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鎂合金塑性成形技術 版權信息
- ISBN：9787122432544
- 條形碼：9787122432544 ; 978-7-122-43254-4
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鎂合金塑性成形技術 內容簡介
《鎂合金塑性成形技術》內容包括高性能鎂合金板材制備技術、鎂合金管材擠壓成形技術、鎂合金殼體零件熱拉深成形技術、鎂合金拼焊板拉深成形技術、鎂合金整體壁板壓彎成形技術、鎂合金多層殼件反擠壓成形技術、鎂合金型材溫熱繞彎成形技術。本書理論與實際應用相結合，圖文并茂，有大量的圖表，直觀形象，便于理解。 本書可作為相關工程技術人員、科研人員用書，也可作為高等院校相關專業的教材。
鎂合金塑性成形技術 目錄
第1章高性能鎂合金板材制備技術 1
1.1鎂合金的性質及應用 1
1.1.1鎂合金的性質 1
1.1.2鎂合金板材的應用 2
1.1.3鎂合金板材制備技術 4
1.2鎂合金板材交叉軋制技術 7
1.2.1交叉軋制技術特征 7
1.2.2鎂合金板材交叉軋制數值模擬 8
1.2.3鎂合金板材交叉軋制組織性能 10
1.2.4鎂合金板材交叉軋制力學性能 13
1.3AZ31合金板材異步軋制技術 15
1.3.1異步軋制技術特征 15
1.3.2鎂合金板材異步軋制數值模擬 15
1.3.3鎂合金板材異步軋制組織性能 26
1.3.4鎂合金板材異步軋制織構 31
1.3.5鎂合金板材異步軋制力學性能 32
第2章鎂合金管材擠壓成形技術 37
2.1管材擠壓成形技術特征 37
2.2管材擠壓力計算模型 38
2.3AZ31鎂合金管材熱擠壓成形 39
2.4AZ80鎂合金管材熱擠壓成形 42
2.4.1AZ80鎂合金管材熱擠壓成形數值模擬 42
2.4.2AZ80鎂合金管材熱擠壓成形實驗研究 48
2.4.3AZ80鎂合金擠壓管材組織性能 49
2.4.4AZ80鎂合金擠壓管材力學性能 53
2.4.5AZ80鎂合金管材擠壓力變化規律 55
2.5ZK60鎂合金管材熱擠壓成形 56
2.5.1Yada模型系數確定 56
2.5.2ZK60鎂合金管材擠壓成形數值模擬 58
2.5.3ZK60鎂合金管材擠壓成形實驗研究 64
第3章鎂合金殼體零件熱拉深成形技術 70
3.1鎂合金筒形件熱拉深成形 70
3.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形 72
3.2.1加工件尺寸 72
3.2.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形數值模擬 73
3.2.3鎂合金方形殼體零件熱拉深成形實驗研究 85
3.2.4實驗結果分析 86
3.2.5加工件力學性能分析 89
3.3鎂合金手機殼體充液拉深成形 91
3.3.1鎂合金手機殼體充液拉深成形數值模擬 91
3.3.2鎂合金手機殼體充液拉深成形實驗研究 97
3.4鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形 99
3.4.1鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形數值模擬 99
3.4.2加工件組織演變規律 106
3.4.3鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形實驗研究 111
第4章鎂合金拼焊板拉深成形技術 114
4.1鎂合金拼焊板制備 114
4.2鎂合金拼焊板組織性能 116
4.3鎂合金拼焊板力學性能 120
4.4鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形 121
4.4.1鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形數值模擬 121
4.4.2鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形實驗研究 124
4.5鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形 126
4.5.1零件形狀及尺寸 126
4.5.2鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形數值模擬 126
4.5.3鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形實驗研究 132
第5章鎂合金整體壁板壓彎成形技術 137
5.1壁板壓彎成形技術特征 137
5.1.1壁板壓彎成形原理 137
5.1.2壁板曲率半徑確定方法 138
5.1.3壁板壓彎成形力能參數 139
5.1.4波形壁板壓彎成形力能參數 139
5.2鎂合金波形壁板壓彎成形 140
5.2.1鎂合金波形壁板壓彎成形數值模擬 140
5.2.2實驗設備及模具研制 150
5.2.3實驗結果分析 151
5.3鎂合金網格式壁板壓彎成形 152
5.3.1鎂合金網格式壁板壓彎成形數值模擬 152
5.3.2鎂合金網格式壁板零件尺寸分析 161
5.3.3鎂合金網格式壁板壓彎成形模具研制 162
5.3.4鎂合金網格式壁板壓彎成形實驗研究 163
5.3.5壁板零件組織性能分析 165
5.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形 168
5.4.1鎂合金筋條式壁板壓彎成形數值模擬 168
5.4.2鎂合金筋條式壁板壓彎成形實驗研究 174
5.4.3壁板零件組織性能分析 176
5.4.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形微觀組織模擬 177
5.4.5鎂合金壁板零件曲率半徑模擬結果分析 180
5.4.6壁板零件曲率半徑實驗結果 182
5.5鎂合金變曲率壁板壓彎成形 183
5.5.1鎂合金變曲率壁板壓彎成形數值模擬 183
5.5.2鎂合金變曲率壁板壓彎成形實驗研究 188
5.5.3鎂合金變曲率壁板零件曲率半徑模擬結果分析 189
5.5.4鎂合金變曲率壁板零件組織性能分析 190
5.5.5鎂合金壁板壓彎成形微觀組織模擬 192
5.5.6模擬結果與實驗結果分析 194
5.5.7鎂合金等曲率壁板零件母線直線度分析 195
第6章鎂合金多層殼件反擠壓成形技術 198
6.1鎂合金多層殼件反擠壓成形數值模擬 198
6.1.1鎂合金本構關系模型建立 199
6.1.2鎂合金材料庫的建立 200
6.1.3有限元幾何模型建立 200
6.1.4多層殼體反擠壓模擬過程分析 200
6.1.5組織演變預測 203
6.2鎂合金多層殼件反擠壓成形模具研制 205
6.2.1零件結構特點及成形方式分析 205
6.2.2多層殼件反擠壓成形力 206
6.2.3多層殼件反擠壓模具研制 207
6.3鎂合金多層殼件反擠壓成形實驗研究 208
6.3.1多層殼件反擠壓成形 208
6.3.2擠壓成形質量分析 210
6.4鎂合金多層殼件反擠壓成形組織性能 211
6.4.1拉伸實驗 211
6.4.2金相實驗 212
6.4.3斷口掃描實驗 212
6.4.4坯料直徑對擠壓零件的影響 212
6.4.5擠壓溫度對擠壓零件的影響 213
6.4.6模具溫度對擠壓零件的影響 215
6.4.7固溶處理對擠壓件組織及力學性能的影響 218
6.4.8時效處理對擠壓件組織及力學性能的影響 220
第7章鎂合金型材溫熱繞彎成形技術 225
7.1繞彎成形工藝原理 225
7.1.1繞彎成形工藝 225
7.1.2張力繞彎成形工藝 226
7.2型材張力繞彎機設計 227
7.2.1凸凹模設計 227
7.2.2軸的設計 228
7.2.3拉伸裝置 229
7.2.4液壓系統原理 230
7.2.5液壓缸的選擇 230
7.2.6液壓系統性能驗算 231
7.2.7檢測裝置 232
7.2.8溫控系統 233
7.2.9設備平臺 233
7.3AZ31鎂合金型材繞彎成形材料流動規律 234
7.3.1幾何模型 234
7.3.2AZ31鎂合金型材力學性能測試 234
7.3.3AZ31鎂合金材料屬性定義 234
7.3.4有限元模型建立 235
7.3.5彎曲成形過程材料流動影響因素 236
7.4鎂合金型材溫熱彎曲成形結果分析 243
7.4.1工藝條件 243
7.4.2彎曲成形過程 244
7.4.3結果與討論 244
7.4.4組織性能分析 246
參考文獻 249
1.1鎂合金的性質及應用 1
1.1.1鎂合金的性質 1
1.1.2鎂合金板材的應用 2
1.1.3鎂合金板材制備技術 4
1.2鎂合金板材交叉軋制技術 7
1.2.1交叉軋制技術特征 7
1.2.2鎂合金板材交叉軋制數值模擬 8
1.2.3鎂合金板材交叉軋制組織性能 10
1.2.4鎂合金板材交叉軋制力學性能 13
1.3AZ31合金板材異步軋制技術 15
1.3.1異步軋制技術特征 15
1.3.2鎂合金板材異步軋制數值模擬 15
1.3.3鎂合金板材異步軋制組織性能 26
1.3.4鎂合金板材異步軋制織構 31
1.3.5鎂合金板材異步軋制力學性能 32
第2章鎂合金管材擠壓成形技術 37
2.1管材擠壓成形技術特征 37
2.2管材擠壓力計算模型 38
2.3AZ31鎂合金管材熱擠壓成形 39
2.4AZ80鎂合金管材熱擠壓成形 42
2.4.1AZ80鎂合金管材熱擠壓成形數值模擬 42
2.4.2AZ80鎂合金管材熱擠壓成形實驗研究 48
2.4.3AZ80鎂合金擠壓管材組織性能 49
2.4.4AZ80鎂合金擠壓管材力學性能 53
2.4.5AZ80鎂合金管材擠壓力變化規律 55
2.5ZK60鎂合金管材熱擠壓成形 56
2.5.1Yada模型系數確定 56
2.5.2ZK60鎂合金管材擠壓成形數值模擬 58
2.5.3ZK60鎂合金管材擠壓成形實驗研究 64
第3章鎂合金殼體零件熱拉深成形技術 70
3.1鎂合金筒形件熱拉深成形 70
3.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形 72
3.2.1加工件尺寸 72
3.2.2鎂合金方形殼體零件熱拉深成形數值模擬 73
3.2.3鎂合金方形殼體零件熱拉深成形實驗研究 85
3.2.4實驗結果分析 86
3.2.5加工件力學性能分析 89
3.3鎂合金手機殼體充液拉深成形 91
3.3.1鎂合金手機殼體充液拉深成形數值模擬 91
3.3.2鎂合金手機殼體充液拉深成形實驗研究 97
3.4鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形 99
3.4.1鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形數值模擬 99
3.4.2加工件組織演變規律 106
3.4.3鎂合金復雜結構殼體零件拉深成形實驗研究 111
第4章鎂合金拼焊板拉深成形技術 114
4.1鎂合金拼焊板制備 114
4.2鎂合金拼焊板組織性能 116
4.3鎂合金拼焊板力學性能 120
4.4鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形 121
4.4.1鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形數值模擬 121
4.4.2鎂合金拼焊板圓筒形件拉深成形實驗研究 124
4.5鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形 126
4.5.1零件形狀及尺寸 126
4.5.2鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形數值模擬 126
4.5.3鎂合金拼焊板覆蓋件拉深成形實驗研究 132
第5章鎂合金整體壁板壓彎成形技術 137
5.1壁板壓彎成形技術特征 137
5.1.1壁板壓彎成形原理 137
5.1.2壁板曲率半徑確定方法 138
5.1.3壁板壓彎成形力能參數 139
5.1.4波形壁板壓彎成形力能參數 139
5.2鎂合金波形壁板壓彎成形 140
5.2.1鎂合金波形壁板壓彎成形數值模擬 140
5.2.2實驗設備及模具研制 150
5.2.3實驗結果分析 151
5.3鎂合金網格式壁板壓彎成形 152
5.3.1鎂合金網格式壁板壓彎成形數值模擬 152
5.3.2鎂合金網格式壁板零件尺寸分析 161
5.3.3鎂合金網格式壁板壓彎成形模具研制 162
5.3.4鎂合金網格式壁板壓彎成形實驗研究 163
5.3.5壁板零件組織性能分析 165
5.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形 168
5.4.1鎂合金筋條式壁板壓彎成形數值模擬 168
5.4.2鎂合金筋條式壁板壓彎成形實驗研究 174
5.4.3壁板零件組織性能分析 176
5.4.4鎂合金筋條式壁板壓彎成形微觀組織模擬 177
5.4.5鎂合金壁板零件曲率半徑模擬結果分析 180
5.4.6壁板零件曲率半徑實驗結果 182
5.5鎂合金變曲率壁板壓彎成形 183
5.5.1鎂合金變曲率壁板壓彎成形數值模擬 183
5.5.2鎂合金變曲率壁板壓彎成形實驗研究 188
5.5.3鎂合金變曲率壁板零件曲率半徑模擬結果分析 189
5.5.4鎂合金變曲率壁板零件組織性能分析 190
5.5.5鎂合金壁板壓彎成形微觀組織模擬 192
5.5.6模擬結果與實驗結果分析 194
5.5.7鎂合金等曲率壁板零件母線直線度分析 195
第6章鎂合金多層殼件反擠壓成形技術 198
6.1鎂合金多層殼件反擠壓成形數值模擬 198
6.1.1鎂合金本構關系模型建立 199
6.1.2鎂合金材料庫的建立 200
6.1.3有限元幾何模型建立 200
6.1.4多層殼體反擠壓模擬過程分析 200
6.1.5組織演變預測 203
6.2鎂合金多層殼件反擠壓成形模具研制 205
6.2.1零件結構特點及成形方式分析 205
6.2.2多層殼件反擠壓成形力 206
6.2.3多層殼件反擠壓模具研制 207
6.3鎂合金多層殼件反擠壓成形實驗研究 208
6.3.1多層殼件反擠壓成形 208
6.3.2擠壓成形質量分析 210
6.4鎂合金多層殼件反擠壓成形組織性能 211
6.4.1拉伸實驗 211
6.4.2金相實驗 212
6.4.3斷口掃描實驗 212
6.4.4坯料直徑對擠壓零件的影響 212
6.4.5擠壓溫度對擠壓零件的影響 213
6.4.6模具溫度對擠壓零件的影響 215
6.4.7固溶處理對擠壓件組織及力學性能的影響 218
6.4.8時效處理對擠壓件組織及力學性能的影響 220
第7章鎂合金型材溫熱繞彎成形技術 225
7.1繞彎成形工藝原理 225
7.1.1繞彎成形工藝 225
7.1.2張力繞彎成形工藝 226
7.2型材張力繞彎機設計 227
7.2.1凸凹模設計 227
7.2.2軸的設計 228
7.2.3拉伸裝置 229
7.2.4液壓系統原理 230
7.2.5液壓缸的選擇 230
7.2.6液壓系統性能驗算 231
7.2.7檢測裝置 232
7.2.8溫控系統 233
7.2.9設備平臺 233
7.3AZ31鎂合金型材繞彎成形材料流動規律 234
7.3.1幾何模型 234
7.3.2AZ31鎂合金型材力學性能測試 234
7.3.3AZ31鎂合金材料屬性定義 234
7.3.4有限元模型建立 235
7.3.5彎曲成形過程材料流動影響因素 236
7.4鎂合金型材溫熱彎曲成形結果分析 243
7.4.1工藝條件 243
7.4.2彎曲成形過程 244
7.4.3結果與討論 244
7.4.4組織性能分析 246
參考文獻 249
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