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復雜注塑模具設計新方法及案例 版權信息
- ISBN：9787122321305
- 條形碼：9787122321305 ; 978-7-122-32130-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
復雜注塑模具設計新方法及案例 本書特色
本書通過理論闡述與案例分析相結合的形式，講解了一種復雜注塑模設計新理論。·理論內容注塑件形體 “六要素” 分析/注塑模結構方案“三種可行性分析方法”和論證/注塑模*優化方案可行性分析和論證/注塑件缺陷預測分析的*終模具結構方案可行性分析和論證/注塑件上模具結構成型痕跡、成型加工痕跡及其痕跡技術這些理論均為復雜注塑模結構設計的辯證方法論，用其可以制訂復雜注塑模結構方案，設計模具結構并判斷其合理性。·案例詳解注塑模結構成型痕跡與綜合要素的應用/注塑模型孔、螺孔、障礙體、運動與干涉綜合要素的應用/注塑模障礙體與批量綜合要素的應用/注塑模障礙體、型孔、變形和外觀綜合要素的應用/*優化注塑模結構方案的應用/注塑模成型加工痕跡與型孔、障礙體綜合要素的應用/注塑模形狀、型孔和變形綜合要素的應用通過復雜注塑模設計案例的介紹，可以幫助讀者盡快掌握復雜注塑模設計的程序、方法和技巧。本書可供從事模具設計和生產的工程技術人員使用，也可供從事熱處理和表面處理相關工作的技術人員使用，還可供大學院校相關專業師生學習參考。
復雜注塑模具設計新方法及案例 內容簡介
本書通過理論闡述與案例分析相結合的形式，講解了一種復雜注塑模設計新理論。·理論內容注塑件形體 “六要素” 分析/注塑模結構方案“三種可行性分析方法”和論證/注塑模很好優化方案可行性分析和論證/注塑件缺陷預測分析的很終模具結構方案可行性分析和論證/注塑件上模具結構成型痕跡、成型加工痕跡及其痕跡技術這些理論均為復雜注塑模結構設計的辯證方法論，用其可以制訂復雜注塑模結構方案，設計模具結構并判斷其合理性。·案例詳解注塑模結構成型痕跡與綜合要素的應用/注塑模型孔、螺孔、障礙體、運動與干涉綜合要素的應用/注塑模障礙體與批量綜合要素的應用/注塑模障礙體、型孔、變形和外觀綜合要素的應用/很好優化注塑模結構方案的應用/注塑模成型加工痕跡與型孔、障礙體綜合要素的應用/注塑模形狀、型孔和變形綜合要素的應用通過復雜注塑模設計案例的介紹，可以幫助讀者盡快掌握復雜注塑模設計的程序、方法和技巧。本書可供從事模具設計和生產的工程技術人員使用，也可供從事熱處理和表面處理相關工作的技術人員使用，還可供大學院校相關專業師生學習參考。
復雜注塑模具設計新方法及案例 目錄
第1章 注塑件的形體“六要素”分析
1.1注塑件形狀與障礙體要素分析1
1.1.1注塑件形體分析的“形狀”要素2
1.1.2注塑件形體分析的“障礙體”要素2
1.1.3案例9
1.2注塑件上的孔槽與螺紋要素分析10
1.2.1注塑件正、背面上孔槽要素的分析10
1.2.2注塑件沿周側面孔槽與螺紋要素的分析10
1.2.3注塑件孔槽與螺紋要素形體分析的關注要點11
1.2.4注塑件型孔與型槽形體要素分析實例11
1.3注塑件上的變形與錯位要素分析13
1.3.1注塑件變形與錯位要素的內涵14
1.3.2決定變形與錯位因素注塑件形體上的特征14
1.3.3注塑件變形與錯位要素的分析14
1.3.4注塑件“變形與錯位”形體分析案例15
1.4注塑件形體分析的運動與干涉要素分析16
1.4.1注塑件形體運動要素的分析16
1.4.2注塑件形體運動與干涉要素的定義17
1.4.3注塑件運動干涉要素的分析17
1.4.4注塑件運動與干涉要素分析案例18
1.5注塑件上的外觀與缺陷要素分析21
1.5.1注塑件形體分析的外觀要素21
1.5.2注塑件形體分析的缺陷要素24
1.6注塑件上的塑料與批量要素24
1.6.1注塑件形體分析的塑料要素25
1.6.2注塑件形體分析的批量要素29
1.7注塑件形體“六要素”綜合分析32
1.7.1六要素與十二子要素的區分32
1.7.2注塑件形體六要素綜合分析圖解法32
1.7.3注塑件形體要素綜合分析案例32
第2章 注塑件上的成型痕跡及其應用
2.1注塑件上的注塑模結構成型痕跡35
2.1.1分型面的痕跡36
2.1.2澆口的痕跡36
2.1.3抽芯的痕跡37
2.1.4脫模的痕跡37
2.1.5活塊和鑲嵌的痕跡38
2.1.6其他類型的痕跡38
2.2注塑件上的成型加工痕跡39
2.2.1流痕40
2.2.2熔接痕40
2.2.3縮痕40
2.2.4填充不足41
2.2.5銀紋41
2.2.6裂紋41
2.2.7噴射痕42
2.2.8波紋42
2.2.9翹曲（變形）42
2.2.10變色43
2.2.11過熱痕43
2.2.12氣泡43
2.3注塑件注塑模結構成型痕跡技術與痕跡學44
2.3.1注塑件上模具結構成型痕跡與模具造型過程44
2.3.2注塑樣件上模具結構成型痕跡的應用45
2.3.3注塑件上注塑模結構成型痕跡和注塑件形體六要素應用案例45
2.4注塑模*終結構方案與注塑件上缺陷痕跡綜合整治技術48
2.4.1注塑件上缺陷痕跡的識別與分析49
2.4.2注塑件上缺陷痕跡的綜合論治49
2.4.3注塑件缺陷綜合整治方法的分類50
2.4.4注塑件上成型加工痕跡的應用52
2.4.5注塑模結構設計和注塑件缺陷整治網絡服務65
2.4.6痕跡學65
第3章 注塑模結構*佳優化和*終方案可行性分析與論證
3.1注塑模結構方案常規可行性分析與論證67
3.1.1注塑模結構方案的常規（要素）可行性分析法的種類68
3.1.2注塑件上“形狀與障礙體”要素的模具結構方案可行性分析法68
3.1.3注塑件上孔槽與螺紋要素的注塑模結構方案可行性分析法73
3.1.4注塑件上“變形與錯位”要素的模具結構方案可行性分析法81
3.1.5注塑件上運動與干涉要素的模具結構方案可行性分析法85
3.1.6注塑件上“外觀與缺陷”要素的模具結構方案可行性分析法88
3.1.7注塑件上塑料與批量要素的模具結構方案可行性分析法93
3.2注塑模結構方案綜合可行性分析與論證101
3.2.1注塑模結構方案綜合分析法101
3.2.2注塑模結構方案綜合分析法案例102
3.2.3注塑模結構方案的論證方法103
3.2.4注塑件形體要素與注塑模結構痕跡相結合綜合分析法的特點105
3.3注塑模結構*佳優化方案可行性分析與論證105
3.3.1注塑件形體“六要素”分析與注塑模結構方案分析105
3.3.2注塑模*佳優化方案論證的方法105
3.3.3注塑模*佳優化方案分析與論證的案例106
3.4注塑模*終結構方案的可行性分析107
3.4.1注塑件上缺陷的綜合論治108
3.4.2注塑件綜合缺陷的辯證論治118
第4章 注塑模結構成型痕跡與綜合要素的應用
4.1豪華客車司機門鎖手柄主體注塑模的設計121
4.1.1手柄主體的形體分析122
4.1.2手柄主體表面上痕跡的識讀與分析122
4.1.3手柄主體注塑模結構方案可行性分析125
4.1.4注塑模的結構設計127
4.1.5注塑模的結構論證128
4.2面板注塑模設計129
4.2.1面板形體六要素分析與注塑模結構方案的分析130
4.2.2面板上注塑模具結構痕跡的識讀與分析131
4.2.3注塑模結構方案的比較131
4.2.4注塑模結構方案的論證132
4.2.5面板注塑模的設計133
4.3后備廂鎖主體部件注塑模結構方案的分析與論證134
4.3.1主體部件的資料和形體分析135
4.3.2主體部件形體六要素分析135
4.3.3主體部件注塑模結構方案的可行性分析137
4.3.4主體部件注塑模結構和構件的設計138
4.3.5主體部件的注塑模結構成型痕跡對注塑模結構的驗證140
4.3.6注塑模薄弱構件強度和剛性的校核141
第5章 注塑模孔槽、螺孔、障礙體、運動與干涉綜合要素的應用
5.1外殼注塑模結構方案可行性分析與設計之一144
5.1.1外殼的材料145
5.1.2外殼的形體六要素分析145
5.1.3外殼注塑模結構方案可行性分析之一146
5.1.4外殼注塑模結構設計之一147
5.2外殼注塑模結構方案可行性分析與設計之二151
5.2.1外殼抽芯機構的注塑模方案類型分析151
5.2.2外殼注塑模結構方案可行性分析之二151
5.2.3外殼注塑模結構設計之二152
5.3吸氣管嘴注塑模設計153
5.3.1吸氣管嘴形體六要素分析154
5.3.2吸氣管嘴注塑模結構方案分析154
5.3.3吸氣管嘴注塑模結構設計155
5.4帶燈后備廂鎖主體部件注塑模結構方案可行性分析與論證157
5.4.1廂鎖主體部件的資料與形體分析157
5.4.2廂鎖主體部件注塑模結構方案可行性分析與機構設計160
5.4.3注塑模結構的設計164
5.4.4注塑模結構方案的論證與薄弱構件剛性和強度的校核165
5.5斜管接頭注塑模結構設計166
5.5.1斜管接頭形體分析166
5.5.2斜管接頭注塑模結構方案可行性分析166
5.5.3斜管接頭注塑模相關機構的結構分析與論證167
5.5.4斜管接頭注塑模結構設計172
第6章 注塑模障礙體與批量綜合要素的應用
6.1連接環試制注塑模結構方案可行性分析與設計175
6.1.1連接環形狀和材料要素175
6.1.2連接環形體分析176
6.1.3連接環試制注塑模結構方案可行性分析176
6.1.4連接環試制注塑模結構設計177
6.2連接環低效注塑模結構方案可行性分析與設計178
6.2.1連接環形體分析179
6.2.2連接環低效注塑模結構方案可行性分析179
6.2.3連接環低效注塑模結構設計181
6.3連接環高效注塑模結構方案可行性分析與設計183
6.3.1連接環高效注塑模結構方案可行性分析183
6.3.2連接環高效注塑模結構設計185
6.4滑移端密封罩精密注塑模設計185
6.4.1密封罩形體與工藝分析186
6.4.2注塑模結構方案分析與工作過程186
6.4.3注塑模主要組件設計188
6.4.4注塑模制造工藝190
第7章 注塑模障礙體、型孔、變形和外觀綜合要素的應用
7.1外光柵精密注塑模可行性分析與設計192
7.1.1外光柵工作原理192
7.1.2外光柵形體分析和技術要求193
7.1.3外光柵注塑模結構方案可行性分析194
7.1.4外光柵精密注塑模設計194
7.2內光柵精密注塑模可行性分析與設計196
7.2.1內光柵工作原理196
7.2.2內光柵形體分析和技術要求197
7.2.3內光柵注塑模結構方案可行性分析198
7.2.4內光柵精密注塑模設計199
7.3分流管注塑模設計200
7.3.1分流管的資料和形體分析201
7.3.2分流管注塑模的結構方案論證202
7.3.3注塑模的澆注系統分析和設計205
7.3.4障礙體與注塑模的結構設計分析206
7.3.5障礙體與抽芯機構的設計208
7.3.6障礙體與脫模機構的設計208
7.3.7分流管注塑模的結構設計208
7.3.8注塑模剛性和強度的計算209
7.4帶螺紋孔的扇形三通接頭注塑模結構設計210
7.4.1扇形三通接頭形體分析210
7.4.2扇形三通接頭注塑模結構方案可行性分析210
7.4.3扇形三通接頭注塑模相關機構的結構分析與論證212
7.4.4扇形三通接頭注塑模結構設計215
第8章 注塑模結構*佳優化可行性方案的應用
8.1三通接頭在注塑模中豎直擺放位置注塑模設計217
8.1.1三通接頭的材料和性能217
8.1.2三通接頭形體六要素分析218
8.1.3三通接頭豎直方向擺放注塑模結構方案的可行性分析218
8.1.4三通接頭注塑模設計219
8.2三通接頭在注塑模中平臥擺放位置的模具設計222
8.2.1三通接頭平臥擺放位置形體六要素分析222
8.2.2三通接頭在注塑模中平臥擺放位置模具結構方案的可行性分析223
8.2.3三通接頭注塑模設計224
8.3三通接頭在注塑模中側立擺放位置模具設計228
8.3.1側立擺放的三通接頭形體六要素分析228
8.3.2三通接頭在注塑模中側立擺放模具結構方案的分析228
8.3.3三通接頭側立擺放位置注塑模設計229
8.3.4三通接頭注塑模*佳優化方案的分析230
8.4溢流管注塑模的設計231
8.4.1溢流管UG三維造型231
8.4.2溢流管形體六要素分析231
8.4.3溢流管注塑模結構方案可行性分析與設計233
第9章 注塑模成型加工痕跡與型孔、障礙體綜合要素的應用
9.1外手柄注塑模*終結構分案分析與注塑模設計242
9.1.1外手柄上缺陷痕跡242
9.1.2外手柄上缺陷痕跡的整治243
9.1.3外手柄注塑模的設計247
9.2外開手柄體*終注塑模結構方案分析與模具設計248
9.2.1外開手柄體缺陷圖解法分析248
9.2.2缺陷整治方案250
9.2.3外開手柄體上形體六要素的分析251
9.2.4外開手柄體注塑模的設計252
9.3拉手缺陷痕跡預期分析253
9.3.1拉手缺陷痕跡253
9.3.2拉手上成型加工痕跡的整治256
9.3.3解決的辦法257
9.3.4圖解法缺陷預測分析圖的繪制258
第10章 注塑模形狀、型孔、變形綜合要素的應用
10.1變位斜齒圓柱齒輪的克隆設計與計算260
10.1.1電動汽車玻璃升降器的結構和工作原理261
10.1.2對電動升降器傳動構件的觀察和測量261
10.1.3汽車升降器傳動件變位方法種類的選擇264
10.1.4變位斜齒圓柱齒輪嚙合的幾何計算265
10.1.5左、右齒輪為變位斜齒圓柱齒輪傳動的中心距已定時幾何參數的計算266
10.1.6變位斜齒圓柱齒輪的設計269
10.2變位蝸桿和變位蝸輪的克隆設計與計算270
10.2.1樣品的蝸桿和蝸輪與非變位蝸桿和蝸輪的對比270
10.2.2蝸桿和蝸輪變位傳動嚙合種類的選擇271
10.2.3變位蝸桿和變位蝸輪傳動嚙合的幾何計算272
10.2.4變位蝸桿和變位蝸輪傳動幾何尺寸的計算272
10.2.5變位蝸桿和變位蝸輪的設計274
10.3變位斜齒輪和變位蝸輪注塑模的設計275
10.3.1大變位斜齒圓柱齒輪注塑模的設計276
10.3.2左、右變位斜齒圓柱齒輪（左、右變位蝸輪）注塑模的設計278
10.4新型轎車電動玻璃升降器箱與蓋注塑模設計281
10.4.1新型轎車電動玻璃升降器281
10.4.2齒輪箱和齒輪蓋樣件上注塑模結構痕跡分析282
10.4.3齒輪箱和齒輪蓋注塑模結構方案可行性分析284
10.4.4齒輪箱和齒輪箱蓋注塑模復制設計286
10.5轉換開關大、小件超級精密注塑模克隆設計和制造287
10.5.1轉換開關介紹288
10.5.2轉換開關大、小件形體分析和樣件成型痕跡分析288
10.5.3轉換開關大、小件注塑模結構方案的制訂與設計290
10.5.4轉換開關大、小件注塑模定、動型芯的加工291
10.6克隆轉換開關的變形和微縮痕的處理技術294
10.6.1轉換開關的大、小件技術要求的介紹294
10.6.2轉換開關的用途和性能295
10.6.3轉換開關的變形、縮痕和銀紋等缺陷的解決297
10.6.4轉換開關克隆件微縮痕的處置298
10.7克隆轉換開關膠帶的制作與粘接技術300
10.7.1聚碳酸酯粘接用膠301
10.7.2聚碳酸酯粘接的工藝方法302
10.7.3轉換開關組件的粘接303
10.8克隆轉換開關氣密性與剪切力的試驗305
10.8.1成型轉換開關的氣密性試驗306
10.8.2粘接面抗剪力的試驗308
10.8.3試驗不合格品的修理308
10.9克隆轉換開關的測繪和主要尺寸的計算308
10.9.1克隆轉換開關材料的選定309
10.9.2轉換開關樣件的測繪309
10.9.3轉換開關主要尺寸配合性質、精度等級、幾何公差、表面粗糙度和技術要求311
10.9.4供應商圖紙的更改312
10.9.5轉換開關克隆的研制過程312
10.10克隆轉換開關超級精度注塑模的修復313
10.10.1注塑模存在的問題313
10.10.2注塑模的修復方法315
10.10.3大、小件定模型芯分型面和沿周型腔壁的修復317
10.11轉換開關微收縮特性影響超級精度孔加工的工藝方法318
10.11.1塑料制品的收縮319
10.11.2自由收縮和限制收縮的定義320
10.11.3注塑件成型收縮的表現形式320
10.11.4收縮率320
10.11.5影響注塑件收縮率的因素321
10.11.6注塑件精度的選用321
10.11.7注塑件注塑成型加工的成型收縮322
10.11.8工藝限制收縮對注塑件型孔精度的分析323
10.11.9塑料制件二次限制成型收縮的應用324
附錄
附錄A本書各種分析圖中所用的符號326
附錄B注塑件成型時常見缺陷及分析331
參考文獻
1.1注塑件形狀與障礙體要素分析1
1.1.1注塑件形體分析的“形狀”要素2
1.1.2注塑件形體分析的“障礙體”要素2
1.1.3案例9
1.2注塑件上的孔槽與螺紋要素分析10
1.2.1注塑件正、背面上孔槽要素的分析10
1.2.2注塑件沿周側面孔槽與螺紋要素的分析10
1.2.3注塑件孔槽與螺紋要素形體分析的關注要點11
1.2.4注塑件型孔與型槽形體要素分析實例11
1.3注塑件上的變形與錯位要素分析13
1.3.1注塑件變形與錯位要素的內涵14
1.3.2決定變形與錯位因素注塑件形體上的特征14
1.3.3注塑件變形與錯位要素的分析14
1.3.4注塑件“變形與錯位”形體分析案例15
1.4注塑件形體分析的運動與干涉要素分析16
1.4.1注塑件形體運動要素的分析16
1.4.2注塑件形體運動與干涉要素的定義17
1.4.3注塑件運動干涉要素的分析17
1.4.4注塑件運動與干涉要素分析案例18
1.5注塑件上的外觀與缺陷要素分析21
1.5.1注塑件形體分析的外觀要素21
1.5.2注塑件形體分析的缺陷要素24
1.6注塑件上的塑料與批量要素24
1.6.1注塑件形體分析的塑料要素25
1.6.2注塑件形體分析的批量要素29
1.7注塑件形體“六要素”綜合分析32
1.7.1六要素與十二子要素的區分32
1.7.2注塑件形體六要素綜合分析圖解法32
1.7.3注塑件形體要素綜合分析案例32
第2章 注塑件上的成型痕跡及其應用
2.1注塑件上的注塑模結構成型痕跡35
2.1.1分型面的痕跡36
2.1.2澆口的痕跡36
2.1.3抽芯的痕跡37
2.1.4脫模的痕跡37
2.1.5活塊和鑲嵌的痕跡38
2.1.6其他類型的痕跡38
2.2注塑件上的成型加工痕跡39
2.2.1流痕40
2.2.2熔接痕40
2.2.3縮痕40
2.2.4填充不足41
2.2.5銀紋41
2.2.6裂紋41
2.2.7噴射痕42
2.2.8波紋42
2.2.9翹曲（變形）42
2.2.10變色43
2.2.11過熱痕43
2.2.12氣泡43
2.3注塑件注塑模結構成型痕跡技術與痕跡學44
2.3.1注塑件上模具結構成型痕跡與模具造型過程44
2.3.2注塑樣件上模具結構成型痕跡的應用45
2.3.3注塑件上注塑模結構成型痕跡和注塑件形體六要素應用案例45
2.4注塑模*終結構方案與注塑件上缺陷痕跡綜合整治技術48
2.4.1注塑件上缺陷痕跡的識別與分析49
2.4.2注塑件上缺陷痕跡的綜合論治49
2.4.3注塑件缺陷綜合整治方法的分類50
2.4.4注塑件上成型加工痕跡的應用52
2.4.5注塑模結構設計和注塑件缺陷整治網絡服務65
2.4.6痕跡學65
第3章 注塑模結構*佳優化和*終方案可行性分析與論證
3.1注塑模結構方案常規可行性分析與論證67
3.1.1注塑模結構方案的常規（要素）可行性分析法的種類68
3.1.2注塑件上“形狀與障礙體”要素的模具結構方案可行性分析法68
3.1.3注塑件上孔槽與螺紋要素的注塑模結構方案可行性分析法73
3.1.4注塑件上“變形與錯位”要素的模具結構方案可行性分析法81
3.1.5注塑件上運動與干涉要素的模具結構方案可行性分析法85
3.1.6注塑件上“外觀與缺陷”要素的模具結構方案可行性分析法88
3.1.7注塑件上塑料與批量要素的模具結構方案可行性分析法93
3.2注塑模結構方案綜合可行性分析與論證101
3.2.1注塑模結構方案綜合分析法101
3.2.2注塑模結構方案綜合分析法案例102
3.2.3注塑模結構方案的論證方法103
3.2.4注塑件形體要素與注塑模結構痕跡相結合綜合分析法的特點105
3.3注塑模結構*佳優化方案可行性分析與論證105
3.3.1注塑件形體“六要素”分析與注塑模結構方案分析105
3.3.2注塑模*佳優化方案論證的方法105
3.3.3注塑模*佳優化方案分析與論證的案例106
3.4注塑模*終結構方案的可行性分析107
3.4.1注塑件上缺陷的綜合論治108
3.4.2注塑件綜合缺陷的辯證論治118
第4章 注塑模結構成型痕跡與綜合要素的應用
4.1豪華客車司機門鎖手柄主體注塑模的設計121
4.1.1手柄主體的形體分析122
4.1.2手柄主體表面上痕跡的識讀與分析122
4.1.3手柄主體注塑模結構方案可行性分析125
4.1.4注塑模的結構設計127
4.1.5注塑模的結構論證128
4.2面板注塑模設計129
4.2.1面板形體六要素分析與注塑模結構方案的分析130
4.2.2面板上注塑模具結構痕跡的識讀與分析131
4.2.3注塑模結構方案的比較131
4.2.4注塑模結構方案的論證132
4.2.5面板注塑模的設計133
4.3后備廂鎖主體部件注塑模結構方案的分析與論證134
4.3.1主體部件的資料和形體分析135
4.3.2主體部件形體六要素分析135
4.3.3主體部件注塑模結構方案的可行性分析137
4.3.4主體部件注塑模結構和構件的設計138
4.3.5主體部件的注塑模結構成型痕跡對注塑模結構的驗證140
4.3.6注塑模薄弱構件強度和剛性的校核141
第5章 注塑模孔槽、螺孔、障礙體、運動與干涉綜合要素的應用
5.1外殼注塑模結構方案可行性分析與設計之一144
5.1.1外殼的材料145
5.1.2外殼的形體六要素分析145
5.1.3外殼注塑模結構方案可行性分析之一146
5.1.4外殼注塑模結構設計之一147
5.2外殼注塑模結構方案可行性分析與設計之二151
5.2.1外殼抽芯機構的注塑模方案類型分析151
5.2.2外殼注塑模結構方案可行性分析之二151
5.2.3外殼注塑模結構設計之二152
5.3吸氣管嘴注塑模設計153
5.3.1吸氣管嘴形體六要素分析154
5.3.2吸氣管嘴注塑模結構方案分析154
5.3.3吸氣管嘴注塑模結構設計155
5.4帶燈后備廂鎖主體部件注塑模結構方案可行性分析與論證157
5.4.1廂鎖主體部件的資料與形體分析157
5.4.2廂鎖主體部件注塑模結構方案可行性分析與機構設計160
5.4.3注塑模結構的設計164
5.4.4注塑模結構方案的論證與薄弱構件剛性和強度的校核165
5.5斜管接頭注塑模結構設計166
5.5.1斜管接頭形體分析166
5.5.2斜管接頭注塑模結構方案可行性分析166
5.5.3斜管接頭注塑模相關機構的結構分析與論證167
5.5.4斜管接頭注塑模結構設計172
第6章 注塑模障礙體與批量綜合要素的應用
6.1連接環試制注塑模結構方案可行性分析與設計175
6.1.1連接環形狀和材料要素175
6.1.2連接環形體分析176
6.1.3連接環試制注塑模結構方案可行性分析176
6.1.4連接環試制注塑模結構設計177
6.2連接環低效注塑模結構方案可行性分析與設計178
6.2.1連接環形體分析179
6.2.2連接環低效注塑模結構方案可行性分析179
6.2.3連接環低效注塑模結構設計181
6.3連接環高效注塑模結構方案可行性分析與設計183
6.3.1連接環高效注塑模結構方案可行性分析183
6.3.2連接環高效注塑模結構設計185
6.4滑移端密封罩精密注塑模設計185
6.4.1密封罩形體與工藝分析186
6.4.2注塑模結構方案分析與工作過程186
6.4.3注塑模主要組件設計188
6.4.4注塑模制造工藝190
第7章 注塑模障礙體、型孔、變形和外觀綜合要素的應用
7.1外光柵精密注塑模可行性分析與設計192
7.1.1外光柵工作原理192
7.1.2外光柵形體分析和技術要求193
7.1.3外光柵注塑模結構方案可行性分析194
7.1.4外光柵精密注塑模設計194
7.2內光柵精密注塑模可行性分析與設計196
7.2.1內光柵工作原理196
7.2.2內光柵形體分析和技術要求197
7.2.3內光柵注塑模結構方案可行性分析198
7.2.4內光柵精密注塑模設計199
7.3分流管注塑模設計200
7.3.1分流管的資料和形體分析201
7.3.2分流管注塑模的結構方案論證202
7.3.3注塑模的澆注系統分析和設計205
7.3.4障礙體與注塑模的結構設計分析206
7.3.5障礙體與抽芯機構的設計208
7.3.6障礙體與脫模機構的設計208
7.3.7分流管注塑模的結構設計208
7.3.8注塑模剛性和強度的計算209
7.4帶螺紋孔的扇形三通接頭注塑模結構設計210
7.4.1扇形三通接頭形體分析210
7.4.2扇形三通接頭注塑模結構方案可行性分析210
7.4.3扇形三通接頭注塑模相關機構的結構分析與論證212
7.4.4扇形三通接頭注塑模結構設計215
第8章 注塑模結構*佳優化可行性方案的應用
8.1三通接頭在注塑模中豎直擺放位置注塑模設計217
8.1.1三通接頭的材料和性能217
8.1.2三通接頭形體六要素分析218
8.1.3三通接頭豎直方向擺放注塑模結構方案的可行性分析218
8.1.4三通接頭注塑模設計219
8.2三通接頭在注塑模中平臥擺放位置的模具設計222
8.2.1三通接頭平臥擺放位置形體六要素分析222
8.2.2三通接頭在注塑模中平臥擺放位置模具結構方案的可行性分析223
8.2.3三通接頭注塑模設計224
8.3三通接頭在注塑模中側立擺放位置模具設計228
8.3.1側立擺放的三通接頭形體六要素分析228
8.3.2三通接頭在注塑模中側立擺放模具結構方案的分析228
8.3.3三通接頭側立擺放位置注塑模設計229
8.3.4三通接頭注塑模*佳優化方案的分析230
8.4溢流管注塑模的設計231
8.4.1溢流管UG三維造型231
8.4.2溢流管形體六要素分析231
8.4.3溢流管注塑模結構方案可行性分析與設計233
第9章 注塑模成型加工痕跡與型孔、障礙體綜合要素的應用
9.1外手柄注塑模*終結構分案分析與注塑模設計242
9.1.1外手柄上缺陷痕跡242
9.1.2外手柄上缺陷痕跡的整治243
9.1.3外手柄注塑模的設計247
9.2外開手柄體*終注塑模結構方案分析與模具設計248
9.2.1外開手柄體缺陷圖解法分析248
9.2.2缺陷整治方案250
9.2.3外開手柄體上形體六要素的分析251
9.2.4外開手柄體注塑模的設計252
9.3拉手缺陷痕跡預期分析253
9.3.1拉手缺陷痕跡253
9.3.2拉手上成型加工痕跡的整治256
9.3.3解決的辦法257
9.3.4圖解法缺陷預測分析圖的繪制258
第10章 注塑模形狀、型孔、變形綜合要素的應用
10.1變位斜齒圓柱齒輪的克隆設計與計算260
10.1.1電動汽車玻璃升降器的結構和工作原理261
10.1.2對電動升降器傳動構件的觀察和測量261
10.1.3汽車升降器傳動件變位方法種類的選擇264
10.1.4變位斜齒圓柱齒輪嚙合的幾何計算265
10.1.5左、右齒輪為變位斜齒圓柱齒輪傳動的中心距已定時幾何參數的計算266
10.1.6變位斜齒圓柱齒輪的設計269
10.2變位蝸桿和變位蝸輪的克隆設計與計算270
10.2.1樣品的蝸桿和蝸輪與非變位蝸桿和蝸輪的對比270
10.2.2蝸桿和蝸輪變位傳動嚙合種類的選擇271
10.2.3變位蝸桿和變位蝸輪傳動嚙合的幾何計算272
10.2.4變位蝸桿和變位蝸輪傳動幾何尺寸的計算272
10.2.5變位蝸桿和變位蝸輪的設計274
10.3變位斜齒輪和變位蝸輪注塑模的設計275
10.3.1大變位斜齒圓柱齒輪注塑模的設計276
10.3.2左、右變位斜齒圓柱齒輪（左、右變位蝸輪）注塑模的設計278
10.4新型轎車電動玻璃升降器箱與蓋注塑模設計281
10.4.1新型轎車電動玻璃升降器281
10.4.2齒輪箱和齒輪蓋樣件上注塑模結構痕跡分析282
10.4.3齒輪箱和齒輪蓋注塑模結構方案可行性分析284
10.4.4齒輪箱和齒輪箱蓋注塑模復制設計286
10.5轉換開關大、小件超級精密注塑模克隆設計和制造287
10.5.1轉換開關介紹288
10.5.2轉換開關大、小件形體分析和樣件成型痕跡分析288
10.5.3轉換開關大、小件注塑模結構方案的制訂與設計290
10.5.4轉換開關大、小件注塑模定、動型芯的加工291
10.6克隆轉換開關的變形和微縮痕的處理技術294
10.6.1轉換開關的大、小件技術要求的介紹294
10.6.2轉換開關的用途和性能295
10.6.3轉換開關的變形、縮痕和銀紋等缺陷的解決297
10.6.4轉換開關克隆件微縮痕的處置298
10.7克隆轉換開關膠帶的制作與粘接技術300
10.7.1聚碳酸酯粘接用膠301
10.7.2聚碳酸酯粘接的工藝方法302
10.7.3轉換開關組件的粘接303
10.8克隆轉換開關氣密性與剪切力的試驗305
10.8.1成型轉換開關的氣密性試驗306
10.8.2粘接面抗剪力的試驗308
10.8.3試驗不合格品的修理308
10.9克隆轉換開關的測繪和主要尺寸的計算308
10.9.1克隆轉換開關材料的選定309
10.9.2轉換開關樣件的測繪309
10.9.3轉換開關主要尺寸配合性質、精度等級、幾何公差、表面粗糙度和技術要求311
10.9.4供應商圖紙的更改312
10.9.5轉換開關克隆的研制過程312
10.10克隆轉換開關超級精度注塑模的修復313
10.10.1注塑模存在的問題313
10.10.2注塑模的修復方法315
10.10.3大、小件定模型芯分型面和沿周型腔壁的修復317
10.11轉換開關微收縮特性影響超級精度孔加工的工藝方法318
10.11.1塑料制品的收縮319
10.11.2自由收縮和限制收縮的定義320
10.11.3注塑件成型收縮的表現形式320
10.11.4收縮率320
10.11.5影響注塑件收縮率的因素321
10.11.6注塑件精度的選用321
10.11.7注塑件注塑成型加工的成型收縮322
10.11.8工藝限制收縮對注塑件型孔精度的分析323
10.11.9塑料制件二次限制成型收縮的應用324
附錄
附錄A本書各種分析圖中所用的符號326
附錄B注塑件成型時常見缺陷及分析331
參考文獻
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復雜注塑模具設計新方法及案例 作者簡介
文根保，中航工業航宇救生裝配有限公司(已退休)，高級工程師，67年參加工作，2016年退休，退休后返聘5年。主要是從事軍民用的夾具、刀具、量具、沖壓模、注塑模、壓塑模、壓鑄模、發泡模、橡膠模、復合材料成型模與切割模等模具的設計與制造工作，獲得公司多項科技成果獎、技改等獎及每年科技論文獎。退休后主要從事模具技術性講座、技術培訓、《模具制造》雜志論文審核、為年輕人修改和推薦論文，為書籍作者校對書稿等工作。至今發表論文73篇.現被聘為航宇公司老年科協專家委員會委員；深圳模具學會、《模具工業》聘用專家、《模具制造》審稿專家、《中國模具材料及配件大全》編委會副主任；《全球模具材料及配件知名品牌企業》評委會委員。被聘為新元集團51模材網(深圳)和嘉泰飛機制造公司技術顧問，互聯天下科技發展(深圳)有限公司模具大師。
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