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高效焊接方法(第2版) 版權信息
- ISBN：9787111702672
- 條形碼：9787111702672 ; 978-7-111-70267-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
高效焊接方法(第2版) 本書特色
適讀人群 ：高等院校焊接專業或材料成形與控制專業師生，焊接工程技術人員《高效焊接方法》（第2版）是“電弧焊基礎”等焊接方法類課程的拓展和延伸，對近年來國內外新開發或廣泛應用的優質高效焊接方法進行了系統的介紹。從已經畢業的學生反饋來看，內容與當前的生產應用結合緊密，學生畢業后明顯感到見識廣、上手快。本次在第1版的基礎上，根據當前焊接生產技術的發展進行修訂，內容更加豐富，技術更具先進性。
高效焊接方法(第2版) 內容簡介
《高效焊接方法》作為“電弧焊基礎”等焊接方法類課程的拓展和延伸，對近年來國內外新開發或廣泛應用的優質高效焊接方法進行了系統的介紹，包括高效非熔化極氣體保護焊（如A-TIG焊、熱絲TIG焊、VPPAW、K-TIG焊和UFP-TIG焊等）、高效熔化極氣體保護焊（如雙絲GMAW、STT技術、CMT焊接、交流脈沖MIG焊和Tri-Arc焊等）、高效埋弧焊（如多絲埋弧焊、帶極埋弧堆焊、粉末埋弧焊等）、窄間隙焊（如NG-TIG焊、NG-GMAW和NG-SAW）、復合及多熱源焊接（如激光-電弧復合焊、等離子弧-MIG/MAG復合焊和旁路耦合電弧GMAW等）、攪拌摩擦焊、電渣焊和氣電立焊。重點介紹了這些高效焊接方法的原理、特點、設備及應用。
高效焊接方法(第2版) 目錄
前言
第1章 高效非熔化極氣體保護焊1
1.1 A-TIG焊1
1.1.1 A-TIG焊概述1
1.1.2 A-TIG焊的優點2
1.1.3 A-TIG焊的研究與應用3
1.1.4 A-TIG焊的使用方法13
1.1.5 A-TIG焊的熔深增加機理14
1.2 熱絲TIG焊17
1.2.1 熱絲TIG焊的原理及優點17
1.2.2 焊絲加熱方法19
1.2.3 熱絲TIG焊應用示例21
1.3 TOPTIG焊22
1.3.1 TOPTIG焊的原理及特點22
1.3.2 TOPTIG焊的熔滴過渡形式23
1.3.3 TOPTIG焊的設備組成26
1.3.4 TOPTIG焊的主要參數27
1.3.5 TOPTIG焊的工業應用28
1.4 變極性等離子弧焊（VPPAW）30
1.4.1 VPPAW的原理與發展30
1.4.2 穿透型VPPAW32
1.4.3 VPPAW的成形規律33
1.4.4 雙填絲VPPAW36
1.4.5 鋁合金中厚板的VPPAW工藝39
1.4.6 VPPAW在GIS鋁合金筒體焊接中的應用40
1.5 匙孔TIG焊（KTIG焊）42
1.5.1 KTIG焊的基本原理42
1.5.2 KTIG焊的焊接設備42
1.5.3 KTIG焊的特點43
1.5.4 KTIG焊應用實例43
1.6 磁力旋轉電弧焊45
1.7 超音頻方波脈沖TIG焊（UFPTIG焊）46
1.7.1 UFPTIG焊的基本原理46
1.7.2 UFPTIG焊的主要特征參數47
1.7.3 UFPTIG焊的主要特點48
1.7.4 UFPTIG焊的應用示例51
參考文獻53
第2章 高效熔化極氣體保護焊56
2.1 雙絲GMAW56
2.1.1 雙絲GMAW的分類56
2.1.2 Tandem雙絲焊的原理和設備58
2..1.3 Tandem雙絲焊的特點59
2.1.4 Tandem雙絲焊的應用61
2.2 Ｔ.Ｉ.Ｍ.Ｅ.焊62
2.2.1 T.I.M.E.焊的基本原理62
2.2.2 T.I.M.E.焊的特征、優點和不足63
2.2.3 T.I.M.E.焊的應用65
2.2.4 其他類似的焊接方法65
2.3 帶極GMAW66
2.3.1 帶極GMAW的原理和特點66
2.3.2 焊接材料及設備67
2.3.3 帶極GMAW的電弧形態及影響因素67
2.3.4 帶極GMAW的熔滴過渡69
2.3.5 帶極GMAW的應用71
2.4 表面張力過渡（STT）技術72
2.4.1 STT的原理72
2.4.2 STT的設備74
2.4.3 STT的特點74
2.4.4 STT的實際應用76
2.5 藥芯焊絲電弧焊77
2.5.1 藥芯焊絲電弧焊的分類和特點77
2.5.2 藥芯焊絲的種類79
2.5.3 藥芯焊絲的滯熔現象80
2.5.4 藥芯焊絲的焊接條件80
2.6 MIG釬焊81
2.6.1 MIG釬焊技術的提出81
2.6.2 MIG釬焊的原理和特點81
2.6.3 MIG釬焊設備82
2.6.4 MIG釬焊材料83
2.6.5 MIG釬焊工藝和冶金過程83
2.7 冷金屬過渡（CMT）焊接84
2.7.1 CMT焊接簡介84
2.7.2 CMT焊接設備86
2.7.3 CMT和脈沖混合過渡技術86
2.8 交流脈沖MIG焊87
2.8.1 交流脈沖MIG焊的原理87
2.8.2 交流脈沖MIG焊的優點88
2.8.3 交流脈沖MIG焊的應用88
2.9 三電弧雙絲（Tri-Arc）GMAW90
2.9.1 Tri-Arc焊的工作原理90
2.9.2 Tri-Arc焊的特點92
2.9.3 Tri-Arc焊的設備構成及應用94
2.10 雙脈沖MIG焊97
2.11 纜式焊絲氣體保護焊99
參考文獻100
第3章 高效埋弧焊103
3.1 埋弧焊概述103
3.1.1 埋弧焊的焊縫形成過程103
3.1.2 埋弧焊的特點104
3.1.3 埋弧焊的分類105
3.2 雙絲埋弧焊106
3.2.1 雙絲埋弧焊的種類與特點106
3.2.2 雙絲埋弧焊的焊接工藝108
3.2.3 雙絲埋弧焊的應用舉例110
3.3 多絲埋弧焊112
3.3.1 多絲埋弧焊的定義與特點112
3.3.2 多絲埋弧焊的焊接參數113
3.3.3 多絲埋弧焊的應用舉例114
3.4 帶極埋弧堆焊115
3.4.1 帶極埋弧堆焊的原理與特點115
3.4.2 帶極埋弧堆焊的焊接參數117
3.4.3 帶極埋弧堆焊的應用舉例118
3.5 粉末埋弧焊120
3.5.1 粉末埋弧焊的定義與特點120
3.5.2 粉末埋弧焊的焊接工藝122
3.5.3 粉末埋弧焊的應用舉例122
參考文獻124
第4章 窄間隙焊126
4.1 窄間隙焊的原理及特點126
4.1.1 窄間隙焊概述126
4.1.2 窄間隙焊的特征及分類127
4.1.3 窄間隙焊的優點及不足128
4.2 窄間隙TIG焊（NG-TIG焊）129
4.2.1 HST窄間隙熱絲TIG焊129
4.2.2 傳統窄間隙熱絲TIG焊131
4.2.3 MC-TIL法窄間隙熱絲TIG焊132
4.2.4 窄間隙TIG焊的應用——壓水堆核電站主回路管道的焊接133
4.3 窄間隙GMAW（NG-GMAW）137
4.3.1 NG-GMAW的發展138
4.3.2 NG-GMAW的分類138
4.3.3 NG-GMAW焊接參數的影響143
4.3.4 BHK窄間隙焊146
4.3.5 高速旋轉電弧窄間隙焊148
4.3.6 國內的研究情況151
4.4 窄間隙埋弧焊（NG-SAW）155
4.4.1 概述155
4.4.2 精密控制雙絲NG-SAW157
4.4.3 SUBNAP方法161
4.4.4 KNS方法163
4.4.5 大厚度NG-SAW設備164
4.5 擺動電弧焊166
4.5.1 擺動電弧焊的作用166
4.5.2 擺動電弧焊的分類167
參考文獻169
第5章 復合及多熱源焊接171
5.1 激光-電弧復合焊171
5.1.1 激光-電弧復合焊的特點及激光與電弧的相互作用171
第1章 高效非熔化極氣體保護焊1
1.1 A-TIG焊1
1.1.1 A-TIG焊概述1
1.1.2 A-TIG焊的優點2
1.1.3 A-TIG焊的研究與應用3
1.1.4 A-TIG焊的使用方法13
1.1.5 A-TIG焊的熔深增加機理14
1.2 熱絲TIG焊17
1.2.1 熱絲TIG焊的原理及優點17
1.2.2 焊絲加熱方法19
1.2.3 熱絲TIG焊應用示例21
1.3 TOPTIG焊22
1.3.1 TOPTIG焊的原理及特點22
1.3.2 TOPTIG焊的熔滴過渡形式23
1.3.3 TOPTIG焊的設備組成26
1.3.4 TOPTIG焊的主要參數27
1.3.5 TOPTIG焊的工業應用28
1.4 變極性等離子弧焊（VPPAW）30
1.4.1 VPPAW的原理與發展30
1.4.2 穿透型VPPAW32
1.4.3 VPPAW的成形規律33
1.4.4 雙填絲VPPAW36
1.4.5 鋁合金中厚板的VPPAW工藝39
1.4.6 VPPAW在GIS鋁合金筒體焊接中的應用40
1.5 匙孔TIG焊（KTIG焊）42
1.5.1 KTIG焊的基本原理42
1.5.2 KTIG焊的焊接設備42
1.5.3 KTIG焊的特點43
1.5.4 KTIG焊應用實例43
1.6 磁力旋轉電弧焊45
1.7 超音頻方波脈沖TIG焊（UFPTIG焊）46
1.7.1 UFPTIG焊的基本原理46
1.7.2 UFPTIG焊的主要特征參數47
1.7.3 UFPTIG焊的主要特點48
1.7.4 UFPTIG焊的應用示例51
參考文獻53
第2章 高效熔化極氣體保護焊56
2.1 雙絲GMAW56
2.1.1 雙絲GMAW的分類56
2.1.2 Tandem雙絲焊的原理和設備58
2..1.3 Tandem雙絲焊的特點59
2.1.4 Tandem雙絲焊的應用61
2.2 Ｔ.Ｉ.Ｍ.Ｅ.焊62
2.2.1 T.I.M.E.焊的基本原理62
2.2.2 T.I.M.E.焊的特征、優點和不足63
2.2.3 T.I.M.E.焊的應用65
2.2.4 其他類似的焊接方法65
2.3 帶極GMAW66
2.3.1 帶極GMAW的原理和特點66
2.3.2 焊接材料及設備67
2.3.3 帶極GMAW的電弧形態及影響因素67
2.3.4 帶極GMAW的熔滴過渡69
2.3.5 帶極GMAW的應用71
2.4 表面張力過渡（STT）技術72
2.4.1 STT的原理72
2.4.2 STT的設備74
2.4.3 STT的特點74
2.4.4 STT的實際應用76
2.5 藥芯焊絲電弧焊77
2.5.1 藥芯焊絲電弧焊的分類和特點77
2.5.2 藥芯焊絲的種類79
2.5.3 藥芯焊絲的滯熔現象80
2.5.4 藥芯焊絲的焊接條件80
2.6 MIG釬焊81
2.6.1 MIG釬焊技術的提出81
2.6.2 MIG釬焊的原理和特點81
2.6.3 MIG釬焊設備82
2.6.4 MIG釬焊材料83
2.6.5 MIG釬焊工藝和冶金過程83
2.7 冷金屬過渡（CMT）焊接84
2.7.1 CMT焊接簡介84
2.7.2 CMT焊接設備86
2.7.3 CMT和脈沖混合過渡技術86
2.8 交流脈沖MIG焊87
2.8.1 交流脈沖MIG焊的原理87
2.8.2 交流脈沖MIG焊的優點88
2.8.3 交流脈沖MIG焊的應用88
2.9 三電弧雙絲（Tri-Arc）GMAW90
2.9.1 Tri-Arc焊的工作原理90
2.9.2 Tri-Arc焊的特點92
2.9.3 Tri-Arc焊的設備構成及應用94
2.10 雙脈沖MIG焊97
2.11 纜式焊絲氣體保護焊99
參考文獻100
第3章 高效埋弧焊103
3.1 埋弧焊概述103
3.1.1 埋弧焊的焊縫形成過程103
3.1.2 埋弧焊的特點104
3.1.3 埋弧焊的分類105
3.2 雙絲埋弧焊106
3.2.1 雙絲埋弧焊的種類與特點106
3.2.2 雙絲埋弧焊的焊接工藝108
3.2.3 雙絲埋弧焊的應用舉例110
3.3 多絲埋弧焊112
3.3.1 多絲埋弧焊的定義與特點112
3.3.2 多絲埋弧焊的焊接參數113
3.3.3 多絲埋弧焊的應用舉例114
3.4 帶極埋弧堆焊115
3.4.1 帶極埋弧堆焊的原理與特點115
3.4.2 帶極埋弧堆焊的焊接參數117
3.4.3 帶極埋弧堆焊的應用舉例118
3.5 粉末埋弧焊120
3.5.1 粉末埋弧焊的定義與特點120
3.5.2 粉末埋弧焊的焊接工藝122
3.5.3 粉末埋弧焊的應用舉例122
參考文獻124
第4章 窄間隙焊126
4.1 窄間隙焊的原理及特點126
4.1.1 窄間隙焊概述126
4.1.2 窄間隙焊的特征及分類127
4.1.3 窄間隙焊的優點及不足128
4.2 窄間隙TIG焊（NG-TIG焊）129
4.2.1 HST窄間隙熱絲TIG焊129
4.2.2 傳統窄間隙熱絲TIG焊131
4.2.3 MC-TIL法窄間隙熱絲TIG焊132
4.2.4 窄間隙TIG焊的應用——壓水堆核電站主回路管道的焊接133
4.3 窄間隙GMAW（NG-GMAW）137
4.3.1 NG-GMAW的發展138
4.3.2 NG-GMAW的分類138
4.3.3 NG-GMAW焊接參數的影響143
4.3.4 BHK窄間隙焊146
4.3.5 高速旋轉電弧窄間隙焊148
4.3.6 國內的研究情況151
4.4 窄間隙埋弧焊（NG-SAW）155
4.4.1 概述155
4.4.2 精密控制雙絲NG-SAW157
4.4.3 SUBNAP方法161
4.4.4 KNS方法163
4.4.5 大厚度NG-SAW設備164
4.5 擺動電弧焊166
4.5.1 擺動電弧焊的作用166
4.5.2 擺動電弧焊的分類167
參考文獻169
第5章 復合及多熱源焊接171
5.1 激光-電弧復合焊171
5.1.1 激光-電弧復合焊的特點及激光與電弧的相互作用171
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