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熱力發(fā)電廠課程設(shè)計 版權(quán)信息
- ISBN：9787564199074
- 條形碼：9787564199074 ; 978-7-5641-9907-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
熱力發(fā)電廠課程設(shè)計 內(nèi)容簡介
熱力發(fā)電廠課程設(shè)計是熱能動力工程專業(yè)本科生的主干必修課程，其核心是培養(yǎng)學(xué)生熱力系統(tǒng)局部定量分析的能力。熱力發(fā)電廠課程主要介紹了熱力設(shè)備原理與特性以及傳統(tǒng)的熱平衡分析方法。熱力發(fā)電廠課程設(shè)計課程的核心目標(biāo)是在熱力發(fā)電廠課程原理的基礎(chǔ)上，全面提升學(xué)生解決過程實踐問題的能力。本教材主要內(nèi)容包括：**章熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正；第二章基準(zhǔn)工況熱力計算；第三章實際工況熱力計算；第四章分析工況熱力計算；附錄。本教材適合熱能工程專業(yè)本科生、研究生，以及多電廠節(jié)能專工等專業(yè)技術(shù)人員參考。
熱力發(fā)電廠課程設(shè)計 目錄
第1章 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正
1.1 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正的原理（變工況特性）
1.1.1 凝汽器的變工況特性
1.1.2 汽輪機缸效率與級組效率
1.1.3 加熱器的變工況特性
1.2 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正的方法
1.2.1 初終再熱參數(shù)的校驗與修正方法
1.2.2 汽輪機抽汽參數(shù)校驗與修正方法
1.2.3 加熱器參數(shù)的校驗與修正方法
1.3 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正示例
1.3.1 機組熱力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點
1.3.2 初終再熱參數(shù)的校驗與修正
1.3.3 抽汽參數(shù)的校驗與修正
1.3.4 加熱器參數(shù)的校驗與修正
1.3.5 本章小結(jié)
第2章 基準(zhǔn)系統(tǒng)熱力計算
2.1 簡捷熱平衡計算方法
2.1.1 基準(zhǔn)系統(tǒng)及其汽水工質(zhì)參數(shù)
2.1.2 加熱器熱平衡
2.1.3 熱力系統(tǒng)熱平衡
2.1.4 熱經(jīng)濟指標(biāo)
2.1.5 熱平衡計算匯總
2.1.6 簡捷熱平衡小結(jié)
2.2 等效焓降計算方法
2.2.1 基本概念
2.2.2 再熱機組變熱量等效焓降算法模型
2.2.3 再熱機組變熱量等效焓降應(yīng)用法則
2.2.4 抽汽等效焓降計算
2.2.5 抽汽吸熱增量與熱量轉(zhuǎn)換系數(shù)計算
2.2.6 新汽等效焓降計算
2.2.7 等效焓降計算匯總
2.2.8 等效焓降小結(jié)
第3章 實際系統(tǒng)的熱力計算
3.1 實際系統(tǒng)及其汽水工質(zhì)參數(shù)
3.1.1 實際系統(tǒng)
3.1.2 實際系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點
3.1.3 實際系統(tǒng)汽水工質(zhì)參數(shù)
3.2 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)分析
3.2.1 機理分析與參量計算
3.2.2 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.2.3 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.2.4 電動給水泵和電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的定量分析
3.2.5 主要結(jié)論
3.3 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)分析
3.3.1 機理分析與參量計算
3.3.2 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.3.3 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.3.4 汽動給水泵和電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的定量分析
3.3.5 主要結(jié)論
3.4 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)分析
3.4.1 機理分析與參量計算
3.4.2 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.4.3 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.4.4 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的定量分析
3.4.5 主要結(jié)論
3.5 加熱器散熱實際系統(tǒng)分析
3.5.1 機理分析與參量計算
3.5.2 加熱器散熱實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.5.3 加熱器散熱實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.5.4 加熱器散熱實際系統(tǒng)的定量分析
3.5.5 主要結(jié)論
3.6 合成實際系統(tǒng)分析
3.6.1 基于電動給水泵合成實際系統(tǒng)的定量分析
3.6.2 基于汽動給水泵合成實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡計算匯總
3.6.3 主要結(jié)論
第4章 分析系統(tǒng)熱力計算
4.1 散熱損失的分析
4.1.1 機理分析與參數(shù)計算
4.1.2 加熱器散熱分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.1.3 加熱器散熱分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.1.4 加熱器散熱損失的定量分析
4.1.5 主要結(jié)論
4.2 蒸汽冷卻器的分析
4.2.1 機理分析與參數(shù)計算
4.2.2 蒸汽冷卻器分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.2.3 蒸汽冷卻器分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.2.4 蒸汽冷卻器的定量分析
4.2.5 主要結(jié)論
4.3 疏水冷卻器的分析
4.3.1 機理分析與參數(shù)計算
4.3.2 疏水冷卻器分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.3.3 疏水冷卻器分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.3.4 疏水冷卻器分析系統(tǒng)一（無DC系統(tǒng)）的定量分析
4.3.5 疏水冷卻器分析系統(tǒng)二（全DC系統(tǒng)）的定量分析
4.3.6 主要結(jié)論
4.4 疏水泵的分析
4.4.1 機理分析與參數(shù)計算
4.4.2 疏水泵分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.4.3 疏水泵分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.4.4 疏水泵分析系統(tǒng)一的定量分析
4.4.5 疏水泵分析系統(tǒng)二的定量分析
4.4.6 主要結(jié)論
4.5 軸封漏汽利用系統(tǒng)分析
4.5.1 機理分析與參數(shù)計算
4.5.2 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.5.3 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.5.4 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的定量分析
4.5.5 主要結(jié)論
4.6 減溫噴水系統(tǒng)分析
4.6.1 機理分析與參數(shù)計算
4.6.2 減溫噴水分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.6.3 減溫噴水分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.6.4 減溫噴水分析系統(tǒng)的定量分析
4.6.5 主要結(jié)論
附錄
附錄1 計算附表
附表1-1 主汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-2 再熱汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-3 低壓缸進口參數(shù)校驗與修正表
附表1-4 排汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-5 高壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-6 中壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-7 低壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-8 加熱器出水焓校
1.1 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正的原理（變工況特性）
1.1.1 凝汽器的變工況特性
1.1.2 汽輪機缸效率與級組效率
1.1.3 加熱器的變工況特性
1.2 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正的方法
1.2.1 初終再熱參數(shù)的校驗與修正方法
1.2.2 汽輪機抽汽參數(shù)校驗與修正方法
1.2.3 加熱器參數(shù)的校驗與修正方法
1.3 熱力系統(tǒng)參數(shù)校驗與修正示例
1.3.1 機組熱力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點
1.3.2 初終再熱參數(shù)的校驗與修正
1.3.3 抽汽參數(shù)的校驗與修正
1.3.4 加熱器參數(shù)的校驗與修正
1.3.5 本章小結(jié)
第2章 基準(zhǔn)系統(tǒng)熱力計算
2.1 簡捷熱平衡計算方法
2.1.1 基準(zhǔn)系統(tǒng)及其汽水工質(zhì)參數(shù)
2.1.2 加熱器熱平衡
2.1.3 熱力系統(tǒng)熱平衡
2.1.4 熱經(jīng)濟指標(biāo)
2.1.5 熱平衡計算匯總
2.1.6 簡捷熱平衡小結(jié)
2.2 等效焓降計算方法
2.2.1 基本概念
2.2.2 再熱機組變熱量等效焓降算法模型
2.2.3 再熱機組變熱量等效焓降應(yīng)用法則
2.2.4 抽汽等效焓降計算
2.2.5 抽汽吸熱增量與熱量轉(zhuǎn)換系數(shù)計算
2.2.6 新汽等效焓降計算
2.2.7 等效焓降計算匯總
2.2.8 等效焓降小結(jié)
第3章 實際系統(tǒng)的熱力計算
3.1 實際系統(tǒng)及其汽水工質(zhì)參數(shù)
3.1.1 實際系統(tǒng)
3.1.2 實際系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點
3.1.3 實際系統(tǒng)汽水工質(zhì)參數(shù)
3.2 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)分析
3.2.1 機理分析與參量計算
3.2.2 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.2.3 電動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.2.4 電動給水泵和電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的定量分析
3.2.5 主要結(jié)論
3.3 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)分析
3.3.1 機理分析與參量計算
3.3.2 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.3.3 汽動給水泵與電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.3.4 汽動給水泵和電動凝結(jié)水泵實際系統(tǒng)的定量分析
3.3.5 主要結(jié)論
3.4 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)分析
3.4.1 機理分析與參量計算
3.4.2 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.4.3 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.4.4 軸封漏汽利用實際系統(tǒng)的定量分析
3.4.5 主要結(jié)論
3.5 加熱器散熱實際系統(tǒng)分析
3.5.1 機理分析與參量計算
3.5.2 加熱器散熱實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
3.5.3 加熱器散熱實際系統(tǒng)的等效焓降模型
3.5.4 加熱器散熱實際系統(tǒng)的定量分析
3.5.5 主要結(jié)論
3.6 合成實際系統(tǒng)分析
3.6.1 基于電動給水泵合成實際系統(tǒng)的定量分析
3.6.2 基于汽動給水泵合成實際系統(tǒng)的簡捷熱平衡計算匯總
3.6.3 主要結(jié)論
第4章 分析系統(tǒng)熱力計算
4.1 散熱損失的分析
4.1.1 機理分析與參數(shù)計算
4.1.2 加熱器散熱分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.1.3 加熱器散熱分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.1.4 加熱器散熱損失的定量分析
4.1.5 主要結(jié)論
4.2 蒸汽冷卻器的分析
4.2.1 機理分析與參數(shù)計算
4.2.2 蒸汽冷卻器分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.2.3 蒸汽冷卻器分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.2.4 蒸汽冷卻器的定量分析
4.2.5 主要結(jié)論
4.3 疏水冷卻器的分析
4.3.1 機理分析與參數(shù)計算
4.3.2 疏水冷卻器分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.3.3 疏水冷卻器分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.3.4 疏水冷卻器分析系統(tǒng)一（無DC系統(tǒng)）的定量分析
4.3.5 疏水冷卻器分析系統(tǒng)二（全DC系統(tǒng)）的定量分析
4.3.6 主要結(jié)論
4.4 疏水泵的分析
4.4.1 機理分析與參數(shù)計算
4.4.2 疏水泵分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.4.3 疏水泵分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.4.4 疏水泵分析系統(tǒng)一的定量分析
4.4.5 疏水泵分析系統(tǒng)二的定量分析
4.4.6 主要結(jié)論
4.5 軸封漏汽利用系統(tǒng)分析
4.5.1 機理分析與參數(shù)計算
4.5.2 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.5.3 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.5.4 軸封漏汽利用分析系統(tǒng)的定量分析
4.5.5 主要結(jié)論
4.6 減溫噴水系統(tǒng)分析
4.6.1 機理分析與參數(shù)計算
4.6.2 減溫噴水分析系統(tǒng)的簡捷熱平衡模型
4.6.3 減溫噴水分析系統(tǒng)的等效焓降模型
4.6.4 減溫噴水分析系統(tǒng)的定量分析
4.6.5 主要結(jié)論
附錄
附錄1 計算附表
附表1-1 主汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-2 再熱汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-3 低壓缸進口參數(shù)校驗與修正表
附表1-4 排汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-5 高壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-6 中壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-7 低壓缸抽汽參數(shù)校驗與修正表
附表1-8 加熱器出水焓校
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