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全國高等職業教育“十三五”規劃教材數控加工工藝(第2版)/宋宏明 版權信息
- ISBN：9787111614692
- 條形碼：9787111614692 ; 978-7-111-61469-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
全國高等職業教育“十三五”規劃教材數控加工工藝(第2版)/宋宏明 本書特色
適讀人群 ：高等職業院校數控技術、機械制造及其相關專業的學生 ★ 精品教材全新改版 ★ 增加了超精密數控車削加工工藝、高速銑削加工工藝等新技術方面的知識 ★ 注重對專業能力和解決生產實際問題能力的培養
全國高等職業教育“十三五”規劃教材數控加工工藝(第2版)/宋宏明 內容簡介
本書主要介紹數控加工工藝規程的編制、工裝的選擇與設計、刀具的選擇、產品的質量分析等，內容包括金屬切削加工基礎、工件的裝夾與夾具設計基礎、數控加工工藝基礎、數控車削加工工藝、數控銑削加工工藝、加工中心加工工藝、數控線切割加工工藝、數控電火花成型加工工藝。在各個章節中以案例為紐帶，把相關理論知識和技能有機地結合，具有較強的可操作性。本書可作為高等職業院校數控技術、機械制造及其相關專業的教學用書，也可作為相關專業的職業培訓教材，以及技術人員的參考用書。本書配有授課電子課件，需要的教師可登錄機械工業出版社教育服務網www.cmpedu.com免費注冊后下載，或聯系編輯索取（QQ：1239258369，電話：010-883979739）。
全國高等職業教育“十三五”規劃教材數控加工工藝(第2版)/宋宏明 目錄
前言
緒論1
第1章金屬切削加工基礎4
1.1金屬切削刀具的結構4
1.1.1切削運動與切削要素4
1.1.2刀具切削部分的結構7
1.2金屬切削刀具的選擇11
1.2.1刀具材料11
1.2.2金屬切削過程中的物理現象及其基本規律13
1.2.3刀具幾何參數的合理選擇22
1.2.4切削液的合理選擇27
1.3常用切削加工方法28
1.3.1車削加工28
1.3.2銑削加工28
1.3.3鉆削加工32
1.3.4磨削加工35
1.3.5其他加工方法38
思考題與習題41
第2章工件的裝夾與夾具設計基礎43
2.1工件的裝夾43
2.1.1機床夾具概述43
2.1.2工件裝夾的方法45
2.2工件的定位46
2.2.1工件定位的基本原理46
2.2.2常用定位方式和定位元件48
2.2.3定位誤差56
2.3工件的夾緊61
2.3.1夾緊裝置的設計要求61
2.3.2典型夾緊機構63
2.3.3其他夾緊機構66
2.4常用機床夾具66
2.4.1鉆床夾具66
2.4.2車床夾具69
2.4.3銑床夾具71
2.4.4專用夾具設計方法73
思考題與習題79
第3章數控加工工藝基礎81
3.1基本概念82
3.1.1生產過程和工藝過程82
3.1.2機械加工工藝過程的組成82
3.1.3生產綱領和生產類型83
3.1.4機械加工工藝規程84
3.2制訂機械加工工藝規程要解決的主要問題89
3.2.1零件的工藝分析89
3.2.2毛坯的確定92
3.2.3定位基準的選擇94
3.2.4工藝路線的擬定96
3.2.5工序內容設計100
3.3案例的決策與執行107
3.4機械加工質量分析109
3.4.1機械加工精度109
3.4.2機械加工表面質量115
思考題與習題118
第4章數控車削加工工藝120
4.1數控車削簡介120
4.1.1數控車床的組成及布局120
4.1.2數控車床的分類122
4.1.3數控車削的加工對象122
4.2數控車削加工工藝的主要內容123
4.2.1零件的工藝性分析123
4.2.2確定數控車削加工的內容124
4.2.3數控車削加工工藝方案的擬訂124
4.2.4數控車削加工工序的劃分與設計126
4.3案例的決策與執行132
4.3.1軸類零件的數控車削加工工藝分析132
4.3.2套類零件的數控車削加工工藝分析134
4.4超精密數控車削140
4.4.1超精密加工技術簡介140
4.4.2超精密數控車削的工藝特點141
4.4.3超精密數控車削工藝的制訂142
思考題與習題145
第5章數控銑削加工工藝146
5.1數控銑削簡介147
5.1.1數控銑床的分類147
5.1.2數控銑削加工的工藝特點148
5.1.3數控銑削的主要加工對象149
5.1.4數控銑削加工內容的選擇150
5.2數控銑削加工工藝的主要內容150
5.2.1零件圖的工藝性分析150
5.2.2加工方法的選擇153
5.2.3刀具的選擇156
5.2.4工序的劃分和加工順序的安排160
5.2.5夾具的選擇161
5.2.6加工路線的確定163
5.2.7切削用量的選擇167
5.3案例的決策與執行168
5.3.1下型腔零件的數控銑削加工工藝分析168
5.3.2平面槽形凸輪零件的數控銑削加工工藝分析171
5.4高速銑削加工工藝176
5.4.1高速切削技術概述176
5.4.2高速銑床的刀具單元177
5.4.3高速銑削的工藝設計179
思考題與習題182
第6章加工中心加工工藝184
6.1加工中心簡介184
6.1.1加工中心概述184
6.1.2加工中心的主要加工對象187
6.1.3加工中心的刀具系統188
6.2加工中心加工工藝的主要內容192
6.2.1零件圖的工藝分析192
6.2.2加工階段的劃分和加工順序的安排194
6.2.3裝夾方案的確定195
6.2.4加工方法的選擇196
6.2.5刀具的選擇197
6.2.6加工路線的確定202
6.2.7切削參數的確定204
6.3案例的決策與執行205
6.3.1蓋板類零件的加工中心加工工藝分析205
6.3.2箱體類零件的加工中心加工工藝分析208
思考題與習題214
第7章數控線切割加工工藝216
7.1數控線切割機床簡介216
7.1.1數控線切割機床的基本工作原理216
7.1.2數控線切割機床的種類與型號標注217
7.1.3數控線切割加工的特點218
7.1.4數控線切割加工的應用218
7.2數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素219
7.2.1數控線切割加工的主要工藝指標219
7.2.2影響數控線切割加工工藝指標的主要因素219
7.3數控線切割加工工藝的主要內容221
7.3.1零件圖的工藝分析221
7.3.2工藝準備221
7.3.3工件的裝夾和位置校正225
7.3.4加工參數的選擇229
7.3.5數控線切割加工的工藝技巧234
7.4案例的決策與執行237
思考題與習題238
第8章數控電火花成形加工工藝239
8.1數控電火花成形機床簡介239
8.1.1數控電火花成形加工的原理239
8.1.2數控電火花成形加工的特點與應用240
8.2數控電火花成形加工的主要工藝指標及其影響因素241
8.3數控電火花成形加工工藝的主要內容242
8.3.1數控電火花加工工藝方法的選擇243
8.3.2電極的準備246
8.3.3數控電火花加工電參數的確定247
8.3.4電火花工作液的選擇248
8.3.5工作液的處理方式249
8.4案例決策與執行252
思考題與習題252
參考文獻254
緒論1
第1章金屬切削加工基礎4
1.1金屬切削刀具的結構4
1.1.1切削運動與切削要素4
1.1.2刀具切削部分的結構7
1.2金屬切削刀具的選擇11
1.2.1刀具材料11
1.2.2金屬切削過程中的物理現象及其基本規律13
1.2.3刀具幾何參數的合理選擇22
1.2.4切削液的合理選擇27
1.3常用切削加工方法28
1.3.1車削加工28
1.3.2銑削加工28
1.3.3鉆削加工32
1.3.4磨削加工35
1.3.5其他加工方法38
思考題與習題41
第2章工件的裝夾與夾具設計基礎43
2.1工件的裝夾43
2.1.1機床夾具概述43
2.1.2工件裝夾的方法45
2.2工件的定位46
2.2.1工件定位的基本原理46
2.2.2常用定位方式和定位元件48
2.2.3定位誤差56
2.3工件的夾緊61
2.3.1夾緊裝置的設計要求61
2.3.2典型夾緊機構63
2.3.3其他夾緊機構66
2.4常用機床夾具66
2.4.1鉆床夾具66
2.4.2車床夾具69
2.4.3銑床夾具71
2.4.4專用夾具設計方法73
思考題與習題79
第3章數控加工工藝基礎81
3.1基本概念82
3.1.1生產過程和工藝過程82
3.1.2機械加工工藝過程的組成82
3.1.3生產綱領和生產類型83
3.1.4機械加工工藝規程84
3.2制訂機械加工工藝規程要解決的主要問題89
3.2.1零件的工藝分析89
3.2.2毛坯的確定92
3.2.3定位基準的選擇94
3.2.4工藝路線的擬定96
3.2.5工序內容設計100
3.3案例的決策與執行107
3.4機械加工質量分析109
3.4.1機械加工精度109
3.4.2機械加工表面質量115
思考題與習題118
第4章數控車削加工工藝120
4.1數控車削簡介120
4.1.1數控車床的組成及布局120
4.1.2數控車床的分類122
4.1.3數控車削的加工對象122
4.2數控車削加工工藝的主要內容123
4.2.1零件的工藝性分析123
4.2.2確定數控車削加工的內容124
4.2.3數控車削加工工藝方案的擬訂124
4.2.4數控車削加工工序的劃分與設計126
4.3案例的決策與執行132
4.3.1軸類零件的數控車削加工工藝分析132
4.3.2套類零件的數控車削加工工藝分析134
4.4超精密數控車削140
4.4.1超精密加工技術簡介140
4.4.2超精密數控車削的工藝特點141
4.4.3超精密數控車削工藝的制訂142
思考題與習題145
第5章數控銑削加工工藝146
5.1數控銑削簡介147
5.1.1數控銑床的分類147
5.1.2數控銑削加工的工藝特點148
5.1.3數控銑削的主要加工對象149
5.1.4數控銑削加工內容的選擇150
5.2數控銑削加工工藝的主要內容150
5.2.1零件圖的工藝性分析150
5.2.2加工方法的選擇153
5.2.3刀具的選擇156
5.2.4工序的劃分和加工順序的安排160
5.2.5夾具的選擇161
5.2.6加工路線的確定163
5.2.7切削用量的選擇167
5.3案例的決策與執行168
5.3.1下型腔零件的數控銑削加工工藝分析168
5.3.2平面槽形凸輪零件的數控銑削加工工藝分析171
5.4高速銑削加工工藝176
5.4.1高速切削技術概述176
5.4.2高速銑床的刀具單元177
5.4.3高速銑削的工藝設計179
思考題與習題182
第6章加工中心加工工藝184
6.1加工中心簡介184
6.1.1加工中心概述184
6.1.2加工中心的主要加工對象187
6.1.3加工中心的刀具系統188
6.2加工中心加工工藝的主要內容192
6.2.1零件圖的工藝分析192
6.2.2加工階段的劃分和加工順序的安排194
6.2.3裝夾方案的確定195
6.2.4加工方法的選擇196
6.2.5刀具的選擇197
6.2.6加工路線的確定202
6.2.7切削參數的確定204
6.3案例的決策與執行205
6.3.1蓋板類零件的加工中心加工工藝分析205
6.3.2箱體類零件的加工中心加工工藝分析208
思考題與習題214
第7章數控線切割加工工藝216
7.1數控線切割機床簡介216
7.1.1數控線切割機床的基本工作原理216
7.1.2數控線切割機床的種類與型號標注217
7.1.3數控線切割加工的特點218
7.1.4數控線切割加工的應用218
7.2數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素219
7.2.1數控線切割加工的主要工藝指標219
7.2.2影響數控線切割加工工藝指標的主要因素219
7.3數控線切割加工工藝的主要內容221
7.3.1零件圖的工藝分析221
7.3.2工藝準備221
7.3.3工件的裝夾和位置校正225
7.3.4加工參數的選擇229
7.3.5數控線切割加工的工藝技巧234
7.4案例的決策與執行237
思考題與習題238
第8章數控電火花成形加工工藝239
8.1數控電火花成形機床簡介239
8.1.1數控電火花成形加工的原理239
8.1.2數控電火花成形加工的特點與應用240
8.2數控電火花成形加工的主要工藝指標及其影響因素241
8.3數控電火花成形加工工藝的主要內容242
8.3.1數控電火花加工工藝方法的選擇243
8.3.2電極的準備246
8.3.3數控電火花加工電參數的確定247
8.3.4電火花工作液的選擇248
8.3.5工作液的處理方式249
8.4案例決策與執行252
思考題與習題252
參考文獻254
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