
149 實物看板117
150 看板的設計要求117
151 使用看板的注意事項117
152 看板的整理整頓118
第三節生產現場5S管理119
153 實施現場 5S管理119
154 開展現場整理工作119
155 開展現場整頓工作120
156 開展現場清掃工作120
157 開展現場清潔工作121
158 開展現場素養活動122
159 開展現場 5S檢查工作123
160 開展 5S評比考核124
第九章生產設備管理 126
生產設備是現代工業生產活動中不可或缺的器具。這里所說的設備是指企業在生產過程中使用的機器、工具等。生產經理應帶領部門人員做好生產設備的各項管理工作，確保設備完好。
第 一節生產設備日常管理127
161 為生產設備編號127
162 建立生產設備臺賬127
163 實施設備 “三定戶口化 ”128
164 明確設備操作程序129
165 設備操作人員的 “三好 ” 要求129
166 設備操作人員基本功的 “四會 ”要求130
167 設備操作人員的 “五項紀律 ” 要求130
168 進行使用設備登記130
169 進行生產設備巡檢131
170 制定巡檢標準書和巡檢卡132
171 處理巡檢結果133
172 設備交接手續辦理133
第二節生產設備維護保養134
173 生產設備日常保養134
174 生產設備一級保養137
175 生產設備二級保養138
176 生產設備磨損的對策139
177 對生產設備進行潤滑140
178 對設備運行進行動態監督140
179 分析設備故障產生的原因141
180 預防設備故障142
181 管理設備故障143
182 修理故障設備143
183 禁止設備異常操作144
184 出具生產設備事故報告144
185 處理設備管理的薄弱環節145
186 推行全面生產維護146
187 全面生產維護的內容146
第十章生產物料管理 148
企業生產離不開各類物料，而生產部又是物料的主要消耗部門。因此，生產經理要從物料的
領取、使用以及盤點各個方面管理好物料。
第 一節物料領取控制149
188 確定物料領用手續149
189 有效控制退料補貨150
190 控制物料超領151
第二節物料使用管理152
191 清楚物料去向152
192 應對物料分流152
193 處置現場不良物料154
194 應對物料不用的情況155
195 控制部件先行156
196 處置產品掃尾時物料157
197 了解常見剩余物料產生的原因158
198 處理常見剩余物料158
199 處理生產中的剩余物料158
200 了解特采物料的不同情形159
201 處理特采質量問題159
202 生產輔料安排專人負責保管160
203 定期統計輔料臺賬161
204 簡化輔料領取手續161
205 輔料以舊換新162
206 完善輔料報廢手續163
第三節物料使用狀況分析164
207 了解物料使用統計內容164
208 訂單核算法統計物料使用情況164
209 部門綜合法統計物料使用情況165
210 臺賬法統計物料使用情況166
211 對比法分析物料使用情況166
212 進行超計劃用料報告與 分析167
213 物料異常分析工作167
214 分析物料消耗定額執行情況168
215 分析物料利用率169
第四節生產物料盤點管理169
216 物料盤點方式169
217 物料盤點的執行步驟170
218 盤點差異原因追查172
219 盤點差異處理172
第十一章生產質量管理 173
沒有生產質量的保障，生產活動只會造成浪費，且不會給企業帶來效益。因此，生產經理可以從日常生產質量控制和控制不良品產出兩個方面來嚴格控制生產質量。
第 一節日常生產質量控制174
220 提高全員質量意識174
221 加強質量意識宣傳174
222 開展質量管理培訓175
223 了解 “三不原則 ”的內容175
224 實施 “三不原則 ”176
225 將質量與績效掛鉤177
226 管理好生產樣品177
227 積極推行現場自檢178
228 鼓勵作業人員互檢178
229 安排專業人員專檢178
230 了解作業標準文件種類178
231 使用作業標準文件179
232 把后道工序當客戶180
233 避免產品外觀出現瑕疵180
234 制定質量獎懲方案181
第二節嚴格控制不良品產出183
235 分析不良品產生的原因183
236 部門內部原因分析184
237 加強現場首件檢驗185
238 加強作業人員控制186
239 加強生產設備控制186
240 加強測量事務控制186
241 加強關鍵工序質量控制187
242 加強特殊工序質量控制188
243 加強末件檢驗工作188
244 加強產品包裝質量控制188
245 加強包裝的品質檢驗189
第十二章生產人員管理 190
要使生產部的工作順利進行，生產經理首先必須做好人員配置工作。在現代化大生產尤其是流水線生產方式下，某一崗位人員的缺崗會直接影響整個生產線的工作進度以及訂單產品的質量和交貨期。
第 一節生產人員配備工作191
246 生產人員配備基本要點191
247 生產人員配備考慮因素191
248 生產人員現場編制192
249 生產人員定崗管理192
250 生產人員的招聘方式193
251 生產人員的招聘流程194
252 生產現場人員后備管理194
253 補員管理195
254 生產員工輪崗195
第二節員工培訓與考核196
255 新員工培訓內容196
256 新員工轉正考核197
257 在職員工培訓要點198
258 在職員工個別輔導198
259 多能工培訓199
260 師帶徒制度200
261 生產人員績效考核202
第三節 生產人員日常管理203
262 加強員工出勤管理203
263 夜班工作安排204
264 夜班安全管理205
265 規范加班工作程序206
266 對加班進行檢查206
267 員工工作紀律管理207
第十三章安全生產管理 208
要想進行高效的生產活動，生產經理必須做好安全生產管理工作，具體可以從安全教育與檢查、目視化安全管理、生產事故預防與處理、制訂安全應急方案，以及職業病預防與管理等方面加以控制。
第 一節安全生產教育209
268 新員工三級安全教育209
269 特種作業人員安全教育210
270 “四新 ”和變換工種教育211
271 復工教育212
272 復訓教育212
273 全員安全教育212
274 企業日常安全教育213
275 其他情況的安全教育213
276 安全生產教育要有計劃213
277 加大宣傳力度，營造安全教育氛圍214
278 要靈活運用各種方式來開展教育214
279 安全生產教育要有記錄216
第二節安全生產檢查216
280 安全生產檢查的內容216
281 作業崗位日常檢查217
282 安全人員日常巡查217
283 定期綜合性安全檢查218
284 專業安全檢查218
285 季節性安全檢查219
286 要明確安全檢查職責219
287 檢查要有計劃219
288 安全檢查表的種類221
289 編制安全檢查表的注意事項222
290 安全檢查表的應用223
291 編制安全隱患排查報告223
292 要做好整改和分析總結工作224
293 不可忽視復查225
294 整改安全隱患225
295 跟進安全隱患整改情況226
第三節現場目視安全管理226
296 設置現場安全色226
297 設置現場對比色227
298 設置現場安全標志228
299 設置安全標志牌229
300 使用安全標志牌的要求230
301 檢查和維修安全標志牌230
302 設置職業病危害標志230
303 張貼現場安全標語231
第四節生產事故預防與處理231
304 分析生產事故發生的原因231
305 實行作業科學化管理232
306 制定安全操作規范233
307 做好個體防護管理234
308 推行安全生產責任制235
309 加強作業環境安全管理235
310 實行安全工作確認制236
311 溝通事故危險信息237
312 編制崗位安全應急卡237
313 開展危險預知活動238
314 工前五分鐘活動239
315 操作者人為失誤原因240
316 操作者人為失誤預防措施240
317 習慣性違章的表現形式241
318 習慣性違章的特點241
319 支配習慣性違章的思想 因素242
320 常見違章行為的表現242
321 拒絕違章行為的措施244
322 做好違章處罰與安全獎勵記錄244
323 做好現場安全管理記錄245
324 做好現場安全活動記錄246
325 事故的認定246
326 工傷事故的處理程序247
327工傷事故緊急處理措施248
328 事故的調查249
329 分析生產事故250
第五節生產事故應急方案252
330 了解事故應急方案252
331 應急方案的制定依據253
332 應急方案的評估與修訂253
333 制定應急方案的注意事項254
334 應急方案培訓254
335 應急方案演練255
336 應急方案實施要點255
337 提高信息傳遞效率255
338 生產現場臨時措施256
第六節職業病預防與管理256
339 了解職業病的內容256
340 職業病的認定257
341 了解職業性有害因素257
342 與生產過程有關的職業性有害因素258
343 與勞動過程有關的職業性危害因素259
344 與工作環境有關的職業性危害因素259
345 預防職業性有害因素的措施260
346 做好衛生管理工作261
347 做好工作環境管理261
第十四章生產效率提升 263
對企業來說，致力于提高生產效率，可以降低成本，經受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。作為生產經理，必須狠下功夫，通過提高生產效率來達到降低企業生產成本的效果。
第 一節現場診斷與分析264
348 現場診斷與分析的內容264
349 現場診斷的重點264
350 現場分析的重要方法 — “六何法 ”265
351 現場分析的四種技巧266
352 生產過程中的時間分類與生產管理的基本任務267
353 人機聯合分析267
354 合理布置工地的基本要求269
355 車間設備布置原則271
第二節作業研究與改善271
356 向改善工藝流程要效益271
357 向平面流程要效益273
358 向移動方式要效益274
359 向流水線要效益275
360 向動作分析要效益276 3
61 改善搬運的必要性和原則、方法277
第三節實施標準化管理278
362 明確生產標準化的目標278
363 明確良好標準的制定要求279
364 嚴格執行標準280
365 做好標準修訂工作281
第 一章生產部的職責 2
生產經理只有了解生產部在企業中所處的位置、職責權限以及日常工作流程，才能順利地開展工作。另外，生產經理還要明確生產部一年的工作安排。
第 一節生產部的職責權限3
001 生產部所處的位置3
002 生產部的職能、職責與權限4
003 生產部的工作流程5
第二節365天工作安排6
004 國家法定節假日6
005 計算常規工作時間6
006 采用階段工作法7
第二章生產經理崗位須知 9
生產經理崗位須知主要包含兩個方面的內容，即崗位要求和工作內容。崗位要求對生產經理的任職提出各種條件，只有達到這些條件，生產經理才能勝任工作。工作內容則是生產經理的工作事項。
第 一節生產經理的崗位要求10
007 個人形象要求10
008 心理素質要求10
009 專業知識要求11
010 個人能力要求11
011 職業道德要求11
第二節生產經理的工作內容12
012 日常管理的工作內容12
013 專業管理的工作內容13
第二部分 管理技能
第三章基本管理技能16
生產經理在日常管理工作中需要用到一系列基本管理技能，如制訂工作計劃、進行有效授權、日常溝通管理等。生產經理只有掌握了這些基本管理技能，才能高效地開展工作。
第 一節制訂工作計劃17
014 工作計劃的格式17
015 工作計劃的內容17
016 工作計劃的制訂步驟18
第二節匯報工作與下達指示19
017 向上級匯報工作19
018 聽取下級匯報工作19
019 向下級下達指示20
第三節進行有效授權20
020 明確授權要素20
021 避免踏入授權誤區21
022 掌握授權方法22
第四節會議管理技能23
023 生產協調會的內容23
024 生產協調會的議程23
025 車間對單會25
026 車間對單會的議程25
027 開晨會的意義27
028 開好晨會的要點27
029 有效晨會的模式28
第五節日常溝通管理29
030 了解常見的溝通方式29
031 了解常見的溝通障礙30
032 明確溝通方法30
033 向上溝通的注意事項31
034 平級溝通的注意事項31
035 向下溝通的注意事項31
036 需要立即溝通的情況32
037 掌握傾聽的方法33
第四章自我管理技能35
生產經理不僅要掌握基本管理技能，還要做好自我管理工作。自我管理包括個人形象自檢和自我反思。通過形象自檢，生產經理能更好地展現個人形象；通過自我反思，生產經理可以獲知個人失誤，及早做出改進，取得更大進步。
第 一節個人形象自檢36
038 男士形象自檢內容36
039 女士形象自檢內容37
第二節自我反思38
040 了解自我反思的內容38
041 做好自我反思記錄39
042 自我反思推廣運用39
第三部分 專業技能
第五章生產經理必知的智能制造專業知識42
智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。因此，生產經理要緊跟時代發展趨勢，不斷提高自己的職業素養。
第 一節智能制造概述43
043 什么是智能制造43
044 智能制造的作用43
045 智能制造的主要內容43
046 如何實現制造環節智能化44
047 智能工廠的主要特征45
048 智能工廠 ——先數字化再智能化45
049 智能工廠的架構46
050 智能工廠的流程47
051 智能工廠的布局47
052 智能工廠的生產線48
第二節智能制造MES48
053 什么是智能制造系統48
054 什么是 MES48
055 MES功能 —計劃管理49
056 MES功能 —工藝管理49
057 MES功能 —設備管理50
058 MES功能 —生產報工50
059 MES功能 —異常管理50
060 MES功能 —質量管理51
061 MES功能 —看板管理52
062 MES功能 —統計報表52
063 MES功能 —系統安全管理52
064 MES功能 —系統接口53
065 MES的發展趨勢53
066 MES通用功能模塊清單54
067 MES總體架構55
068 MES技術架構55
069 MES集成架構56
070 MES選型注意事項57
071 MES實施時應注意的問題58
072 MES實施需求分析59
073 MES實施階段劃分59
074 MES實施關鍵環節60
075 MES選型要點61
076 MES選型方法63
第六章生產計劃管理65
生產計劃是生產活動開展的基礎，若生產計劃管理得不合理，生產工作就很難開展。因此，為了順利開展生產工作，生產經理應充分掌握生產計劃管理的步驟和方法。
第 一節生產訂單的審核66
077 劃分訂單審核職責66
078 生產部審核職責劃分66
079 了解企業外單67
080 了解企業內單67
081 生產部訂單審核流程68
082 生產訂單取消處理70
083 開展訂單統計工作70
第二節生產計劃的制訂71
084 生產計劃的類別71
085 生產計劃的制訂依據72
086 制訂計劃生產型計劃73
087 確定計劃生產量73
088 分析生產能力74
089 分析生產技術能力74
090 分析生產人員負荷75
091 分析生產設備負荷77
092 制訂庫存補充方式生產計劃77
093 了解訂單型生產的特點78
094 制訂訂單型生產計劃78
第三節生產計劃的安排與協調81
095 訂單生產型企業日程安排81
096 計劃生產型企業日程安排81
097 協調月出貨計劃與月生產計劃81
098 協調周出貨計劃與周生產計劃82
第四節生產計劃的變更82
099 生產計劃的變更時機82
100 生產計劃的變更步驟83
101 生產計劃的變更注意事項83
102 訂單頻繁變更的處理84
103 處理插單與急單85
104 突發情況應急處理85
第七章生產作業管理87
企業都希望各車間、各班組可以按計劃完成所有工作內容，但在實際的生產活動中卻經常出現生產延誤、到期無法交貨或生產脫節的情況。因此，生產經理應進行生產作業管理，并實施生產作業進度控制，使生產活動順利進行。
第 一節生產派工88
105 了解常用的生產派工方法88
106 使用生產派工單88
107 使用生產指令單89
108 使用加工路線單90
109 使用單工序工票91
110 使用傳票卡91
第二節處理生產異常92
111 生產異常情況92
112 生產異常情況處理92
113 出具生產異常情況報告94
114 使用異常報告表95
115 核算生產異常工時95
116 判定生產異常責任95
117 應對生產現場停工97
118 應對生產現場搶工98
119 了解生產現場返工原因99
120 應對生產現場返工100
第三節消除生產瓶頸101
121 分析生產瓶頸產生的原因101
122 查找瓶頸位置101
123 解決生產瓶頸102
第四節控制過多、過早生產103
124 過多生產的原因103
125 過早生產的原因103
126 控制生產進度103
127 控制投入進度104
128 控制出產進度104
129 控制工序進度105
第八章生產現場管理 106
現場管理是生產第 一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充
和深入。現場管理是生產經理工作的重中之重。
第 一節生產現場定置管理107
130 定置管理的類別107
131 工廠區域定置管理的內容107
132 生產現場定置管理的內容108
133 辦公室定置管理的內容109
134 定置管理之方法研究110
135 定置管理之分析人、物結合狀態110
136 定置管理之分析物流、信 息流110
137 定置管理之設計定置圖111
138 定置管理之信息媒介物設計112
139 定置實施113
第二節生產現場看板管理113
140 實施看板管理的條件113
141 管理類看板114
142 信息類看板115
143 制度類看板115
144 標志類看板116
145 事務類看板116
146 電子類看板116
147 綜合類看板116
148 宣傳畫117
149 實物看板117
150 看板的設計要求117
151 使用看板的注意事項117
152 看板的整理整頓118
第三節生產現場5S管理119
153 實施現場 5S管理119
154 開展現場整理工作119
155 開展現場整頓工作120
156 開展現場清掃工作120
157 開展現場清潔工作121
158 開展現場素養活動122
159 開展現場 5S檢查工作123
160 開展 5S評比考核124
第九章生產設備管理 126
生產設備是現代工業生產活動中不可或缺的器具。這里所說的設備是指企業在生產過程中使用的機器、工具等。生產經理應帶領部門人員做好生產設備的各項管理工作，確保設備完好。
第 一節生產設備日常管理127
161 為生產設備編號127
162 建立生產設備臺賬127
163 實施設備 “三定戶口化 ”128
164 明確設備操作程序129
165 設備操作人員的 “三好 ” 要求129
166 設備操作人員基本功的 “四會 ”要求130
167 設備操作人員的 “五項紀律 ” 要求130
168 進行使用設備登記130
169 進行生產設備巡檢131
170 制定巡檢標準書和巡檢卡132
171 處理巡檢結果133
172 設備交接手續辦理133
第二節生產設備維護保養134
173 生產設備日常保養134
174 生產設備一級保養137
175 生產設備二級保養138
176 生產設備磨損的對策139
177 對生產設備進行潤滑140
178 對設備運行進行動態監督140
179 分析設備故障產生的原因141
180 預防設備故障142
181 管理設備故障143
182 修理故障設備143
183 禁止設備異常操作144
184 出具生產設備事故報告144
185 處理設備管理的薄弱環節145
186 推行全面生產維護146
187 全面生產維護的內容146
第十章生產物料管理 148
企業生產離不開各類物料，而生產部又是物料的主要消耗部門。因此，生產經理要從物料的
領取、使用以及盤點各個方面管理好物料。
第 一節物料領取控制149
188 確定物料領用手續149
189 有效控制退料補貨150
190 控制物料超領151
第二節物料使用管理152
191 清楚物料去向152
192 應對物料分流152
193 處置現場不良物料154
194 應對物料不用的情況155
195 控制部件先行156
196 處置產品掃尾時物料157
197 了解常見剩余物料產生的原因158
198 處理常見剩余物料158
199 處理生產中的剩余物料158
200 了解特采物料的不同情形159
201 處理特采質量問題159
202 生產輔料安排專人負責保管160
203 定期統計輔料臺賬161
204 簡化輔料領取手續161
205 輔料以舊換新162
206 完善輔料報廢手續163
第三節物料使用狀況分析164
207 了解物料使用統計內容164
208 訂單核算法統計物料使用情況164
209 部門綜合法統計物料使用情況165
210 臺賬法統計物料使用情況166
211 對比法分析物料使用情況166
212 進行超計劃用料報告與 分析167
213 物料異常分析工作167
214 分析物料消耗定額執行情況168
215 分析物料利用率169
第四節生產物料盤點管理169
216 物料盤點方式169
217 物料盤點的執行步驟170
218 盤點差異原因追查172
219 盤點差異處理172
第十一章生產質量管理 173
沒有生產質量的保障，生產活動只會造成浪費，且不會給企業帶來效益。因此，生產經理可以從日常生產質量控制和控制不良品產出兩個方面來嚴格控制生產質量。
第 一節日常生產質量控制174
220 提高全員質量意識174
221 加強質量意識宣傳174
222 開展質量管理培訓175
223 了解 “三不原則 ”的內容175
224 實施 “三不原則 ”176
225 將質量與績效掛鉤177
226 管理好生產樣品177
227 積極推行現場自檢178
228 鼓勵作業人員互檢178
229 安排專業人員專檢178
230 了解作業標準文件種類178
231 使用作業標準文件179
232 把后道工序當客戶180
233 避免產品外觀出現瑕疵180
234 制定質量獎懲方案181
第二節嚴格控制不良品產出183
235 分析不良品產生的原因183
236 部門內部原因分析184
237 加強現場首件檢驗185
238 加強作業人員控制186
239 加強生產設備控制186
240 加強測量事務控制186
241 加強關鍵工序質量控制187
242 加強特殊工序質量控制188
243 加強末件檢驗工作188
244 加強產品包裝質量控制188
245 加強包裝的品質檢驗189
第十二章生產人員管理 190
要使生產部的工作順利進行，生產經理首先必須做好人員配置工作。在現代化大生產尤其是流水線生產方式下，某一崗位人員的缺崗會直接影響整個生產線的工作進度以及訂單產品的質量和交貨期。
第 一節生產人員配備工作191
246 生產人員配備基本要點191
247 生產人員配備考慮因素191
248 生產人員現場編制192
249 生產人員定崗管理192
250 生產人員的招聘方式193
251 生產人員的招聘流程194
252 生產現場人員后備管理194
253 補員管理195
254 生產員工輪崗195
第二節員工培訓與考核196
255 新員工培訓內容196
256 新員工轉正考核197
257 在職員工培訓要點198
258 在職員工個別輔導198
259 多能工培訓199
260 師帶徒制度200
261 生產人員績效考核202
第三節 生產人員日常管理203
262 加強員工出勤管理203
263 夜班工作安排204
264 夜班安全管理205
265 規范加班工作程序206
266 對加班進行檢查206
267 員工工作紀律管理207
第十三章安全生產管理 208
要想進行高效的生產活動，生產經理必須做好安全生產管理工作，具體可以從安全教育與檢查、目視化安全管理、生產事故預防與處理、制訂安全應急方案，以及職業病預防與管理等方面加以控制。
第 一節安全生產教育209
268 新員工三級安全教育209
269 特種作業人員安全教育210
270 “四新 ”和變換工種教育211
271 復工教育212
272 復訓教育212
273 全員安全教育212
274 企業日常安全教育213
275 其他情況的安全教育213
276 安全生產教育要有計劃213
277 加大宣傳力度，營造安全教育氛圍214
278 要靈活運用各種方式來開展教育214
279 安全生產教育要有記錄216
第二節安全生產檢查216
280 安全生產檢查的內容216
281 作業崗位日常檢查217
282 安全人員日常巡查217
283 定期綜合性安全檢查218
284 專業安全檢查218
285 季節性安全檢查219
286 要明確安全檢查職責219
287 檢查要有計劃219
288 安全檢查表的種類221
289 編制安全檢查表的注意事項222
290 安全檢查表的應用223
291 編制安全隱患排查報告223
292 要做好整改和分析總結工作224
293 不可忽視復查225
294 整改安全隱患225
295 跟進安全隱患整改情況226
第三節現場目視安全管理226
296 設置現場安全色226
297 設置現場對比色227
298 設置現場安全標志228
299 設置安全標志牌229
300 使用安全標志牌的要求230
301 檢查和維修安全標志牌230
302 設置職業病危害標志230
303 張貼現場安全標語231
第四節生產事故預防與處理231
304 分析生產事故發生的原因231
305 實行作業科學化管理232
306 制定安全操作規范233
307 做好個體防護管理234
308 推行安全生產責任制235
309 加強作業環境安全管理235
310 實行安全工作確認制236
311 溝通事故危險信息237
312 編制崗位安全應急卡237
313 開展危險預知活動238
314 工前五分鐘活動239
315 操作者人為失誤原因240
316 操作者人為失誤預防措施240
317 習慣性違章的表現形式241
318 習慣性違章的特點241
319 支配習慣性違章的思想 因素242
320 常見違章行為的表現242
321 拒絕違章行為的措施244
322 做好違章處罰與安全獎勵記錄244
323 做好現場安全管理記錄245
324 做好現場安全活動記錄246
325 事故的認定246
326 工傷事故的處理程序247
327工傷事故緊急處理措施248
328 事故的調查249
329 分析生產事故250
第五節生產事故應急方案252
330 了解事故應急方案252
331 應急方案的制定依據253
332 應急方案的評估與修訂253
333 制定應急方案的注意事項254
334 應急方案培訓254
335 應急方案演練255
336 應急方案實施要點255
337 提高信息傳遞效率255
338 生產現場臨時措施256
第六節職業病預防與管理256
339 了解職業病的內容256
340 職業病的認定257
341 了解職業性有害因素257
342 與生產過程有關的職業性有害因素258
343 與勞動過程有關的職業性危害因素259
344 與工作環境有關的職業性危害因素259
345 預防職業性有害因素的措施260
346 做好衛生管理工作261
347 做好工作環境管理261
第十四章生產效率提升 263
對企業來說，致力于提高生產效率，可以降低成本，經受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。作為生產經理，必須狠下功夫，通過提高生產效率來達到降低企業生產成本的效果。
第 一節現場診斷與分析264
348 現場診斷與分析的內容264
349 現場診斷的重點264
350 現場分析的重要方法 — “六何法 ”265
351 現場分析的四種技巧266
352 生產過程中的時間分類與生產管理的基本任務267
353 人機聯合分析267
354 合理布置工地的基本要求269
355 車間設備布置原則271
第二節作業研究與改善271
356 向改善工藝流程要效益271
357 向平面流程要效益273
358 向移動方式要效益274
359 向流水線要效益275
360 向動作分析要效益276 3
61 改善搬運的必要性和原則、方法277
第三節實施標準化管理278
362 明確生產標準化的目標278
363 明確良好標準的制定要求279
364 嚴格執行標準280
365 做好標準修訂工作281
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生產管理實操從入門到精通 作者簡介
滕寶紅 管理顧問 世界城市智慧工程技術（北京）研究院研究出版中心主任 全國職業能力測評中心指導師 擁有20多年的企業現場管理及多年的咨詢經驗，擅長各類現場改善、現場管理技術及國際標準管理體系的輔導和培訓。 曾向眾多知名企業進行了各類管理體系及現場改善的輔導和培訓，曾經輔導過的有活寶鮮生餐飲、建業物業、中棱環保、龐巴迪等企業及其供應商。
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