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石油化工生產技術 第二版 版權信息
- ISBN：9787122424082
- 條形碼：9787122424082 ; 978-7-122-42408-2
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
石油化工生產技術 第二版 內容簡介
《石油化工生產技術》全面貫徹黨的教育方針，落實立德樹人根本任務，在教材中有機融入黨的二十大精神。本書主要介紹了石油烴裂解技術及其相關產品衍生物的生產過程及生產工藝。緒論部分主要對石油化工發展歷史、石油化工生產的基本特點、化工安全及環保等方面進行了較為詳細的闡述；**單元主要對石油化工生產原料、生產用催化劑、工藝計算、化工節能技術及生產運行管理做了簡單的介紹；第二單元主要對石油烴熱裂解技術及裂解氣的分離技術進行了講解；第三單元主要對典型石油化工產品的生產技術進行了較為詳細的闡述；第四單元主要對石油芳烴及其衍生物的生產技術進行了介紹。本書為高等職業學校石油化工生產技術專業的專業課教材和石油化工類專業的專業拓展課教材，也可作為相關專業的教師參考用書，還可作為石油化工行業的崗位培訓參考用書。
石油化工生產技術 第二版 目錄
緒論 001
一、石油化工發展簡史 001
二、石油化工在國民經濟中的地位和作用 002
三、我國石油化工生產的基本特點 003
四、石油化工產業鏈 004
五、石油化工生產安全及環保 004
復習思考題 006
**單元 石油化工生產基礎知識
**章 石油化工生產原料 010
**節 氣態烴原料 010
一、天然氣組成及其特性 010
二、油田氣組成及其特性 012
三、煉廠氣組成及其特性 013
四、頁巖氣的組成及其特性 014
第二節 液態烴原料 015
一、石腦油組成及其特性 016
二、直餾汽油組成及其特性 017
三、柴油組成及其特性 017
四、重油組成及其特性 017
復習思考題 019 第二章 石油化工催化劑 021
**節 石油化工催化劑概述 022
一、催化劑的分類 022
二、石油化工優質催化劑的基本條件 022
三、催化劑的化學組成 023
第二節 催化劑性質 024
一、催化劑的物理性質 024
二、催化劑活性、選擇性與生產能力 026
三、催化劑中毒與再生 027
第三節 催化劑的制備方法 029
一、機械混合法 029
二、沉淀法 029
三、浸漬法 029
四、噴霧蒸干法 029
五、熱熔融法 029
六、浸溶法 030
七、離子交換法 030
八、現代制備新方法 030
第四節 催化劑的使用技術 030
一、催化劑裝填技術 030
二、催化劑升溫與還原 031
三、溫度控制 031
四、催化劑儲存 032
復習思考題 032 第三章 石油化工工藝計算 034
一、生產能力 034
二、轉化率 034
三、產率（選擇性） 035
四、收率 035
五、產氣率 037
六、消耗定額 037
復習思考題 037 第四章 石油化工生產節能技術 039
一、石油化工生產節能的意義 039
二、石油化工生產節能基礎知識 040
三、石油化工生產節能的途徑 040
復習思考題 041 第五章 石油化工工藝流程組織原則與生產管理 043
**節 石油化工工藝流程組織原則 043
一、石油化工工藝流程的組織 043
二、石油化工工藝流程的組織原則與評價方法 044
第二節 石油化工生產管理 045
一、生產管理的相關知識 045
二、生產過程的組織與管理 046
三、石油化工工藝管理 046
四、設備與資產管理 047
五、全面質量管理 048
復習思考題 049
第二單元 石油烴裂解技術
**章 石油烴裂解 052
**節 石油烴裂解概述 053
一、烯烴的性質及用途 053
二、烯烴的生產方法 053
第二節 裂解過程的反應原理 054
一、裂解過程的化學變化 054
二、裂解過程的熱力學分析 056
三、裂解過程的反應機理和動力學分析 059
第三節 裂解過程的影響因素及工藝條件 063
一、裂解原料對裂解過程的影響 064
二、裂解溫度和停留時間對裂解過程的影響 066
三、裂解壓力對裂解過程的影響 068
四、裂解過程的工藝條件 070
第四節 石油烴熱裂解工藝流程及設備 070
一、裂解反應設備——管式裂解爐 071
二、裂解氣急冷 077
三、裂解裝置的能量回收 080
四、管式裂解爐與急冷鍋爐的結焦與清焦 081
五、石油烴裂解工藝流程 083
六、石油烴裂解過程節能措施 085
第五節 裂解裝置操作指南 086
一、裝置開工統籌 086
二、裝置開工指南 087
三、裝置崗位操作規定 093
第六節 烯烴的其他生產技術 095
一、催化裂解法生產烯烴技術 095
二、MTO 法生產烯烴技術 098
復習思考題 100 第二章 石油烴裂解氣分離 103
**節 石油烴裂解氣的組成與分離方法 103
一、石油烴裂解氣的組成 104
二、裂解氣的分離方法 104
三、深冷分離工藝流程簡介 106
第二節 裂解氣的壓縮 106
一、裂解氣壓縮的目的與特點 107
二、裂解氣壓縮工藝流程 108
第三節 裂解氣的凈化 110
一、酸性氣體的脫除 110
二、深度干燥脫水 113
三、炔烴的脫除 115
四、一氧化碳的脫除 120
第四節 制冷過程 121
一、制冷工作原理 122
二、制冷劑 123
三、乙烯制冷系統 123
四、乙烯-丙烯復疊制冷系統 124
五、節流膨脹制冷 126
六、冷箱在深冷分離中的應用 126
七、熱泵在深冷分離中的應用 127
第五節 裂解氣的深冷分離 128
一、深冷分離的特點 129
二、深冷分離的工藝流程 129
三、三種深冷分離流程的比較 135
第六節 裂解氣分離主要工藝流程 136
一、脫甲烷流程 136
二、乙烯精餾流程 140
三、丙烯精餾流程 144
四、脫丁烷及副產品回收 146
第七節 深冷分離中的節能措施 146
一、采用逐級、多凝、多股進料方式 146
二、采用中間冷凝器和中間再沸器 147
三、采用熱泵 147
四、乙烯精餾塔側線出料 149
第八節 裂解氣分離崗位操作指南 150
一、裂解氣壓縮脫丙烷、丁烷及乙炔加氫崗位操作指南 150
二、脫甲烷塔及甲烷化反應崗位操作指南 152
三、乙烯及丙烯精餾崗位操作指南 153
復習思考題 154
第三單元 典型石油化工產品生產技術
**章 氯乙烯的生產 158
**節 氯乙烯生產概述 158
一、氯乙烯的性質及用途 158
二、氯乙烯的生產方法 159
第二節 氯乙烯的生產原理及條件 160
一、氯乙烯的生產原理 160
二、氯乙烯的生產條件 161
第三節 氯乙烯的生產工藝流程及設備 163
一、氯乙烯生產工藝流程 163
二、典型設備——流化床反應器 167
復習思考題 167 第二章 乙二醇的生產 169
**節 乙二醇生產概述 169
一、環氧乙烷的性質及用途 169
二、乙二醇的性質及用途 170
三、環氧乙烷的生產方法 170
第二節 乙烯氧化生產環氧乙烷 171
一、環氧乙烷的生產原理 171
二、環氧乙烷的生產條件 172
三、環氧乙烷的生產工藝流程 174
第三節 環氧乙烷水解生產乙二醇 175
一、乙二醇的生產原理 175
二、乙二醇的生產條件 176
三、乙二醇的生產工藝流程 176
復習思考題 177 第三章 乙酸乙烯酯的生產 179
**節 乙酸乙烯酯生產概述 179
一、乙酸乙烯酯的性質及用途 179
二、乙酸乙烯酯的生產方法 180
第二節 生產原理及工藝條件 181
一、乙酸乙烯酯的生產原理 181
二、乙酸乙烯酯的生產工藝條件 182
第三節 生產工藝流程 183
一、乙酸乙烯酯合成工藝流程 183
二、乙酸乙烯酯精制工藝流程 184
三、典型設備——乙酸蒸發器 185
復習思考題 185 第四章 丙烯酸的生產 187
**節 丙烯酸生產概述 187
一、丙烯酸的性質及用途 187
二、丙烯酸的生產方法 188
第二節 丙烯酸生產原理及條件 189
一、丙烯酸的生產原理 189
二、丙烯酸的生產條件 189
第三節 丙烯酸的生產工藝流程 190
一、丙烯酸的氧化工藝流程 190
二、丙烯酸的精制工藝流程 191
復習思考題 191 第五章 丙烯腈的生產 192
**節 丙烯腈生產概述 193
一、丙烯腈的性質及用途 193
二、丙烯腈的生產方法 195
第二節 丙烯氨氧化法生產丙烯腈的反應原理及工藝條件 195
一、丙烯氨氧化法生產丙烯腈的反應原理 195
二、丙烯氨氧化法生產丙烯腈的工藝條件 197
第三節 丙烯氨氧化法生產丙烯腈工藝流程及設備 199
一、丙烯氨氧化法生產丙烯腈工藝流程 199
二、典型設備——流化床反應器 200
復習思考題 200 第六章 丁二烯的生產 202
**節 丁二烯生產概述 203
一、丁二烯的性質及用途 203
二、丁二烯的生產方法 204
第二節 C4 餾分抽提生產丁二烯 206
一、乙腈法生產丁二烯 208
二、二甲基甲酰胺法（DMF 法） 生產丁二烯 209
三、N-甲基吡咯烷酮（NMP） 法生產丁二烯 210
第三節 丁烯氧化脫氫生產丁二烯 211
一、丁二烯的生產原理 211
二、丁二烯的生產工藝條件 212
三、丁二烯的生產工藝流程 213
復習思考題 215 第七章 異戊二烯的生產 217
**節 異戊二烯生產概述 218
一、異戊二烯的性質及用途 218
二、異戊二烯的生產方法 219
第二節 異丁烯和甲醛生產異戊二烯 219
一、反應原理 219
二、異丁烯和甲醛制異戊二烯的工藝流程 221
第三節 異戊烷和異戊烯生產異戊二烯 225
一、異戊烷兩步催化脫氫法 225
二、異戊烯催化脫氫 225
第四節 C5 餾分抽提異戊二烯 226
一、基本原理 227
二、C5 抽提分離工藝流程 227
三、流程特點 230
復習思考題 230 第八章 順丁烯二酸酐的生產 232
**節 順丁烯二酸酐生產概述 233
一、順丁烯二酸酐的性質及用途 233
二、順丁烯二酸酐的生產方法 234
第二節 苯氧化法生產順丁烯二酸酐 234
一、反應原理 234
二、工藝條件 235
三、工藝流程 235
第三節 正丁烷氧化法生產順丁烯二酸酐 236
一、反應原理 236
二、工藝條件 237
三、工藝流程 237
復習思考題 238 第九章 甲基叔丁基醚的生產 240
**節 甲基叔丁基醚生產概述 241
一、甲基叔丁基醚的性質及用途 241
二、生產方法 242
第二節 甲基叔丁基醚的生產原理及生產工藝條件 242
一、生產原理 242
二、工藝條件 243
第三節 甲基叔丁基醚的生產工藝流程 244
一、采用一段反應器的生產工藝流程 244
二、采用兩段反應器的生產工藝流程 245
復習思考題 245 第十章 甲乙酮的生產 247
**節 甲乙酮生產概述 248
一、甲乙酮的性質 248
二、甲乙酮的生產方法 249
第二節 甲乙酮的生產原理及工藝條件 250
一、仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的生產原理 250
二、催化劑及其再生 250
三、仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的工藝條件 251
第三節 仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的工藝流程 251
一、銅系催化劑的工藝流程 251
二、銅-鋅催化劑的工藝流程 252
三、氧化鋅催化劑的工藝過程 253
復習思考題 254
第四單元 石油芳烴及其衍生物生產技術
**章 石油芳烴的生產 256
**節 芳烴生產概述 256
一、芳烴在國民經濟中的地位和作用 256
二、國內外芳烴的主要生產技術 257
三、國內外芳烴主要產品概況 262
四、我國芳烴產業發展趨勢及建議 267
第二節 裂解汽油加氫 268
一、裂解汽油的組成 268
二、裂解汽油加氫精制過程 268
第三節 催化重整 270
一、催化重整概述 270
二、重整原料油 273
三、反應原理及條件 276
四、工藝流程 278
第四節 對二甲苯的生產 284
一、對二甲苯生產概述 284
二、歧化或烷基轉移反應生產苯與二甲苯 284
三、C8 混合芳烴異構化 286
四、混合芳烴的分離 288
復習思考題 289 第二章 苯乙烯的生產 291
**節 苯乙烯生產概述 291
一、乙苯與苯乙烯的性質及用途 291
二、乙苯與苯乙烯的生產方法 292
三、國內外供需現狀 292
第二節 苯烷基化反應合成乙苯 293
一、反應原理及條件 293
二、工藝流程 295
第三節 乙苯脫氫生產苯乙烯 297
一、生產原理及條件 297
二、工藝流程 299
復習思考題 301 第三章 苯酚的生產 303
**節 苯酚生產概述 303
一、苯酚的性質和用途 303
二、苯酚的生產方法 303
三、生產技術及進展 304
第二節 過氧化氫異丙苯的生成 306
一、生產原理及生產條件 306
二、生產工藝流程 308
第三節 過氧化氫異丙苯的分解 309
一、生產原理及生產條件 309
二、生產工藝流程 310
復習思考題 311 第四章 苯胺的生產 312
**節 苯胺生產概述 312
一、苯胺的性質和用途 312
二、生產方法 312
第二節 硝基苯催化加氫生產苯胺 314
一、生產原理及生產條件 314
二、生產工藝流程 315
第三節 苯胺裝置操作運行方案 316
一、裝置開車策略 316
二、裝置停車策略 317
三、突然停水、電、氣的處理策略 318
復習思考題 318 第五章 對二甲苯氧化生產對苯二甲酸 319
**節 對二甲苯氧化生產對苯二甲酸概述 319
一、對苯二甲酸的性質及用途 319
二、生產方法 319
三、對苯二甲酸生產中存在的問題 320
四、解決對苯二甲酸生產中存在問題的措施 320
第二節 對苯二甲酸的生產原理及生產條件 321
一、對苯二甲酸生產原理 321
二、對苯二甲酸生產條件 322
第三節 對苯二甲酸的生產工藝流程 323
一、氧化生產工藝流程 323
二、反應混合物分離及干燥工藝流程 324
三、乙酸回收工序 325
四、對苯二甲酸的精制 325
復習思考題 326
附錄 328
附錄1 常用繪制工藝流程圖設備圖例 328
附錄2 某些二元物系的氣液平衡組成 331
附錄3 某些三元物系的氣液平衡組成 333
附錄4 部分石油化工常用物質的重要物性數據表 333
參考文獻 336
一、石油化工發展簡史 001
二、石油化工在國民經濟中的地位和作用 002
三、我國石油化工生產的基本特點 003
四、石油化工產業鏈 004
五、石油化工生產安全及環保 004
復習思考題 006
**單元 石油化工生產基礎知識
**章 石油化工生產原料 010
**節 氣態烴原料 010
一、天然氣組成及其特性 010
二、油田氣組成及其特性 012
三、煉廠氣組成及其特性 013
四、頁巖氣的組成及其特性 014
第二節 液態烴原料 015
一、石腦油組成及其特性 016
二、直餾汽油組成及其特性 017
三、柴油組成及其特性 017
四、重油組成及其特性 017
復習思考題 019 第二章 石油化工催化劑 021
**節 石油化工催化劑概述 022
一、催化劑的分類 022
二、石油化工優質催化劑的基本條件 022
三、催化劑的化學組成 023
第二節 催化劑性質 024
一、催化劑的物理性質 024
二、催化劑活性、選擇性與生產能力 026
三、催化劑中毒與再生 027
第三節 催化劑的制備方法 029
一、機械混合法 029
二、沉淀法 029
三、浸漬法 029
四、噴霧蒸干法 029
五、熱熔融法 029
六、浸溶法 030
七、離子交換法 030
八、現代制備新方法 030
第四節 催化劑的使用技術 030
一、催化劑裝填技術 030
二、催化劑升溫與還原 031
三、溫度控制 031
四、催化劑儲存 032
復習思考題 032 第三章 石油化工工藝計算 034
一、生產能力 034
二、轉化率 034
三、產率（選擇性） 035
四、收率 035
五、產氣率 037
六、消耗定額 037
復習思考題 037 第四章 石油化工生產節能技術 039
一、石油化工生產節能的意義 039
二、石油化工生產節能基礎知識 040
三、石油化工生產節能的途徑 040
復習思考題 041 第五章 石油化工工藝流程組織原則與生產管理 043
**節 石油化工工藝流程組織原則 043
一、石油化工工藝流程的組織 043
二、石油化工工藝流程的組織原則與評價方法 044
第二節 石油化工生產管理 045
一、生產管理的相關知識 045
二、生產過程的組織與管理 046
三、石油化工工藝管理 046
四、設備與資產管理 047
五、全面質量管理 048
復習思考題 049
第二單元 石油烴裂解技術
**章 石油烴裂解 052
**節 石油烴裂解概述 053
一、烯烴的性質及用途 053
二、烯烴的生產方法 053
第二節 裂解過程的反應原理 054
一、裂解過程的化學變化 054
二、裂解過程的熱力學分析 056
三、裂解過程的反應機理和動力學分析 059
第三節 裂解過程的影響因素及工藝條件 063
一、裂解原料對裂解過程的影響 064
二、裂解溫度和停留時間對裂解過程的影響 066
三、裂解壓力對裂解過程的影響 068
四、裂解過程的工藝條件 070
第四節 石油烴熱裂解工藝流程及設備 070
一、裂解反應設備——管式裂解爐 071
二、裂解氣急冷 077
三、裂解裝置的能量回收 080
四、管式裂解爐與急冷鍋爐的結焦與清焦 081
五、石油烴裂解工藝流程 083
六、石油烴裂解過程節能措施 085
第五節 裂解裝置操作指南 086
一、裝置開工統籌 086
二、裝置開工指南 087
三、裝置崗位操作規定 093
第六節 烯烴的其他生產技術 095
一、催化裂解法生產烯烴技術 095
二、MTO 法生產烯烴技術 098
復習思考題 100 第二章 石油烴裂解氣分離 103
**節 石油烴裂解氣的組成與分離方法 103
一、石油烴裂解氣的組成 104
二、裂解氣的分離方法 104
三、深冷分離工藝流程簡介 106
第二節 裂解氣的壓縮 106
一、裂解氣壓縮的目的與特點 107
二、裂解氣壓縮工藝流程 108
第三節 裂解氣的凈化 110
一、酸性氣體的脫除 110
二、深度干燥脫水 113
三、炔烴的脫除 115
四、一氧化碳的脫除 120
第四節 制冷過程 121
一、制冷工作原理 122
二、制冷劑 123
三、乙烯制冷系統 123
四、乙烯-丙烯復疊制冷系統 124
五、節流膨脹制冷 126
六、冷箱在深冷分離中的應用 126
七、熱泵在深冷分離中的應用 127
第五節 裂解氣的深冷分離 128
一、深冷分離的特點 129
二、深冷分離的工藝流程 129
三、三種深冷分離流程的比較 135
第六節 裂解氣分離主要工藝流程 136
一、脫甲烷流程 136
二、乙烯精餾流程 140
三、丙烯精餾流程 144
四、脫丁烷及副產品回收 146
第七節 深冷分離中的節能措施 146
一、采用逐級、多凝、多股進料方式 146
二、采用中間冷凝器和中間再沸器 147
三、采用熱泵 147
四、乙烯精餾塔側線出料 149
第八節 裂解氣分離崗位操作指南 150
一、裂解氣壓縮脫丙烷、丁烷及乙炔加氫崗位操作指南 150
二、脫甲烷塔及甲烷化反應崗位操作指南 152
三、乙烯及丙烯精餾崗位操作指南 153
復習思考題 154
第三單元 典型石油化工產品生產技術
**章 氯乙烯的生產 158
**節 氯乙烯生產概述 158
一、氯乙烯的性質及用途 158
二、氯乙烯的生產方法 159
第二節 氯乙烯的生產原理及條件 160
一、氯乙烯的生產原理 160
二、氯乙烯的生產條件 161
第三節 氯乙烯的生產工藝流程及設備 163
一、氯乙烯生產工藝流程 163
二、典型設備——流化床反應器 167
復習思考題 167 第二章 乙二醇的生產 169
**節 乙二醇生產概述 169
一、環氧乙烷的性質及用途 169
二、乙二醇的性質及用途 170
三、環氧乙烷的生產方法 170
第二節 乙烯氧化生產環氧乙烷 171
一、環氧乙烷的生產原理 171
二、環氧乙烷的生產條件 172
三、環氧乙烷的生產工藝流程 174
第三節 環氧乙烷水解生產乙二醇 175
一、乙二醇的生產原理 175
二、乙二醇的生產條件 176
三、乙二醇的生產工藝流程 176
復習思考題 177 第三章 乙酸乙烯酯的生產 179
**節 乙酸乙烯酯生產概述 179
一、乙酸乙烯酯的性質及用途 179
二、乙酸乙烯酯的生產方法 180
第二節 生產原理及工藝條件 181
一、乙酸乙烯酯的生產原理 181
二、乙酸乙烯酯的生產工藝條件 182
第三節 生產工藝流程 183
一、乙酸乙烯酯合成工藝流程 183
二、乙酸乙烯酯精制工藝流程 184
三、典型設備——乙酸蒸發器 185
復習思考題 185 第四章 丙烯酸的生產 187
**節 丙烯酸生產概述 187
一、丙烯酸的性質及用途 187
二、丙烯酸的生產方法 188
第二節 丙烯酸生產原理及條件 189
一、丙烯酸的生產原理 189
二、丙烯酸的生產條件 189
第三節 丙烯酸的生產工藝流程 190
一、丙烯酸的氧化工藝流程 190
二、丙烯酸的精制工藝流程 191
復習思考題 191 第五章 丙烯腈的生產 192
**節 丙烯腈生產概述 193
一、丙烯腈的性質及用途 193
二、丙烯腈的生產方法 195
第二節 丙烯氨氧化法生產丙烯腈的反應原理及工藝條件 195
一、丙烯氨氧化法生產丙烯腈的反應原理 195
二、丙烯氨氧化法生產丙烯腈的工藝條件 197
第三節 丙烯氨氧化法生產丙烯腈工藝流程及設備 199
一、丙烯氨氧化法生產丙烯腈工藝流程 199
二、典型設備——流化床反應器 200
復習思考題 200 第六章 丁二烯的生產 202
**節 丁二烯生產概述 203
一、丁二烯的性質及用途 203
二、丁二烯的生產方法 204
第二節 C4 餾分抽提生產丁二烯 206
一、乙腈法生產丁二烯 208
二、二甲基甲酰胺法（DMF 法） 生產丁二烯 209
三、N-甲基吡咯烷酮（NMP） 法生產丁二烯 210
第三節 丁烯氧化脫氫生產丁二烯 211
一、丁二烯的生產原理 211
二、丁二烯的生產工藝條件 212
三、丁二烯的生產工藝流程 213
復習思考題 215 第七章 異戊二烯的生產 217
**節 異戊二烯生產概述 218
一、異戊二烯的性質及用途 218
二、異戊二烯的生產方法 219
第二節 異丁烯和甲醛生產異戊二烯 219
一、反應原理 219
二、異丁烯和甲醛制異戊二烯的工藝流程 221
第三節 異戊烷和異戊烯生產異戊二烯 225
一、異戊烷兩步催化脫氫法 225
二、異戊烯催化脫氫 225
第四節 C5 餾分抽提異戊二烯 226
一、基本原理 227
二、C5 抽提分離工藝流程 227
三、流程特點 230
復習思考題 230 第八章 順丁烯二酸酐的生產 232
**節 順丁烯二酸酐生產概述 233
一、順丁烯二酸酐的性質及用途 233
二、順丁烯二酸酐的生產方法 234
第二節 苯氧化法生產順丁烯二酸酐 234
一、反應原理 234
二、工藝條件 235
三、工藝流程 235
第三節 正丁烷氧化法生產順丁烯二酸酐 236
一、反應原理 236
二、工藝條件 237
三、工藝流程 237
復習思考題 238 第九章 甲基叔丁基醚的生產 240
**節 甲基叔丁基醚生產概述 241
一、甲基叔丁基醚的性質及用途 241
二、生產方法 242
第二節 甲基叔丁基醚的生產原理及生產工藝條件 242
一、生產原理 242
二、工藝條件 243
第三節 甲基叔丁基醚的生產工藝流程 244
一、采用一段反應器的生產工藝流程 244
二、采用兩段反應器的生產工藝流程 245
復習思考題 245 第十章 甲乙酮的生產 247
**節 甲乙酮生產概述 248
一、甲乙酮的性質 248
二、甲乙酮的生產方法 249
第二節 甲乙酮的生產原理及工藝條件 250
一、仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的生產原理 250
二、催化劑及其再生 250
三、仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的工藝條件 251
第三節 仲丁醇氣相脫氫生產甲乙酮的工藝流程 251
一、銅系催化劑的工藝流程 251
二、銅-鋅催化劑的工藝流程 252
三、氧化鋅催化劑的工藝過程 253
復習思考題 254
第四單元 石油芳烴及其衍生物生產技術
**章 石油芳烴的生產 256
**節 芳烴生產概述 256
一、芳烴在國民經濟中的地位和作用 256
二、國內外芳烴的主要生產技術 257
三、國內外芳烴主要產品概況 262
四、我國芳烴產業發展趨勢及建議 267
第二節 裂解汽油加氫 268
一、裂解汽油的組成 268
二、裂解汽油加氫精制過程 268
第三節 催化重整 270
一、催化重整概述 270
二、重整原料油 273
三、反應原理及條件 276
四、工藝流程 278
第四節 對二甲苯的生產 284
一、對二甲苯生產概述 284
二、歧化或烷基轉移反應生產苯與二甲苯 284
三、C8 混合芳烴異構化 286
四、混合芳烴的分離 288
復習思考題 289 第二章 苯乙烯的生產 291
**節 苯乙烯生產概述 291
一、乙苯與苯乙烯的性質及用途 291
二、乙苯與苯乙烯的生產方法 292
三、國內外供需現狀 292
第二節 苯烷基化反應合成乙苯 293
一、反應原理及條件 293
二、工藝流程 295
第三節 乙苯脫氫生產苯乙烯 297
一、生產原理及條件 297
二、工藝流程 299
復習思考題 301 第三章 苯酚的生產 303
**節 苯酚生產概述 303
一、苯酚的性質和用途 303
二、苯酚的生產方法 303
三、生產技術及進展 304
第二節 過氧化氫異丙苯的生成 306
一、生產原理及生產條件 306
二、生產工藝流程 308
第三節 過氧化氫異丙苯的分解 309
一、生產原理及生產條件 309
二、生產工藝流程 310
復習思考題 311 第四章 苯胺的生產 312
**節 苯胺生產概述 312
一、苯胺的性質和用途 312
二、生產方法 312
第二節 硝基苯催化加氫生產苯胺 314
一、生產原理及生產條件 314
二、生產工藝流程 315
第三節 苯胺裝置操作運行方案 316
一、裝置開車策略 316
二、裝置停車策略 317
三、突然停水、電、氣的處理策略 318
復習思考題 318 第五章 對二甲苯氧化生產對苯二甲酸 319
**節 對二甲苯氧化生產對苯二甲酸概述 319
一、對苯二甲酸的性質及用途 319
二、生產方法 319
三、對苯二甲酸生產中存在的問題 320
四、解決對苯二甲酸生產中存在問題的措施 320
第二節 對苯二甲酸的生產原理及生產條件 321
一、對苯二甲酸生產原理 321
二、對苯二甲酸生產條件 322
第三節 對苯二甲酸的生產工藝流程 323
一、氧化生產工藝流程 323
二、反應混合物分離及干燥工藝流程 324
三、乙酸回收工序 325
四、對苯二甲酸的精制 325
復習思考題 326
附錄 328
附錄1 常用繪制工藝流程圖設備圖例 328
附錄2 某些二元物系的氣液平衡組成 331
附錄3 某些三元物系的氣液平衡組成 333
附錄4 部分石油化工常用物質的重要物性數據表 333
參考文獻 336
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