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金屬蝕刻工藝及實例 版權信息
- ISBN：9787118069747
- 條形碼：9787118069747 ; 978-7-118-06974-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金屬蝕刻工藝及實例 目錄
第1章 金屬蝕刻工藝設計1.1 工藝相關知識1.1.1 工藝概述1.1.2 工藝流程1.1.3 典型工藝1.1.4 金屬蝕刻工藝的特點1.1.5 工藝流程的組成1.1.6 產品技術標準與工藝設計的關系1.1.7 金屬蝕刻工藝的發展1.2 金屬蝕刻工藝設計概述1.2.1 工藝設計1.2.2 工藝設計的原理1.2.3 工藝設計的流程1.3 工藝設計的要求1.3.1 工藝設計的全局性1.3.2 工藝設計的成本要求1.3.3 工藝設計的可靠性要求1.3.4 工藝設計的環保要求1.3.5 工藝設計的可操作性要求1.3.6 工藝設計的可管理性1.3.7 工藝質量控制方法第2章 金屬預處理及水洗技術2.1 金屬表面預處理2.1.1 除油2.1.2 除銹2.1.3 酸洗2.1.4 水洗的作用2.1.5 粗化和鈍化2.1.6 預處理質量控制2.1.7 預處理對化學品及工裝的要求2.1.8 預處理設備及要求2.1.9 預處理設備的工藝布局2.1.10 工藝簡化2.2 水洗技術2.2.1 單級連續一次清洗技術2.2.2 多級連續清洗技術2.2.3 連續給水清洗用水量計算2.2.4 間隙式多級逆流清洗技術2.2.5 間隙式多級逆流清洗給水量的計算2.2.6 連續式和間隙式給水總量比較2.2.7 關于清洗水水質的要求2.3 金屬表面預處理常用工藝規范2.3.1 金屬蝕刻前質量驗收規范2.3.2 鋁合金預處理工藝規范2.3.3 銅及合金預處理工藝規范2。3.4 不銹鋼預處理工藝規范第3章 防蝕層制作技術3.1 防蝕層制作的基本要求3.1.1 對防蝕層的要求3.1.2 防蝕層制作技術簡介3.1.3 防蝕層制作的要素3.1.4 抗堿防蝕材料研究3.2 涂裝技術與干燥技術3.2.1 噴涂方法簡介3.2.2 空氣噴涂法的原理及特點3.2.3 空氣噴涂主要設備3.2.4 噴槍3.2.5 噴槍的調整與使用3.2.6 涂裝的基本要素3.2.7 影響涂裝質量的因素3.2.8 涂料用量的估算3.2.9 噴涂常見故障及排除方法3.2.10 電泳涂裝原理及特點3.2.11 電泳涂裝工藝主要參數控制3.2.12 涂膜的干燥方法3.2.13 烘干設備3.3 刻劃法防蝕層制作3.3.1 防蝕層的涂覆3.3.2 可用于刻劃保護的材料3.3.3 防蝕層的質量檢查3.3.4 樣板的要求及制作3.3.5 圖形刻劃3.3.6 刻劃法質量控制3.3.7 刻劃法工藝規范3.4 感光法防蝕層制作3.4.1 防蝕層的涂覆3.4.2 感光圖形轉移質量控制3.4.3 感光法所需設備及材料3.4.4 感光防蝕層制作流程圖3.4.5 感光法工藝規范3.5 絲網印刷防蝕層制作3.5.1 絲印防蝕層質量控制3.5.2 絲印后的自檢與互檢3.5.3 絲印網版制作工藝規范3.5.4 絲印工藝規范3.6 激光光刻法防蝕層的制作3.6.1 防蝕層的涂覆3.6.2 激光光刻3.6.3 防蝕層質量檢查3.6.4 激光光刻工藝規范第4章 金屬蝕刻技術4.1 金屬蝕刻技術相關知識4.1.1 蝕刻前的工作4.1.2 關于金屬蝕刻的速度問題4.1.3 蝕刻液選擇的原則4.1.4 金屬蝕刻過程的控制4.1.5 溶液體積及初始濃度的確定4.1.6 蝕刻液的負荷量4.1.7 蝕刻方式及蝕刻設備的選擇4.1.8 蝕刻常見故障原因及排除方法4.1.9 金屬蝕刻工序流程總圖4.2 金屬蝕刻的工藝規范4.2.1 鋁合金蝕刻工藝規范4.2.2 不銹鋼蝕刻工藝規范4.2.3 銅及合金蝕刻工藝規范4.2.4 鈦合金蝕刻工藝規范4.2.5 金屬化學蝕刻驗收技術條件4.2.6 工藝規范與工藝編制的關系第5章 鋁合金鼠標墊的設計與加工5.1 鋁合金鼠標墊制作工藝方案的確定5.1.1 方案確定5.1.2 設計的步驟5.1.3 感光膠片設計方法5.1.4 制作方法及工藝參數的確定5.1.5 工藝流程5.2 鋁合金鼠標墊的制作過程5.2.1 預處理工序5.2.2 防蝕層制作工序5.2.3 蝕刻工序及質量控制5.2.4 陽極氧化工序及質量控制第6章 不銹鋼漏網及圖文蝕刻6.1 不銹鋼漏網蝕刻方法6.1.1 本例漏網要求6.1.2 工藝措施6.1.3 預處理6.1.4 防蝕層制作I6.1.5 蝕刻6.2 不銹鋼圖文蝕刻加工方法6.2.1 預處理6.2.2 陰圖文防蝕層制作6.2.3 陽圖文防蝕層制作6.2.4 蝕刻第7章 模具圖文蝕刻制作7.1 模具圖文蝕刻技術7.1.1 模具圖文蝕刻概述7.1.2 皮革紋膠片拼版技術7.1.3 圖形轉移載體膜7.1.4 非水溶性載體膜的制作7.1.5 水溶性載體轉移膜的制作7.1.6 圖形轉移及蝕刻7.2 模具圖文蝕刻制作過程7.2.1 模具預處理7.2.2 圖形轉移7.2.3 修模7.2.4 保護與干燥7.2.5 顯影7.2.6 圖形轉移部分常見故障的產生原因及排除方法7.2.7 圖形轉移用輔助材料及工具7.2.8 模具蝕刻7.2.9 蝕刻液的配制及常見問題處理7.2.10 模具文字制作7.2.11 模具砂紋蝕刻參考文獻
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金屬蝕刻工藝及實例 節選
《金屬蝕刻工藝及實例》詳細介紹了常用金屬化學蝕刻的工藝原理、化學蝕刻產品設計方法及工藝制定方法，同時也對金屬預處理及水洗技術、防蝕層制作技術、鋁合金鼠標墊的設計與加工、不銹鋼漏網及圖文蝕刻、模具圖文蝕刻制作進行了詳細介紹。《金屬蝕刻工藝及實例》適用于從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、化學蝕刻加工，具有中等文化程度的技術人員及技術工人閱讀使用，同樣也適用于與化學蝕刻加工有關的產品設計人員閱讀使用，使設計人員在設計之始就對整個加工過程做出全面考慮，以達到產品設計和化學蝕刻加工的完美結合。
金屬蝕刻工藝及實例 相關資料
插圖：1.1.1 工藝概述1.什么是工藝“工藝”一詞的英文單詞是Process，也可以說是規范、流程、過程、方法等。工藝也可以說是一種手段，通過該手段可以把人、設備、規程、方法、原料以及工具等進行集成，以產生一種設計者所期望的結果。簡單來說，就是將設計人員設計出來的產品由圖紙變成實實在在的產品的過程的總和。而工藝人員就需通過大量的實驗工作，來完善和總結出最佳的方法和途徑，并適合于自己現有生產條件下的工作流程。在談到工藝時有必要把加工技術和加工工藝做一對比。目前，很多人都是采用“加工技術”這一稱謂，在加工行業，一提到“加工”往往都是說“某某加工技術”，或者是“某某加工方法”，而很少有人提到“加工工藝”這一稱謂。事實上，加工技術和加工工藝之間是有區別的，但是他們之間又是不可分割的。加工技術更多的是指是否有這個加工能力，也就是說能不能做得到。如果能做，后面才有加工工藝；如果不能做，接下來也就不會有工藝。因此可看出，所謂加工技術，就是有這個加工手段，而加工工藝是能否利用所擁有的加工手段生產出質量一致性好的產品。因為不管擁有再多再好的加工手段，也不管所掌握的加工手段是否有多先進，能批量生產出質量一致性穩定的產品才是最為關鍵的。做過生產的讀者都應該明白，客戶雖然會要求生產者盡可能地把產品做得更完美，但在進行產品驗收時，更注意的是產品質量的一致性，因為只有當生產者有把批量產品的質量做到穩定一致的能力才能給客戶以信心，而客戶并不只滿足于樣品的高質量。客戶的高要求是無窮盡的，但批量產品質量的穩定性才是客戶最需要的。要達到產品質量的穩定性，必要條件之一就是在全過程中對加工工藝過程的有效控制。對產品的生產而言，加工技術是手段，加工工藝是保障這一手段能給生產者帶效益的一種方法。也可以認為加工方法在描述上更接近加工工藝。也就是說，加工工藝是指生產者是否有這個能力做到批量產品的質量一致性。如果說生產者只有這個加工手段，而不具備對整個加工過程中各個工序之間有效控制的方法，那么他同樣不能加工出質量穩定的批量產品。因而所掌握的技術并不能為他創造效益。例如，幾個鋁合金氧化廠，使用同樣的材料和加工方法，但他們所做出的產品質量的一致性是不同的，在這里很大程度上就是工藝控制的差別造成的。雖然加工方法與加工工藝更接近，顯然區別還是有的。加工工藝也就是一個加工方法，但是它又不純粹是加工方法。這兩個稱謂既有相同之處又有不同之處，“加工方法”這一稱謂的歷史更長、更久遠；而“加工工藝”卻是工業革命過后的新的稱謂，它比“加工方法”更完善、更科學、更藝術，它將加工方法上升到了藝術層面。
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