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數控技術 版權信息
- ISBN：9787111574347
- 條形碼：9787111574347 ; 978-7-111-57434-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控技術 本書特色
《數控技術》結合編者多年來的教學實踐經驗，以加強學生素質教育和能力培養為目標，并結合教學改革以及我國數控工業發展的需要編寫而成。全書共分為五章，第1章緒論，第2章數控編程基礎，第3章開環伺服系統及輪廓軌跡形成，第4章閉環伺服系統及軌跡實現，第5章在前4章的基礎上搭建激光雕刻機實驗平臺，以實例對數控技術在現實中的應用進行介紹，加深讀者理解。
數控技術 內容簡介
《數控技術》一書具有如下特點：
1. 定位科學 面向工程應用，適應國家人才教育的發展，培養數控應用型人才和操作技能型人才。
2. 內容全面 取材新穎，圖文并茂，涵蓋數控技術與數控機床系統的基礎知識、核心技術與較新的科技成果。
3. 易于理解 內容由淺入深、循序漸進，結合例題與課后習題強化對數控技術的全面認識。
4. 實用性強 實例豐富，兼顧理論與實際，強化實際應用能力的培養。
數控技術 目錄
前 言
第１ 章 緒論 １
１. １ 數控技術概述 １
１. ２ 數控機床的組成及工作原理 １
１. ２. １ 數控機床的組成 １
１. ２. ２ 數控機床的工作原理 ３
１. ２. ３ 數控系統的工作過程 ３
１. ３ 數控機床的分類、特點和應用 ４
１. ３. １ 數控機床的分類 ４
１. ３. ２ 數控機床的特點 ６
１. ３. ３ 數控機床的應用 ７
１. ４ 數控機床的產生和發展 ７
１. ４. １ 數控機床的產生 ７
１. ４. ２ 數控機床的發展歷程 ７
１. ４. ３ 數控機床的發展趨勢 ８
１. ４. ４ 數控機床在我國的發展情況 １０
１. ５ 典型數控系統 １２
１. ５. １ ＦＡＮＵＣ 數控系統 １２
１. ５. ２ ＳＩＥＭＥＮＳ 數控系統 １５
１. ５. ３ 開放式數控系統 １８
習題 ２０
第２ 章 數控編程基礎 ２１
２. １ 概述 ２１
２. １. １ 數控編程的基本概念 ２１
２. １. ２ 數控編程的內容和步驟 ２１
２. １. ３ 數控編程的方法 ２２
２. ２ 編程的基礎知識 ２２
２. ２. １ 零件加工程序的結構 ２２
２. ２. ２ 數控機床的坐標系 ２４
２. ２. ３ 功能代碼簡介 ２９
２. ３ 常用準備功能指令的編程方法 ３３
２. ３. １ 與坐標系相關的指令 ３３
２. ３. ２ 運動控制指令 ３５
２. ３. ３ 刀具補償指令 ３９
２. ３. ４ 固定循環指令 ４１
２. ３. ５ 車削固定循環指令 ４８
２. ４ 數控編程的工藝處理 ５１
２. ４. １ 合理確定零件的加工路線 ５１
２. ４. ２ 合理選擇對刀點、換刀點 ５２
２. ４. ３ 合理選擇工件的裝夾方法、刀具和
切削用量 ５３
２. ５ 手工編程 ５３
２. ５. １ 孔的加工程序編制 ５４
２. ５. ２ 數控車削程序的編制 ５６
２. ５. ３ 數控銑削加工程序的編制 ５９
２. ６ 發展中的ＳＴＥＰ ＮＣ 標準 ６１
２. ６. １ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準的提出 ６１
２. ６. ２ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準與ＳＴＥＰ 標準 ６２
２. ６. ３ ＳＴＥＰ ＮＣ 的數據模型 ６２
２. ６. ４ ＳＴＥＰ ＮＣ 數控程序結構 ６３
２. ６. ５ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準的發展 ６４
習題 ６４
第３ 章 開環伺服系統及輪廓軌跡形成 ６６
３. １ 概述 ６６
３. ２ 步進電動機及其驅動控制 ６６
３. ２. １ 步進電動機的工作原理 ６６
３. ２. ２ 永磁式步進電動機 ６９
３. ２. ３ 混合式步進電動機 ６９
３. ３ 步進電動機的運行 ７０
３. ３. １ 步進電動機的運行性能 ７０
３. ３. ２ 步進電動機的驅動電源 ７４
３. ３. ３ 步進電動機的選用 ７７
３. ４ 開環系統的輪廓軌跡形成 ７８
３. ４. １ 逐點比較法 ７９
３. ４. ２ 數字積分法 ８８
３. ５ 提高開環伺服系統精度的措施 ９７
３. ５. １ 傳動間隙補償 ９７
３. ５. ２ 螺距誤差補償 ９７
３. ５. ３ 細分線路 ９８
習題 ９９
第４ 章 閉環伺服系統及軌跡實現 １００
４. １ 概述 １００
４. １. １ 伺服系統組成 １００
４. １. ２ 對伺服系統的基本要求 １０１
４. １. ３ 伺服系統的分類 １０２
４. ２ 交流伺服電動機原理 １０２
４. ２. １ 交流伺服電動機的類型 １０２
４. ２. ２ 永磁交流同步伺服電動機 １０３
４. ３ 交流伺服電動機的變頻調速 １０５
４. ３. １ 交直交變頻調速 １０５
４. ３. ２ 正弦脈寬調制 １０８
４. ４ 閉環伺服系統常用檢測裝置 １０９
４. ４. １ 光柵 １１０
４. ４. ２ 脈沖編碼器 １１１
４. ４. ３ 旋轉變壓器 １１５
４. ４. ４ 感應同步器 １１７
４. ５ 數據采樣插補 １２０
４. ５. １ 插補周期與采樣周期 １２１
４. ５. ２ 插補周期與精度、速度之間的
關系 １２１
４. ５. ３ 直線函數法 １２２
４. ５. ４ 擴展數字積分法 １２４
４. ５. ５ 數據采樣插補算法的速度控制 １２７
習題 １２９
第５ 章 激光雕刻機實驗平臺 １３１
５. １ 概述 １３１
５. １. １ 數控雕刻機平臺簡介 １３１
５. １. ２ 激光雕刻機加工的優勢 １３１
５. ２ 激光雕刻機機械系統設計 １３２
５. ２. １ 激光雕刻機的總體方案設計 １３２
５. ２. ２ 激光雕刻機部件選型 １３４
５. ２. ３ 激光雕刻機三維建模 １４５
５. ３ 激光雕刻機硬件控制系統設計 １４７
５. ３. １ 控制系統總體方案設計 １４７
５. ３. ２ 控制系統硬件設計 １４９
５. ３. ３ 激光雕刻機的ＰＩＤ 參數整定 １５７
５. ４ 激光雕刻機軟件控制系統設計 １６４
５. ４. １ 激光雕刻機軟件控制系統總體
結構 １６４
５. ４. ２ 矢量字庫中字體的存儲格式及
矢量字體的提取 １６４
５. ４. ３ 截取ＢＭＰ 圖像并對其進行鏡像
處理 １７０
５. ４. ４ 提取漢字“龍” 輪廓 １７１
５. ４. ５ 輸出漢字“龍” 輪廓Ｇ 代碼和
實心Ｇ 代碼 １７３
５. ５ 激光雕刻機誤差補償 １７８
５. ５. １ 激光跟蹤儀原理 １７８
５. ５.
第１ 章 緒論 １
１. １ 數控技術概述 １
１. ２ 數控機床的組成及工作原理 １
１. ２. １ 數控機床的組成 １
１. ２. ２ 數控機床的工作原理 ３
１. ２. ３ 數控系統的工作過程 ３
１. ３ 數控機床的分類、特點和應用 ４
１. ３. １ 數控機床的分類 ４
１. ３. ２ 數控機床的特點 ６
１. ３. ３ 數控機床的應用 ７
１. ４ 數控機床的產生和發展 ７
１. ４. １ 數控機床的產生 ７
１. ４. ２ 數控機床的發展歷程 ７
１. ４. ３ 數控機床的發展趨勢 ８
１. ４. ４ 數控機床在我國的發展情況 １０
１. ５ 典型數控系統 １２
１. ５. １ ＦＡＮＵＣ 數控系統 １２
１. ５. ２ ＳＩＥＭＥＮＳ 數控系統 １５
１. ５. ３ 開放式數控系統 １８
習題 ２０
第２ 章 數控編程基礎 ２１
２. １ 概述 ２１
２. １. １ 數控編程的基本概念 ２１
２. １. ２ 數控編程的內容和步驟 ２１
２. １. ３ 數控編程的方法 ２２
２. ２ 編程的基礎知識 ２２
２. ２. １ 零件加工程序的結構 ２２
２. ２. ２ 數控機床的坐標系 ２４
２. ２. ３ 功能代碼簡介 ２９
２. ３ 常用準備功能指令的編程方法 ３３
２. ３. １ 與坐標系相關的指令 ３３
２. ３. ２ 運動控制指令 ３５
２. ３. ３ 刀具補償指令 ３９
２. ３. ４ 固定循環指令 ４１
２. ３. ５ 車削固定循環指令 ４８
２. ４ 數控編程的工藝處理 ５１
２. ４. １ 合理確定零件的加工路線 ５１
２. ４. ２ 合理選擇對刀點、換刀點 ５２
２. ４. ３ 合理選擇工件的裝夾方法、刀具和
切削用量 ５３
２. ５ 手工編程 ５３
２. ５. １ 孔的加工程序編制 ５４
２. ５. ２ 數控車削程序的編制 ５６
２. ５. ３ 數控銑削加工程序的編制 ５９
２. ６ 發展中的ＳＴＥＰ ＮＣ 標準 ６１
２. ６. １ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準的提出 ６１
２. ６. ２ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準與ＳＴＥＰ 標準 ６２
２. ６. ３ ＳＴＥＰ ＮＣ 的數據模型 ６２
２. ６. ４ ＳＴＥＰ ＮＣ 數控程序結構 ６３
２. ６. ５ ＳＴＥＰ ＮＣ 標準的發展 ６４
習題 ６４
第３ 章 開環伺服系統及輪廓軌跡形成 ６６
３. １ 概述 ６６
３. ２ 步進電動機及其驅動控制 ６６
３. ２. １ 步進電動機的工作原理 ６６
３. ２. ２ 永磁式步進電動機 ６９
３. ２. ３ 混合式步進電動機 ６９
３. ３ 步進電動機的運行 ７０
３. ３. １ 步進電動機的運行性能 ７０
３. ３. ２ 步進電動機的驅動電源 ７４
３. ３. ３ 步進電動機的選用 ７７
３. ４ 開環系統的輪廓軌跡形成 ７８
３. ４. １ 逐點比較法 ７９
３. ４. ２ 數字積分法 ８８
３. ５ 提高開環伺服系統精度的措施 ９７
３. ５. １ 傳動間隙補償 ９７
３. ５. ２ 螺距誤差補償 ９７
３. ５. ３ 細分線路 ９８
習題 ９９
第４ 章 閉環伺服系統及軌跡實現 １００
４. １ 概述 １００
４. １. １ 伺服系統組成 １００
４. １. ２ 對伺服系統的基本要求 １０１
４. １. ３ 伺服系統的分類 １０２
４. ２ 交流伺服電動機原理 １０２
４. ２. １ 交流伺服電動機的類型 １０２
４. ２. ２ 永磁交流同步伺服電動機 １０３
４. ３ 交流伺服電動機的變頻調速 １０５
４. ３. １ 交直交變頻調速 １０５
４. ３. ２ 正弦脈寬調制 １０８
４. ４ 閉環伺服系統常用檢測裝置 １０９
４. ４. １ 光柵 １１０
４. ４. ２ 脈沖編碼器 １１１
４. ４. ３ 旋轉變壓器 １１５
４. ４. ４ 感應同步器 １１７
４. ５ 數據采樣插補 １２０
４. ５. １ 插補周期與采樣周期 １２１
４. ５. ２ 插補周期與精度、速度之間的
關系 １２１
４. ５. ３ 直線函數法 １２２
４. ５. ４ 擴展數字積分法 １２４
４. ５. ５ 數據采樣插補算法的速度控制 １２７
習題 １２９
第５ 章 激光雕刻機實驗平臺 １３１
５. １ 概述 １３１
５. １. １ 數控雕刻機平臺簡介 １３１
５. １. ２ 激光雕刻機加工的優勢 １３１
５. ２ 激光雕刻機機械系統設計 １３２
５. ２. １ 激光雕刻機的總體方案設計 １３２
５. ２. ２ 激光雕刻機部件選型 １３４
５. ２. ３ 激光雕刻機三維建模 １４５
５. ３ 激光雕刻機硬件控制系統設計 １４７
５. ３. １ 控制系統總體方案設計 １４７
５. ３. ２ 控制系統硬件設計 １４９
５. ３. ３ 激光雕刻機的ＰＩＤ 參數整定 １５７
５. ４ 激光雕刻機軟件控制系統設計 １６４
５. ４. １ 激光雕刻機軟件控制系統總體
結構 １６４
５. ４. ２ 矢量字庫中字體的存儲格式及
矢量字體的提取 １６４
５. ４. ３ 截取ＢＭＰ 圖像并對其進行鏡像
處理 １７０
５. ４. ４ 提取漢字“龍” 輪廓 １７１
５. ４. ５ 輸出漢字“龍” 輪廓Ｇ 代碼和
實心Ｇ 代碼 １７３
５. ５ 激光雕刻機誤差補償 １７８
５. ５. １ 激光跟蹤儀原理 １７８
５. ５.
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