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液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用(楊成剛) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122387707
- 條形碼：9787122387707 ; 978-7-122-38770-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用(楊成剛) 本書特色
適讀人群 ：本書可作為職業(yè)教育機械、機電類專業(yè)教材，并可供作為培訓(xùn)教材使用，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。《液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用》理論與實踐相結(jié)合，設(shè)置了知識、技能、素質(zhì)目標(biāo)，有理論、技能、素質(zhì)考核試題，添加了“學(xué)習(xí)體會”空間，并拓展了專業(yè)英語等內(nèi)容。 《液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用》配套了動畫、視頻等資源，課件可到QQ群410301985免費下載。
液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用(楊成剛) 內(nèi)容簡介
《液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用》根據(jù)教育部對高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，結(jié)合高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)特點和編者的教學(xué)與實踐經(jīng)驗編寫而成，內(nèi)容包括液壓傳動簡述、液壓傳動基礎(chǔ)、液壓泵和液壓馬達、液壓缸、液壓控制閥、液壓輔助元件、液壓基本回路、典型液壓系統(tǒng)、氣動基礎(chǔ)知識、氣動執(zhí)行元件、真空元件及系統(tǒng)，氣動控制閥、氣動回路、典型氣動系統(tǒng)及使用維護。本書設(shè)置了知識、技能、素質(zhì)目標(biāo)，有理論、技能、素質(zhì)考核試題，添加了“學(xué)習(xí)體會”空間，并拓展了專業(yè)英語等內(nèi)容。為方便教學(xué)，配套了動畫、視頻等資源，可掃描書中二維碼觀看，電子課件可以下載（可到QQ群410301985下載）。 《液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用》可作為職業(yè)教育機械、機電類專業(yè)教材，并可供作為培訓(xùn)教材使用，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用(楊成剛) 目錄
第1章 液壓傳動簡述 1
1.1 液壓傳動的工作原理及組成部分 1
1.1.1 液壓千斤頂工作原理和各部分作用 2
1.1.2 平面磨床工作原理和各部分作用 3
1.1.3 液壓傳動系統(tǒng)的組成部分 4
1.1.4 液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號 4
1.2 液壓傳動應(yīng)用和發(fā)展 5
1.2.1 液壓傳動應(yīng)用 5
1.2.2 液壓傳動的發(fā)展 6
1.2.3 液壓傳動的優(yōu)缺點 7
1.3 職業(yè)技能 8
1.3.1 液壓千斤頂使用注意事項 8
1.3.2 液壓千斤頂使用操作規(guī)范 9
1.3.3 液壓千斤頂故障診斷排除 10
1.3.4 液壓系統(tǒng)維護安全規(guī)范 10
第2章 液壓傳動基礎(chǔ) 15
2.1 液體流動的基本概念 15
2.1.1 液體壓力 15
2.1.2 液壓沖擊和氣穴 18
2.1.3 其他概念 19
2.2 液體流動規(guī)律 19
2.2.1 伯努利方程 19
2.2.2 連續(xù)性方程 22
2.3 液壓傳動的工作介質(zhì) 23
2.3.1 液壓油性質(zhì) 23
2.3.2 液壓油種類和牌號 25
2.3.3 液壓油選用 26
2.4 職業(yè)技能 27
2.4.1 液壓油中的污染物及其清除方法 27
2.4.2 壓力表和真空表放置位置和用途 30
2.4.3 壓力損失檢測及降低方法 31
第3章 液壓泵和液壓馬達 36
3.1 液壓泵和液壓馬達的工作原理 36
3.1.1 液壓泵的工作原理 36
3.1.2 液壓泵的性能參數(shù) 37
3.1.3 液壓馬達的工作原理 39
3.1.4 液壓馬達的性能參數(shù) 40
3.1.5 液壓馬達和液壓泵的比較 41
3.2 液壓泵 42
3.2.1 齒輪泵 42
3.2.2 葉片泵 45
3.2.3 柱塞泵 49
3.3 液壓馬達 52
3.3.1 齒輪馬達 52
3.3.2 葉片馬達 53
3.3.3 軸向柱塞馬達 54
3.3.4 徑向柱塞馬達 54
3.4 職業(yè)技能 55
3.4.1 液壓泵和液壓馬達選用 55
3.4.2 液壓泵和液壓馬達型號介紹 59
3.4.3 液壓泵和液壓馬達安裝與調(diào)試 60
3.4.4 液壓泵的旋向的調(diào)整 61
3.4.5 液壓泵故障診斷與維護 61
3.4.6 液壓馬達故障診斷與維護 63
第4章 液壓缸 70
4.1 液壓缸的類型和特點 70
4.1.1 雙作用液壓缸 70
4.1.2 其他液壓缸 75
4.1.3 液壓缸的結(jié)構(gòu) 76
4.2 職業(yè)技能 80
4.2.1 液壓缸的選用 80
4.2.2 液壓缸型號介紹 84
4.2.3 液壓缸安裝與調(diào)試 84
4.2.4 液壓缸故障診斷與維護 86
第5章 液壓控制閥 93
5.1 方向控制閥 94
5.1.1 單向閥 94
5.1.2 換向閥 98
5.2 壓力控制閥 105
5.2.1 溢流閥 105
5.2.2 減壓閥 111
5.2.3 順序閥 114
5.3 流量控制閥 117
5.3.1 流量控制閥概述 117
5.3.2 節(jié)流閥 119
5.3.3 調(diào)速閥 120
5.3.4 流量控制閥的應(yīng)用 122
5.4 職業(yè)技能 124
5.4.1 液壓控制閥選用 124
5.4.2 液壓控制閥型號介紹 127
5.4.3 液壓控制閥調(diào)試 127
5.4.4 液壓控制閥的故障診斷與維護 129
第6章 液壓輔助元件 139
6.1 油箱 139
6.1.1 油箱的分類 140
6.1.2 油箱的典型結(jié)構(gòu) 140
6.1.3 油箱的設(shè)計 140
6.2 過濾器 141
6.2.1 過濾器的作用 141
6.2.2 過濾器的典型結(jié)構(gòu) 141
6.2.3 過濾器的過濾精度 143
6.2.4 過濾器的選用 143
6.2.5 過濾器的安裝 143
6.3 壓力表和壓力表開關(guān) 144
6.3.1 壓力表 144
6.3.2 壓力表開關(guān) 145
6.4 油管和管接頭 145
6.4.1 油管 145
6.4.2 管接頭 147
6.5 蓄能器 148
6.5.1 蓄能器的類型和結(jié)構(gòu) 148
6.5.2 蓄能器的功能 149
6.5.3 蓄能器的使用 150
6.6 密封裝置 150
6.6.1 對密封裝置的要求 150
6.6.2 密封裝置的類型和特點 151
6.7 職業(yè)技能 154
6.7.1 液壓油箱的清洗技巧 154
6.7.2 液壓系統(tǒng)的清洗方法 155
6.7.3 管路安裝注意事項 156
6.7.4 蓄能器使用及維護注意事項 157
6.7.5 液壓管路泄漏的排除方法 158
6.7.6 壓力表選用使用技巧 158
第7章 液壓基本回路 162
7.1 方向控制回路 162
7.1.1 換向回路 163
7.1.2 鎖緊回路 163
7.1.3 啟停回路 164
7.2 壓力控制回路 164
7.2.1 調(diào)壓回路 164
7.2.2 減壓回路 166
7.2.3 增壓回路 166
7.2.4 保壓回路 167
7.2.5 卸荷回路 168
7.2.6 平衡回路 170
7.2.7 緩沖回路 171
7.2.8 卸壓回路 171
7.3 速度控制回路 172
7.3.1 調(diào)速回路 172
7.3.2 快速運動回路 178
7.3.3 速度換接回路 179
7.4 多缸動作控制回路 181
7.4.1 順序動作回路 181
7.4.2 同步控制回路 182
7.5 職業(yè)技能 184
7.5.1 液壓回路分析 184
7.5.2 回路選用禁忌 187
第8章 典型液壓系統(tǒng) 193
8.1 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 194
8.1.1 概述 194
8.1.2 液壓系統(tǒng)工作原理 194
8.1.3 YT4543動力滑臺液壓主要元件作用 196
8.1.4 YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)特點 197
8.2 注塑機液壓傳動系統(tǒng) 197
8.2.1 概述 197
8.2.2 液壓系統(tǒng)工作原理 198
8.2.3 液壓系統(tǒng)主要元件作用 201
8.2.4 液壓系統(tǒng)的特點 201
8.3 混凝土攪拌車液壓系統(tǒng) 201
8.3.1 概述 201
8.3.2 液壓系統(tǒng)工作原理 202
8.3.3 主要元件作用 203
8.3.4 系統(tǒng)特點 203
8.4 職業(yè)技能 204
8.4.1 液壓系統(tǒng)安裝時的注意事項 204
8.4.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試中的注意事項 206
8.4.3 液壓系統(tǒng)的使用與維護注意事項 208
8.4.4 液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)分類及實際診斷技巧 211
8.4.5 典型液壓系統(tǒng)的安裝使用與故障診斷 215
第9章 氣動基礎(chǔ)知識 222
9.1 氣壓傳動原理和組成 222
9.1.1 氣壓傳動原理 223
9.1.2 氣壓傳動系統(tǒng)組成 223
9.1.3 氣動技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 224
9.1.4 氣動技術(shù)的優(yōu)缺點 225
9.1.5 空氣的性質(zhì) 225
9.2 氣源裝置及氣動輔助元件 226
9.2.1 氣源裝置 226
9.2.2 空氣壓縮機 227
9.2.3 氣動輔助元件 229
9.3 職業(yè)技能 235
9.3.1 空壓機使用注意事項和故障診斷維護方法 235
9.3.2 氣動三聯(lián)件使用和調(diào)試技巧 237
第10章 氣動執(zhí)行元件 243
10.1 氣缸 243
10.1.1 氣缸的分類 244
10.1.2 常用氣缸的結(jié)構(gòu)特點和工作原理 244
10.2 氣動馬達 246
10.2.1 氣動馬達的分類 246
10.2.2 常用氣動馬達的結(jié)構(gòu)特點和工作原理 247
10.3 職業(yè)技能 248
10.3.1 氣動執(zhí)行元件的維護保養(yǎng) 248
10.3.2 氣動執(zhí)行元件使用注意事項和故障診斷 249
10.3.3 氣缸的選擇 250
第11章 氣動控制閥 256
11.1 方向控制閥 256
11.1.1 單向型控制閥 257
11.1.2 換向型控制閥 258
11.2 壓力控制閥 261
11.2.1 減壓閥 261
11.2.2 溢流閥 263
11.2.3 順序閥 263
11.3 流量控制閥 264
11.3.1 單向節(jié)流閥 264
11.3.2 排氣節(jié)流閥 264
11.4 職業(yè)技能 265
11.4.1 氣動控制閥選用 265
11.4.2 氣動控制閥的使用與維護 266
11.4.3 氣動控制閥的常見故障與排除方法 267
第12章 氣動回路 273
12.1 方向控制回路 273
12.1.1 單作用氣缸換向控制 273
12.1.2 雙作用氣缸控制回路 274
12.2 壓力控制回路 276
12.2.1 一次壓力控制回路 276
12.2.2 二次壓力控制回路 276
12.2.3 差壓回路 276
12.2.4 限壓回路 277
12.2.5 多級壓力控制 277
12.2.6 增壓回路 278
12.2.7 壓力控制順序回路 278
12.3 速度控制回路 279
12.3.1 單作用氣缸的速度控制回路 279
12.3.2 雙作用氣缸的速度控制回路 279
12.4 位置控制回路 280
12.5 同步控制回路 282
12.6 安全保護回路 284
12.6.1 過載保護回路 284
12.6.2 互鎖回路 284
12.6.3 雙手同時操作回路 284
12.7 職業(yè)技能 285
12.7.1 氣動系統(tǒng)的組建 285
12.7.2 氣動系統(tǒng)使用注意事項和維護保養(yǎng) 286
第13章 典型氣動系統(tǒng)及使用維護 289
13.1 氣液動力滑臺氣動系統(tǒng) 289
13.1.1 氣液動力滑臺的構(gòu)成 289
13.1.2 氣液動力滑臺氣壓傳動系統(tǒng)的工作過程 290
13.2 職業(yè)技能 291
13.2.1 氣動系統(tǒng)安裝 291
13.2.2 氣動系統(tǒng)維護和保養(yǎng) 293
13.2.3 氣動系統(tǒng)常見故障維修 294
參考文獻 300
1.1 液壓傳動的工作原理及組成部分 1
1.1.1 液壓千斤頂工作原理和各部分作用 2
1.1.2 平面磨床工作原理和各部分作用 3
1.1.3 液壓傳動系統(tǒng)的組成部分 4
1.1.4 液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號 4
1.2 液壓傳動應(yīng)用和發(fā)展 5
1.2.1 液壓傳動應(yīng)用 5
1.2.2 液壓傳動的發(fā)展 6
1.2.3 液壓傳動的優(yōu)缺點 7
1.3 職業(yè)技能 8
1.3.1 液壓千斤頂使用注意事項 8
1.3.2 液壓千斤頂使用操作規(guī)范 9
1.3.3 液壓千斤頂故障診斷排除 10
1.3.4 液壓系統(tǒng)維護安全規(guī)范 10
第2章 液壓傳動基礎(chǔ) 15
2.1 液體流動的基本概念 15
2.1.1 液體壓力 15
2.1.2 液壓沖擊和氣穴 18
2.1.3 其他概念 19
2.2 液體流動規(guī)律 19
2.2.1 伯努利方程 19
2.2.2 連續(xù)性方程 22
2.3 液壓傳動的工作介質(zhì) 23
2.3.1 液壓油性質(zhì) 23
2.3.2 液壓油種類和牌號 25
2.3.3 液壓油選用 26
2.4 職業(yè)技能 27
2.4.1 液壓油中的污染物及其清除方法 27
2.4.2 壓力表和真空表放置位置和用途 30
2.4.3 壓力損失檢測及降低方法 31
第3章 液壓泵和液壓馬達 36
3.1 液壓泵和液壓馬達的工作原理 36
3.1.1 液壓泵的工作原理 36
3.1.2 液壓泵的性能參數(shù) 37
3.1.3 液壓馬達的工作原理 39
3.1.4 液壓馬達的性能參數(shù) 40
3.1.5 液壓馬達和液壓泵的比較 41
3.2 液壓泵 42
3.2.1 齒輪泵 42
3.2.2 葉片泵 45
3.2.3 柱塞泵 49
3.3 液壓馬達 52
3.3.1 齒輪馬達 52
3.3.2 葉片馬達 53
3.3.3 軸向柱塞馬達 54
3.3.4 徑向柱塞馬達 54
3.4 職業(yè)技能 55
3.4.1 液壓泵和液壓馬達選用 55
3.4.2 液壓泵和液壓馬達型號介紹 59
3.4.3 液壓泵和液壓馬達安裝與調(diào)試 60
3.4.4 液壓泵的旋向的調(diào)整 61
3.4.5 液壓泵故障診斷與維護 61
3.4.6 液壓馬達故障診斷與維護 63
第4章 液壓缸 70
4.1 液壓缸的類型和特點 70
4.1.1 雙作用液壓缸 70
4.1.2 其他液壓缸 75
4.1.3 液壓缸的結(jié)構(gòu) 76
4.2 職業(yè)技能 80
4.2.1 液壓缸的選用 80
4.2.2 液壓缸型號介紹 84
4.2.3 液壓缸安裝與調(diào)試 84
4.2.4 液壓缸故障診斷與維護 86
第5章 液壓控制閥 93
5.1 方向控制閥 94
5.1.1 單向閥 94
5.1.2 換向閥 98
5.2 壓力控制閥 105
5.2.1 溢流閥 105
5.2.2 減壓閥 111
5.2.3 順序閥 114
5.3 流量控制閥 117
5.3.1 流量控制閥概述 117
5.3.2 節(jié)流閥 119
5.3.3 調(diào)速閥 120
5.3.4 流量控制閥的應(yīng)用 122
5.4 職業(yè)技能 124
5.4.1 液壓控制閥選用 124
5.4.2 液壓控制閥型號介紹 127
5.4.3 液壓控制閥調(diào)試 127
5.4.4 液壓控制閥的故障診斷與維護 129
第6章 液壓輔助元件 139
6.1 油箱 139
6.1.1 油箱的分類 140
6.1.2 油箱的典型結(jié)構(gòu) 140
6.1.3 油箱的設(shè)計 140
6.2 過濾器 141
6.2.1 過濾器的作用 141
6.2.2 過濾器的典型結(jié)構(gòu) 141
6.2.3 過濾器的過濾精度 143
6.2.4 過濾器的選用 143
6.2.5 過濾器的安裝 143
6.3 壓力表和壓力表開關(guān) 144
6.3.1 壓力表 144
6.3.2 壓力表開關(guān) 145
6.4 油管和管接頭 145
6.4.1 油管 145
6.4.2 管接頭 147
6.5 蓄能器 148
6.5.1 蓄能器的類型和結(jié)構(gòu) 148
6.5.2 蓄能器的功能 149
6.5.3 蓄能器的使用 150
6.6 密封裝置 150
6.6.1 對密封裝置的要求 150
6.6.2 密封裝置的類型和特點 151
6.7 職業(yè)技能 154
6.7.1 液壓油箱的清洗技巧 154
6.7.2 液壓系統(tǒng)的清洗方法 155
6.7.3 管路安裝注意事項 156
6.7.4 蓄能器使用及維護注意事項 157
6.7.5 液壓管路泄漏的排除方法 158
6.7.6 壓力表選用使用技巧 158
第7章 液壓基本回路 162
7.1 方向控制回路 162
7.1.1 換向回路 163
7.1.2 鎖緊回路 163
7.1.3 啟停回路 164
7.2 壓力控制回路 164
7.2.1 調(diào)壓回路 164
7.2.2 減壓回路 166
7.2.3 增壓回路 166
7.2.4 保壓回路 167
7.2.5 卸荷回路 168
7.2.6 平衡回路 170
7.2.7 緩沖回路 171
7.2.8 卸壓回路 171
7.3 速度控制回路 172
7.3.1 調(diào)速回路 172
7.3.2 快速運動回路 178
7.3.3 速度換接回路 179
7.4 多缸動作控制回路 181
7.4.1 順序動作回路 181
7.4.2 同步控制回路 182
7.5 職業(yè)技能 184
7.5.1 液壓回路分析 184
7.5.2 回路選用禁忌 187
第8章 典型液壓系統(tǒng) 193
8.1 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 194
8.1.1 概述 194
8.1.2 液壓系統(tǒng)工作原理 194
8.1.3 YT4543動力滑臺液壓主要元件作用 196
8.1.4 YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)特點 197
8.2 注塑機液壓傳動系統(tǒng) 197
8.2.1 概述 197
8.2.2 液壓系統(tǒng)工作原理 198
8.2.3 液壓系統(tǒng)主要元件作用 201
8.2.4 液壓系統(tǒng)的特點 201
8.3 混凝土攪拌車液壓系統(tǒng) 201
8.3.1 概述 201
8.3.2 液壓系統(tǒng)工作原理 202
8.3.3 主要元件作用 203
8.3.4 系統(tǒng)特點 203
8.4 職業(yè)技能 204
8.4.1 液壓系統(tǒng)安裝時的注意事項 204
8.4.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試中的注意事項 206
8.4.3 液壓系統(tǒng)的使用與維護注意事項 208
8.4.4 液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)分類及實際診斷技巧 211
8.4.5 典型液壓系統(tǒng)的安裝使用與故障診斷 215
第9章 氣動基礎(chǔ)知識 222
9.1 氣壓傳動原理和組成 222
9.1.1 氣壓傳動原理 223
9.1.2 氣壓傳動系統(tǒng)組成 223
9.1.3 氣動技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 224
9.1.4 氣動技術(shù)的優(yōu)缺點 225
9.1.5 空氣的性質(zhì) 225
9.2 氣源裝置及氣動輔助元件 226
9.2.1 氣源裝置 226
9.2.2 空氣壓縮機 227
9.2.3 氣動輔助元件 229
9.3 職業(yè)技能 235
9.3.1 空壓機使用注意事項和故障診斷維護方法 235
9.3.2 氣動三聯(lián)件使用和調(diào)試技巧 237
第10章 氣動執(zhí)行元件 243
10.1 氣缸 243
10.1.1 氣缸的分類 244
10.1.2 常用氣缸的結(jié)構(gòu)特點和工作原理 244
10.2 氣動馬達 246
10.2.1 氣動馬達的分類 246
10.2.2 常用氣動馬達的結(jié)構(gòu)特點和工作原理 247
10.3 職業(yè)技能 248
10.3.1 氣動執(zhí)行元件的維護保養(yǎng) 248
10.3.2 氣動執(zhí)行元件使用注意事項和故障診斷 249
10.3.3 氣缸的選擇 250
第11章 氣動控制閥 256
11.1 方向控制閥 256
11.1.1 單向型控制閥 257
11.1.2 換向型控制閥 258
11.2 壓力控制閥 261
11.2.1 減壓閥 261
11.2.2 溢流閥 263
11.2.3 順序閥 263
11.3 流量控制閥 264
11.3.1 單向節(jié)流閥 264
11.3.2 排氣節(jié)流閥 264
11.4 職業(yè)技能 265
11.4.1 氣動控制閥選用 265
11.4.2 氣動控制閥的使用與維護 266
11.4.3 氣動控制閥的常見故障與排除方法 267
第12章 氣動回路 273
12.1 方向控制回路 273
12.1.1 單作用氣缸換向控制 273
12.1.2 雙作用氣缸控制回路 274
12.2 壓力控制回路 276
12.2.1 一次壓力控制回路 276
12.2.2 二次壓力控制回路 276
12.2.3 差壓回路 276
12.2.4 限壓回路 277
12.2.5 多級壓力控制 277
12.2.6 增壓回路 278
12.2.7 壓力控制順序回路 278
12.3 速度控制回路 279
12.3.1 單作用氣缸的速度控制回路 279
12.3.2 雙作用氣缸的速度控制回路 279
12.4 位置控制回路 280
12.5 同步控制回路 282
12.6 安全保護回路 284
12.6.1 過載保護回路 284
12.6.2 互鎖回路 284
12.6.3 雙手同時操作回路 284
12.7 職業(yè)技能 285
12.7.1 氣動系統(tǒng)的組建 285
12.7.2 氣動系統(tǒng)使用注意事項和維護保養(yǎng) 286
第13章 典型氣動系統(tǒng)及使用維護 289
13.1 氣液動力滑臺氣動系統(tǒng) 289
13.1.1 氣液動力滑臺的構(gòu)成 289
13.1.2 氣液動力滑臺氣壓傳動系統(tǒng)的工作過程 290
13.2 職業(yè)技能 291
13.2.1 氣動系統(tǒng)安裝 291
13.2.2 氣動系統(tǒng)維護和保養(yǎng) 293
13.2.3 氣動系統(tǒng)常見故障維修 294
參考文獻 300
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液壓氣動技術(shù)與應(yīng)用(楊成剛) 作者簡介
楊成剛，男，1963年8月出生，教授，工學(xué)博士，研究方向液壓系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計和故障診斷技術(shù)研究，世界首創(chuàng)液壓有源測試技術(shù)，并成功應(yīng)用在中國“天眼”FAST國家重大項目、輪船、港口機械等裝備的液壓數(shù)據(jù)采集和故障預(yù)測中，取得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
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