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工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備管理與監(jiān)測(張宏) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122193902
- 條形碼：9787122193902 ; 978-7-122-19390-2
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備管理與監(jiān)測(張宏) 內(nèi)容簡介
內(nèi)容包括，工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備綜合管理的基本知識，介紹了當(dāng)今世界上近期新的設(shè)備管理知識，包括可靠性維修性工程，系統(tǒng)工程，壽命周期費用，及設(shè)備的故障監(jiān)測和診斷理論。并介紹了工廠采用設(shè)備綜合管理的具體方法，包括工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的前、中、后期綜合管理及其案例分析。 本書適合在校的機械類、能源與動力等類的本、專科生使用，并可作為工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)職工培訓(xùn)教材等使用。
工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備管理與監(jiān)測(張宏) 目錄
章總論
1.1設(shè)備與設(shè)備綜合管理
1.1.1設(shè)備概述
1.1.2設(shè)備綜合管理
1.2國外設(shè)備管理科學(xué)的進展
1.2.1設(shè)備管理的發(fā)展
1.2.2現(xiàn)代設(shè)備管理思想的產(chǎn)生
1.2.3國外設(shè)備管理科學(xué)的進展
1.3我國設(shè)備管理的歷史與現(xiàn)狀
1.3.1新中國成立以來設(shè)備管理工作概況
1.3.2當(dāng)前我國設(shè)備管理的主要目標(biāo)和任務(wù)
1.49S管理
1.4.19S管理的內(nèi)容
1.4.29S管理的關(guān)鍵
1.4.39S管理的目的
1.4.4案例：普洛康裕制藥拓展6S為9S管理
思考題
第2章設(shè)備綜合管理的基本理論方法
2.1設(shè)備經(jīng)濟評價（設(shè)備的壽命周期費用評價法）
2.1.1概述
2.1.2壽命周期費用評價法的基礎(chǔ)
2.1.3評價設(shè)備壽命周期費用的方法
2.1.4壽命周期費用評價法實例（作業(yè)用工具車的選定）
2.2可靠性維修性工程
2.2.1概述
2.2.2可靠性工作的意義
2.2.3可靠性工作的基本內(nèi)容及一般程序
2.2.4可靠性工程的基本理論
2.2.5維修性（Maintainability）原理
2.2.6可靠性可維修性設(shè)計
2.2.7設(shè)備的可靠性試驗
2.3設(shè)備品牌評價
2.3.1簡介
2.3.2品牌評估內(nèi)容
2.3.3品牌評估方法
2.4設(shè)備綜合評價
2.4.1設(shè)備性能評價
2.4.2設(shè)備綜合評價
思考題
第3章設(shè)備作為系統(tǒng)的基本理論
3.1系統(tǒng)概述
3.2系統(tǒng)工程概述
3.3系統(tǒng)的預(yù)測方法
3.3.1預(yù)測及其作用
3.3.2預(yù)測的分類及特點
3.3.3常見的預(yù)測方法
3.4系統(tǒng)工程的決策
3.4.1概述
3.4.2概率決策方法
3.4.3風(fēng)險型決策
3.4.4不確定型決策
3.5網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)
3.5.1概述
3.5.2網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的內(nèi)容
3.5.3網(wǎng)絡(luò)圖的組成及編繪
3.5.4網(wǎng)絡(luò)的分析計算
3.5.5關(guān)鍵路線的確定
第4章設(shè)備的故障監(jiān)測和診斷理論
4.1機械故障診斷的基本理論
4.2信號分析基礎(chǔ)
4.2.1信號的測量、傳輸及分類
4.2.2信號的時域分析
4.2.3信號的頻域分析
4.2.4模擬信號分析
4.2.5數(shù)字信號分析
4.2.6頻率細化分析技術(shù)
4.3滾動軸承故障診斷
4.3.1滾動軸承的基本概述
4.3.2滾動軸承故障失效的主要形式
4.3.3滾動軸承造成的振動
4.3.4滾動軸承幾類典型異常的時域特征
4.3.5滾動軸承的振動測試方法
4.3.6滾動軸承的其他監(jiān)測診斷技術(shù)
4.4振動監(jiān)測與診斷
4.4.1振動監(jiān)測系統(tǒng)的組成
4.4.2振動診斷技術(shù)的實施過程
4.5現(xiàn)代智能診斷技術(shù)
4.6案例
4.6.1紅光造紙廠造紙機故障診斷
4.6.2模擬故障軸承狀態(tài)的監(jiān)測與診斷
4.6.3傳動試驗機振動監(jiān)測
4.6.4空轉(zhuǎn)軸的故障診斷實驗
4.6.5空轉(zhuǎn)軸實驗裝置的再次故障診斷
4.6.6紙機軸承故障監(jiān)測與診斷研究
4.6.7紙病檢測技術(shù)和方法研究
4.6.8軸承故障監(jiān)測實驗
4.6.9某電廠2#機組亞臨界容量600MW汽輪機與發(fā)電機振動故障診斷
4.6.10BM2真空泵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（采集時間：2013年5月15日）
4.6.11BM3烘干部設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2013年8月7日第6組烘干第63#缸傳動
側(cè)軸承）
4.6.12BM3涂布風(fēng)機設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2013年3月5日）
4.6.13BM2帶式壓光機設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2009年12月21日—2010年3月
2日）
思考題
第5章設(shè)備的前期管理
5.1設(shè)備管理組織機構(gòu)的設(shè)置
5.1.1設(shè)備管理人員的配備
5.1.2設(shè)備維修的組織形式
5.2設(shè)備的規(guī)劃與選型
5.2.1設(shè)備規(guī)劃
5.2.2設(shè)備選型與購置
5.2.3設(shè)備的到貨驗收
5.3設(shè)備的分類、編號和建檔
5.3.1設(shè)備的分類
5.3.2設(shè)備的編號
5.3.3設(shè)備臺賬
5.3.4設(shè)備檔案
5.4設(shè)備的安裝、驗收及使用初期管理
5.4.1設(shè)備的安裝
5.4.2設(shè)備的試驗和試運轉(zhuǎn)
5.4.3設(shè)備的交接驗收
5.4.4設(shè)備使用初期管理
5.5制漿造紙企業(yè)開展前期管理工作實例
思考題
第6章設(shè)備的中期管理
6.1設(shè)備的使用
6.1.1正確使用、精心維護的意義
6.1.2設(shè)備的合理使用
6.1.3設(shè)備使用守則
6.2設(shè)備的維護保養(yǎng)
6.2.1三級保養(yǎng)制度
6.2.2精、大、稀設(shè)備的使用維護要求
6.2.3提高設(shè)備維護水平的措施
6.3設(shè)備的檢查
6.3.1設(shè)備的檢查及其分類
6.3.2重點設(shè)備點檢制
6.4設(shè)備的潤滑管理
6.4.1設(shè)備潤滑管理的目的和任務(wù)
6.4.2潤滑管理的與職責(zé)
6.4.3設(shè)備潤滑材料的分類及其選擇
6.4.4設(shè)備潤滑方式與裝置
6.4.5潤滑材料的消耗與節(jié)約
6.4.6設(shè)備的潤滑故障及預(yù)防措施
6.5某制漿造紙廠設(shè)備操作規(guī)程實例
6.5.11號生產(chǎn)線打漿工段操作規(guī)程
6.5.21號生產(chǎn)線造紙工段操作規(guī)程
6.5.32號生產(chǎn)線漿料準(zhǔn)備崗位
6.6其他設(shè)備操作規(guī)程
6.6.1對焊機操作規(guī)程
6.6.2鋼筋冷拉機操作規(guī)程
6.6.3制氮機操作規(guī)程
6.6.4真空泵安全操作規(guī)程
思考題
第7章設(shè)備的后期管理
7.1設(shè)備的檢修
7.2設(shè)備故障管理
7.2.1設(shè)備故障的概念
7.2.2設(shè)備故障的分類
7.2.3設(shè)備故障管理
7.3設(shè)備的事故管理
7.3.1設(shè)備事故類別和性質(zhì)
7.3.2設(shè)備事故分析和處理
7.3.3設(shè)備事故損失計算
7.4設(shè)備的檢修方式和
7.4.1維修的基本方式
7.4.2檢修方式的選擇
7.4.3設(shè)備的維修管理制度
7.5檢修周期與結(jié)構(gòu)的確定
7.5.1確定合理的檢查期限
7.5.2設(shè)備修理周期的確定
7.6設(shè)備修理計劃的編制和執(zhí)行
7.6.1計劃檢修的方法
7.6.2檢修計劃的編制依據(jù)
7.6.3設(shè)備修理計劃的實施
7.6.4修理停機時間的措施
7.7設(shè)備的報廢條件和鑒定審批
7.7.1設(shè)備報廢的條件
7.7.2設(shè)備報廢的審批
7.7.3報廢設(shè)備的處理
7.8某些設(shè)備檢修的實際內(nèi)容
7.8.1制漿造紙專業(yè)設(shè)備一級、二級保養(yǎng)及中、大修內(nèi)容
7.8.2完好設(shè)備考核辦法
7.8.3設(shè)備完好率計算公式
7.8.4注解
7.8.5維修技術(shù)應(yīng)用案例
7.8.6維修技術(shù)應(yīng)用案例
思考題
第8章設(shè)備的更新和改造管理
8.1設(shè)備磨損的經(jīng)濟規(guī)律
8.1.1設(shè)備的有形磨損
8.1.2設(shè)備的無形磨損
8.1.3設(shè)備的綜合磨損
8.2經(jīng)濟壽命的確定方法
8.2.1設(shè)備的壽命
8.2.2經(jīng)濟壽命的計算
8.3設(shè)備大修理及技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.1設(shè)備大修理的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.2制漿造紙設(shè)備技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.3設(shè)備技術(shù)改造的工作程序
8.4設(shè)備更新決策
8.4.1設(shè)備更新的意義
8.4.2設(shè)備更新方式
8.4.3設(shè)備更新的途徑分析
8.4.4設(shè)備更新的技術(shù)性分析
8.4.5設(shè)備更新的經(jīng)濟性分析
8.4.6設(shè)備更新計劃的編制和實施
8.4.7設(shè)備更新及其回收
8.5專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)
8.5.1修理復(fù)雜系數(shù)
8.5.2制漿造紙專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的計算
8.5.3制漿造紙設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)計算舉例
參考文獻
附錄一復(fù)利系數(shù)表
附錄二標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布數(shù)值表
附錄三設(shè)備振動診斷標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)備與設(shè)備綜合管理
1.1.1設(shè)備概述
1.1.2設(shè)備綜合管理
1.2國外設(shè)備管理科學(xué)的進展
1.2.1設(shè)備管理的發(fā)展
1.2.2現(xiàn)代設(shè)備管理思想的產(chǎn)生
1.2.3國外設(shè)備管理科學(xué)的進展
1.3我國設(shè)備管理的歷史與現(xiàn)狀
1.3.1新中國成立以來設(shè)備管理工作概況
1.3.2當(dāng)前我國設(shè)備管理的主要目標(biāo)和任務(wù)
1.49S管理
1.4.19S管理的內(nèi)容
1.4.29S管理的關(guān)鍵
1.4.39S管理的目的
1.4.4案例：普洛康裕制藥拓展6S為9S管理
思考題
第2章設(shè)備綜合管理的基本理論方法
2.1設(shè)備經(jīng)濟評價（設(shè)備的壽命周期費用評價法）
2.1.1概述
2.1.2壽命周期費用評價法的基礎(chǔ)
2.1.3評價設(shè)備壽命周期費用的方法
2.1.4壽命周期費用評價法實例（作業(yè)用工具車的選定）
2.2可靠性維修性工程
2.2.1概述
2.2.2可靠性工作的意義
2.2.3可靠性工作的基本內(nèi)容及一般程序
2.2.4可靠性工程的基本理論
2.2.5維修性（Maintainability）原理
2.2.6可靠性可維修性設(shè)計
2.2.7設(shè)備的可靠性試驗
2.3設(shè)備品牌評價
2.3.1簡介
2.3.2品牌評估內(nèi)容
2.3.3品牌評估方法
2.4設(shè)備綜合評價
2.4.1設(shè)備性能評價
2.4.2設(shè)備綜合評價
思考題
第3章設(shè)備作為系統(tǒng)的基本理論
3.1系統(tǒng)概述
3.2系統(tǒng)工程概述
3.3系統(tǒng)的預(yù)測方法
3.3.1預(yù)測及其作用
3.3.2預(yù)測的分類及特點
3.3.3常見的預(yù)測方法
3.4系統(tǒng)工程的決策
3.4.1概述
3.4.2概率決策方法
3.4.3風(fēng)險型決策
3.4.4不確定型決策
3.5網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)
3.5.1概述
3.5.2網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的內(nèi)容
3.5.3網(wǎng)絡(luò)圖的組成及編繪
3.5.4網(wǎng)絡(luò)的分析計算
3.5.5關(guān)鍵路線的確定
第4章設(shè)備的故障監(jiān)測和診斷理論
4.1機械故障診斷的基本理論
4.2信號分析基礎(chǔ)
4.2.1信號的測量、傳輸及分類
4.2.2信號的時域分析
4.2.3信號的頻域分析
4.2.4模擬信號分析
4.2.5數(shù)字信號分析
4.2.6頻率細化分析技術(shù)
4.3滾動軸承故障診斷
4.3.1滾動軸承的基本概述
4.3.2滾動軸承故障失效的主要形式
4.3.3滾動軸承造成的振動
4.3.4滾動軸承幾類典型異常的時域特征
4.3.5滾動軸承的振動測試方法
4.3.6滾動軸承的其他監(jiān)測診斷技術(shù)
4.4振動監(jiān)測與診斷
4.4.1振動監(jiān)測系統(tǒng)的組成
4.4.2振動診斷技術(shù)的實施過程
4.5現(xiàn)代智能診斷技術(shù)
4.6案例
4.6.1紅光造紙廠造紙機故障診斷
4.6.2模擬故障軸承狀態(tài)的監(jiān)測與診斷
4.6.3傳動試驗機振動監(jiān)測
4.6.4空轉(zhuǎn)軸的故障診斷實驗
4.6.5空轉(zhuǎn)軸實驗裝置的再次故障診斷
4.6.6紙機軸承故障監(jiān)測與診斷研究
4.6.7紙病檢測技術(shù)和方法研究
4.6.8軸承故障監(jiān)測實驗
4.6.9某電廠2#機組亞臨界容量600MW汽輪機與發(fā)電機振動故障診斷
4.6.10BM2真空泵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（采集時間：2013年5月15日）
4.6.11BM3烘干部設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2013年8月7日第6組烘干第63#缸傳動
側(cè)軸承）
4.6.12BM3涂布風(fēng)機設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2013年3月5日）
4.6.13BM2帶式壓光機設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測分析報告（2009年12月21日—2010年3月
2日）
思考題
第5章設(shè)備的前期管理
5.1設(shè)備管理組織機構(gòu)的設(shè)置
5.1.1設(shè)備管理人員的配備
5.1.2設(shè)備維修的組織形式
5.2設(shè)備的規(guī)劃與選型
5.2.1設(shè)備規(guī)劃
5.2.2設(shè)備選型與購置
5.2.3設(shè)備的到貨驗收
5.3設(shè)備的分類、編號和建檔
5.3.1設(shè)備的分類
5.3.2設(shè)備的編號
5.3.3設(shè)備臺賬
5.3.4設(shè)備檔案
5.4設(shè)備的安裝、驗收及使用初期管理
5.4.1設(shè)備的安裝
5.4.2設(shè)備的試驗和試運轉(zhuǎn)
5.4.3設(shè)備的交接驗收
5.4.4設(shè)備使用初期管理
5.5制漿造紙企業(yè)開展前期管理工作實例
思考題
第6章設(shè)備的中期管理
6.1設(shè)備的使用
6.1.1正確使用、精心維護的意義
6.1.2設(shè)備的合理使用
6.1.3設(shè)備使用守則
6.2設(shè)備的維護保養(yǎng)
6.2.1三級保養(yǎng)制度
6.2.2精、大、稀設(shè)備的使用維護要求
6.2.3提高設(shè)備維護水平的措施
6.3設(shè)備的檢查
6.3.1設(shè)備的檢查及其分類
6.3.2重點設(shè)備點檢制
6.4設(shè)備的潤滑管理
6.4.1設(shè)備潤滑管理的目的和任務(wù)
6.4.2潤滑管理的與職責(zé)
6.4.3設(shè)備潤滑材料的分類及其選擇
6.4.4設(shè)備潤滑方式與裝置
6.4.5潤滑材料的消耗與節(jié)約
6.4.6設(shè)備的潤滑故障及預(yù)防措施
6.5某制漿造紙廠設(shè)備操作規(guī)程實例
6.5.11號生產(chǎn)線打漿工段操作規(guī)程
6.5.21號生產(chǎn)線造紙工段操作規(guī)程
6.5.32號生產(chǎn)線漿料準(zhǔn)備崗位
6.6其他設(shè)備操作規(guī)程
6.6.1對焊機操作規(guī)程
6.6.2鋼筋冷拉機操作規(guī)程
6.6.3制氮機操作規(guī)程
6.6.4真空泵安全操作規(guī)程
思考題
第7章設(shè)備的后期管理
7.1設(shè)備的檢修
7.2設(shè)備故障管理
7.2.1設(shè)備故障的概念
7.2.2設(shè)備故障的分類
7.2.3設(shè)備故障管理
7.3設(shè)備的事故管理
7.3.1設(shè)備事故類別和性質(zhì)
7.3.2設(shè)備事故分析和處理
7.3.3設(shè)備事故損失計算
7.4設(shè)備的檢修方式和
7.4.1維修的基本方式
7.4.2檢修方式的選擇
7.4.3設(shè)備的維修管理制度
7.5檢修周期與結(jié)構(gòu)的確定
7.5.1確定合理的檢查期限
7.5.2設(shè)備修理周期的確定
7.6設(shè)備修理計劃的編制和執(zhí)行
7.6.1計劃檢修的方法
7.6.2檢修計劃的編制依據(jù)
7.6.3設(shè)備修理計劃的實施
7.6.4修理停機時間的措施
7.7設(shè)備的報廢條件和鑒定審批
7.7.1設(shè)備報廢的條件
7.7.2設(shè)備報廢的審批
7.7.3報廢設(shè)備的處理
7.8某些設(shè)備檢修的實際內(nèi)容
7.8.1制漿造紙專業(yè)設(shè)備一級、二級保養(yǎng)及中、大修內(nèi)容
7.8.2完好設(shè)備考核辦法
7.8.3設(shè)備完好率計算公式
7.8.4注解
7.8.5維修技術(shù)應(yīng)用案例
7.8.6維修技術(shù)應(yīng)用案例
思考題
第8章設(shè)備的更新和改造管理
8.1設(shè)備磨損的經(jīng)濟規(guī)律
8.1.1設(shè)備的有形磨損
8.1.2設(shè)備的無形磨損
8.1.3設(shè)備的綜合磨損
8.2經(jīng)濟壽命的確定方法
8.2.1設(shè)備的壽命
8.2.2經(jīng)濟壽命的計算
8.3設(shè)備大修理及技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.1設(shè)備大修理的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.2制漿造紙設(shè)備技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟分析
8.3.3設(shè)備技術(shù)改造的工作程序
8.4設(shè)備更新決策
8.4.1設(shè)備更新的意義
8.4.2設(shè)備更新方式
8.4.3設(shè)備更新的途徑分析
8.4.4設(shè)備更新的技術(shù)性分析
8.4.5設(shè)備更新的經(jīng)濟性分析
8.4.6設(shè)備更新計劃的編制和實施
8.4.7設(shè)備更新及其回收
8.5專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)
8.5.1修理復(fù)雜系數(shù)
8.5.2制漿造紙專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的計算
8.5.3制漿造紙設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)計算舉例
參考文獻
附錄一復(fù)利系數(shù)表
附錄二標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布數(shù)值表
附錄三設(shè)備振動診斷標(biāo)準(zhǔn)
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