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圖解注塑機操作與維修 版權信息
- ISBN：9787122232496
- 條形碼：9787122232496 ; 978-7-122-23249-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
圖解注塑機操作與維修 本書特色
本書根據實際生產的需要，通過豐富的圖表，深入淺出地講述了注塑機操作與維修的方法與技巧。主要內容包括：注塑機的類型及結構，注塑成型的工藝條件，注塑機的操作，注塑生產常見問題及解決方法，注塑機的安裝、維護與保養，注塑機的維修等。 本書內容通俗易懂，圖文并茂，易于掌握。可為從事注塑生產、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑機保養與維修等相關工作的技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業的師生學習參考。
圖解注塑機操作與維修 內容簡介
劉朝福編著的《圖解注塑機操作與維修》一書主要具有以下特點。 1、本書根據實際生產的需要，通過豐富的圖表，深入淺出地講述了注塑機操作與維修的方法與技巧。 2、理論性講解很少，所講解的內容均為實際生產中常見的問題。 3、內容通俗易懂，易于掌握。
圖解注塑機操作與維修 目錄
第1章注塑機的類型及結構
1.1注塑機的組成
1.1.1注塑機的基本結構
1.1.2注塑機的工作過程
1.2注塑機的類型
1.2.1立式注塑機
1.2.2臥式注塑機
1.2.3角式注塑機
1.2.4柱塞式注塑機
1.3注塑機的注射裝置
1.3.1注射裝置的功能
1.3.2注射裝置的典型結構
1.3.3注射裝置的關鍵部件-螺桿
1.3.4注射裝置的關鍵部件-螺桿頭
1.3.5注射裝置的關鍵部件-料筒
1.3.6注射裝置的關鍵部件-噴嘴
1.4注塑機的合模裝置
1.4.1合模裝置的功能
1.4.2合模裝置具體結構-單缸直壓式合模裝置
1.4.3合模裝置具體結構-充液式合模裝置
1.4.4合模裝置具體結構-增壓式合模裝置
1.4.5合模裝置具體結構-充液增壓式合模裝置
1.4.6合模裝置具體結構-穩壓式合模裝置
1.4.7合模裝置具體結構-液壓-單曲肘合模裝置
1.4.8合模裝置具體結構-液壓-雙曲肘合模裝置
1.4.9合模裝置具體結構-機械式合模裝置
1.4.10調模裝置
1.5注塑機的頂出裝置
1.6注塑機的安全防護裝置
第2章注塑成型的工藝條件
2.1注塑成型的原理與工藝流程
2.1.1注塑成型的原理
2.1.2塑料在注塑成型過程中的變化
2.2注塑成型的工藝條件
2.2.1注射壓力
2.2.2保壓壓力
2.2.3螺桿的背壓
2.2.4鎖模力
2.2.5料筒溫度
2.2.6模具溫度
2.2.7注射速率
2.2.8注射量
2.2.9螺桿的射出位置
2.2.10注射時間
2.2.11冷卻時間
2.2.12螺桿轉速
2.2.13防涎量（螺桿松退量）
2.2.14殘料量
2.2.15注塑過程模腔壓力的變化
2.2.16注塑成型過程時間-壓力分布
2.2.17設定工藝參數的一般流程與要點
2.3注塑成型的準備工作
2.3.1塑料的配色
2.3.2塑料的干燥
2.3.3嵌件的預熱
2.3.4脫模劑的選用
2.4多級注射成型工藝
2.4.1注射速度對熔體充模的影響
2.4.2多級注射成型的工藝原理
2.4.3多級注射成型的工藝設置
2.5塑件的后期處理
2.5.1退火處理
2.5.2調濕處理
第3章注塑機的操作
3.1注塑機操作流程與要點
3.1.1準備工作
3.1.2模具的安裝
3.1.3注塑機運行過程中的注意事項
3.1.4注塑機的停機操作
3.1.5模具的拆卸
3.2國產注塑機的操作與調試（以海天牌注塑機為例）
3.2.1操作面板
3.2.2基本操作
3.2.3開關模的設定
3.2.4注射參數的設定
3.2.5儲料射退的設定
3.2.6脫模吹氣的設定
3.2.7中子設定
3.2.8座臺/調模設定
3.2.9溫度設定
3.2.10主要參數的快速設定
3.2.11生產管理
3.2.12參數校正
3.2.13i/o的設定
3.2.14模具數據的設定
3.2.15系統參數的設定
3.2.16程序的傳輸
3.3進口注塑機的操作與調試（以克勞斯瑪菲牌注塑機為例）
3.3.1克勞斯瑪菲注塑機簡介
3.3.2克勞斯瑪菲注塑機的操作系統
3.3.3克勞斯瑪菲注塑機的參數設置
3.3.4克勞斯瑪菲注塑機的維護
第4章注塑生產常見問題及解決方法
4.1注塑過程常見問題及解決方法
4.1.1下料不順暢
4.1.2塑化噪聲
4.1.3螺桿打滑
4.1.4噴嘴堵塞
4.1.5噴嘴流涎
4.1.6噴嘴漏膠
4.1.7壓模
4.1.8制品粘前模
4.1.9水口料（流道凝料）粘模
4.1.10水口（主流道前端部）拉絲
4.1.11開模困難
4.1.12其他異常現象
4.2塑件常見缺陷及解決方法
4.2.1欠注（缺料）
4.2.2縮水
4.2.3鼓包
4.2.4縮孔（真空泡）
4.2.5溢邊（飛邊、批鋒）
4.2.6熔接痕
4.2.7氣泡（氣穴）
4.2.8翹曲（變形）
4.2.9收縮痕
4.2.10銀紋（料花）
4.2.11水波紋
4.2.12噴射紋（蛇形紋）
4.2.13氣紋（陰影）
4.2.14黑條（黑紋）
4.2.15裂紋（龜裂）
4.2.16燒焦（碳化）
4.2.17黑點
4.2.18頂白（頂爆）
4.2.19拉傷（拖花）
4.2.20色差（光澤差別）
4.2.21混色
4.2.22表面無光澤或光澤不均勻
4.2.23透明度不足
4.2.24表面浮纖
4.2.25尺寸超差
4.2.26起皮
4.2.27冷料斑
4.2.28塑件強度不足（脆性大）
4.2.29金屬嵌件不良
4.2.30通孔變盲孔
4.2.31內應力過大
4.2.32白點
4.3制品缺陷的分析與處理
4.3.1注塑成型的特點
4.3.2制品缺陷的調查與了解
4.3.3處理制品缺陷的damic流程
4.3.4系統性驗證與分析方法
4.3.5影響制品質量的因素
第5章注塑機的安裝、維護與保養
5.1注塑機的安裝
5.1.1新機器的安裝
5.1.2導向式拉索安裝
5.1.3二板滑腳（墊鐵）支承機構的安裝
5.2注塑機的維護與保養（以海天牌注塑機為例）
5.2.1維護與保養計劃
5.2.2日常檢查
5.2.3滑腳（減振墊鐵）的調整
5.2.4螺桿和料筒的保養
5.2.5合模裝置的保養
5.2.6液壓系統的保養
5.2.7電控系統的維護
5.3注塑機的潤滑（以海天牌注塑機為例）
5.3.1注塑機的潤滑系統
5.3.2潤滑油的選擇
5.3.3定阻式潤滑
5.3.4定量加壓式潤滑
5.3.5合模裝置的潤滑
5.3.6注射裝置的潤滑
5.3.7潤滑系統的保養
第6章注塑機的維修
6.1機械裝置的維修
6.1.1注塑機性能檢測
6.1.2注射裝置的維修
6.1.3合模裝置的維修
6.1.4海天牌注塑機常見機械故障及解決方法
6.2液壓系統的維修
6.2.1注塑機液壓系統維修要點
6.2.2液壓系統的三個基本功能要求
6.2.3液壓元件的安裝
6.2.4液壓元件的拆解
6.2.5液壓泵的類型
6.2.6齒輪泵的維修
6.2.7葉片泵的維修
6.2.8柱塞泵的維修
6.2.9液壓馬達的維修
6.2.10液壓缸的維修
6.2.11普通單向閥的維修
6.2.12液控單向閥的維修
6.2.13換向閥的維修
6.2.14溢流閥的維修
6.2.15順序閥的維修
6.2.16減壓閥的維修
6.2.17壓力繼電器的維修
6.2.18節流閥的維修
6.2.19調速閥的維修
6.2.20注塑機典型動作的液壓回路
6.3電氣控制系統的維修
6.3.1注塑機電控系統的組成與類型
6.3.2電控元器件的功能符號
6.3.3注塑機電氣故障查找方法
6.3.4海天牌微注塑機電控系統維修示例
6.3.5海天牌注塑機維修答疑
參考文獻
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圖解注塑機操作與維修 作者簡介
劉朝福，桂林電子科技大學，教研室主任、副教授，劉朝福同志現為桂林電子科技大學副教授、材料成型與控制工程教研室主任。2000~2001年曾在深圳豪利士塑膠模具有限公司工作。熟悉現代模具設計的流程、工具和方法，專長于注塑模具的開發設計，先后參與完成4項市級科研項目；在模具的設計、有限元分析及設計軟件的應用等方面發表論文11篇。現負責本校模具專業的教學規劃、教學改革和教學管理等工作，主講“塑料成型工藝與模具設計”、“沖壓與塑料成型設備”、“CAD軟件應用”等主干課程;近幾年所指導的畢業設計共有十多人次獲校“優秀畢業設計”稱號。教學之余，先后為廣東、廣西等地的多家模具企業進行整套模具的開發設計工作，并取得了良好的經濟效益。
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