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豐田精準管理現場管理與改善-圖解版 版權信息
- ISBN:9787115375025
- 條形碼:9787115375025 ; 978-7-115-37502-5
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
豐田精準管理現場管理與改善-圖解版 本書特色
現場是指一線人員生產產品或提供服務的場所,即勞動者運用勞動手段,作用于勞動對象,完成一定作業任務的場所。 《豐田精益管理:現場管理與改善(圖解版)》采用豐田精益管理的思想,為企業現場的改善與管理工作提供了八項措施,具體包括5s現場管理法、現場目視管理、現場人員管理、現場設備管理、現場作業改善管理、現場品質管理、現場安全管理和持續改善管理,目的是幫助企業消除浪費、提升產品和服務的質量,以獲得利潤,實現企業健康、穩定、長遠的發展。 《豐田精益管理:現場管理與改善(圖解版)》適合各類生產型企業現場管理者、一線員工、企業管理咨詢顧問以及相關專業的師生閱讀參考。
豐田精準管理現場管理與改善-圖解版 內容簡介
提升質量的改善焦點是在企業運營中產生的,*具關鍵性的地方是現場,也就是實際發生行動的場所。所有企業都得從事開發、生產和銷售這三項賺取利潤的主要活動。如果缺少這些活動,企業便無法生存并獲長遠發展,而現場正是這三項活動發生的場所。 《豐田精益管理:現場管理與改善(圖解版)》采用豐田精益管理的思想,為企業現場的改善與管理工作提供了八項措施,具體包括: 1.5s現場管理法 2.現場目視管理 3.現場人員管理 4.現場設備 5.現場作業改善管理 6.現場品質管理 7.現場安全管理 8.持續改善管理
豐田精準管理現場管理與改善-圖解版 目錄
導讀 遵循5r原則實現采購精益管理目標
一、精益管理的起源
二、采購精益管理的原則
三、采購精益管理的目標
第1章 采購需求計劃管理
對于制造企業來說,它的采購計劃與服務業企業的采購計劃是不同的。服務業企業采用的是貨物存量控制法,即貨物達到一定極限時便及時采購,而制造企業采用的是物料需求采購法,即將物料采購納入生產工序的每一道環節。但無論是哪種類型的企業,要實施精益管理就必須要制訂采購需求計劃。
第1節 確認采購需求
1.1 采購計劃類型
1.2 采購需求類型
1.3 采購需求依據
1.4 審核采購申請單
【范本1-01】采購計劃控制管理辦法
第2節 確定采購數量
2.1 將物料進行分類
2.2 分析與采購相關的資料
2.3 確定各類物料的采購數量
2.4 采購方式
第3節 編制現金預算
3.1 采購預算編制的依據
3.2 采購預算編制的方法
3.3 編制采購計劃的要點
【范本1-02】采購預算編制辦法
第2章 供應商開發管理
供應商的開發是采購體系的核心。其表現也關系到整個采購部門的業績。大多數企業不可能將自己企業成品的一切零件,以一貫作業的方式全部在自己工廠內生產。他們須將其中的某些零件或需使用到的設備等交由供應商制造,并設法對其進行管理。
第1節 供應商開發策略
1.1 供應商產品的特質
1.2 采購的策略
1.3 供應商的分類
第2節 供應商背景調查
2.1 收集供應商資料
【范本2-01】供應商資料卡
2.2 發放供應商調查表
【范本2-02】供應商調查表
【范本2-03】供應商實地評鑒表
第3節 評估潛在供應商
3.1 供應商評估要點
【范本2-04】供應商調查評估表
3.2 比價和議價
3.3 樣品采購檢驗
第3章 采購成本控制管理
采購成本控制是指對與采購原材料部件相關費用的控制,包括采購訂單費、采購人員管理費及物流費等。控制采購成本對企業的經營業績至關重要。采購成本下降不僅體現在企業現金流出的減少,而且還體現在產品成本的下降、產品利潤的增加,以及企業競爭力的增強。因此,企業在實施精益管理過程中須控制好采購成本。
第1節 采購成本分析
1.1 采購成本的組成
1.2 供應商采購成本分析
【范本3-01】采購成本分析表
第2節 采購成本控制方法
2.1 a、b、c分類控制法
2.2 按需訂貨法
2.3 定量采購法
2.4 定期采購法
【范本3-02】采購成本控制管理制度
第3節 完善采購管理制度
3.1 采購管理制度化
3.2 采購管理表格化
3.3 防止暗箱操作
【范本3-03】原物料價格審核作業細則
第4章 采購庫存管理
做好采購庫存精益管理是企業經營生產系統高效、低耗、靈活運作的重要保證。采購庫存管理水平已成為現代企業提高競爭力的重要內容。
第1節 定量采購
1.1 確定常規物料
1.2 確定每日物料適度存量
1.3 確定安全天數
1.4 實施訂購
1.5 定量入庫監控
第2節 入庫管理
2.1 入庫準備
2.2 入庫接收
2.3 入庫卸貨
2.4 物料退庫
2.5 退料補貨
【范本4-01】物料收貨管理制度
第3節 定期盤點
3.1 盤點前準備工作流程
3.2 盤點作業流程
【范本4-02】盤點作業指導書
第5章 采購合同管理
采購合同是供需雙方就供方向需方提供其所需的商品或服務,需方向供方支付價款或酬金事宜,為明確雙方權利和義務而簽訂的具有法律效力的協議。采購合同管理對采購方和供應商來說非常重要。
第1節 采購合同的審批與簽訂
1.1 采購合同的內容
1.2 采購合同的審批
1.3 采購合同的簽訂要點
1.4 采購合同的效力
【范本5-01】采購合同范本
第2節 采購合同的履行及修改
2.1 采購合同的履行
2.2 采購合同的修改
【范本5-02】采購合同管理制度
第3節 采購合同的督導與終止
3.1 對采購合同履約督導的一般規定
3.2 采購合同履約督導方式
3.3 國內采購合同履約督導要點
3.4 解除采購合同
3.5 終止采購合同
【范本5-03】采購合同終止協議書
第6章 供應商交貨期管理
實現按時交付是采購目標之一。供應商收到訂單后,大多數企業就會組織貨物進行交付,并按約定的支付方式收取應收賬款或預收賬款。企業采購精益管理就是要講究效率,用*短的時間采購到所需的產品,這樣才能保證企業在*短的時間內生產出市場所需要的產品或提供優質的服務。
第1節 交貨期管理策略
1.1 建立交貨期管理制度
1.2 規定合適的前置期
【范本6-01】采購交貨期管理辦法
第2節 下訂單階段的跟催
2.1 下訂單階段跟催事務
2.2 下訂單階段跟催行動要點
第3節 合同履行階段的跟催
3.1 進行階段的跟催
3.2 生產階段的跟催
3.3 交貨后的跟催
【范本6-02】訂貨進度管理表
【范本6-03】采購電話記錄表
【范本6-04】物料訂購跟催表
【范本6-05】催貨通知單
【范本6-06】到期未交貨物料一覽表
【范本6-07】采購訂單進展狀態一覽表
【范本6-08】采購追蹤記錄表
【范本6-09】交貨期控制表
第7章 采購質量管理
采購回來的物資的質量直接關系到企業生產、經營過程所產生結果的好壞,因此,控制采購質量是保證企業運營效果的關鍵因素。企業在實施精益管理時,如果能穩定提高采購質量,那么會降低采購成本和生產成本。因此,提高采購質量是降低企業成本、增加企業收益的一種有效方法。
第1節 采購質量控制體系
1.1 明確采購質量目標
【范本7-01】采購部質量目標
1.2 明確采購質量規格、圖樣要求
1.3 制定采購質量相關標準文件
1.4 準備各種采購質量管理表格
1.5 制定采購質量保證協議
第2節 供應商質量控制管理
2.1 初選供應商的質量控制
2.2 試制認證的質量控制
2.3 中試認證的質量控制
2.4 批量認證的質量控制
2.5 采購品驗收
2.6 不良品退換貨
2.7 損害賠償
【范本7-02】供應商物料報廢確認單
【范本7-03】物料評審扣款通知單
【范本7-04】供應商每月物料報廢清單
第3節 供應商評估管理
3.1 適合性評估
3.2 業績評估
3.3 實施獎懲
【范本7-05】質量保證協議
【范本7-06】供應商質量體系評估表
第8章 供應商違約管理
只有少數供應商在簽訂采購合同后會發生違約行為。企業為了加強和規范采購合同的精益管理,提高合同履約率,一方面自身應當嚴守信用,履行合同,另一方面也要掌握相關法律法規,以更好地維護護自身利益。
第1節 違約協商處理
1.1 違約協商補救
1.2 書面通知
【范本8-01】采購合同告知供應商函
第2節 提起訴訟賠償
2.1 地域管轄
2.2 訴訟時效
2.3 舉證要點
2.4 提出索賠
【范本8-02】采購合同糾紛起訴書
第3節 訴前調解及執行
3.1 訴前調解的特征
3.2 訴前調解的種類
3.3 仲裁執行
【范本8-03】合同糾紛處理辦法
第9章 供應商評估與改善管理
企業要維持正常生產,就必須要有一批可靠的供應商為其提供物資。因此,供應商對企業的物資供應起著非常重要的作用,采購員就是直接與供應商打交道而從供應商采購獲得各種物資的。因此,采購員的重要工作就是要做好供應商管理。供應商評估與改善是指企業將持續不斷地對現有供應商實施監督與控制,看其能否達到采購精益管理的預期目標。
第1節 建立供應商評估體系
1.1 供應商評估的目的和范圍
1.2 供應商的評分體系
【范本9-01】供應商供貨情況歷史統計表
第2節 進行供應商評審管理
2.1 成立供應商評審小組
2.2 供應商評審項目的評分
2.3 發放供應商評審問卷
2.4 提交供應商評審報告
【范本9-02】供應商年度綜合評價表
第3節 實施供應商激勵
3.1 供應商激勵的標準
3.2 供應商激勵的方式
3.3 供應商激勵的時機
豐田精準管理現場管理與改善-圖解版 作者簡介
梁勤峰,合肥工業大學工學碩士,清華大學特聘高級講師,美國楊智管理咨詢公司特聘咨詢顧問,韓國能率協會TPM研修畢業,精益6Sigma黑帶大師,中國設備管理協會委員。18年以上TPM現場管理實戰及管理咨詢經驗,曾主持推進某世界500強企業下屬公司的TPM和精益6SIGMA活動,全盤負責企業TPM活動組織、策劃、培訓、指導、驗收等工作。輔導過的企業包括東方汽輪機有限公司、南陽漢冶特鋼股份有限公司、寧波萬華聚氨酯有限公司、中煙貴陽卷煙廠、美的集團空調事業部、海信集團空調公司、深圳康佳通訊有限公司、比亞迪電子等和上海巴斯夫、龐巴迪、通用電氣、深圳三星電子、卡西歐電子、華發電子、北方重工、TCL國際等上百家知名企業。在咨詢輔導實踐過程中吸納了三星模式、百威模式、豐田模式、中集模式的精華,形成了一套適合中國文化的TPM現場管理推行體系和推進方法。
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