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機械設(shè)計 版權(quán)信息
- ISBN：9787030597731
- 條形碼：9787030597731 ; 978-7-03-059773-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械設(shè)計 本書特色
《機械設(shè)計》是依據(jù)教育部制定的高等工科院校“機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求”，以培養(yǎng)“創(chuàng)新型應(yīng)用人才”為指導(dǎo)思想，以學(xué)生就業(yè)所需的專業(yè)知識和操作技能為著眼點，結(jié)合應(yīng)用型本科院校的人才培養(yǎng)目標(biāo)及教學(xué)的特點編寫而成。《機械設(shè)計》在編寫過程中有機融入**的實例以及操作性較強的案例，并對案例進(jìn)行有效的分析，突出了教材的新穎性和設(shè)計的實用性。《機械設(shè)計》共5篇14章，包括機械設(shè)計概述、機械零件設(shè)計中的強度與耐磨性、螺紋連接和螺旋傳動、鍵連接及其他連接、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動設(shè)計、軸的設(shè)計、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器和離合器、彈簧及機械的發(fā)展和創(chuàng)新設(shè)計等。各章包含教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)要求、引入案例、正文、綜合應(yīng)用實例、本章小結(jié)、習(xí)題等內(nèi)容。
機械設(shè)計 內(nèi)容簡介
本書是根據(jù)高等工科院校"機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求"和教育部組織實施的"21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計劃"的要求，針對普通高等工科院校的培養(yǎng)目標(biāo)及國家卓越工程師教育培養(yǎng)計劃而編寫的。本書在編寫過程中有機融入*新的工程實例及操作性較強的案例，并結(jié)合理論對案例進(jìn)行有效分析，突出了教材的新穎性和設(shè)計的實用性。本書力求精練，整合了過深過寬的理論部分。每章都設(shè)計了導(dǎo)入案例，以工程應(yīng)用實例來導(dǎo)出全章的知識點。本書是編者結(jié)合多年的教學(xué)經(jīng)驗和科研工作實踐，同時認(rèn)真吸取了其他高等學(xué)校機械類專業(yè)機械設(shè)計課程近幾年教學(xué)改革的經(jīng)驗，認(rèn)真組織教學(xué)內(nèi)容，并參考了許多*新資料，采用*新國家標(biāo)準(zhǔn)及其規(guī)范精心編寫。
機械設(shè)計 目錄
目錄**篇 機械設(shè)計總論緒論 1第1章 機械設(shè)計概述 41.1 機械設(shè)計的要求 51.1.1 機械設(shè)計的基本要求 51.1.2 機械零件設(shè)計的基本要求 51.2 機械設(shè)計的一般程序 61.3 機械零件的主要失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 81.3.1 機械零件的主要失效形式 81.3.2 機械零件的設(shè)計準(zhǔn)則 91.4 機械零件的設(shè)計方法與基本原則 101.4.1 機械零件的設(shè)計方法 101.4.2 機械零件的設(shè)計步驟 121.4.3 機械零件設(shè)計的基本原則 12本章小結(jié) 13習(xí)題 13第2章 機械零件設(shè)計中的強度與耐磨性 142.1 機械零件的載荷與應(yīng)力 152.1.1 載荷與應(yīng)力的分類 152.1.2 穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的基本參數(shù) 152.2 靜應(yīng)力時機械零件的強度計算 162.2.1 塑性材料零件的強度計算 162.2.2 脆性材料與低塑性材料 172.3 機械零件的疲勞強度 172.3.1 疲勞斷裂特征 172.3.2 疲勞曲線和疲勞極限應(yīng)力圖 182.3.3 影響機械零件疲勞強度的主要因素和零件極限應(yīng)力圖 192.3.4 單向穩(wěn)定變應(yīng)力時的疲勞強度計算 212.3.5 提高機械零件疲勞強度的措施 232.4 機械零件的接觸強度 232.5 摩擦、磨損與潤滑概述 242.5.1 摩擦 252.5.2 磨損 262.5.3 潤滑 27本章小結(jié) 30習(xí)題 30第二篇 連接件設(shè)計第3章 螺紋連接與螺旋傳動 313.1 概述 323.2 螺紋連接 333.2.1 螺紋 333.2.2 螺紋連接的類型及螺紋連接件 353.2.3 螺紋連接的預(yù)緊和防松 383.2.4 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析 423.2.5 單個螺栓連接的強度計算 453.2.6 螺紋連接件的材料選擇 513.2.7 提高螺栓連接強度的措施 513.3 螺旋傳動 563.3.1 螺旋傳動的類型、特點及應(yīng)用 563.3.2 螺旋傳動的設(shè)計計算 583.3.3 其他螺旋傳動 623.3.4 螺旋傳動的工程應(yīng)用 63本章小結(jié) 63習(xí)題 63第4章 鍵連接及其他連接 664.1 鍵連接 674.1.1 鍵連接的功用、主要類型和應(yīng)用特點 674.1.2 鍵的選擇和鍵連接的強度計算 694.2 花鍵連接 714.2.1 花鍵連接的特點、類型和應(yīng)用 714.2.2 花鍵連接的設(shè)計計算 724.3 銷連接 734.4 無鍵連接 744.4.1 型面連接 744.4.2 過盈連接 754.4.3 脹緊連接 75本章小結(jié) 76習(xí)題 76第三篇 機械傳動設(shè)計第5章 帶傳動 775.1 概述 785.1.1 帶傳動的類型 785.1.2 摩擦型帶傳動的特點及應(yīng)用 805.2 V帶及帶輪結(jié)構(gòu) 805.2.1 V帶類型和標(biāo)準(zhǔn) 805.2.2 V帶輪結(jié)構(gòu) 825.2.3 帶傳動的幾何計算 845.3 帶傳動工作情況分析 855.3.1 帶傳動的受力分析 855.3.2 帶傳動的**有效拉力及其影響因素 865.3.3 帶傳動的應(yīng)力分析 875.3.4 帶的彈性滑動和打滑 885.4 V帶傳動的設(shè)計 895.4.1 設(shè)計準(zhǔn)則和單根V帶的基本額定功率 895.4.2 帶傳動的設(shè)計與參數(shù)選擇 925.4.3 帶傳動的張緊、安裝及維護 97本章小結(jié) 98習(xí)題 98第6章 鏈傳動 1006.1 概述 1016.2 鏈條與鏈輪 1016.2.1 鏈條 1016.2.2 鏈輪 1046.3 鏈傳動的運動分析及受力分析 1056.3.1 鏈傳動的運動分析 1056.3.2 鏈傳動的受力分析 1076.4 滾子鏈傳動的失效形式及功率曲線 1086.4.1 滾子鏈傳動的失效形式 1086.4.2 滾子鏈傳動的極限功率曲線 1096.4.3 滾子鏈傳動的額定功率曲線 1096.5 鏈傳動的設(shè)計計算 1116.5.1 一般鏈傳動的設(shè)計計算 1116.5.2 低速鏈傳動的靜強度計算 1126.6 鏈傳動的布置、張緊與潤滑 1136.6.1 鏈傳動的布置 1136.6.2 鏈傳動的張緊 1136.6.3 鏈傳動的潤滑 114本章小結(jié) 116習(xí)題 116第7章 齒輪傳動 1187.1 概述 1197.2 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則 1207.2.1 齒輪的失效形式 1207.2.2 設(shè)計準(zhǔn)則 1227.3 齒輪的材料及其選擇原則 1237.3.1 常用的齒輪材料 1237.3.2 齒輪材料的選擇原則 1257.4 齒輪傳動的計算載荷 1277.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強度計算 1327.5.1 輪齒的受力分析 1327.5.2 齒根彎曲疲勞強度計算 1327.5.3 齒面接觸疲勞強度計算 1347.5.4 齒輪傳動的強度計算說明 1377.6 齒輪傳動的設(shè)計參數(shù)、許用應(yīng)力與精度選擇 1377.6.1 齒輪傳動設(shè)計參數(shù)選擇 1377.6.2 齒輪的許用應(yīng)力 1397.6.3 齒輪精度選擇 1417.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算 1457.7.1 輪齒的受力分析 1457.7.2 計算載荷 1467.7.3 齒根彎曲疲勞強度計算 1487.7.4 齒面接觸疲勞強度計算 1487.7.5 斜齒輪傳動的參數(shù)選擇 1507.8 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動的強度計算 1547.8.1 設(shè)計參數(shù) 1547.8.2 輪齒的受力分析 1557.8.3 齒根彎曲疲勞強度計算 1567.8.4 齒面接觸疲勞強度計算 1567.9 變位齒輪傳動強度計算概述 1577.10 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1587.11 齒輪傳動的潤滑 1627.11.1 齒輪傳動的潤滑方式 1627.11.2 潤滑劑的選擇 162本章小結(jié) 163習(xí)題 164第8章 蝸桿傳動設(shè)計 1668.1 概述 1678.1.1 蝸桿傳動的類型 1678.1.2 蝸桿傳動的特點 1688.1.3 普通圓柱蝸桿傳動的精度 1698.2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計算 1698.2.1 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及其選擇 1708.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算 1728.2.3 蝸桿傳動的變位 1738.3 圓柱蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計準(zhǔn)則和材料選擇 1748.4 普通圓柱蝸桿傳動承載能力計算 1758.4.1 蝸桿傳動的受力分析 1758.4.2 蝸桿傳動強度計算 1768.4.3 蝸桿傳動剛度計算 1798.5 蝸桿傳動的效率、相對滑動速度、潤滑及熱平衡計算 1808.5.1 蝸桿傳動的效率 1808.5.2 蝸桿傳動的相對滑動速度 1818.5.3 蝸桿傳動的潤滑 1818.5.4 蝸桿傳動的熱平衡計算 1828.6 圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 1838.6.1 蝸桿的結(jié)構(gòu) 1838.6.2 蝸輪的結(jié)構(gòu) 183本章小結(jié) 185習(xí)題 185第四篇 軸系零部件及彈簧設(shè)計第9章 軸的設(shè)計 1889.1 概述 1899.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1919.2.1 擬訂軸上零件的裝配方案 1919.2.2 軸上零件軸向和周向定位 1929.2.3 各軸段直徑和長度的確定 1949.2.4 提高軸強度的常用措施 1949.2.5 結(jié)構(gòu)工藝性要求 1959.3 軸的工作能力計算 1969.3.1 軸的強度計算 1969.3.2 軸的剛度計算 2009.3.3 軸的振動穩(wěn)定性計算 202本章小結(jié) 208習(xí)題 208第10章 滑動軸承 21010.1 概述 21010.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)、材料及潤滑 21110.2.1 滑動軸承的類型和結(jié)構(gòu) 21110.2.2 滑動軸承的失效形式、常用材料及軸瓦結(jié)構(gòu) 21310.2.3 滑動軸承潤滑劑的選用 22010.3 非液體摩擦滑動軸承的設(shè)計計算 22210.3.1 徑向滑動軸承的設(shè)計計算 22210.3.2 止推滑動軸承的設(shè)計計算 22310.4 液體動力潤滑徑向滑動軸承的設(shè)計計算 22410.4.1 流體動力潤滑的基本方程 22410.4.2 徑向滑動軸承形成流體動力潤滑的過程 22710.4.3 徑向滑動軸承的幾何關(guān)系和承載量系數(shù) 22710.4.4 *小油膜厚度minh 23010.4.5 軸承的熱平衡計算 23010.4.6 參數(shù)選擇 232本章小結(jié) 234習(xí)題 234第11章 滾動軸承 23611.1 概述 23711.1.1 滾動軸承的基本構(gòu)造 23711.1.2 滾動軸承的材料 23811.2 滾動軸承的類型、代號和選擇 23811.2.1 滾動軸承的類型 23811.2.2 滾動軸承的性能和特點 23911.2.3 滾動軸承的代號 24111.2.4 滾動軸承的類型選擇 24411.3 滾動軸承的工作情況 24511.3.1 滾動軸承的受力分析 24511.3.2 滾動軸承主要失效形式 24611.3.3 計算準(zhǔn)則 24711.4 滾動軸承的校核計算 24711.4.1 滾動軸承的基本額定壽命 24711.4.2 滾動軸承的基本額定動負(fù)荷 24811.4.3 滾動軸承的壽命計算公式 24811.4.4 滾動軸承的當(dāng)量動負(fù)荷 24911.4.5 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的徑向載荷與軸向載荷計算 25011.4.6 滾動軸承的靜強度計算 25211.5 滾動軸承的組合設(shè)計 25311.5.1 滾動軸承的固定 25311.5.2 滾動軸承軸系支點固定的結(jié)構(gòu)形式 25411.5.3 軸承游隙和軸承組合位置的調(diào)整 25611.5.4 提高軸系剛度的措施 25611.5.5 滾動軸承的配合和裝拆 25811.5.6 滾動軸承的潤滑 25911.5.7 滾動軸承的密封 26111.6 新型結(jié)構(gòu)滾動軸承簡介 26411.6.1 直線滾動軸承 26411.6.2 交叉滾動軸承 265本章小結(jié) 266習(xí)題 266第12章 聯(lián)軸器和離合器 26812.1 概述 26812.2 聯(lián)軸器
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