第1章復合模1.1復合模的特點、種類和選用11.1.1復合模的特點與種類11.1.2復合模的選用41.2復合模設計51.2.1復合模沖壓加工先后次序的安排51.2.2復合模選擇曲柄壓力機與許用壓力曲線的關系51.2.3沖裁復合模中凸凹模*小壁厚61.2.4復合模的推件裝置與頂件裝置71.2.5復合模模架的選用121.2.6設計復合模的注意事項131.3復合模結構141.3.1沖裁(沖孔、落料)復合模141.3.2一模出多件的沖裁復合模201.3.3非金屬材料(云母及其他料)沖孔、落料復合模231.3.4沖裁、彎曲復合模291.3.5落料、拉深、切邊復合模311.3.6多工序集成復合模33第2章聚氨酯橡膠模2.1聚氨酯橡膠的性能與選用422.1.1聚氨酯橡膠的性能與特點422.1.2聚氨酯橡膠的選用432.2聚氨酯橡膠沖裁件精度與沖裁的工藝性452.2.1聚氨酯橡膠沖裁原理452.2.2聚氨酯橡膠沖裁的工藝性452.2.3聚氨酯橡膠沖裁件的精度492.3聚氨酯橡膠沖裁模主要零件的設計與有關參數的確定492.3.1凸模與凹模的設計492.3.2容框(模框)的設計502.3.3聚氨酯橡膠墊的設計512.3.4壓板(壓邊圈)的設計522.3.5頂(推)桿的設計532.3.6聚氨酯橡膠沖裁搭邊值與沖裁力計算542.4常用聚氨酯橡膠模具552.4.1聚氨酯橡膠沖裁模552.4.2聚氨酯橡膠沖裁成形復合模582.4.3聚氨酯橡膠沖裁模常見的故障及排除方法602.5聚氨酯橡膠彎曲模結構設計注意點與成形方法622.5.1聚氨酯橡膠彎曲模結構設計時應注意的問題622.5.2各種彎曲件所用的橡膠容框結構與成形方法62第3章多工位級進模3.1多工位級進模的特點、功能與使用條件643.1.1多工位級進模的性質643.1.2多工位級進模的特點與功能643.1.3多工位級進模使用的必要條件663.1.4多工位級進模的合理應用673.1.5多工位級進模和其他高效沖模使用特點比較683.2多工位級進模的分類和基本結構組成703.2.1多工位級進模的分類703.2.2多工位級進模基本結構的組成及特點753.3多工位級進模設計步驟和設計要點773.3.1多工位級進模設計步驟773.3.2多工位級進模的設計要點773.4多工位級進模排樣圖和沖壓工序(工位)的設計783.4.1級進模排樣的作用與重要性783.4.2級進模排樣圖設計原則和應考慮的因素803.4.3制件在帶料上如何獲取與工序件的攜帶方法893.4.4載體的種類與合理選用903.4.5工位數的多少與空工位的設置973.4.6工序的先后安排983.4.7分段沖切設計——分段切除余料(廢料)的連接方式1003.4.8側刃和導正銷孔位置的安排1043.4.9步距的確定與步距精度1053.4.10定距定位方式的選擇與設計1073.5帶料連續拉深工藝計算和工序(排樣)設計1133.5.1連續拉深的特點和應用1133.5.2帶料工藝切口形式與帶料寬度b、步距(進距)a的計算1153.5.3帶料拉深系數和相對拉深高度1173.5.4帶料連續拉深工藝計算基本步驟1193.5.5連續拉深的各次拉深直徑的計算1253.5.6連續拉深的各次拉深凸、凹模圓角半徑的確定1253.5.7連續拉深的各次拉深高度的計算1253.5.8整帶料連續拉深經驗計算法應用1263.5.9帶料連續拉深工藝計算示例1273.6多工位級進模的有關零部件與結構設計1323.6.1凸模和凹模1323.6.2卸料裝置1343.6.3導料、托料裝置1473.6.4頂出裝置1553.6.5限位裝置1563.6.6側向沖壓裝置1573.6.7倒沖機構1693.6.8微調裝置1723.6.9安全檢測保護裝置1773.6.10防止廢料或制件上浮的對策1793.6.11防止廢料或制件下堵的方法1843.6.12凹模表面廢料或制件的清理方法1853.6.13間歇切斷機構1863.7多工位級進模典型結構1913.7.1模內帶自動送料裝置的卡片沖孔、落料級進模1913.7.2沖裁、彎曲多工位級進模標準化典型結構1943.7.3一出二小型接線片沖裁、彎曲、落料級進模1943.7.425工位導電片沖裁、壓包、多向彎曲級進模2013.7.5帶自動攻螺紋連接支架多工位級進模2033.7.6小型管殼整帶料自動送料連續拉深模2073.7.7端蓋沖裁、拉深、成形多工位級進模2093.7.8硬質合金多工位級進模(定、轉子鐵芯自動疊裝硬質合金級進模)211第4章沖壓用材料4.1沖壓用料的合理選擇2184.1.1選擇沖壓材料應具備的基本條件2184.1.2沖壓用材料的質量要求2184.1.3各類沖壓加工對板材性能的要求2204.2沖壓常用材料的種類與鋼產品標記代號2214.2.1沖壓常用材料的種類2214.2.2鋼產品標記代號2214.2.3冷軋鋼板和鋼帶的分類和代號2234.3沖壓常用金屬材料(板料、條料、帶料)品種、用途與性能2244.4沖壓用材料的規格2304.4.1沖壓用料的一般規格2304.4.2鋼板鋼帶常用規格與料厚偏差2314.4.3有色金屬材料常用規格2374.4.4常見沖壓用非金屬材料規格2404.5沖壓用料的質量計算2414.5.1材料理論質量的通用計算式2414.5.2板(帶)料尺寸計算速查2424.6沖壓材料的備料2454.6.1條料的剪板機裁切備料2454.6.2帶料的圓盤滾剪機滾切備料2464.6.3卷材的開卷校平縱向剪切備料2474.7沖壓用新材料2474.7.1高強度鋼板2484.7.2雙相鋼板2484.7.3耐腐蝕鋼板2494.7.4涂層板2494.7.5復合板材2504.8國內外常用沖壓金屬材料對照251附錄附錄a標準公差數值與基孔制、基軸制優先、常用配合254附錄b沖壓常用材料的性能260附錄c模內攻牙(螺紋)機型號、規格與擠壓螺紋底孔尺寸264附錄d金屬材料力學性能符號對照表267參考文獻