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普通高等教育數控編程技術(第2版普通高等教育十三五規劃教材) 版權信息
- ISBN：9787121392764
- 條形碼：9787121392764 ; 978-7-121-39276-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
普通高等教育數控編程技術(第2版普通高等教育十三五規劃教材) 本書特色
(1)本書以模塊化教學為目的，從理論到上機仿真至實際機床加工的實踐，所用指令編程相統一。 (2)學生在課堂上所學編程指令不能理解的，到仿真上去求證后，可以直接拿到機床上進行操作加工。 (3)書中數控程序實用性強。 數控加工技術(第2版)本書根據數控技術應用型緊缺人才的培養方案編寫。由易到難，層次分明，講解清晰，圖文并茂。參考引用了參考文獻中的資料，以及華中數控公司的世紀星車床數控系統編程說明書、華中數控公司的世紀星銑床數控系統編程說明書、FANUC 0i Mate TC系統車床編程詳解、FANUC 0i-MD加工中心系統用戶手冊、GSK980TD CNC使用說明書、GSK980MD銑床CNC使用手冊、斯沃數控仿真軟件說明書。實用性強。
普通高等教育數控編程技術(第2版普通高等教育十三五規劃教材) 內容簡介
本書根據數控技術應用型緊缺人才的培養方案編寫。全書共分為6章，前5章分別為概述、數控車削加工工藝、FANUC 0i系統數控車削編程、數控銑削加工工藝、FANUC 0i系統數控銑削編程，第6章為思考題答案。本書講解詳細、案例新穎，包括從車削加工工藝、基本指令、單一指令、子程序調用、復合循環指令、宏橢圓到銑削加工工藝、刀具補償、孔加工循環、鏡像縮放、坐標旋轉、極坐標、宏橢球等內容，由易到難，層次分明，講解清晰，圖文并茂。本書選用目前比較流行、市場占有率比較高的FANUC 0i系統來介紹數控機床的編程。 本書可作為高等學校機械、數控、模具類專業教材，也可供從事數控加工的工程技術人員和科研工作人員參考。
普通高等教育數控編程技術(第2版普通高等教育十三五規劃教材) 目錄
目 錄
第1章 概述 1
1．1 數控機床的發展趨勢 1
1．2 數控機床的工作原理和組成 3
1．2．1 數控機床的工作原理 3
1．2．2 數控機床的組成 3
1．3 數控機床的分類 4
1．3．1 按工藝用途分類 5
1．3．2 按控制運動方式分類 5
1．3．3 按伺服系統分類 6
1．4 數控機床的特點和應用范圍 7
1．4．1 數控機床的特點 7
1．4．2 數控機床的應用范圍 8
1．5 數控技術的應用領域 8
1．6 數控機床的機械結構 8
1．6．1 數控機床的總體布局 9
1．6．2 數控機床的主傳動系統 11
1．6．3 數控機床的進給傳動系統 16
1．6．4 數控機床的導軌 22
1．6．5 數控機床的自動換刀裝置 25
第2章 數控車削加工工藝 27
2．1 數控車削加工的主要對象 27
2．1．1 數控車削加工工藝的主要內容 28
2．1．2 加工零件的工藝性分析 28
2．1．3 數控車削加工工藝路線的擬定 29
2．2 數控車床常用的工裝夾具 33
2．2．1 數控車削刀具的類型和選用 33
2．2．2 選擇切削用量 35
2．3 加工工藝分析實例 36
第3章 FANUC 0i系統數控車削編程 39
3．1 基本功能指令 39
3．1．1 MSTF功能指令 39
3．1．2 準備功能指令 41
3．2 單位尺寸指令 42
3．3 數控車削編程基礎知識 42
3．3．1 坐標系 42
3．3．2 零件程序的結構 45
3．4 數控車削基本編程指令 46
3．5 刀具補償功能指令 50
3．6 單一循環指令 53
3．6．1 軸向切削單一循環指令 53
3．6．2 徑向切削單一循環指令 57
3．6．3 螺紋切削單一循環指令 59
3．6．4 螺紋單步切削指令 63
3．7 子程序的運用 67
3．8 復合循環指令 71
3．8．1 精加工循環 71
3．8．2 軸向粗車復合循環 72
3．8．3 徑向粗車復合循環 78
3．8．4 仿形粗車復合循環 80
3．8．5 軸向切槽多重循環 84
3．8．6 徑向切槽多重循環 86
3．8．7 多重螺紋切削循環 88
3．9 B類宏指令 91
第4章 數控銑削加工工藝 99
4．1 數控銑削加工的主要對象 99
4．1．1 數控銑床加工的主要對象 99
4．1．2 加工中心加工的主要對象 100
4．1．3 加工零件的工藝性分析 102
4．1．4 數控銑削加工工藝路線的擬定 103
4．2 數控銑削常用的工裝夾具 107
4．2．1 夾具的分類 107
4．2．2 常用夾具 107
4．2．3 夾具的選用原則 109
4．3 數控銑削刀具的類型和選用 109
4．4 加工工藝分析實例 112
第5章 FANUC 0i系統數控銑削編程 115
5．1 基本功能指令 115
5．1．1 MSTF功能指令 115
5．1．2 準備功能指令 117
5．2 坐標尺寸指令 118
5．3 工件坐標系的設定 120
5．4 數控銑削基本編程指令 124
5．5 刀具補償功能指令 132
5．5．1 刀具半徑補償 132
5．5．2 刀具長度補償 139
5．6 孔加工的固定循環指令 143
5．6．1 孔的固定循環概述 143
5．6．2 固定循環 147
5．6．3 固定循環中的注意事項 168
5．6．4 孔循環綜合加工實例 169
5．7 子程序的運用 171
5．8 坐標變換編程指令 177
5．8．1 極坐標指令 177
5．8．2 鏡像加工指令 180
5．8．3 比例縮放指令 182
5．8．4 坐標系旋轉功能指令 185
5．9 B類宏指令 187
5．9．1 變量 187
5．9．2 控制指令 188
5．9．3 橢圓輪廓銑削實例 188
第6章 思考題答案 195
參考文獻 239
第1章 概述 1
1．1 數控機床的發展趨勢 1
1．2 數控機床的工作原理和組成 3
1．2．1 數控機床的工作原理 3
1．2．2 數控機床的組成 3
1．3 數控機床的分類 4
1．3．1 按工藝用途分類 5
1．3．2 按控制運動方式分類 5
1．3．3 按伺服系統分類 6
1．4 數控機床的特點和應用范圍 7
1．4．1 數控機床的特點 7
1．4．2 數控機床的應用范圍 8
1．5 數控技術的應用領域 8
1．6 數控機床的機械結構 8
1．6．1 數控機床的總體布局 9
1．6．2 數控機床的主傳動系統 11
1．6．3 數控機床的進給傳動系統 16
1．6．4 數控機床的導軌 22
1．6．5 數控機床的自動換刀裝置 25
第2章 數控車削加工工藝 27
2．1 數控車削加工的主要對象 27
2．1．1 數控車削加工工藝的主要內容 28
2．1．2 加工零件的工藝性分析 28
2．1．3 數控車削加工工藝路線的擬定 29
2．2 數控車床常用的工裝夾具 33
2．2．1 數控車削刀具的類型和選用 33
2．2．2 選擇切削用量 35
2．3 加工工藝分析實例 36
第3章 FANUC 0i系統數控車削編程 39
3．1 基本功能指令 39
3．1．1 MSTF功能指令 39
3．1．2 準備功能指令 41
3．2 單位尺寸指令 42
3．3 數控車削編程基礎知識 42
3．3．1 坐標系 42
3．3．2 零件程序的結構 45
3．4 數控車削基本編程指令 46
3．5 刀具補償功能指令 50
3．6 單一循環指令 53
3．6．1 軸向切削單一循環指令 53
3．6．2 徑向切削單一循環指令 57
3．6．3 螺紋切削單一循環指令 59
3．6．4 螺紋單步切削指令 63
3．7 子程序的運用 67
3．8 復合循環指令 71
3．8．1 精加工循環 71
3．8．2 軸向粗車復合循環 72
3．8．3 徑向粗車復合循環 78
3．8．4 仿形粗車復合循環 80
3．8．5 軸向切槽多重循環 84
3．8．6 徑向切槽多重循環 86
3．8．7 多重螺紋切削循環 88
3．9 B類宏指令 91
第4章 數控銑削加工工藝 99
4．1 數控銑削加工的主要對象 99
4．1．1 數控銑床加工的主要對象 99
4．1．2 加工中心加工的主要對象 100
4．1．3 加工零件的工藝性分析 102
4．1．4 數控銑削加工工藝路線的擬定 103
4．2 數控銑削常用的工裝夾具 107
4．2．1 夾具的分類 107
4．2．2 常用夾具 107
4．2．3 夾具的選用原則 109
4．3 數控銑削刀具的類型和選用 109
4．4 加工工藝分析實例 112
第5章 FANUC 0i系統數控銑削編程 115
5．1 基本功能指令 115
5．1．1 MSTF功能指令 115
5．1．2 準備功能指令 117
5．2 坐標尺寸指令 118
5．3 工件坐標系的設定 120
5．4 數控銑削基本編程指令 124
5．5 刀具補償功能指令 132
5．5．1 刀具半徑補償 132
5．5．2 刀具長度補償 139
5．6 孔加工的固定循環指令 143
5．6．1 孔的固定循環概述 143
5．6．2 固定循環 147
5．6．3 固定循環中的注意事項 168
5．6．4 孔循環綜合加工實例 169
5．7 子程序的運用 171
5．8 坐標變換編程指令 177
5．8．1 極坐標指令 177
5．8．2 鏡像加工指令 180
5．8．3 比例縮放指令 182
5．8．4 坐標系旋轉功能指令 185
5．9 B類宏指令 187
5．9．1 變量 187
5．9．2 控制指令 188
5．9．3 橢圓輪廓銑削實例 188
第6章 思考題答案 195
參考文獻 239
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普通高等教育數控編程技術(第2版普通高等教育十三五規劃教材) 作者簡介
胡麗娜，青島理工大學機械設計制造及其自動化專業畢業，具有多年的實踐工作經驗，從事專業教育工作已有15年。1995.7至2005.12國營青島閥廠職工；2005.12至2009.6青島飛洋職業技術學院任教；2009.6至今青島理工大學琴島學院任教。
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