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冷沖模設計與制造實例(本科教材) 版權信息
- ISBN：9787111272786
- 條形碼：9787111272786 ; 978-7-111-27278-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
冷沖模設計與制造實例(本科教材) 本書特色
本書主要包括冷沖模設計與制造實例，制造過程及工藝規程等。
冷沖模設計與制造實例(本科教材) 內容簡介
王嘉主編的《冷沖模設計與制造實例》精選了10個沖壓件的模具設計實例，每個實例都有工藝分析、工藝計算方法和步驟、模具結構分析，以及主要零部件設計等內容，并附有模具裝配圖、零件圖和典型模具零件的加工工藝路線，此外，本書還收錄了冷沖模設計常用資料，學生參照本書所舉實例及提供的設計資料，即可完成冷沖模深程設計和畢業設計。本書是高職高專模具設計與制造專業教材，所選實例涵蓋了沖裁、彎曲、拉深及成形等主要沖壓加工方法，具有一定的典型性，可作為“冷沖壓模具設計”項目教學教材，也可供企業冷沖模設計人員及模具制造人員參考。
冷沖模設計與制造實例(本科教材) 目錄
前言
第1章冷沖壓模具設計與制造概述1
1.1冷沖壓模具設計內容與步驟1
1.1.1冷沖壓模具設計內容1
1.1.2冷沖壓模具設計步驟1
1.2冷沖壓模具設計的有關規定及
注意事項4
1.2.1畫排樣圖注意事項4
1.2.2壓力機校核條件5
1.2.3模具裝配圖和零件圖的繪制
及注意事項5
1.2.4沖模圖校核7
1.2.5模具設計中需考慮的安全
措施9
1.3沖模制造過程及工藝規程的
編制11
1.3.1沖模制造過程11
1.3.2沖模零件加工工藝規程的
編制11
第2章冷沖壓模具設計與制造實例13
2.1單工序沖裁模設計與制造
實例13
2.1.1零件工藝性分析13
2.1.2工藝方案的確定13
2.1.3零件工藝計算13
2.1.4沖壓設備的選用16
2.1.5模具零部件結構的確定16
2.1.6模具裝配圖17
2.1.7模具零件圖19
2.1.8模具典型零件加工工藝
路線23
2.2沖裁級進模設計與制造實例28
2.2.1零件工藝性分析28
2.2.2工藝方案的確定28
2.2.3零件工藝計算29
2.2.4沖壓設備的選用31
2.2.5模具零部件結構的確定31
2.2.6模具裝配圖31
2.2.7模具零件圖34
2.2.8模具典型零件加工工藝
路線41
2.3沖裁復合模設計與制造實例45
2.3.1零件工藝性分析45
2.3.2工藝方案的確定45
2.3.3零件工藝計算46
2.3.4沖壓設備的選用48
2.3.5模具零部件結構的確定48
2.3.6模具裝配圖49
2.3.7模具零件圖49
2.3.8模具典型零件加工工藝
路線49
2.4U形件彎曲模設計與制造
實例61
2.4.1零件工藝性分析61
2.4.2工藝方案的確定62
2.4.3零件工藝計算62
2.4.4沖壓設備的選用65
2.4.5模具零部件結構的確定66
2.4.6沖孔落料連續模裝配圖與
零件圖68
2.4.7彎曲模裝配圖與零件圖68
2.4.8模具典型零件加工工藝
路線68
2.5鉸鏈件彎曲模設計與制造
實例82
2.5.1零件工藝性分析82
2.5.2工藝方案的確定82
2.5.3零件工藝計算82
2.5.4沖壓設備的選用86
2.5.5模具零部件結構的確定86
2.5.6沖孔切斷連續模裝配圖與
零件圖89
2.5.7彎曲模裝配圖與零件圖89
2.6無凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例103
2.6.1零件工藝性分析103
2.6.2工藝方案的確定103
2.6.3零件工藝計算104
2.6.4沖壓設備的選用107
2.6.5模具零部件結構的確定108
2.6.6落料拉深復合模裝配圖與
零件圖108
2.6.7第二次拉深模裝配圖與
零件圖108
2.6.8模具典型零件加工工藝
路線108
2.7有凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例122
2.7.1零件工藝性分析122
2.7.2工藝方案的確定122
2.7.3零件工藝計算122
2.7.4模具零部件結構的確定127
2.7.5第二次拉深模裝配圖與
零件圖127
2.7.6切邊沖孔復合模裝配圖與
零件圖129
2.8盒形件拉深模設計與制造
實例137
2.8.1零件工藝性分析137
2.8.2工藝方案的確定138
2.8.3零件工藝計算138
2.8.4模具零部件結構的確定140
2.8.5拉深模裝配圖與零件圖140
2.9翻邊模設計與制造實例143
2.9.1零件工藝性分析143
2.9.2工藝方案的確定143
2.9.3零件工藝計算144
2.9.4沖壓設備的選用146
2.9.5模具零部件結構的確定146
2.9.6模具裝配圖與零件圖147
2.10多工位級進模設計與制造
實例157
2.10.1零件工藝性分析157
2.10.2工藝方案的確定157
2.10.3零件工藝計算158
2.10.4沖壓設備的選用161
2.10.5模具零部件結構的
確定162
2.10.6模具裝配圖與零件圖162
第3章冷沖壓模具設計資料171
3.1沖壓工藝基礎資料171
3.1.1沖壓常用金屬材料的規格
和性能171
3.1.2沖壓件未注公差尺寸的
極限偏差176
3.1.3模具常用公差配合及表面
粗糙度178
3.1.4模具常用材料及熱處理
要求180
3.1.5常用壓力機主要技術
規格182
3.2冷沖壓模具常用零件標準184
3.2.1彈簧與橡膠的選用184
3.2.2模具常用螺釘與銷釘192
3.2.3模具上有關螺釘孔的
尺寸194
3.3部分冷沖模標準195
3.3.1冷沖模標準模架195
3.3.2冷沖模模架技術條件205
3.3.3冷沖模模架零件標準207
3.3.4冷沖模模架零件技術
條件225
3.3.5部分冷沖模零件標準227
3.3.6冷沖模零件技術條件235
參考文獻238ⅤⅥ
第1章冷沖壓模具設計與制造概述1
1.1冷沖壓模具設計內容與步驟1
1.1.1冷沖壓模具設計內容1
1.1.2冷沖壓模具設計步驟1
1.2冷沖壓模具設計的有關規定及
注意事項4
1.2.1畫排樣圖注意事項4
1.2.2壓力機校核條件5
1.2.3模具裝配圖和零件圖的繪制
及注意事項5
1.2.4沖模圖校核7
1.2.5模具設計中需考慮的安全
措施9
1.3沖模制造過程及工藝規程的
編制11
1.3.1沖模制造過程11
1.3.2沖模零件加工工藝規程的
編制11
第2章冷沖壓模具設計與制造實例13
2.1單工序沖裁模設計與制造
實例13
2.1.1零件工藝性分析13
2.1.2工藝方案的確定13
2.1.3零件工藝計算13
2.1.4沖壓設備的選用16
2.1.5模具零部件結構的確定16
2.1.6模具裝配圖17
2.1.7模具零件圖20
2.1.8模具典型零件加工工藝
路線26
2.2沖裁級進模設計與制造實例34
2.2.1零件工藝性分析34
2.2.2工藝方案的確定35
2.2.3零件工藝計算35
2.2.4沖壓設備的選用40
2.2.5模具零部件結構的確定40
2.2.6模具裝配圖40
2.2.7模具零件圖41
2.2.8模具典型零件加工工藝
路線50
2.3沖裁復合模設計與制造實例55
2.3.1零件工藝性分析55
2.3.2工藝方案的確定55
2.3.3零件工藝計算56
2.3.4沖壓設備的選用58
2.3.5模具零部件結構的確定58
2.3.6模具裝配圖59
2.3.7模具零件圖59
2.3.8模具典型零件加工工藝
路線59
2.4U形件彎曲模設計與制造
實例81
2.4.1零件工藝性分析81
2.4.2工藝方案的確定81
2.4.3零件工藝計算81
2.4.4沖壓設備的選用84
2.4.5模具零部件結構的確定85
2.4.6沖孔落料連續模裝配圖與
零件圖87
2.4.7彎曲模裝配圖與零件圖87
2.4.8模具典型零件加工工藝
路線87
2.5鉸鏈件彎曲模設計與制造
實例110
2.5.1零件工藝性分析110
2.5.2工藝方案的確定110
2.5.3零件工藝計算110
2.5.4沖壓設備的選用114
2.5.5模具零部件結構的確定114
2.5.6沖孔切斷連續模裝配圖與
零件圖117
2.5.7彎曲模裝配圖與零件圖117
2.6無凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例142
2.6.1零件工藝性分析142
2.6.2工藝方案的確定143
2.6.3零件工藝計算143
2.6.4沖壓設備的選用146
2.6.5模具零部件結構的確定147
2.6.6落料拉深復合模裝配圖與
零件圖147
2.6.7第二次拉深模裝配圖與
零件圖156
2.6.8模具典型零件加工工藝
路線156
2.7有凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例169
2.7.1零件工藝性分析169
2.7.2工藝方案的確定170
2.7.3零件工藝計算170
2.7.4模具零部件結構的確定175
2.7.5第二次拉深模裝配圖與
零件圖175
2.7.6切邊沖孔復合模裝配圖與
零件圖181
2.8盒形件拉深模設計與制造
實例192
2.8.1零件工藝性分析192
2.8.2工藝方案的確定193
2.8.3零件工藝計算193
2.8.4模具零部件結構的確定195
2.8.5拉深模裝配圖與零件圖195
2.9翻邊模設計與制造實例201
2.9.1零件工藝性分析201
2.9.2工藝方案的確定201
2.9.3零件工藝計算201
2.9.4沖壓設備的選用204
2.9.5模具零部件結構的確定204
2.9.6模具裝配圖與零件圖205
2.10多工位級進模設計與制造
實例221
2.10.1零件工藝性分析221
2.10.2工藝方案的確定221
2.10.3零件工藝計算222
2.10.4沖壓設備的選用225
2.10.5模具零部件結構的
確定226
2.10.6模具裝配圖與零件圖226
第3章冷沖壓模具設計資料240
3.1沖壓工藝基礎資料240
3.1.1沖壓常用金屬材料的規格
和性能240
3.1.2沖壓件未注公差尺寸的
極限偏差243
3.1.3模具常用公差配合及表面
粗糙度247
3.1.4模具常用材料及熱處理
要求251
3.1.5常用壓力機主要技術
規格252
3.2冷沖壓模具常用零件標準255
3.2.1彈簧與橡膠的選用255
3.2.2模具常用螺釘與銷釘263
3.2.3模具上有關螺釘孔的
尺寸265
3.3部分冷沖模標準267
3.3.1冷沖模標準模架267
3.3.2冷沖模模架技術條件277
3.3.3冷沖模模架零件標準279
3.3.4冷沖模模架零件技術
條件301
3.3.5部分冷沖模零件標準303
3.3.6冷沖模零件技術條件312
參考文獻
第1章冷沖壓模具設計與制造概述1
1.1冷沖壓模具設計內容與步驟1
1.1.1冷沖壓模具設計內容1
1.1.2冷沖壓模具設計步驟1
1.2冷沖壓模具設計的有關規定及
注意事項4
1.2.1畫排樣圖注意事項4
1.2.2壓力機校核條件5
1.2.3模具裝配圖和零件圖的繪制
及注意事項5
1.2.4沖模圖校核7
1.2.5模具設計中需考慮的安全
措施9
1.3沖模制造過程及工藝規程的
編制11
1.3.1沖模制造過程11
1.3.2沖模零件加工工藝規程的
編制11
第2章冷沖壓模具設計與制造實例13
2.1單工序沖裁模設計與制造
實例13
2.1.1零件工藝性分析13
2.1.2工藝方案的確定13
2.1.3零件工藝計算13
2.1.4沖壓設備的選用16
2.1.5模具零部件結構的確定16
2.1.6模具裝配圖17
2.1.7模具零件圖19
2.1.8模具典型零件加工工藝
路線23
2.2沖裁級進模設計與制造實例28
2.2.1零件工藝性分析28
2.2.2工藝方案的確定28
2.2.3零件工藝計算29
2.2.4沖壓設備的選用31
2.2.5模具零部件結構的確定31
2.2.6模具裝配圖31
2.2.7模具零件圖34
2.2.8模具典型零件加工工藝
路線41
2.3沖裁復合模設計與制造實例45
2.3.1零件工藝性分析45
2.3.2工藝方案的確定45
2.3.3零件工藝計算46
2.3.4沖壓設備的選用48
2.3.5模具零部件結構的確定48
2.3.6模具裝配圖49
2.3.7模具零件圖49
2.3.8模具典型零件加工工藝
路線49
2.4U形件彎曲模設計與制造
實例61
2.4.1零件工藝性分析61
2.4.2工藝方案的確定62
2.4.3零件工藝計算62
2.4.4沖壓設備的選用65
2.4.5模具零部件結構的確定66
2.4.6沖孔落料連續模裝配圖與
零件圖68
2.4.7彎曲模裝配圖與零件圖68
2.4.8模具典型零件加工工藝
路線68
2.5鉸鏈件彎曲模設計與制造
實例82
2.5.1零件工藝性分析82
2.5.2工藝方案的確定82
2.5.3零件工藝計算82
2.5.4沖壓設備的選用86
2.5.5模具零部件結構的確定86
2.5.6沖孔切斷連續模裝配圖與
零件圖89
2.5.7彎曲模裝配圖與零件圖89
2.6無凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例103
2.6.1零件工藝性分析103
2.6.2工藝方案的確定103
2.6.3零件工藝計算104
2.6.4沖壓設備的選用107
2.6.5模具零部件結構的確定108
2.6.6落料拉深復合模裝配圖與
零件圖108
2.6.7第二次拉深模裝配圖與
零件圖108
2.6.8模具典型零件加工工藝
路線108
2.7有凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例122
2.7.1零件工藝性分析122
2.7.2工藝方案的確定122
2.7.3零件工藝計算122
2.7.4模具零部件結構的確定127
2.7.5第二次拉深模裝配圖與
零件圖127
2.7.6切邊沖孔復合模裝配圖與
零件圖129
2.8盒形件拉深模設計與制造
實例137
2.8.1零件工藝性分析137
2.8.2工藝方案的確定138
2.8.3零件工藝計算138
2.8.4模具零部件結構的確定140
2.8.5拉深模裝配圖與零件圖140
2.9翻邊模設計與制造實例143
2.9.1零件工藝性分析143
2.9.2工藝方案的確定143
2.9.3零件工藝計算144
2.9.4沖壓設備的選用146
2.9.5模具零部件結構的確定146
2.9.6模具裝配圖與零件圖147
2.10多工位級進模設計與制造
實例157
2.10.1零件工藝性分析157
2.10.2工藝方案的確定157
2.10.3零件工藝計算158
2.10.4沖壓設備的選用161
2.10.5模具零部件結構的
確定162
2.10.6模具裝配圖與零件圖162
第3章冷沖壓模具設計資料171
3.1沖壓工藝基礎資料171
3.1.1沖壓常用金屬材料的規格
和性能171
3.1.2沖壓件未注公差尺寸的
極限偏差176
3.1.3模具常用公差配合及表面
粗糙度178
3.1.4模具常用材料及熱處理
要求180
3.1.5常用壓力機主要技術
規格182
3.2冷沖壓模具常用零件標準184
3.2.1彈簧與橡膠的選用184
3.2.2模具常用螺釘與銷釘192
3.2.3模具上有關螺釘孔的
尺寸194
3.3部分冷沖模標準195
3.3.1冷沖模標準模架195
3.3.2冷沖模模架技術條件205
3.3.3冷沖模模架零件標準207
3.3.4冷沖模模架零件技術
條件225
3.3.5部分冷沖模零件標準227
3.3.6冷沖模零件技術條件235
參考文獻238ⅤⅥ
第1章冷沖壓模具設計與制造概述1
1.1冷沖壓模具設計內容與步驟1
1.1.1冷沖壓模具設計內容1
1.1.2冷沖壓模具設計步驟1
1.2冷沖壓模具設計的有關規定及
注意事項4
1.2.1畫排樣圖注意事項4
1.2.2壓力機校核條件5
1.2.3模具裝配圖和零件圖的繪制
及注意事項5
1.2.4沖模圖校核7
1.2.5模具設計中需考慮的安全
措施9
1.3沖模制造過程及工藝規程的
編制11
1.3.1沖模制造過程11
1.3.2沖模零件加工工藝規程的
編制11
第2章冷沖壓模具設計與制造實例13
2.1單工序沖裁模設計與制造
實例13
2.1.1零件工藝性分析13
2.1.2工藝方案的確定13
2.1.3零件工藝計算13
2.1.4沖壓設備的選用16
2.1.5模具零部件結構的確定16
2.1.6模具裝配圖17
2.1.7模具零件圖20
2.1.8模具典型零件加工工藝
路線26
2.2沖裁級進模設計與制造實例34
2.2.1零件工藝性分析34
2.2.2工藝方案的確定35
2.2.3零件工藝計算35
2.2.4沖壓設備的選用40
2.2.5模具零部件結構的確定40
2.2.6模具裝配圖40
2.2.7模具零件圖41
2.2.8模具典型零件加工工藝
路線50
2.3沖裁復合模設計與制造實例55
2.3.1零件工藝性分析55
2.3.2工藝方案的確定55
2.3.3零件工藝計算56
2.3.4沖壓設備的選用58
2.3.5模具零部件結構的確定58
2.3.6模具裝配圖59
2.3.7模具零件圖59
2.3.8模具典型零件加工工藝
路線59
2.4U形件彎曲模設計與制造
實例81
2.4.1零件工藝性分析81
2.4.2工藝方案的確定81
2.4.3零件工藝計算81
2.4.4沖壓設備的選用84
2.4.5模具零部件結構的確定85
2.4.6沖孔落料連續模裝配圖與
零件圖87
2.4.7彎曲模裝配圖與零件圖87
2.4.8模具典型零件加工工藝
路線87
2.5鉸鏈件彎曲模設計與制造
實例110
2.5.1零件工藝性分析110
2.5.2工藝方案的確定110
2.5.3零件工藝計算110
2.5.4沖壓設備的選用114
2.5.5模具零部件結構的確定114
2.5.6沖孔切斷連續模裝配圖與
零件圖117
2.5.7彎曲模裝配圖與零件圖117
2.6無凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例142
2.6.1零件工藝性分析142
2.6.2工藝方案的確定143
2.6.3零件工藝計算143
2.6.4沖壓設備的選用146
2.6.5模具零部件結構的確定147
2.6.6落料拉深復合模裝配圖與
零件圖147
2.6.7第二次拉深模裝配圖與
零件圖156
2.6.8模具典型零件加工工藝
路線156
2.7有凸緣筒形件拉深模設計與
制造實例169
2.7.1零件工藝性分析169
2.7.2工藝方案的確定170
2.7.3零件工藝計算170
2.7.4模具零部件結構的確定175
2.7.5第二次拉深模裝配圖與
零件圖175
2.7.6切邊沖孔復合模裝配圖與
零件圖181
2.8盒形件拉深模設計與制造
實例192
2.8.1零件工藝性分析192
2.8.2工藝方案的確定193
2.8.3零件工藝計算193
2.8.4模具零部件結構的確定195
2.8.5拉深模裝配圖與零件圖195
2.9翻邊模設計與制造實例201
2.9.1零件工藝性分析201
2.9.2工藝方案的確定201
2.9.3零件工藝計算201
2.9.4沖壓設備的選用204
2.9.5模具零部件結構的確定204
2.9.6模具裝配圖與零件圖205
2.10多工位級進模設計與制造
實例221
2.10.1零件工藝性分析221
2.10.2工藝方案的確定221
2.10.3零件工藝計算222
2.10.4沖壓設備的選用225
2.10.5模具零部件結構的
確定226
2.10.6模具裝配圖與零件圖226
第3章冷沖壓模具設計資料240
3.1沖壓工藝基礎資料240
3.1.1沖壓常用金屬材料的規格
和性能240
3.1.2沖壓件未注公差尺寸的
極限偏差243
3.1.3模具常用公差配合及表面
粗糙度247
3.1.4模具常用材料及熱處理
要求251
3.1.5常用壓力機主要技術
規格252
3.2冷沖壓模具常用零件標準255
3.2.1彈簧與橡膠的選用255
3.2.2模具常用螺釘與銷釘263
3.2.3模具上有關螺釘孔的
尺寸265
3.3部分冷沖模標準267
3.3.1冷沖模標準模架267
3.3.2冷沖模模架技術條件277
3.3.3冷沖模模架零件標準279
3.3.4冷沖模模架零件技術
條件301
3.3.5部分冷沖模零件標準303
3.3.6冷沖模零件技術條件312
參考文獻
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