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CAD/CAM應(yīng)用技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787576604863
- 條形碼：9787576604863 ; 978-7-5766-0486-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
CAD/CAM應(yīng)用技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書內(nèi)容有CAD/CAM基本原理、CAM加工工藝知識，詳細(xì)介紹了Mastercam軟件、曲面造型、圖形編輯、線框與曲面造型操作實例、實體建模、CAM基礎(chǔ)及二維加工、二維曲面交工、CAD/CAM在模具制造中的應(yīng)用。本教程以UG軟件為例，從應(yīng)用背景著手，以基礎(chǔ)知識導(dǎo)入到工程應(yīng)用實例的例舉，深入淺出地介紹了CAD/CAM軟件的用法，可以幫助讀者循序漸進地學(xué)習(xí)、掌握和提高。本書結(jié)構(gòu)合理，知識全面，可讀性、實例應(yīng)用的可操作性和專業(yè)性較強。可作為高等院校數(shù)控、機制、機電一體化、模具等專業(yè)的教材，也可作為職業(yè)技術(shù)學(xué)院和廣大機械專業(yè)工作人員學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件的自學(xué)教程和參考指導(dǎo)書。
CAD/CAM應(yīng)用技術(shù) 目錄
1 CAD/CAM技術(shù)概述
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM的硬件系統(tǒng)
1.2.1 CAD/CAM系統(tǒng)的硬件種類
1.2.2 CAD/CAM系統(tǒng)的硬件與信息流程
1.3 CAD/CAM的軟件系統(tǒng)
1.3.1 軟件系統(tǒng)
1.3.2 應(yīng)用軟件
1.3.3 數(shù)據(jù)庫及其建立
2 CAD/CAM應(yīng)用基礎(chǔ)
2.1 模型
2.2 內(nèi)部模型
2.3 產(chǎn)品模型
2.4 模型的表達(dá)
2.4.1 線框模型
2.4.2 曲面模型
2.4.3 實體模型
2.5 從設(shè)計向制造的信息傳遞
3 數(shù)控加工工藝知識
3.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容及特點
3.1.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
3.1.2 數(shù)控加工工藝的特點
3.1.3 數(shù)控加工的特點和適應(yīng)性
3.1.4 數(shù)控機床的選用
3.1.5 數(shù)控加工的工藝文件
3.2 機械加工工藝基礎(chǔ)
3.2.1 機械加工工藝過程的基本概念
3.2.2 機械加工工藝規(guī)程
3.2.3 夾具概述
3.3 數(shù)控加工路線設(shè)計
3.3.1 加工階段的劃分
3.3.2 加工工序的劃分
3.3.3 工序集中與分散
3.3.4 進給路線的確定
3.4 數(shù)控加工的工序設(shè)計
3.4.1 工件裝夾與夾具選擇
3.4.2 刀具與切刪用量選擇
習(xí)題
4 UG軟件基本操作
4.1 UGNX界面初步認(rèn)識
4.1.1 命令菜單欄
4.1.2 工具欄
4.2 基本操作
4.2.1 鼠標(biāo)與健盤的操作
4.2.2 模型的顯示
4.2.3 圖層操作
4.2.4 點構(gòu)遺器
4.2.5 坐標(biāo)系構(gòu)造器
4.2.6 基準(zhǔn)軸
5 創(chuàng)建草圖
5.1 草圖任務(wù)環(huán)境
5.2 創(chuàng)建草圖
5.2.1 產(chǎn)品零件一般設(shè)計過程
5.2.2 明確設(shè)計意圖
5.2.3 設(shè)定工作層和預(yù)設(shè)置
5.2.4 草圖樣式
5.2.5 指定草圖平斷
5.2.6 構(gòu)建草圖曲線
5.3 草圖約束
5.3.1 基本概念
5.3.2 尺寸的束
5.8.3 幾何約束
6 創(chuàng)建曲線
6.1 曲線
6.1.1 直線
6.1.2 級/圓
6.1.3 直線和國狐
6.1.4 抽物線
6.1.5 雙曲線
6.1.6 一般二次曲線
6.1.7 媒旋線
6.1.8 規(guī)律曲線
6.1.9 表面上的曲線
6.1.10 藝術(shù)樣條
6.2 派生曲線
6.2.1 偏置
6.2.2 在面上偏置
6.2.3 偏置3D曲線
6.2.4 橋接
6.2.5 圓形圍角曲線
6.2.5 簡化
6.2.7 投影
6.2.8 組合投能
6.2.9 鏡像
6.2.10 遍繞/展開曲線
6.2.11 相交
6.2.12 等參數(shù)曲線
6.2.13 裁畫
6.2.14 抽取虛擬曲線
7 實體建模
7.1 基準(zhǔn)特征
7.2 設(shè)計特征
7.2.1 拉仲
7.2.2 旋轉(zhuǎn)
7.2.3 孔
7.2.4 凸起
2.2.5 偏置凸起
7.2.6 槽（通周槽）
7.2.7 筋板
7.2.8 螺墳
7.2.9 基本實體
7.3 關(guān)聯(lián)復(fù)制
7.3.1 抽取幾何特征
7.3.2 陣列特征
7.3.4 鏡像幾何體
8 創(chuàng)建曲面
8.1 網(wǎng)格曲面
8.1.1 通過曲線組
8.1.2 通過曲線網(wǎng)格
8.1.3 藝術(shù)曲面
8.1.4 N邊曲面
8.2 掃掠
8.2.1 掃掠
8.2.2 樣式掃掠
8.2.3 沿引導(dǎo)線掃掠
8.2.4 變化的掃掠
8.2.5 管
8.3 彎邊曲面
8.3.1 規(guī)律延伸
8.3.2 延仲
8.3.3 輪廓線彎邊
9 實體與曲面特征操作
9.1 組合
9.1.1 合并
9.1.2 減去
9.1.3 相交
9.2 修剪
9.2.1 修剪體
9.2.2 拆分體
9.2.3 修剪片體
9.2.4 修剪與延伸
9.2.5 取消修剪
9.2.6 分割聞
9.3 偏置/縮放
9.3.1 抽殼
9.3.2 加厚
9.3.3 縮放體
9.3.4 偏置曲圖
9.3.6 編置菌
9.4 細(xì)節(jié)特征
9.4.1 邊倒圓
9.4.2 面倒圓
9.4.3 樣式倒圓
9.4.4 橋接
9.4.5 倒斜角
2.4.6 拔模
9.4.7 拔模體
10 建模操作實例
10.1 手機模型建模
10.2 旋鈕建模
10.3 波輪建模（外形復(fù)雜先創(chuàng)建曲面，加厚生成實體）
10.4 小車外殼建模
10.5 香皂模型建模
10.6 3D打印零件建模
習(xí)題
11 二維加工
11.1 UG CAM加工基本流程
11.2 UG CAM加工環(huán)境和工作界面
11.3 基本操作
11.4 平面銑概述
11.5 操作示例
11.6 操作示例
11.7 操作示例
12 三維加工
12.1 概述
12.2 飯盒加工舉例
12.3 旋鈕加工舉例
12.4 波輪模具的模芯加工舉例
13 車削加工
13.1 外圓車削加工
13.1.1 車削建模
13.1.2 車削加工
13.2 內(nèi)孔車削加工
13.3 外圓割槽加工
14 CAD/CAM在模具制造中的應(yīng)用
14.1 模具制造概述
14.2 模具制造分析
14.2.1 模具設(shè)計制造的特點
14.2.2 傳統(tǒng)模具生命周期的分析
14.2.3 CAD/CAM在模具制造中的應(yīng)用
14.3 工業(yè)生產(chǎn)中模具的分類
14.4 模具制造過程
14.4.1 一般模其生產(chǎn)過程
14.4.2
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM的硬件系統(tǒng)
1.2.1 CAD/CAM系統(tǒng)的硬件種類
1.2.2 CAD/CAM系統(tǒng)的硬件與信息流程
1.3 CAD/CAM的軟件系統(tǒng)
1.3.1 軟件系統(tǒng)
1.3.2 應(yīng)用軟件
1.3.3 數(shù)據(jù)庫及其建立
2 CAD/CAM應(yīng)用基礎(chǔ)
2.1 模型
2.2 內(nèi)部模型
2.3 產(chǎn)品模型
2.4 模型的表達(dá)
2.4.1 線框模型
2.4.2 曲面模型
2.4.3 實體模型
2.5 從設(shè)計向制造的信息傳遞
3 數(shù)控加工工藝知識
3.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容及特點
3.1.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
3.1.2 數(shù)控加工工藝的特點
3.1.3 數(shù)控加工的特點和適應(yīng)性
3.1.4 數(shù)控機床的選用
3.1.5 數(shù)控加工的工藝文件
3.2 機械加工工藝基礎(chǔ)
3.2.1 機械加工工藝過程的基本概念
3.2.2 機械加工工藝規(guī)程
3.2.3 夾具概述
3.3 數(shù)控加工路線設(shè)計
3.3.1 加工階段的劃分
3.3.2 加工工序的劃分
3.3.3 工序集中與分散
3.3.4 進給路線的確定
3.4 數(shù)控加工的工序設(shè)計
3.4.1 工件裝夾與夾具選擇
3.4.2 刀具與切刪用量選擇
習(xí)題
4 UG軟件基本操作
4.1 UGNX界面初步認(rèn)識
4.1.1 命令菜單欄
4.1.2 工具欄
4.2 基本操作
4.2.1 鼠標(biāo)與健盤的操作
4.2.2 模型的顯示
4.2.3 圖層操作
4.2.4 點構(gòu)遺器
4.2.5 坐標(biāo)系構(gòu)造器
4.2.6 基準(zhǔn)軸
5 創(chuàng)建草圖
5.1 草圖任務(wù)環(huán)境
5.2 創(chuàng)建草圖
5.2.1 產(chǎn)品零件一般設(shè)計過程
5.2.2 明確設(shè)計意圖
5.2.3 設(shè)定工作層和預(yù)設(shè)置
5.2.4 草圖樣式
5.2.5 指定草圖平斷
5.2.6 構(gòu)建草圖曲線
5.3 草圖約束
5.3.1 基本概念
5.3.2 尺寸的束
5.8.3 幾何約束
6 創(chuàng)建曲線
6.1 曲線
6.1.1 直線
6.1.2 級/圓
6.1.3 直線和國狐
6.1.4 抽物線
6.1.5 雙曲線
6.1.6 一般二次曲線
6.1.7 媒旋線
6.1.8 規(guī)律曲線
6.1.9 表面上的曲線
6.1.10 藝術(shù)樣條
6.2 派生曲線
6.2.1 偏置
6.2.2 在面上偏置
6.2.3 偏置3D曲線
6.2.4 橋接
6.2.5 圓形圍角曲線
6.2.5 簡化
6.2.7 投影
6.2.8 組合投能
6.2.9 鏡像
6.2.10 遍繞/展開曲線
6.2.11 相交
6.2.12 等參數(shù)曲線
6.2.13 裁畫
6.2.14 抽取虛擬曲線
7 實體建模
7.1 基準(zhǔn)特征
7.2 設(shè)計特征
7.2.1 拉仲
7.2.2 旋轉(zhuǎn)
7.2.3 孔
7.2.4 凸起
2.2.5 偏置凸起
7.2.6 槽（通周槽）
7.2.7 筋板
7.2.8 螺墳
7.2.9 基本實體
7.3 關(guān)聯(lián)復(fù)制
7.3.1 抽取幾何特征
7.3.2 陣列特征
7.3.4 鏡像幾何體
8 創(chuàng)建曲面
8.1 網(wǎng)格曲面
8.1.1 通過曲線組
8.1.2 通過曲線網(wǎng)格
8.1.3 藝術(shù)曲面
8.1.4 N邊曲面
8.2 掃掠
8.2.1 掃掠
8.2.2 樣式掃掠
8.2.3 沿引導(dǎo)線掃掠
8.2.4 變化的掃掠
8.2.5 管
8.3 彎邊曲面
8.3.1 規(guī)律延伸
8.3.2 延仲
8.3.3 輪廓線彎邊
9 實體與曲面特征操作
9.1 組合
9.1.1 合并
9.1.2 減去
9.1.3 相交
9.2 修剪
9.2.1 修剪體
9.2.2 拆分體
9.2.3 修剪片體
9.2.4 修剪與延伸
9.2.5 取消修剪
9.2.6 分割聞
9.3 偏置/縮放
9.3.1 抽殼
9.3.2 加厚
9.3.3 縮放體
9.3.4 偏置曲圖
9.3.6 編置菌
9.4 細(xì)節(jié)特征
9.4.1 邊倒圓
9.4.2 面倒圓
9.4.3 樣式倒圓
9.4.4 橋接
9.4.5 倒斜角
2.4.6 拔模
9.4.7 拔模體
10 建模操作實例
10.1 手機模型建模
10.2 旋鈕建模
10.3 波輪建模（外形復(fù)雜先創(chuàng)建曲面，加厚生成實體）
10.4 小車外殼建模
10.5 香皂模型建模
10.6 3D打印零件建模
習(xí)題
11 二維加工
11.1 UG CAM加工基本流程
11.2 UG CAM加工環(huán)境和工作界面
11.3 基本操作
11.4 平面銑概述
11.5 操作示例
11.6 操作示例
11.7 操作示例
12 三維加工
12.1 概述
12.2 飯盒加工舉例
12.3 旋鈕加工舉例
12.4 波輪模具的模芯加工舉例
13 車削加工
13.1 外圓車削加工
13.1.1 車削建模
13.1.2 車削加工
13.2 內(nèi)孔車削加工
13.3 外圓割槽加工
14 CAD/CAM在模具制造中的應(yīng)用
14.1 模具制造概述
14.2 模具制造分析
14.2.1 模具設(shè)計制造的特點
14.2.2 傳統(tǒng)模具生命周期的分析
14.2.3 CAD/CAM在模具制造中的應(yīng)用
14.3 工業(yè)生產(chǎn)中模具的分類
14.4 模具制造過程
14.4.1 一般模其生產(chǎn)過程
14.4.2
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