1燒結
1.1燒結實習目的、內容和要求
1.2燒結工藝流程及燒結車間布置
1.2.1燒結原料的準備與處理
1.2.2燒結配料
1.2.3混合料制備
1.2.4燒結操作制度
1.2.5燒結礦的處理
1.3燒結生產主要設備及功能
1.3.1熔劑和燃料的破碎篩分設備
1.3.2配料與混料設備
1.3.3燒結機
1.3.4抽風及除塵設備
1.3.5污水處理
1.3.6燒結礦的破碎篩分和冷卻設備
1.4燒結工藝及主要技術經濟指標
1.4.1燒結的方法
1.4.2燒結礦的種類
1.4.3燒結的意義
1.4.4燒結原料
1.4.5燒結過程中的五個帶及其特征
1.4.6燒結過程的物料化學變化
1.4.7燒結礦的主要經濟技術指標及其對高爐技術指標的影響
1.5燒結過程的余熱發電與煙氣脫硫
1.5.1余熱發電
1.5.2燒結煙氣脫硫技術(FGD-FlueGasDesulfurization)
2球團
2.1球團實習目的、內容和要求
2.2球團工藝流程及設備
2.2.1原料準備
2.2.2配料與混勻
2.2.3造球與布料
2.2.4焙燒
2.2.5球團礦處理
2.3球團工藝主要技術經濟指標
3焦化
3.1焦化實習目的、內容和要求
3.2焦化工藝流程及焦化車間布置
3.2.1焦化工藝流程
3.2.2焦化車間布置
3.3焦化生產主要設備及功能
3.3.1護爐設備
3.3.2煤氣設備
3.3.3廢氣設備
3.3.4交換設備
3.3.5熄焦和篩焦設備
3.3.6焦爐機械
3.4焦化工藝及主要技術經濟指標
4高爐煉鐵
4.1高爐煉鐵實習目的、內容和要求
4.2高爐煉鐵工藝流程及煉鐵車間布置
4.2.1高爐煉鐵工藝流程
4.2.2高爐煉鐵車間平面布置
4.3高爐煉鐵主要設備及功能
4.3.1高爐本體系統
4.3.2原料供應系統
4.3.3送風系統
4.3.4煤氣凈化系統
4.3.5渣鐵處理系統
4.3.6爐渣處理設備
4.3.7高爐噴吹系統
4.4高爐煉鐵工藝
4.4.1高爐煉鐵概述
4.4.2高爐操作制度
4.4.3高壓操作
4.4.4高風溫操作
4.4.5噴吹燃料
4.4.6富氧和綜合鼓風操作
4.4.7加濕與脫濕鼓風
4.4.8高爐煉鐵主要技術經濟指標
4.5高爐煉鐵余熱回收和廢棄物處理及綜合利用
4.5.1高爐煉鐵工序余熱的回收利用
4.5.2高爐煉鐵廢棄物處理及綜合利用
5轉爐煉鋼車間
5.1轉爐煉鋼車間實習目的、內容和要求
5.2轉爐煉鋼車間生產工藝流程
5.3轉爐煉鋼車間組成與布置
5.3.1原料跨間布置
5.3.2爐子跨布置
5.3.3澆注跨布置
5.3.4切割跨布置
5.3.5出坯跨布置
6電爐煉鋼車間
6.1電爐煉鋼車間實習目的、內容和要求
6.2電爐煉鋼車間生產工藝流程
6.3電爐煉鋼車間組成與布置
6.3.1電爐煉鋼車間組成及功能
6.3.2電爐設備布置的布置
7鐵水預處理
7.1鐵水預處理實習目的、內容和要求
7.2鐵水預處理工藝流程
7.2.1鐵水預脫硅
7.2.2鐵水預脫硫
7.2.3鐵水預脫磷
7.3鐵水預處理主要設備及功能
7.3.1噴吹法鐵水預處理設備及功能
7.3.2KR攪拌法鐵水預處理設備及功能
7.4鐵水預處理工藝及主要技術經濟指標
7.4.1鐵水預脫硅工藝及主要技術經濟指標
7.4.2鐵水預脫硫工藝及主要技術經濟指標
7.4.3鐵水預脫磷工藝及主要技術經濟指標
7.4.4鐵水“三脫”工藝及主要技術經濟指標
7.4.5鐵水“三脫”主要技術經濟指標
8復吹轉爐煉鋼
8.1復吹轉爐煉鋼工藝實習目的、內容和要求
8.2復吹轉爐煉鋼工藝流程
8.3復吹轉爐煉鋼主要設備及功能
8.3.1轉爐系統及功能
8.3.2氧氣供應系統及功能
8.3.4煙氣凈化系統
8.4復吹轉爐煉鋼工藝及主要技術經濟指標
8.4.1復吹轉爐吹煉過程元素的變化
8.4.2轉爐煉鋼過程的火焰特征
8.4.3氧氣頂底復吹轉爐煉鋼工藝
8.4.4復吹轉爐煉鋼主要技術經濟指標
8.5轉爐煉鋼余熱回收和廢棄物處理及綜合利用
8.5.1鋼渣處理工藝
8.5.2鋼渣磁選工藝
8.5.3鋼渣的綜合利用
8.5.4轉爐煉鋼煙氣余熱回收
9電爐煉鋼
9.1電爐煉鋼實習目的、內容和要求
9.2電爐煉鋼工藝流程
9.2.1傳統的電爐煉鋼工藝流程
9.2.2現代電爐煉鋼工藝流程
9.2.3兩種工藝流程的對比
9.3電爐煉鋼主要設備及功能
9.3.1爐體結構
9.3.2電極橫臂及調節系統
9.3.3爐蓋提升旋轉機構
9.3.4傾動機構
9.3.5短網系統
9.3.6電爐的輔助設備
9.3.7電爐的除塵系統
9.4電爐煉鋼工藝及主要技術經濟指標
9.4.1傳統電爐煉鋼工藝
9.4.2熔化期
9.4.3氧化期
9.4.4還原期
9.4.5現代電爐煉鋼主要的技術經濟指標
9.5電爐煉鋼余熱回收和廢棄物處理及綜合利用
9.5.1電爐煉鋼余熱回收
9.5.2電爐煉鋼廢棄物處理及綜合利用
10鋼液爐外精煉
10.1鋼液爐外精煉實習目的、內容和要求
10.2爐外精煉主要設備及功能
10.2.1鋼包
10.2.2鋼包車
10.2.3合金加料系統
10.2.4測溫取樣系統
10.2.5除塵排煙系統
10.2.6喂線系統
10.2.7噴粉系統
10.3常用(典型)爐外精煉設備及功能
10.3.1鋼包精煉法(LF)主要設備及功能
10.3.2循環真空脫氣法(RH)主要設備及功能
10.3.3鋼包吹氬攪拌法(CAS)主要設備及功能
10.3.4真空脫氣法(VD)
11連鑄
11.1連鑄實習的目的、內容和意義
11.2板坯連鑄主要設備及功能
11.2.1常規板坯連鑄機的主要裝備
11.2.2薄板坯連鑄機的主要裝備與功能
11.3方坯連鑄主要設備及功能
11.3.1多流中間包
11.3.2方坯連鑄結晶器
11.3.3結晶器電磁攪拌裝置
11.3.4拉矯機與凝固末端電磁攪拌器
11.4連鑄工藝流程與操作
11.4.1連鑄準備
11.4.2開澆操作
11.4.3正常澆注操作
11.4.4停澆操作
11.4.5連鑄坯的切割與處理
11.5連鑄主要經濟技術指標
12軋鋼
12.1軋鋼實習目的、內容和要求
12.2軋鋼工藝流程
12.2.1熱軋板帶材生產工藝過程
12.2.2冷軋板帶鋼生產工藝過程
12.2.3棒、線材軋制工藝過程及特點
12.2.4型材軋制工藝流程
12.2.5管材軋制工藝流程
12.3軋鋼主要設備及功能
12.3.1軋鋼機的分類
12.3.2軋鋼機的構成
12.3.3軋輥
12.3.4軋輥軸承
12.3.5軋輥調整裝置
12.3.6機架
12.4軋鋼技術經濟指標
12.4.1軋鋼車間的技術經濟指標
12.4.2金屬消耗的技術經濟指標
12.4.3潤滑油消耗及其技術經濟指標
12.4.4軋輥消耗及其技術經濟指標
12.4.5成材率及其技術經濟指標
12.4.6合格率及其技術經濟指標