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模具模塊化集創新設計 版權信息
- ISBN：9787122334442
- 條形碼：9787122334442 ; 978-7-122-33444-2
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
模具模塊化集創新設計 本書特色
本書是在總結多年科研和教學實踐的基礎上編寫的,系統介紹了模具模塊化設計的技術原理和方法,重點介紹了典型模具如注塑模具和汽車覆蓋件沖壓模具的模塊化及創新設計,力求反映現階段模具模塊化及創新設計的發展成果,使之有益于培養讀者的創造性思維,提高對模具裝備制造業的創新能力。
本書內容主要包括模塊化及創新設計方法、模具廣義模塊化設計原理和方法(基于模塊的模具產品族派生原理、基于產品平臺的模具廣義模塊化設計原理、產品平臺構建方法研究)、模具模塊化設計技術(模具產品工藝流程、功能分解、模塊劃分技術)、基于產品平臺的注塑模具廣義模塊結構及其定制技術(模具廣義模塊設計、模具廣義模塊參數化幾何建模、基于產品平臺的注塑模具產品定制技術、模塊接口設計)、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分(CBR技術用于注塑模具模塊劃分的可行性分析、基于CBR模具范例檢索自動匹配算法、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分方法、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實體模型、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實例)、注塑模具柔性模塊化編碼技術(注塑成型原理與制造工藝、注塑模具模塊化原理及功能模塊創建、模塊的編碼、注塑模具模塊化設計舉例)、面向廣義模塊化設計的模具產品數據建模(基于產品平臺的模具產品族信息構成、基于UML的模具產品數據模型創建)、TRIZ智能支持若干方法研究及在注塑模具設計中的應用實例、基于TRIZ的汽車覆蓋件模具模塊化設計應用實例等。本書是在總結多年科研和教學實踐的基礎上編寫的,系統介紹了模具模塊化設計的技術原理和方法,重點介紹了典型模具如注塑模具和汽車覆蓋件沖壓模具的模塊化及創新設計,力求反映現階段模具模塊化及創新設計的發展成果,使之有益于培養讀者的創造性思維,提高對模具裝備制造業的創新能力。
本書內容主要包括模塊化及創新設計方法、模具廣義模塊化設計原理和方法(基于模塊的模具產品族派生原理、基于產品平臺的模具廣義模塊化設計原理、產品平臺構建方法研究)、模具模塊化設計技術(模具產品工藝流程、功能分解、模塊劃分技術)、基于產品平臺的注塑模具廣義模塊結構及其定制技術(模具廣義模塊設計、模具廣義模塊參數化幾何建模、基于產品平臺的注塑模具產品定制技術、模塊接口設計)、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分(CBR技術用于注塑模具模塊劃分的可行性分析、基于CBR模具范例檢索自動匹配算法、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分方法、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實體模型、基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實例)、注塑模具柔性模塊化編碼技術(注塑成型原理與制造工藝、注塑模具模塊化原理及功能模塊創建、模塊的編碼、注塑模具模塊化設計舉例)、面向廣義模塊化設計的模具產品數據建模(基于產品平臺的模具產品族信息構成、基于UML的模具產品數據模型創建)、TRIZ智能支持若干方法研究及在注塑模具設計中的應用實例、基于TRIZ的汽車覆蓋件模具模塊化設計應用實例等。
本書可作為機械設計、模具的設計和研究的技術人員的參考書,也可供高等工科院校機械類專業(機械設計制造及其自動化、材料成型及控制工程、工業設計、模具設計等)本科生或碩士生的基本參考讀物,也可作為對機械工程與模具模塊化及創新設計知識內容有興趣的讀者的自學和參考用書。
模具模塊化集創新設計 內容簡介
1.順應“中國制造2025”的創新要求，總結了典型模具模塊化設計和模具創新設計設計方法，創新性強。
2.主要主要包括：模塊化及創新設計方法，發明問題解決理論（TRIZ）； 模具廣義模塊化設計原理和方法（基于模塊的模具產品族派生原理，基于產品平臺的模具廣義模塊化設計原理，產品平臺構建方法研究）；模具模塊化設計技術（模具產品工藝流程、功能分解、模塊劃分技術）；基于產品平臺的注塑模具廣義模塊結構及其定制技術研究（模具廣義模塊設計，模具廣義模塊參數化幾何建模，基于產品平臺的注塑模具產品定制技術，模塊接口設計）；基于CBR技術的注塑模具模塊劃分（CBR技術用于注塑模具模塊劃分的可行性分析，基于CBR模具范例檢索自動匹配算法，基于CBR技術的注塑模具模塊劃分方法，基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實體模型，基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實例）；注塑模具柔性模塊化編碼技術研究（注塑成型原理與制造工藝，注塑模具模塊化原理及功能模塊創建，模塊的編碼，注塑模具模塊化設計舉例）；面向廣義模塊化設計的模具產品數據建模（基于產品平臺的模具產品族信息構成，基于UML的模具產品數據模型創建）；TRIZ智能支持若干方法研究及在注塑模具設計中的應用實例；基于TRIZ的汽車覆蓋件模具模塊化設計應用實例等。
3.通過典型實例（注塑模具和汽車覆蓋件沖壓模具）的模塊化及創新設計，反映了模具模塊化及創新設計的發展成果，培養讀者的創造性思維和創新能力。
模具模塊化集創新設計 目錄
第1章 模塊化及創新設計概述/ 1
1.1 模塊化設計的概念、意義/ 1
1.1.1 模塊化設計概念、形成及發展 / 1
1.1.2 模塊化設計的技術、經濟意義 / 2
1.2 模塊化設計的研究與應用綜述/ 4
1.2.1 模塊化設計的研究內容及其研究現狀 / 5
1.2.2 模塊化設計技術的應用 / 9
1.2.3 模塊化設計的發展趨勢 / 10
1.3 主要的創新設計方法/ 11
1.4 發明問題解決理論（TRIZ）/ 12
1.4.1 TRIZ的定義及發展 / 12
1.4.2 TRIZ的主要方法、工具與發展方向 / 15
1.4.3 應用TRIZ解決問題的體系結構 / 18
1.4.4 發明問題解決算法（ARIZ） / 21
1.4.5 技術沖突及解決原理 / 23
1.4.6 物理沖突及其解決原理 / 34
1.4.7 物-場分析及76種標準解 / 37
第2章 模具廣義模塊化設計原理和方法/ 59
2.1 基于模塊的模具產品族派生原理/ 59
2.1.1 基于剛性模塊的產品族派生 / 59
2.1.2 基于廣義模塊的產品族派生 / 60
2.2 基于產品平臺的模具廣義模塊化設計原理/ 60
2.2.1 模具產品平臺相關定義 / 60
2.2.2 模具模塊化產品平臺的特點 / 61
2.2.3 基于產品平臺的模具廣義模塊化設計過程 / 62
2.2.4 基于模塊矩陣的模具產品平臺規劃 / 68
2.2.5 基于產品平臺的模塊化產品方案設計 / 70
2.3 產品平臺構建方法研究/ 75
第3章 模具模塊化設計技術/ 83
3.1 模具成型概述/ 84
3.1.1 注塑模具 / 84
3.1.2 壓鑄模具 / 91
3.1.3 沖壓模具 / 96
3.1.4 模具技術發展趨勢 / 100
3.2 模具產品工藝流程/ 102
3.3 模具產品功能分解/ 104
3.3.1 功能分解的基本原理 / 104
3.3.2 模具產品功能模塊劃分 / 105
3.4 模具產品模塊劃分技術/ 106
3.4.1 功能模塊劃分方法 / 106
3.4.2 模具產品功能模塊劃分 / 108
3.4.3 功能模塊與結構模塊 / 108
第4章 基于產品平臺的注塑模具廣義模塊結構及其定制技術研究/ 110
4.1 模具模塊結構設計的類型/ 110
4.2 模具廣義模塊設計/ 111
4.2.1 模具廣義模塊 / 111
4.2.2 基于相似特征聚類的廣義模塊創建原理 / 114
4.2.3 模具廣義模塊創建 / 116
4.3 模具廣義模塊參數化幾何建模/ 118
4.3.1 參數化造型概述 / 118
4.3.2 模具廣義模塊參數化幾何建模 / 118
4.3.3 模具模塊有限元建模 / 120
4.4 基于產品平臺的注塑模具產品定制技術/ 120
4.4.1 基于廣義模塊的模塊定制 / 120
4.4.2 基于產品平臺的注塑模具產品定制 / 121
4.5 模塊接口設計/ 122
4.5.1 模塊接口的概念與性質 / 122
4.5.2 模塊接口的設計過程及其系列化、標準化 / 123
4.5.3 注塑模具模塊接口的類型及其標準化 / 124
4.5.4 注塑模具模架類型及其標準化 / 125
4.5.5 注塑模具流道生成標準化 / 141
第5章 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分/ 153
5.1 CBR技術用于注塑模具模塊劃分的可行性分析/ 153
5.2 基于CBR模具范例檢索自動匹配算法/ 155
5.2.1 注塑模具范例匹配屬性設計 / 155
5.2.2 相似度算法 / 156
5.2.3 基于時間權重的范例匹配 / 157
5.2.4 特征權重的調整 / 157
5.2.5 檢索過濾機制 / 157
5.2.6 注塑模具庫案例結構信息數據獲取 / 158
5.3 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分方法/ 158
5.4 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實體模型/ 161
5.5 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實例/ 167
第6章 注塑模具柔性模塊化編碼技術研究/ 172
6.1 注塑成型原理與制造工藝/ 172
6.1.1 注塑模具的CAD工藝 / 172
6.1.2 注塑模具的CAE工藝 / 175
6.1.3 注塑模具的CAM工藝 / 176
6.2 注塑模具模塊化原理及功能模塊創建/ 177
6.3 模塊的編碼/ 181
6.3.1 編碼的基本原則 / 181
6.3.2 模塊編碼規則 / 181
6.3.3 注塑模具功能模塊編碼 / 182
6.4 注塑模具模塊化設計舉例/ 183
6.4.1 分析塑件 / 184
6.4.2 對模具各系統進行編碼 / 184
第7章 面向廣義模塊化設計的模具產品數據建模/ 186
7.1 產品建模技術研究概況/ 186
7.1.1 產品數據建模 / 186
7.1.2 面向對象的產品建模方法 / 187
7.2 基于產品平臺的模具產品族信息構成/ 188
7.3 基于UML的模具產品數據模型創建/ 190
7.3.1 UML標準建模語言 / 190
7.3.2 基于UML的模具產品數據模型 / 190
7.3.3 模具廣義模塊設計知識信息建模 / 191
第8章 TRIZ智能支持若干方法研究及在注塑模具設計中的應用/ 197
8.1 方案設計智能決策支持系統/ 197
8.1.1 智能決策支持系統概述 / 197
8.1.2 方案設計智能決策支持系統的特點 / 198
8.1.3 方案設計IDSS中亟待解決的問題和發展方向 / 198
8.2 基于TRIZ的方案設計智能決策支持系統/ 199
8.2.1 TRIZ智能決策支持系統的研究內容 / 199
8.2.2 TRIZ智能決策支持系統設計的總體原則和要求 / 202
8.3 TRIZ智能決策支持系統的問題求解/ 203
8.3.1 TRIZ智能決策支持系統方案生成的規則推理方法 / 203
8.3.2 TRIZ智能決策支持系統設計方案生成的實例推理方法 / 205
8.3.3 TRIZ智能決策支持系統的方案評價 / 208
8.3.4 TRIZ智能決策支持系統的方案決策 / 210
8.3.5 以三通管件注塑模具為實例的改進方案設計應用舉例 / 215
8.4 基于TRIZ物體分析的電器外殼注塑模具澆注系統創新設計舉例/ 223
8.4.1 電器外殼注塑模具澆注系統的特征要素 / 227
8.4.2 電器外殼注塑模具澆注系統物-場模型的建立 / 227
8.4.3 電器外殼注塑模具澆注系統物-場模型的變換 / 229
8.4.4 電器外殼注塑模具澆注系統的創新方案 / 230
8.4.5 電器外殼注塑模具澆注系統創新方案的模擬對比 / 231
8.5 基于可拓學-TRIZ矛盾系統的注塑模具溫度調節系統創新方案設計/ 234
8.5.1 TRIZ矛盾矩陣和OTSM-TRIZ矛盾系統的缺陷 / 235
8.5.2 可拓學-TRIZ矛盾系統的模型 / 237
8.5.3 電器外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決思路 / 240
8.5.4 基于轉換橋方法的手機外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決 / 241
8.5.5 基于資源應用方法的電器外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決 / 243
8.5.6 電器外殼注塑模具溫度調節系統創新設計方案 / 245
8.5.7 電器外殼注塑模具溫度調節系統創新設計方案的驗證 / 248
第9章 基于TRIZ的汽車覆蓋件模具模塊化設計/ 250
9.1 汽車覆蓋件模具設計技術/ 252
9.2 汽車覆蓋件模具結構設計規則/ 253
9.3 汽車覆蓋件模具零件設計規則/ 256
9.4 汽車覆蓋件模具零件裝配設計原則/ 258
9.5 汽車覆蓋件模具模塊化設計結構框架設計/ 259
9.5.1 模塊化結構設計的知識表示 / 259
9.5.2 汽車覆蓋件模具模塊化設計結構框架 / 260
9.6 汽車覆蓋件模塊結構參數化設計/ 261
9.6.1 模塊參數化建模設計的原理 / 261
9.6.2 參數化建模設計的方法 / 262
9.6.3 參數化模型的建立 / 264
9.6.4 模具模塊事例庫的知識結構 / 266
9.7 汽車覆蓋件模具模塊化方法/ 266
9.7.1 汽車覆蓋件拉延模的典型結構 / 267
9.7.2 汽車覆蓋件模具的模塊化 / 267
9.8 汽車覆蓋件模具模塊化設計/ 269
9.8.1 汽車覆蓋件模塊化設計單元開發環境 / 269
9.8.2 汽車覆蓋件模塊化設計單元的開發 / 271
9.8.3 汽車覆蓋件模具三維實體模型管理功能 / 274
9.8.4 覆蓋件模具各部件的自動化、智能化設計功能 / 275
9.8.5 覆蓋件模具模塊化設計單元的輔助功能 / 276
9.8.6 模塊化設計單元工作流程 / 276
9.9 汽車覆蓋件模具設計實例應用/ 277
9.9.1 某型號微型車翼子板拉延模具 / 277
9.9.2 某型號汽車前隔板沖壓件拉延模具設計 / 281
參考文獻 / 284
1.1 模塊化設計的概念、意義/ 1
1.1.1 模塊化設計概念、形成及發展 / 1
1.1.2 模塊化設計的技術、經濟意義 / 2
1.2 模塊化設計的研究與應用綜述/ 4
1.2.1 模塊化設計的研究內容及其研究現狀 / 5
1.2.2 模塊化設計技術的應用 / 9
1.2.3 模塊化設計的發展趨勢 / 10
1.3 主要的創新設計方法/ 11
1.4 發明問題解決理論（TRIZ）/ 12
1.4.1 TRIZ的定義及發展 / 12
1.4.2 TRIZ的主要方法、工具與發展方向 / 15
1.4.3 應用TRIZ解決問題的體系結構 / 18
1.4.4 發明問題解決算法（ARIZ） / 21
1.4.5 技術沖突及解決原理 / 23
1.4.6 物理沖突及其解決原理 / 34
1.4.7 物-場分析及76種標準解 / 37
第2章 模具廣義模塊化設計原理和方法/ 59
2.1 基于模塊的模具產品族派生原理/ 59
2.1.1 基于剛性模塊的產品族派生 / 59
2.1.2 基于廣義模塊的產品族派生 / 60
2.2 基于產品平臺的模具廣義模塊化設計原理/ 60
2.2.1 模具產品平臺相關定義 / 60
2.2.2 模具模塊化產品平臺的特點 / 61
2.2.3 基于產品平臺的模具廣義模塊化設計過程 / 62
2.2.4 基于模塊矩陣的模具產品平臺規劃 / 68
2.2.5 基于產品平臺的模塊化產品方案設計 / 70
2.3 產品平臺構建方法研究/ 75
第3章 模具模塊化設計技術/ 83
3.1 模具成型概述/ 84
3.1.1 注塑模具 / 84
3.1.2 壓鑄模具 / 91
3.1.3 沖壓模具 / 96
3.1.4 模具技術發展趨勢 / 100
3.2 模具產品工藝流程/ 102
3.3 模具產品功能分解/ 104
3.3.1 功能分解的基本原理 / 104
3.3.2 模具產品功能模塊劃分 / 105
3.4 模具產品模塊劃分技術/ 106
3.4.1 功能模塊劃分方法 / 106
3.4.2 模具產品功能模塊劃分 / 108
3.4.3 功能模塊與結構模塊 / 108
第4章 基于產品平臺的注塑模具廣義模塊結構及其定制技術研究/ 110
4.1 模具模塊結構設計的類型/ 110
4.2 模具廣義模塊設計/ 111
4.2.1 模具廣義模塊 / 111
4.2.2 基于相似特征聚類的廣義模塊創建原理 / 114
4.2.3 模具廣義模塊創建 / 116
4.3 模具廣義模塊參數化幾何建模/ 118
4.3.1 參數化造型概述 / 118
4.3.2 模具廣義模塊參數化幾何建模 / 118
4.3.3 模具模塊有限元建模 / 120
4.4 基于產品平臺的注塑模具產品定制技術/ 120
4.4.1 基于廣義模塊的模塊定制 / 120
4.4.2 基于產品平臺的注塑模具產品定制 / 121
4.5 模塊接口設計/ 122
4.5.1 模塊接口的概念與性質 / 122
4.5.2 模塊接口的設計過程及其系列化、標準化 / 123
4.5.3 注塑模具模塊接口的類型及其標準化 / 124
4.5.4 注塑模具模架類型及其標準化 / 125
4.5.5 注塑模具流道生成標準化 / 141
第5章 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分/ 153
5.1 CBR技術用于注塑模具模塊劃分的可行性分析/ 153
5.2 基于CBR模具范例檢索自動匹配算法/ 155
5.2.1 注塑模具范例匹配屬性設計 / 155
5.2.2 相似度算法 / 156
5.2.3 基于時間權重的范例匹配 / 157
5.2.4 特征權重的調整 / 157
5.2.5 檢索過濾機制 / 157
5.2.6 注塑模具庫案例結構信息數據獲取 / 158
5.3 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分方法/ 158
5.4 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實體模型/ 161
5.5 基于CBR技術的注塑模具模塊劃分實例/ 167
第6章 注塑模具柔性模塊化編碼技術研究/ 172
6.1 注塑成型原理與制造工藝/ 172
6.1.1 注塑模具的CAD工藝 / 172
6.1.2 注塑模具的CAE工藝 / 175
6.1.3 注塑模具的CAM工藝 / 176
6.2 注塑模具模塊化原理及功能模塊創建/ 177
6.3 模塊的編碼/ 181
6.3.1 編碼的基本原則 / 181
6.3.2 模塊編碼規則 / 181
6.3.3 注塑模具功能模塊編碼 / 182
6.4 注塑模具模塊化設計舉例/ 183
6.4.1 分析塑件 / 184
6.4.2 對模具各系統進行編碼 / 184
第7章 面向廣義模塊化設計的模具產品數據建模/ 186
7.1 產品建模技術研究概況/ 186
7.1.1 產品數據建模 / 186
7.1.2 面向對象的產品建模方法 / 187
7.2 基于產品平臺的模具產品族信息構成/ 188
7.3 基于UML的模具產品數據模型創建/ 190
7.3.1 UML標準建模語言 / 190
7.3.2 基于UML的模具產品數據模型 / 190
7.3.3 模具廣義模塊設計知識信息建模 / 191
第8章 TRIZ智能支持若干方法研究及在注塑模具設計中的應用/ 197
8.1 方案設計智能決策支持系統/ 197
8.1.1 智能決策支持系統概述 / 197
8.1.2 方案設計智能決策支持系統的特點 / 198
8.1.3 方案設計IDSS中亟待解決的問題和發展方向 / 198
8.2 基于TRIZ的方案設計智能決策支持系統/ 199
8.2.1 TRIZ智能決策支持系統的研究內容 / 199
8.2.2 TRIZ智能決策支持系統設計的總體原則和要求 / 202
8.3 TRIZ智能決策支持系統的問題求解/ 203
8.3.1 TRIZ智能決策支持系統方案生成的規則推理方法 / 203
8.3.2 TRIZ智能決策支持系統設計方案生成的實例推理方法 / 205
8.3.3 TRIZ智能決策支持系統的方案評價 / 208
8.3.4 TRIZ智能決策支持系統的方案決策 / 210
8.3.5 以三通管件注塑模具為實例的改進方案設計應用舉例 / 215
8.4 基于TRIZ物體分析的電器外殼注塑模具澆注系統創新設計舉例/ 223
8.4.1 電器外殼注塑模具澆注系統的特征要素 / 227
8.4.2 電器外殼注塑模具澆注系統物-場模型的建立 / 227
8.4.3 電器外殼注塑模具澆注系統物-場模型的變換 / 229
8.4.4 電器外殼注塑模具澆注系統的創新方案 / 230
8.4.5 電器外殼注塑模具澆注系統創新方案的模擬對比 / 231
8.5 基于可拓學-TRIZ矛盾系統的注塑模具溫度調節系統創新方案設計/ 234
8.5.1 TRIZ矛盾矩陣和OTSM-TRIZ矛盾系統的缺陷 / 235
8.5.2 可拓學-TRIZ矛盾系統的模型 / 237
8.5.3 電器外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決思路 / 240
8.5.4 基于轉換橋方法的手機外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決 / 241
8.5.5 基于資源應用方法的電器外殼注塑模具溫度調節系統的矛盾解決 / 243
8.5.6 電器外殼注塑模具溫度調節系統創新設計方案 / 245
8.5.7 電器外殼注塑模具溫度調節系統創新設計方案的驗證 / 248
第9章 基于TRIZ的汽車覆蓋件模具模塊化設計/ 250
9.1 汽車覆蓋件模具設計技術/ 252
9.2 汽車覆蓋件模具結構設計規則/ 253
9.3 汽車覆蓋件模具零件設計規則/ 256
9.4 汽車覆蓋件模具零件裝配設計原則/ 258
9.5 汽車覆蓋件模具模塊化設計結構框架設計/ 259
9.5.1 模塊化結構設計的知識表示 / 259
9.5.2 汽車覆蓋件模具模塊化設計結構框架 / 260
9.6 汽車覆蓋件模塊結構參數化設計/ 261
9.6.1 模塊參數化建模設計的原理 / 261
9.6.2 參數化建模設計的方法 / 262
9.6.3 參數化模型的建立 / 264
9.6.4 模具模塊事例庫的知識結構 / 266
9.7 汽車覆蓋件模具模塊化方法/ 266
9.7.1 汽車覆蓋件拉延模的典型結構 / 267
9.7.2 汽車覆蓋件模具的模塊化 / 267
9.8 汽車覆蓋件模具模塊化設計/ 269
9.8.1 汽車覆蓋件模塊化設計單元開發環境 / 269
9.8.2 汽車覆蓋件模塊化設計單元的開發 / 271
9.8.3 汽車覆蓋件模具三維實體模型管理功能 / 274
9.8.4 覆蓋件模具各部件的自動化、智能化設計功能 / 275
9.8.5 覆蓋件模具模塊化設計單元的輔助功能 / 276
9.8.6 模塊化設計單元工作流程 / 276
9.9 汽車覆蓋件模具設計實例應用/ 277
9.9.1 某型號微型車翼子板拉延模具 / 277
9.9.2 某型號汽車前隔板沖壓件拉延模具設計 / 281
參考文獻 / 284
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模具模塊化集創新設計 作者簡介
王昌，男，漢族，河北高陽人，生于1967年9月。內蒙古科技大學機械工程學院過程裝備與控制工程系主任，教授，碩士生導師。主持完成省部級項目兩項，為內蒙古教育廳項目“基于TRIZ的模具柔性模塊化設計方法研究”和內蒙古自然基金項目“稀土與納米表面工程技術在模具制造中的應用”；在研內蒙古包頭市科技局重大科技發展項目“用TRIZ理論和方法促進模具裝備的快速創新設計”；發表科研、教改論文30余篇；主編普通高等院校機電類規劃教材《機械與過程裝備制造技術》1部。
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