掃一掃
關注中圖網(wǎng)
官方微博
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐 版權信息
- ISBN：9787122466655
- 條形碼：9787122466655 ; 978-7-122-46665-5
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐 本書特色
1.本書全面闡述智能裝備的概念內(nèi)涵、關鍵技術與實踐對策；2.本書重點介紹數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能裝備的機械結構、系統(tǒng)設計與場景應用；3.本書深度剖析智能產(chǎn)線規(guī)劃設計與布局開發(fā)：4.本書詳細探討了智能工廠物流系統(tǒng)的規(guī)劃步驟與落地路徑，比如智能倉儲系統(tǒng)、AGV 物流系統(tǒng)等；5.本書針對汽車、航天、鍛造等行業(yè)的智能裝備與產(chǎn)線開發(fā)及應用，提出了行之有效的實踐策略。
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐 內(nèi)容簡介
《智能裝備及產(chǎn)線開發(fā)：架構·場景·實踐》立足于我國制造強國建設與實踐，針對我國當前智能制造裝備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前沿趨勢，全面闡述智能裝備的概念內(nèi)涵、關鍵技術與實踐對策；重點介紹數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能裝備的機械結構、系統(tǒng)設計與場景應用；深度剖析智能產(chǎn)線規(guī)劃設計與布局開發(fā)；詳細探討了智能工廠物流系統(tǒng)的規(guī)劃步驟與落地路徑，比如智能倉儲系統(tǒng)、AGV 物流系統(tǒng)等；針對汽車、航天、鍛造等行業(yè)的智能裝備與產(chǎn)線開發(fā)及應用，提出了行之有效的實踐策略。 本書對從事制造工程、機械設計制造及自動化、機械電子工程等相關專業(yè)的人員具有較高的參考價值，可作為國內(nèi)高校相關專業(yè)的本科生、研究生的專業(yè)課程教材。
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐 前言
工業(yè)是一個國家綜合國力的體現(xiàn)，是經(jīng)濟增長的主引擎，也是技術創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。全面推進中國式現(xiàn)代化，必須加快推進新型工業(yè)化。同時，新型工業(yè)化是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地，是制造強國建設的必由之路。而科技創(chuàng)新是新型工業(yè)化的本質(zhì)屬性，工業(yè)設備更新則是推進新型工業(yè)化的重要抓手。工業(yè)設備更新以數(shù)字化轉型和綠色化升級為重點，能夠推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā)聚焦于裝備產(chǎn)品，對信息技術、智能技術以及先進制造技術進行集成和融合，賦予制造領域?qū)崟r感知、動態(tài)執(zhí)行、優(yōu)化決策等特征，順應了制造業(yè)高端化、智能化、綠色化的發(fā)展需求，是我國經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動力。
2011年，美國提出“先進制造伙伴計劃”，旨在激活先進制造業(yè)潛力；2013年，德國正式推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，核心目的是提高工業(yè)競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領先機；2015年，中國實施制造強國戰(zhàn)略**個十年的行動綱領——《中國制造2025》正式發(fā)布，其不僅明確了制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的主體地位，還指明了中國制造業(yè)未來10年的頂層規(guī)劃和路線圖，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列。政策環(huán)境是制造業(yè)發(fā)展的重要支撐，相關政策的出臺能夠推動新興技術與制造業(yè)的融合。在政策的引導下，我國制造業(yè)智能化、高端化的進程不斷加快。
智能裝備及產(chǎn)線開發(fā):架構·場景·實踐 目錄
第1章 智能裝備概述 001～026
1.1 智能裝備：智能制造的核心要素 002
1.1.1 智能制造的概念及其內(nèi)涵 002
1.1.2 智能制造系統(tǒng)的核心特征 003
1.1.3 智能裝備特征與商業(yè)模式 004
1.1.4 我國智能裝備的發(fā)展路徑 006
1.2 我國智能裝備的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 008
1.2.1 智能裝備行業(yè)的政策體系 008
1.2.2 智能裝備行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局 010
1.2.3 智能裝備行業(yè)存在的問題 012
1.2.4 智能裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢 013
1.3 數(shù)字化工藝在智能裝備中的應用 015
1.3.1 數(shù)字化工藝賦能智能制造 015
1.3.2 數(shù)字化工藝的重要性 017
1.3.3 工藝數(shù)據(jù)數(shù)字化管理技術 020
1.3.4 數(shù)字化工藝的應用與實踐 022
第2章 數(shù)控機床技術與應用 027～054
2.1 數(shù)控機床技術的演變特征與發(fā)展 028
2.1.1 數(shù)控機床技術的演變路徑 028
2.1.2 數(shù)控機床技術的發(fā)展特征 030
2.1.3 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式 031
2.2 數(shù)控機床的機械結構與系統(tǒng)組成 033
2.2.1 數(shù)控機床結構及關鍵裝置 033
2.2.2 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 035
2.2.3 數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng) 037
2.2.4 數(shù)控機床位置檢測系統(tǒng) 038
2.3 國內(nèi)外數(shù)控機床系統(tǒng)及關鍵技術 040
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字化技術 040
2.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡化技術 041
2.3.3 數(shù)控系統(tǒng)的智能化技術 043
2.4 數(shù)控機床裝備互聯(lián)互通互操作標準 045
2.4.1 數(shù)控機床大數(shù)據(jù)主要類型 045
2.4.2 數(shù)控機床互聯(lián)互通互操作 047
2.4.3 互聯(lián)互通互操作工控協(xié)議 049
第3章 工業(yè)機器人技術與應用 055～086
3.1 面向智能制造的工業(yè)機器人應用 056
3.1.1 工業(yè)機器人概念與特征 056
3.1.2 應用場景1：機械加工 058
3.1.3 應用場景2：產(chǎn)品研發(fā) 058
3.1.4 應用場景3：貼簽噴涂 059
3.1.5 應用場景4：汽車生產(chǎn)制造 060
3.1.6 應用場景5：無人行車 061
3.2 基于工業(yè)機器人的柔性生產(chǎn)線設計 062
3.2.1 柔性生產(chǎn)線的工作原理 062
3.2.2 柔性生產(chǎn)線的結構設計 063
3.2.3 工業(yè)機器人的手爪設計 067
3.3 基于工業(yè)機器人的模具生產(chǎn)線設計 068
3.3.1 模具生產(chǎn)線的系統(tǒng)架構 068
3.3.2 模具生產(chǎn)線的硬件組成 070
3.3.3 生產(chǎn)線的網(wǎng)絡通信架構 075
3.3.4 生產(chǎn)線SCADA系統(tǒng)設計 076
3.4 基于ABB工業(yè)機器人的碼垛系統(tǒng)設計 077
3.4.1 碼垛機器人的構成與原理 077
3.4.2 碼垛系統(tǒng)的總體方案設計 080
3.4.3 機器人碼垛控制系統(tǒng)設計 082
3.4.4 基于RobotStudio的仿真設計 083
第4章 智能產(chǎn)線規(guī)劃與設計 087～108
4.1 智能產(chǎn)線的規(guī)劃設計與實施步驟 088
4.1.1 智能產(chǎn)線規(guī)劃的考慮因素 088
4.1.2 智能產(chǎn)線調(diào)研與分析流程 090
4.1.3 智能產(chǎn)線規(guī)劃的關鍵步驟 092
4.1.4 智能產(chǎn)線建設的案例實踐 094
4.2 智能產(chǎn)線規(guī)劃與仿真技術應用 095
4.2.1 傳統(tǒng)產(chǎn)線設計與規(guī)劃的痛點 095
4.2.2 智能生產(chǎn)線仿真的關鍵技術 097
4.2.3 智能生產(chǎn)線仿真技術的價值 098
4.2.4 智能生產(chǎn)線仿真技術的應用 099
4.3 基于數(shù)字孿生的生產(chǎn)線設計與調(diào)試 100
4.3.1 數(shù)字孿生技術的應用優(yōu)勢 100
4.3.2 智能生產(chǎn)線的數(shù)字化設計 101
4.3.3 數(shù)字孿生系統(tǒng)的模型搭建 103
4.3.4 生產(chǎn)線軟件在環(huán)虛擬調(diào)試 106
第5章 智能產(chǎn)線架構與開發(fā) 109～138
5.1 智能裝配生產(chǎn)線架構與開發(fā) 110
5.1.1 智能裝配生產(chǎn)線的基本概念 110
5.1.2 智能裝配生產(chǎn)線的總體布局與信息化集成 111
5.1.3 智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)框架設計 112
5.1.4 裝配線平衡與物流調(diào)度協(xié)同 117
5.2 機械加工產(chǎn)線的總體布局與開發(fā) 119
5.2.1 機械加工生產(chǎn)線的設計思路 119
5.2.2 機械加工生產(chǎn)線的結構組成 121
5.2.3 機械加工生產(chǎn)線的布局形式 125
5.3 汽車焊裝產(chǎn)線的總體布局與開發(fā) 128
5.3.1 焊裝生產(chǎn)線的原理與構成 128
5.3.2 焊裝生產(chǎn)線的形式與特點 130
5.3.3 焊接生產(chǎn)線的布局與設計 131
5.3.4 機器人在焊裝生產(chǎn)線的應用 135
第6章 智能物流倉儲系統(tǒng)設計 139～178
6.1 智能工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃步驟與關鍵要素 140
6.1.1 智能工廠物流的需求梳理 140
6.1.2 智能工廠物流的概念設計 141
6.1.3 智能工廠物流的初步規(guī)劃 144
6.1.4 智能工廠物流的詳細規(guī)劃 146
6.1.5 智能工廠物流的方案驗證 148
6.2 智能倉儲系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)路徑 150
6.2.1 智能倉儲系統(tǒng)的主要特征 150
6.2.2 智能倉儲系統(tǒng)的架構設計 151
6.2.3 智能倉儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)流設計 154
6.2.4 智能倉儲系統(tǒng)的實現(xiàn)路徑 157
6.3 基于AGV的物流系統(tǒng)設計與開發(fā) 159
6.3.1 AGV物流系統(tǒng)基本結構 159
6.3.2 AGV智能倉儲系統(tǒng)設計 162
6.3.3 AGV調(diào)度控制系統(tǒng)設計 166
6.3.4 AGV貨物智能分揀系統(tǒng)設計 171
第7章 智能產(chǎn)線的行業(yè)實踐 179～204
7.1 汽車行業(yè)：智能生產(chǎn)線改造實踐 180
7.1.1 汽車制造領域的主要裝備 180
7.1.2 汽車制造裝備的主要特征 182
7.1.3 焊裝生產(chǎn)線的自動化改造 184
7.1.4 沖壓生產(chǎn)線的自動化改造 186
7.1.5 生產(chǎn)線自動調(diào)度系統(tǒng)改造 188
7.2 航天行業(yè)：飛機脈動總裝智能生產(chǎn)線 189
7.2.1 脈動總裝智能生產(chǎn)線架構 189
7.2.2 脈動總裝智能生產(chǎn)線關鍵技術 191
7.2.3 智能生產(chǎn)線信息系統(tǒng)開發(fā) 193
7.2.4 智能生產(chǎn)線硬件平臺研制 194
7.3 鍛造行業(yè)：實現(xiàn)鍛造智能化升級 197
7.3.1 鍛造車間的智能系統(tǒng)應用 197
7.3.2 鍛造企業(yè)信息化轉型路徑 199
7.3.3 智能鍛造全生命周期管理 202
參考文獻 205～209
展開全部
書友推薦
- >
李白與唐代文化
- >
二體千字文
- >
經(jīng)典常談
- >
朝聞道
- >
月亮與六便士
- >
推拿
- >
小考拉的故事-套裝共3冊
- >
名家?guī)阕x魯迅:故事新編
本類暢銷
