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注塑模具設計基礎(第2版) 版權信息
- ISBN：9787121428012
- 條形碼：9787121428012 ; 978-7-121-42801-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
注塑模具設計基礎(第2版) 內容簡介
本書是“模具設計師成才系列”中的一本，重點介紹注塑模具設計的知識、方法和技巧，內容直接服務于具體設計。本書的**特色是精講理論、偏重實戰，有別于傳統模具設計教材。學生學完本書后，將對模具設計2D排位不再陌生。 本書循序漸進地詳細介紹注塑模具設計的細節及具體操作方法，內容包括注塑成型、模架結構、分型面設計、澆注系統設計、頂出系統設計、側抽芯系統設計、冷卻系統設計、三板模設計等，*后以模具設計實例來做總結，所講內容翔實可靠、簡明易懂。 本書不僅可作為高等院校機械類、材料工程類等專業的教材，而且可作為模具設計愛好者和初學者的自學用書，還可供國家模具設計師考證人員學習參考。
注塑模具設計基礎(第2版) 目錄
目 錄
第1章 概述 1
1．1 引言 1
1．2 模具的分類 2
1．3 模具設計概述 4
1．3．1 模具生產流程 5
1．3．2 學好模具設計的基本要求 12
思考題 13
第2章 注塑成型 14
2．1 塑料 15
2．1．1 塑料簡介 15
2．1．2 塑料的主要性能特點 16
2．1．3 塑料的分類 17
2．1．4 新型塑料 18
2．1．5 常見的塑料標識 19
2．2 注塑機 20
2．2．1 注塑機簡介 20
2．2．2 注塑機與模具 22
2．3 注塑成型過程 24
2．4 注塑成型工藝條件 26
思考題 28
第3章 模架結構 29
3．1 模具外觀認識 29
3．2 標準模架 30
3．3 典型模具結構3D圖解 34
3．3．1 動模部分拆分 35
3．3．2 定模部分拆分 37
3．4 模具結構2D圖解 38
3．5 模仁 39
3．5．1 模仁尺寸的確定 39
3．5．2 模仁的固定 40
3．6 模架的選擇 42
思考題 43
第4章 分型面設計 44
4．1 拔模 44
4．1．1 拔模的必要性 44
4．1．2 拔模角度的選取 46
4．2 分型面 47
4．2．1 分型面的位置 47
4．2．2 分型面的選擇原則 47
4．2．3 模具定位設計 50
4．3 鑲件 52
4．3．1 鑲件的做法 52
4．3．2 設計鑲件的意義 53
4．3．3 鑲件的固定 54
4．3．4 靠破、插破與枕位 55
思考題 57
第5章 澆注系統設計 58
5．1 澆注系統的構成 58
5．2 主流道設計 59
5．3 分流道設計 61
5．3．1 分流道的截面 61
5．3．2 分流道的走向布置 63
5．4 冷料井設計 64
5．5 澆口設計 65
5．5．1 直接式澆口 65
5．5．2 側澆口 66
5．5．3 潛伏式澆口 67
5．6 澆口位置的確定 68
5．7 排氣系統的設計 70
思考題 71
第6章 頂出系統設計 72
6．1 頂出過程 72
6．2 常用頂出機構 74
6．2．1 頂針 74
6．2．2 頂板 78
6．2．3 司筒 79
6．3 頂出行程 80
6．4 復位機構 81
6．5 垃圾釘、中托司、支撐柱 83
思考題 85
第7章 側抽芯系統設計 86
7．1 滑塊的設計 87
7．1．1 滑塊的動作原理 87
7．1．2 滑塊本體設計 89
7．1．3 斜導柱設計 91
7．1．4 鎖緊塊設計 93
7．1．5 壓板設計 95
7．1．6 滑塊限位裝置設計 96
7．1．7 典型滑塊圖例 98
7．2 斜頂的設計 100
7．2．1 斜頂的動作原理 100
7．2．2 斜頂頭部設計 101
7．2．3 斜頂的避空 104
7．2．4 斜頂的導向 105
7．2．5 斜頂的連接方式 106
7．3 先復位機構設計 110
思考題 112
第8章 冷卻系統設計 113
8．1 常用冷卻系統介紹 114
8．1．1 直通式水路 114
8．1．2 階梯式水路 116
8．1．3 隔板式水路 117
8．1．4 盤旋式水路 117
8．2 設計要點 118
思考題 120
第9章 三板模設計 121
9．1 二板模無法解決的問題 121
9．2 三板模的工作原理 122
9．3 三板模標準模架 125
9．4 澆注系統設計 128
9．5 限位裝置設計 132
9．5．1 限位拉桿設計 132
9．5．2 尼龍扣塞設計 134
9．6 水口邊釘導向長度的計算 135
思考題 136
第10章 注塑模具設計基本流程 137
10．1 模具圖紙介紹 137
10．1．1 產品圖 138
10．1．2 組立圖 138
10．1．3 散件圖 142
10．1．4 線割圖 143
10．1．5 冷卻水路圖 144
10．2 設計案例 145
10．2．1 產品分析 145
10．2．2 轉圖 145
10．2．3 繪制產品檢測圖及加工圖 146
10．2．4 鏡像、放縮水 147
10．2．5 確定模仁尺寸 148
10．2．6 調用模架 149
10．2．7 完善組立圖 150
10．2．8 分模 154
10．2．9 散件圖 155
第11章 全3D化設計實例 160
11．1 產品檢討分析 160
11．2 進行3D分模 161
11．3 進行3D模具結構設計 175
附錄A 常用模具標準件 203
附錄B 不同塑料所用鋼材參考 209
附錄C 常見產品缺陷及其產生原因 210
附錄D 常用熱塑性塑料的介紹 214
附錄E 常用模具術語匯總 215
附錄F 模具設計師考題試卷 217
參考文獻 222
后記 223
第1章 概述 1
1．1 引言 1
1．2 模具的分類 2
1．3 模具設計概述 4
1．3．1 模具生產流程 5
1．3．2 學好模具設計的基本要求 12
思考題 13
第2章 注塑成型 14
2．1 塑料 15
2．1．1 塑料簡介 15
2．1．2 塑料的主要性能特點 16
2．1．3 塑料的分類 17
2．1．4 新型塑料 18
2．1．5 常見的塑料標識 19
2．2 注塑機 20
2．2．1 注塑機簡介 20
2．2．2 注塑機與模具 22
2．3 注塑成型過程 24
2．4 注塑成型工藝條件 26
思考題 28
第3章 模架結構 29
3．1 模具外觀認識 29
3．2 標準模架 30
3．3 典型模具結構3D圖解 34
3．3．1 動模部分拆分 35
3．3．2 定模部分拆分 37
3．4 模具結構2D圖解 38
3．5 模仁 39
3．5．1 模仁尺寸的確定 39
3．5．2 模仁的固定 40
3．6 模架的選擇 42
思考題 43
第4章 分型面設計 44
4．1 拔模 44
4．1．1 拔模的必要性 44
4．1．2 拔模角度的選取 46
4．2 分型面 47
4．2．1 分型面的位置 47
4．2．2 分型面的選擇原則 47
4．2．3 模具定位設計 50
4．3 鑲件 52
4．3．1 鑲件的做法 52
4．3．2 設計鑲件的意義 53
4．3．3 鑲件的固定 54
4．3．4 靠破、插破與枕位 55
思考題 57
第5章 澆注系統設計 58
5．1 澆注系統的構成 58
5．2 主流道設計 59
5．3 分流道設計 61
5．3．1 分流道的截面 61
5．3．2 分流道的走向布置 63
5．4 冷料井設計 64
5．5 澆口設計 65
5．5．1 直接式澆口 65
5．5．2 側澆口 66
5．5．3 潛伏式澆口 67
5．6 澆口位置的確定 68
5．7 排氣系統的設計 70
思考題 71
第6章 頂出系統設計 72
6．1 頂出過程 72
6．2 常用頂出機構 74
6．2．1 頂針 74
6．2．2 頂板 78
6．2．3 司筒 79
6．3 頂出行程 80
6．4 復位機構 81
6．5 垃圾釘、中托司、支撐柱 83
思考題 85
第7章 側抽芯系統設計 86
7．1 滑塊的設計 87
7．1．1 滑塊的動作原理 87
7．1．2 滑塊本體設計 89
7．1．3 斜導柱設計 91
7．1．4 鎖緊塊設計 93
7．1．5 壓板設計 95
7．1．6 滑塊限位裝置設計 96
7．1．7 典型滑塊圖例 98
7．2 斜頂的設計 100
7．2．1 斜頂的動作原理 100
7．2．2 斜頂頭部設計 101
7．2．3 斜頂的避空 104
7．2．4 斜頂的導向 105
7．2．5 斜頂的連接方式 106
7．3 先復位機構設計 110
思考題 112
第8章 冷卻系統設計 113
8．1 常用冷卻系統介紹 114
8．1．1 直通式水路 114
8．1．2 階梯式水路 116
8．1．3 隔板式水路 117
8．1．4 盤旋式水路 117
8．2 設計要點 118
思考題 120
第9章 三板模設計 121
9．1 二板模無法解決的問題 121
9．2 三板模的工作原理 122
9．3 三板模標準模架 125
9．4 澆注系統設計 128
9．5 限位裝置設計 132
9．5．1 限位拉桿設計 132
9．5．2 尼龍扣塞設計 134
9．6 水口邊釘導向長度的計算 135
思考題 136
第10章 注塑模具設計基本流程 137
10．1 模具圖紙介紹 137
10．1．1 產品圖 138
10．1．2 組立圖 138
10．1．3 散件圖 142
10．1．4 線割圖 143
10．1．5 冷卻水路圖 144
10．2 設計案例 145
10．2．1 產品分析 145
10．2．2 轉圖 145
10．2．3 繪制產品檢測圖及加工圖 146
10．2．4 鏡像、放縮水 147
10．2．5 確定模仁尺寸 148
10．2．6 調用模架 149
10．2．7 完善組立圖 150
10．2．8 分模 154
10．2．9 散件圖 155
第11章 全3D化設計實例 160
11．1 產品檢討分析 160
11．2 進行3D分模 161
11．3 進行3D模具結構設計 175
附錄A 常用模具標準件 203
附錄B 不同塑料所用鋼材參考 209
附錄C 常見產品缺陷及其產生原因 210
附錄D 常用熱塑性塑料的介紹 214
附錄E 常用模具術語匯總 215
附錄F 模具設計師考題試卷 217
參考文獻 222
后記 223
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注塑模具設計基礎(第2版) 作者簡介
梁國棟，副教授，廣東省模具協會，專家委員會委員，主要從事模具設計與制造專業、材料成型仿真研究以及相關教學工作。2002.7-2004.3 廣東佛山南海昭信集團擔任工程部技術員；2004.4-2006.7 杭州富士康科技集團擔任模具設計工程師；2006.8-2009.11 河源西可通信設備有限公司擔任模具設計工程師；2009.12-至今 河源職業技術學院擔任專任教師。獲得2015GF加工方案杯全國職業院校技能大賽教師技能賽項 “全國一等獎 ”，2014年全國職業院校技能大賽教師組“注塑模具CAD/CAE”項目“全國二等獎”，2013年全國職業院校技能大賽教師組“注塑模具CAD/CAE”項目“全國二等獎”，2014年全國職業院校模具技能大賽教師組“微課”競賽“全國三等獎”，2020年全國職業院校“互聯網+”輕工類專業課程思政教學設計大賽二等獎，2019年廣東省職業教育優秀教學設計評選一等獎，河源市13屆自然科學技術論文三等獎，2021年校級教學大賽三等獎。
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