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PLC自學(xué)手冊 版權(quán)信息
- ISBN：9787115521699
- 條形碼：9787115521699 ; 978-7-115-52169-9
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
PLC自學(xué)手冊 本書特色
本書是一本介紹PLC技術(shù)的圖書，主要內(nèi)容有PLC快速入門、三菱FX系列PLC硬件系統(tǒng)介紹、三菱PLC編程與仿真軟件的使用、基本指令的使用及實例、步進指令的使用及實例、應(yīng)用指令的使用舉例、模擬量模塊的使用、PLC通信、觸摸屏與PLC的綜合應(yīng)用。
PLC自學(xué)手冊 內(nèi)容簡介
本書是一本介紹PLC技術(shù)的圖書，主要內(nèi)容有PLC快速入門、三菱FX系列PLC硬件系統(tǒng)介紹、三菱PLC編程與仿真軟件的使用、基本指令的使用及實例、步進指令的使用及實例、應(yīng)用指令的使用舉例、模擬量模塊的使用、PLC通信、觸摸屏與PLC的綜合應(yīng)用。
PLC自學(xué)手冊 目錄
第 1章 PLC快速入門 1
1.1 認識PLC 1
1.1.1PLC的定義 1
1.1.2PLC控制與繼電器控制比較 1
1.2 PLC分類與特點 3
1.2.1PLC的分類 3
1.2.2PLC的特點 4
1.3 PLC組成與工作原理 5
1.3.1 PLC的組成方框圖 5
1.3.2 PLC各組成部分說明 5
1.3.3 PLC的工作方式 9
1.3.4 用實例說明PLC程序的執(zhí)行控制過程 9
1.4 三菱PLC小型編程軟件FXGP_WIN-C的使用 10
1.4.1 軟件的安裝和啟動 11
1.4.2 程序的編寫 12
1.4.3 程序的轉(zhuǎn)換與傳送 15
1.5 PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 16
1.5.1 PLC控制系統(tǒng)開發(fā)的一般流程 16
1.5.2 PLC控制電動機正、反轉(zhuǎn)系統(tǒng)的硬、軟件開發(fā)舉例 16
第 2章 三菱FX系列PLC硬件系統(tǒng)介紹 20
2.1 概述 20
2.1.1三菱FX系列各類型PLC的特點 20
2.1.2三菱FX系列PLC型號的命名方法 21
2.1.3三菱FX2N PLC基本單元面板說明 22
2.2 三菱FX PLC的硬件接線 23
2.2.1電源端子的接線 23
2.2.2三菱FX1S\FX1N\FX1NC\FX2N\FX2NC\FX3UC PLC的輸入端子接線 26
2.2.3三菱FX3U\FX3G PLC的輸入端子接線 27
2.2.4無觸點接近開關(guān)與PLC輸入端子的接線 28
2.2.5三菱FX系列PLC的輸出端子接線 30
2.3 三菱FX系列PLC的軟元件說明 33
2.3.1輸入繼電器（X）和輸出繼電器（Y） 33
2.3.2輔助繼電器（M） 34
2.3.3狀態(tài)繼電器（S） 37
2.3.4定時器（T） 37
2.3.5計數(shù)器（C） 38
2.3.6高速計數(shù)器 41
2.3.7數(shù)據(jù)寄存器（D） 44
2.3.8變址寄存器（V、Z） 45
2.3.9常數(shù)（K、H） 45
第3章三菱PLC編程與仿真軟件的使用 46
3.1 編程基礎(chǔ) 46
3.1.1編程語言 46
3.1.2梯形圖的編程規(guī)則與技巧 47
3.2 三菱GX Developer編程軟件的使用 49
3.2.1軟件的安裝 49
3.2.2軟件的啟動與窗口及工具說明 52
3.2.3創(chuàng)建新工程 54
3.2.4編寫梯形圖程序 55
3.2.5梯形圖的編輯 61
3.2.6查找與替換功能的使用 65
3.2.7注釋、聲明和注解的添加與顯示 68
3.2.8讀取并轉(zhuǎn)換FXGP/WIN格式文件 71
3.2.9PLC與計算機的連接及程序的寫入與讀出 72
3.2.10在線監(jiān)視PLC程序的運行 75
3.3 三菱GX Simulator仿真軟件的使用 77
3.3.1安裝GX Simulator仿真軟件 77
3.3.2仿真操作 79
3.3.3軟元件監(jiān)視 81
3.3.4時序圖監(jiān)視 82
第4章基本指令的使用及實例 83
4.1 基本梯形圖元件與指令說明 83
4.1.1常開觸點、常閉觸點與線圈 83
4.1.2觸點的串聯(lián)和并聯(lián) 84
4.1.3觸點串聯(lián)后并聯(lián)與觸點并聯(lián)后串聯(lián) 85
4.1.4邊沿檢測觸點 86
4.1.5主控和主控復(fù)位指令 87
4.1.6取反指令 88
4.1.7結(jié)果邊沿檢測指令 89
4.1.8置位與復(fù)位指令 90
4.1.9脈沖微分輸出指令 91
4.1.10程序結(jié)束指令 91
4.2 PLC基本控制線路圖與梯形圖 92
4.2.1啟動、自鎖和停止控制的PLC線路圖與梯形圖 92
4.2.2正、反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖控制的PLC線路圖與梯形圖 94
4.2.3多地控制的PLC線路圖與梯形圖 95
4.2.4定時控制的PLC線路圖與梯形圖 96
4.2.5定時器與計數(shù)器組合延長定時控制的PLC線路圖與梯形圖 99
4.2.6多重輸出控制的PLC線路圖與梯形圖 100
4.2.7過載報警控制的PLC線路圖與梯形圖 102
4.2.8閃爍控制的PLC線路圖與梯形圖 103
4.3 噴泉的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 104
4.3.1明確系統(tǒng)控制要求 104
4.3.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 105
4.3.3繪制噴泉的PLC控制線路圖 105
4.3.4編寫PLC控制程序 105
4.3.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 106
4.4 交通信號燈的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 108
4.4.1明確系統(tǒng)控制要求 108
4.4.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 108
4.4.3繪制交通信號燈的PLC控制線路圖 108
4.4.4編寫PLC控制程序 109
4.4.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 110
第5章步進指令的使用及實例 112
5.1 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖與步進指令 112
5.1.1順序控制與狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖 112
5.1.2步進指令說明 113
5.1.3步進指令在兩種編程軟件中的編寫形式 114
5.1.4狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖分支方式 115
5.1.5用步進指令編程注意事項 117
5.2 液體混合裝置的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 117
5.2.1明確系統(tǒng)控制要求 117
5.2.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 118
5.2.3繪制PLC控制線路圖 118
5.2.4編寫PLC控制程序 119
5.2.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 121
5.3 簡易機械手的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 122
5.3.1明確系統(tǒng)控制要求 122
5.3.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 123
5.3.3繪制PLC控制線路圖 123
5.3.4編寫PLC控制程序 124
5.3.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 125
5.4 大小鐵球分揀機的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 127
5.4.1明確系統(tǒng)控制要求 127
5.4.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 128
5.4.3繪制PLC控制線路圖 128
5.4.4編寫PLC控制程序 129
5.4.5詳解硬件線路和梯形圖的工作原理 130
第6章應(yīng)用指令的使用舉例 132
6.1 應(yīng)用指令的格式與規(guī)則 132
6.1.1應(yīng)用指令的格式 132
6.1.2應(yīng)用指令的規(guī)則 133
6.2 應(yīng)用指令的使用舉例 135
6.2.1程序流程指令 135
6.2.2傳送與比較指令 141
6.2.3四則運算與邏輯運算指令 147
6.2.4循環(huán)與移位指令 153
6.2.5數(shù)據(jù)處理指令 160
6.2.6高速處理指令 166
6.2.7方便指令 174
6.2.8外圍I/O設(shè)備指令 184
6.2.9外圍串行設(shè)備（SER）指令 195
6.2.10浮點數(shù)（實數(shù)）運算指令 205
6.2.11高低位變換指令 206
6.2.12時鐘運算指令 207
6.2.13格雷碼變換指令 213
6.2.14觸點比較指令 215
第7章模擬量模塊的使用 218
7.1 模擬量輸入模塊FX2N-4AD 218
7.1.1外形 218
7.1.2接線 219
7.1.3性能指標(biāo) 219
7.1.4輸入/輸出曲線 220
7.1.5增益和偏移說明 221
7.1.6緩沖存儲器（BFM）功能說明 222
7.1.7實例程序 224
7.2 模擬量輸出模塊FX2N-4DA 226
7.2.1外形 226
7.2.2接線 226
7.2.3性能指標(biāo) 227
7.2.4輸入/輸出曲線 228
7.2.5增益和偏移說明 228
7.2.6緩沖存儲器（BFM）功能說明 229
7.2.7實例程序 231
7.3 溫度模擬量輸入模塊FX2N-4AD-PT 233
7.3.1外形 233
7.3.2PT100型溫度傳感器與模塊的接線 233
7.3.3性能指標(biāo) 235
7.3.4輸入/輸出曲線 235
7.3.5緩沖存儲器（BFM）功能說明 235
7.3.6實例程序 237
第8章PLC通信 238
8.1 通信基礎(chǔ)知識 238
8.1.1通信方式 238
8.1.2通信傳輸介質(zhì) 240
8.2 通信接口設(shè)備 241
8.2.1FX2N-232-BD通信板 242
8.2.2FX2N-422-BD通信板 244
8.2.3FX2N-485-BD通信板 245
8.3 PLC通信 247
8.3.1PLC與打印機通信（無協(xié)議通信） 247
8.3.2兩臺PLC通信（并聯(lián)連接通信） 249
8.3.3多臺PLC通信（N : N網(wǎng)絡(luò)通信） 254
第9章觸摸屏與PLC的綜合應(yīng)用 262
9.1 觸摸屏結(jié)構(gòu)與類型 262
9.1.1基本組成 262
9.1.2種類與工作原理 262
9.1.3常用類型觸摸屏的性能比較 265
9.2 三菱觸摸屏型號參數(shù)及硬件連接 266
9.2.1參數(shù)規(guī)格 266
9.2.2型號含義 267
9.2.3觸摸屏與PLC、變頻器等硬件設(shè)備的連接 267
9.3 三菱GT Designer 觸摸屏軟件的使用 269
9.3.1軟件的安裝與窗口介紹 269
9.3.2軟件的使用 273
9.3.3畫面數(shù)據(jù)的上傳與下載 277
9.4 用觸摸屏操作PLC實現(xiàn)電動機正、反轉(zhuǎn)控制的開發(fā)實例 279
9.4.1根據(jù)控制要求確定需要為觸摸屏制作的畫面 279
9.4.2用GT Designer軟件制作各個畫面并設(shè)置畫面切換方式 280
9.4.3連接計算機與觸摸屏并上傳畫面數(shù)據(jù) 289
9.4.4用PLC編程軟件編寫電動機正、反轉(zhuǎn)控制程序 289
9.4.5觸摸屏、PLC和電動機控制線路的硬件連接和觸摸屏操作測試 290
1.1 認識PLC 1
1.1.1PLC的定義 1
1.1.2PLC控制與繼電器控制比較 1
1.2 PLC分類與特點 3
1.2.1PLC的分類 3
1.2.2PLC的特點 4
1.3 PLC組成與工作原理 5
1.3.1 PLC的組成方框圖 5
1.3.2 PLC各組成部分說明 5
1.3.3 PLC的工作方式 9
1.3.4 用實例說明PLC程序的執(zhí)行控制過程 9
1.4 三菱PLC小型編程軟件FXGP_WIN-C的使用 10
1.4.1 軟件的安裝和啟動 11
1.4.2 程序的編寫 12
1.4.3 程序的轉(zhuǎn)換與傳送 15
1.5 PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 16
1.5.1 PLC控制系統(tǒng)開發(fā)的一般流程 16
1.5.2 PLC控制電動機正、反轉(zhuǎn)系統(tǒng)的硬、軟件開發(fā)舉例 16
第 2章 三菱FX系列PLC硬件系統(tǒng)介紹 20
2.1 概述 20
2.1.1三菱FX系列各類型PLC的特點 20
2.1.2三菱FX系列PLC型號的命名方法 21
2.1.3三菱FX2N PLC基本單元面板說明 22
2.2 三菱FX PLC的硬件接線 23
2.2.1電源端子的接線 23
2.2.2三菱FX1S\FX1N\FX1NC\FX2N\FX2NC\FX3UC PLC的輸入端子接線 26
2.2.3三菱FX3U\FX3G PLC的輸入端子接線 27
2.2.4無觸點接近開關(guān)與PLC輸入端子的接線 28
2.2.5三菱FX系列PLC的輸出端子接線 30
2.3 三菱FX系列PLC的軟元件說明 33
2.3.1輸入繼電器（X）和輸出繼電器（Y） 33
2.3.2輔助繼電器（M） 34
2.3.3狀態(tài)繼電器（S） 37
2.3.4定時器（T） 37
2.3.5計數(shù)器（C） 38
2.3.6高速計數(shù)器 41
2.3.7數(shù)據(jù)寄存器（D） 44
2.3.8變址寄存器（V、Z） 45
2.3.9常數(shù)（K、H） 45
第3章三菱PLC編程與仿真軟件的使用 46
3.1 編程基礎(chǔ) 46
3.1.1編程語言 46
3.1.2梯形圖的編程規(guī)則與技巧 47
3.2 三菱GX Developer編程軟件的使用 49
3.2.1軟件的安裝 49
3.2.2軟件的啟動與窗口及工具說明 52
3.2.3創(chuàng)建新工程 54
3.2.4編寫梯形圖程序 55
3.2.5梯形圖的編輯 61
3.2.6查找與替換功能的使用 65
3.2.7注釋、聲明和注解的添加與顯示 68
3.2.8讀取并轉(zhuǎn)換FXGP/WIN格式文件 71
3.2.9PLC與計算機的連接及程序的寫入與讀出 72
3.2.10在線監(jiān)視PLC程序的運行 75
3.3 三菱GX Simulator仿真軟件的使用 77
3.3.1安裝GX Simulator仿真軟件 77
3.3.2仿真操作 79
3.3.3軟元件監(jiān)視 81
3.3.4時序圖監(jiān)視 82
第4章基本指令的使用及實例 83
4.1 基本梯形圖元件與指令說明 83
4.1.1常開觸點、常閉觸點與線圈 83
4.1.2觸點的串聯(lián)和并聯(lián) 84
4.1.3觸點串聯(lián)后并聯(lián)與觸點并聯(lián)后串聯(lián) 85
4.1.4邊沿檢測觸點 86
4.1.5主控和主控復(fù)位指令 87
4.1.6取反指令 88
4.1.7結(jié)果邊沿檢測指令 89
4.1.8置位與復(fù)位指令 90
4.1.9脈沖微分輸出指令 91
4.1.10程序結(jié)束指令 91
4.2 PLC基本控制線路圖與梯形圖 92
4.2.1啟動、自鎖和停止控制的PLC線路圖與梯形圖 92
4.2.2正、反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖控制的PLC線路圖與梯形圖 94
4.2.3多地控制的PLC線路圖與梯形圖 95
4.2.4定時控制的PLC線路圖與梯形圖 96
4.2.5定時器與計數(shù)器組合延長定時控制的PLC線路圖與梯形圖 99
4.2.6多重輸出控制的PLC線路圖與梯形圖 100
4.2.7過載報警控制的PLC線路圖與梯形圖 102
4.2.8閃爍控制的PLC線路圖與梯形圖 103
4.3 噴泉的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 104
4.3.1明確系統(tǒng)控制要求 104
4.3.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 105
4.3.3繪制噴泉的PLC控制線路圖 105
4.3.4編寫PLC控制程序 105
4.3.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 106
4.4 交通信號燈的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 108
4.4.1明確系統(tǒng)控制要求 108
4.4.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 108
4.4.3繪制交通信號燈的PLC控制線路圖 108
4.4.4編寫PLC控制程序 109
4.4.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 110
第5章步進指令的使用及實例 112
5.1 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖與步進指令 112
5.1.1順序控制與狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖 112
5.1.2步進指令說明 113
5.1.3步進指令在兩種編程軟件中的編寫形式 114
5.1.4狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖分支方式 115
5.1.5用步進指令編程注意事項 117
5.2 液體混合裝置的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 117
5.2.1明確系統(tǒng)控制要求 117
5.2.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 118
5.2.3繪制PLC控制線路圖 118
5.2.4編寫PLC控制程序 119
5.2.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 121
5.3 簡易機械手的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 122
5.3.1明確系統(tǒng)控制要求 122
5.3.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 123
5.3.3繪制PLC控制線路圖 123
5.3.4編寫PLC控制程序 124
5.3.5詳解硬件線路圖和梯形圖的工作原理 125
5.4 大小鐵球分揀機的PLC控制系統(tǒng)開發(fā)實例 127
5.4.1明確系統(tǒng)控制要求 127
5.4.2確定輸入/輸出設(shè)備，并為其分配合適的I/O端子 128
5.4.3繪制PLC控制線路圖 128
5.4.4編寫PLC控制程序 129
5.4.5詳解硬件線路和梯形圖的工作原理 130
第6章應(yīng)用指令的使用舉例 132
6.1 應(yīng)用指令的格式與規(guī)則 132
6.1.1應(yīng)用指令的格式 132
6.1.2應(yīng)用指令的規(guī)則 133
6.2 應(yīng)用指令的使用舉例 135
6.2.1程序流程指令 135
6.2.2傳送與比較指令 141
6.2.3四則運算與邏輯運算指令 147
6.2.4循環(huán)與移位指令 153
6.2.5數(shù)據(jù)處理指令 160
6.2.6高速處理指令 166
6.2.7方便指令 174
6.2.8外圍I/O設(shè)備指令 184
6.2.9外圍串行設(shè)備（SER）指令 195
6.2.10浮點數(shù)（實數(shù)）運算指令 205
6.2.11高低位變換指令 206
6.2.12時鐘運算指令 207
6.2.13格雷碼變換指令 213
6.2.14觸點比較指令 215
第7章模擬量模塊的使用 218
7.1 模擬量輸入模塊FX2N-4AD 218
7.1.1外形 218
7.1.2接線 219
7.1.3性能指標(biāo) 219
7.1.4輸入/輸出曲線 220
7.1.5增益和偏移說明 221
7.1.6緩沖存儲器（BFM）功能說明 222
7.1.7實例程序 224
7.2 模擬量輸出模塊FX2N-4DA 226
7.2.1外形 226
7.2.2接線 226
7.2.3性能指標(biāo) 227
7.2.4輸入/輸出曲線 228
7.2.5增益和偏移說明 228
7.2.6緩沖存儲器（BFM）功能說明 229
7.2.7實例程序 231
7.3 溫度模擬量輸入模塊FX2N-4AD-PT 233
7.3.1外形 233
7.3.2PT100型溫度傳感器與模塊的接線 233
7.3.3性能指標(biāo) 235
7.3.4輸入/輸出曲線 235
7.3.5緩沖存儲器（BFM）功能說明 235
7.3.6實例程序 237
第8章PLC通信 238
8.1 通信基礎(chǔ)知識 238
8.1.1通信方式 238
8.1.2通信傳輸介質(zhì) 240
8.2 通信接口設(shè)備 241
8.2.1FX2N-232-BD通信板 242
8.2.2FX2N-422-BD通信板 244
8.2.3FX2N-485-BD通信板 245
8.3 PLC通信 247
8.3.1PLC與打印機通信（無協(xié)議通信） 247
8.3.2兩臺PLC通信（并聯(lián)連接通信） 249
8.3.3多臺PLC通信（N : N網(wǎng)絡(luò)通信） 254
第9章觸摸屏與PLC的綜合應(yīng)用 262
9.1 觸摸屏結(jié)構(gòu)與類型 262
9.1.1基本組成 262
9.1.2種類與工作原理 262
9.1.3常用類型觸摸屏的性能比較 265
9.2 三菱觸摸屏型號參數(shù)及硬件連接 266
9.2.1參數(shù)規(guī)格 266
9.2.2型號含義 267
9.2.3觸摸屏與PLC、變頻器等硬件設(shè)備的連接 267
9.3 三菱GT Designer 觸摸屏軟件的使用 269
9.3.1軟件的安裝與窗口介紹 269
9.3.2軟件的使用 273
9.3.3畫面數(shù)據(jù)的上傳與下載 277
9.4 用觸摸屏操作PLC實現(xiàn)電動機正、反轉(zhuǎn)控制的開發(fā)實例 279
9.4.1根據(jù)控制要求確定需要為觸摸屏制作的畫面 279
9.4.2用GT Designer軟件制作各個畫面并設(shè)置畫面切換方式 280
9.4.3連接計算機與觸摸屏并上傳畫面數(shù)據(jù) 289
9.4.4用PLC編程軟件編寫電動機正、反轉(zhuǎn)控制程序 289
9.4.5觸摸屏、PLC和電動機控制線路的硬件連接和觸摸屏操作測試 290
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PLC自學(xué)手冊 作者簡介
蔡杏山：電工電子領(lǐng)域?qū)＜遥瑫充N書作者。曾做過十多年的教師，先后在3所不同的大、中專院校任教，教過培訓(xùn)班、中專和高職層次的學(xué)生，所授課程有電子技術(shù)基礎(chǔ)、收錄機、電視機、錄像機、VCD影碟機、攝錄像機、電子線路、電子測量儀器、電工技術(shù)、PLC技術(shù)、變頻技術(shù)等。2008年以后工作重心放在圖書寫作上，至今編著的各類電工電子類圖書超過100本，近幾年來開卷統(tǒng)計，其電工電子類圖書全國銷量總碼洋常年排在前三列，并創(chuàng)單本銷量10萬冊以上的好成績。其編著的圖書圖文并茂、通俗易懂，實用性強且內(nèi)容豐富，書中的知識與技能解說詳細，特別適合初、中層次的讀者自學(xué)，曾有讀者這樣評價“買過很多相同內(nèi)容的書，都看得模糊，而看了蔡老師的書一下子就明白了，是我理解能力突然提高了，還是咋的！”
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