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冷沖模設(shè)計 版權(quán)信息
- ISBN：9787111026938
- 條形碼：9787111026938 ; 978-7-111-02693-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
冷沖模設(shè)計 內(nèi)容簡介
《冷沖模設(shè)計/上海普通高校“九五”重點教材》共八章。主要內(nèi)容包括沖壓工藝的特點；沖壓設(shè)備，沖壓變形的基本概念；沖裁、拉深、成形與冷擠壓等基本工序及其模具設(shè)計。該書以沖裁與拉深為重點內(nèi)容，注意闡明基本理論。此外，還選編了各種典型模具結(jié)構(gòu)、必要的技術(shù)資料及有關(guān)數(shù)據(jù)，以便加強實用性！ 独錄_模設(shè)計/上海普通高！熬盼濉敝攸c教材》為上海普通高校"九五"重點教材。主要供普通高等工科教育機械工程類專業(yè)師生使用，同時也可供職工大學、業(yè)余大學相關(guān)專業(yè)師生和有關(guān)工廠、科研單位工程技術(shù)人員以及自學者參考。
冷沖模設(shè)計 目錄
前言
**章 沖壓加工概述與沖壓設(shè)備
**節(jié) 沖壓加工概述
一、冷沖壓概念
二、冷沖壓工序的分類
三、沖壓工藝的特點及其應(yīng)用
第二節(jié) 冷沖壓設(shè)備
一、曲柄壓力機
二、高速壓力機
三、數(shù)控沖模圓轉(zhuǎn)頭壓力機
第二章 沖壓變形的基本概念
**節(jié) 金屬塑性變形概述
第二節(jié) 影響塑性及變形抗力的主要因素
一、塑性與變形抗力的概念
二、金屬成分與組織對塑性變形的影響
三、變形溫度對塑性變形的影響
四、變形速度對塑性變形的影響
五、應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)及其對塑性變形的影響
第三節(jié) 超塑性成形簡介
第四節(jié) 金屬塑性變形的力學條件
一、真實應(yīng)力一應(yīng)變陸線(硬化曲線)
二、屈服條件
三、塑性變形時的應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系
第五節(jié) 沖壓成形中的變形趨向性及其控制
第六節(jié) 冷沖壓材料及其沖壓成形性能
一、板料的沖壓成形性能和試驗方法
二、冷沖壓常用材料
第三章 沖裁工藝
**節(jié) 沖裁過程分析
一、彈性變形階段
二、塑性變形階段
三、剪裂階段
第二節(jié) 沖裁件的質(zhì)量分析
一、尺寸精度
二、斷面質(zhì)量
三、毛刺
第三節(jié) 沖裁間隙
第四節(jié) 凸模和凹模工作部分尺寸的計算
一、尺寸計算的原則
二、凸模和凹模分別加工時的尺寸的計算
三、凸模和凹模單配加工時的尺寸的計算
四、用單配加工法時，凸模和凹模間的尺寸換算
第五節(jié) 沖裁力
一、沖裁力的計算
二、降低沖裁力的措施
三、卸料力、推件力和頂件力
四、壓力機所需總沖壓力的計算
第六節(jié) 沖裁工件的排樣
一、排樣原則
二、排樣方法
三、搭邊
四、送料步距與條料寬度的計算
五、排樣圖
第四章 沖裁模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計
**節(jié) 沖裁模的分類
第二節(jié) 單工序沖裁模的典型結(jié)構(gòu)
一、無導(dǎo)向的開式簡單沖裁模
二、導(dǎo)板式落料模
三、導(dǎo)柱式落料模
四、拼塊式落料模
五、沖孔模
六、厚料沖小孔模具
第三節(jié) 連續(xù)沖裁模的典型結(jié)構(gòu)
一、用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模
二、用側(cè)刃定距的連續(xù)模
三、無廢料、少廢料連續(xù)沖裁模
第四節(jié) 復(fù)合沖裁模的典型結(jié)構(gòu)
一、倒裝復(fù)合模
二、正裝復(fù)合模
三、倒、正裝復(fù)合模的比較
四、同時沖三個墊圈的復(fù)合模
第五節(jié) 其它沖裁模
一、硬質(zhì)合金沖裁模
二、非金屬材料的沖裁
第六節(jié) 精沖
一、精沖方法及原理
二、精沖過程
三、被精沖的材料與精沖工藝特點
四、精沖模具
五、精沖用的壓力機
六、其它提高沖裁件質(zhì)量的方法
第七節(jié) 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標準的選用
一、模具零件的分類
二、模具的標準化
三、工作零件
四、定位零件
五、卸料與推件零件
六、模架
七、沖模零件的材料
第八節(jié) 沖裁模設(shè)計要點
一、沖裁模設(shè)計的一般步驟
二、沖裁件的工藝性分析
三、沖裁工藝方案的確定
四、選擇模具的結(jié)構(gòu)型式
五、模具壓力中心的計算
六、模具的閉合高度，沖模與壓力機的關(guān)系
第五章 彎曲工藝與彎曲模具
**節(jié) 彎曲變形分析
一、彎曲變形過程
二、彎曲變形的特點
三、彎曲變形時的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)分析
第二節(jié) 彎曲件的質(zhì)量分析
一、彎裂與*小相對彎曲半徑的控制
二、彎曲時的回彈
三、彎曲時的偏移
第三節(jié) 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、*小彎曲半徑
二、彎曲件孔邊距
三、彎曲件的直邊高度
四、增添工藝孔、槽或缺口
五、加添連接帶
六、切口彎曲件的形狀
七、彎曲件的尺寸公差
第四節(jié) 彎曲件毛坯展開尺寸的計算
一、彎曲中性層位置的確定
二、彎曲件毛坯展開長度計算
第五節(jié) 彎曲力的計算
一、自由彎曲時的彎曲力
二、校正彎曲時的彎曲力
三、壓彎時的頂件力和卸料力
四、彎曲時壓力機噸位的確定
第六節(jié) 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
一、彎曲凸模的圓角半徑
二、彎曲凹模的圓角半徑及其工作部分的深度
三、彎曲凸模和凹模之間的間隙
四、彎曲凸模和凹模寬度尺寸的計算
第七節(jié) 彎曲件的工序安排
第八節(jié) 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)
一、V形件彎曲模
二、U形件彎曲模
三、四角形件彎曲模
四、圓形件彎曲模
五、其它形狀零件彎曲模
第九節(jié) 連續(xù)彎曲模
一、典型結(jié)構(gòu)舉例
二、多工位連續(xù)模的排樣設(shè)計
三、條料的正常送進及送料精度
四、步距精度確定
五、多工位連續(xù)模的自動檢測保護裝置
第六章 拉深工藝與拉深模具
**節(jié) 拉深過程分析
一、拉深變形過程
二、拉深過程中毛坯各部分的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)分析
三、拉深變形的力學分析
四、拉深時的主要質(zhì)量問題——起皺與拉裂
第二節(jié) 筒形件拉深的工藝計算
一、旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的計算
二、拉深系數(shù)
三、拉深次數(shù)的確定
四、筒形件各次拉深件的半成品尺寸計算
第三節(jié) 筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法
一、以后各次拉深的特點
二、以后各次拉深的方法
第四節(jié) 拉深力與壓邊力的計算
一、拉深力計算
二、壓邊力計算
三、拉深時壓力機噸位選擇
四、拉深功與功率計算
第五節(jié) 拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
一、拉深凹模和凸模的圓角半徑
二、拉深模的間隙Z
三、拉深凸模和凹模工作部分的尺寸及其制造公差
四、拉深凸模和凹模的結(jié)構(gòu)
第六節(jié) 拉深模的典型結(jié)構(gòu)
一、首次拉深模
二、以后各次拉深模
三、落料拉深復(fù)合模
四、帶料連續(xù)拉深的特點及其模具
第七節(jié) 其它形狀零件的拉深特點
一、帶凸緣筒形件的拉深特點
二、階梯形零件的拉深特點
三、曲面形狀零件、錐形零件的拉深特點
四、盒形零件的拉深特點
五、非旋轉(zhuǎn)體曲面形狀零件的拉深特點
第七章 其它沖壓方法及其模具
**節(jié) 成形工藝及其模具
一、校形
二、翻邊
三、縮口
四、脹形
五、起伏成形
第二節(jié) 冷擠壓
一、冷擠壓概述
二、冷擠壓的變形程度
三、冷擠壓力
四、冷擠壓模具
第三節(jié) 小批量多品種生產(chǎn)用模具
一、組合沖模
二、聚氨酯橡膠模
三、低熔點合金模
四、鋅基合金沖模
第八章 冷沖壓工藝規(guī)程的編制
**節(jié) 冷沖壓工藝規(guī)程編制的一般步驟
一、分析沖壓件的沖壓工藝性
二、分析、比較和確定工藝方案
三、選擇沖模類型及結(jié)構(gòu)形式
四、選擇沖壓設(shè)備
五、編寫工藝文件和設(shè)計計算說明書
第二節(jié) 冷沖壓工藝規(guī)程編制實例
參考文獻
展開全部
冷沖模設(shè)計 作者簡介
丁松聚，1937年8月生，1957年畢業(yè)于北京機器制造學校工具制造專業(yè)。任教39年，副教授，任上海理工大學工程技術(shù)學院模具教研室主任至1997年退休，F(xiàn)被聘為上海市模具工業(yè)協(xié)會資深專家委員會委員，上海投資咨詢公司專家人才庫專家。 在職期間歷任全國高等工程？茖W校機制專業(yè)協(xié)會模具設(shè)計課程組長，全國高等工程專科機械工程類專業(yè)協(xié)會模具專業(yè)分會副理事長，中國模具工業(yè)協(xié)會院校模具委員會副主任等職。主編教材《冷沖模設(shè)計》榮獲第三屆高等學校機電類優(yōu)秀教材二等獎。1997年該書被上海市教育委員會列為上海普通高校“九五”重點教材。
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