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焊接質量管理與檢驗實用手冊 版權信息
- ISBN：9787511448101
- 條形碼：9787511448101 ; 978-7-5114-4810-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接質量管理與檢驗實用手冊 內容簡介
本書在介紹焊接質量管理基本知識的基礎上，較全面系統地闡述了母材與焊接材料的質量控制，焊接工藝的質量控制、焊接結構制造的質量控制、焊接接頭的質量控制、焊接結構的失效分析及其防止措施、焊接生產的質量管理、焊接結構的質量檢驗、焊接缺欠及缺陷返修等質量管理控制知識。
焊接質量管理與檢驗實用手冊 目錄
**章 緒論
**節 焊接質量管理與檢驗的基本概念
一、焊接質量管理與檢驗的意義
二、焊接質量管理與檢驗應樹立的觀點
第二節 質量管理定義及其質量管控制點
一、質量管理的有關術語和定義
二、全面質量管理
三、焊接質量管理的控制環節與控制點
第三節 質量保證體系
一、建立健全質量保證體系
二、質量保證體系的一般原則
三、質量保證體系對企業的要求
四、質量保證體系圖
第四節 影響焊接質量的技術因素
第五節 焊接質量評定標準
第六節 焊接質量管理與焊接檢驗的關系
第二章 母材與焊接材料的質量控制
**節 焊接結構用母材的質量控制
第二節 焊條的質量控制
一、焊條質量評定試驗
二、焊條的選用與管理
第三節 焊絲的質量控制
一、焊絲質量評定試驗
二、焊絲的選用管理
第四節 焊劑的質量控制
一、焊劑的質量評定試驗
二、焊劑的選用與管理
第五節 其他焊接材料的質量管理
一、鎢極材料的選用與管理
二、氣焊絲和氣焊溶劑的選用與管理
三、焊接用氣體的選用與管理
第三章 焊接工藝性審查、工藝評定及其焊接返修控制
**節 焊接工藝性審查
一、焊接工藝性審查的目的
二、焊接工藝性審查的內容
三、焊接工藝性審查的步驟
四、焊接工藝性審查的注意事項
五、焊接工藝性審查實例
第二節 焊接工藝評定
一、焊接工藝評定的目的
二、焊接工藝評定的方法
三、焊接工藝評定的程序
四、焊接工藝評定的條件與規則
五、焊接工藝評定的試驗項目
六、焊接工藝評定的試驗方法與合格標準
七、編制焊接工藝評定報告
八、焊接工藝評定實例
第三節 焊接工藝規程的編制
一、焊接工藝規程的意義及作用
二、焊接工藝規程的編制原則
三、焊接工藝規程的編制依據
四、焊接工藝規程的編制步驟
五、焊接工藝規程的內容與編制要求
六、焊接工藝規程編制的注意事項
七、焊接工藝規程示例
第四節 焊接工藝與焊接過程控制
一、焊接工藝控制
二、焊接過程控制
第五節 焊接返修控制
第四章 焊接結構制造的質量控制
**節 焊接方法的選擇
第二節 焊接設備的選用、管理與維護
一、焊接設備的合理選用
二、焊接設備的管理
三、焊接設備的維護
第三節 焊接接頭形式與設計原則及合理選用
一、焊接接頭形式
二、焊接接頭的設計原則
三、焊接接頭形式的合理選用
第四節 坡口形式及尺寸的選擇
一、坡口形式對焊接質量的影響
二、坡口的類型及幾何尺寸
三、選擇坡口應遵循的原則
四、常用坡口形式及尺寸的選擇
第五節 焊接結構的裝配
一、焊接結構裝配的特點
二、裝配的基本條件及裝配基準
三、裝配中的測量
四、裝配工藝
五、裝配方法
六、裝配焊接順序
七、裝配質量檢查
八、裝配中的注意事項
九、典型焊接結構的裝配
第六節 焊接參數的選擇及焊接參數對焊縫形狀的影響
一、焊接參數選擇應考慮的因素
二、常用焊接方法焊接參數的選擇
三、焊接參數對焊縫形狀的影響
第七節 焊件清理
一、焊前清理
二、焊后清理
第八節 焊接工件的組對與定位焊
一、焊接工件的組對
二、焊接工件的定位焊
第九節 焊接工件的預熱、層間保溫及其消氫處理
一、焊前預熱
二、層間保溫
三、焊后緩冷
四、后熱、消氫處理
第十節 常見焊后熱處理方法
一、消除應力退火
二、正火或正火加回火
三、調質處理（淬火加回火）
四、焊后熱處理須注意的問題
第五章 焊接接頭與焊接殘余應力及變形的質量控制
**節 焊接接頭組織的控制
一、焊縫金屬的結晶
二、焊接熱影響區的組織和性能的變化
三、焊縫金屬組織的調整與改善
第二節 焊接接頭性能的控制
一、影響焊接接頭性能的因素
二、控制和改善焊接接頭性能的措施
第三節 焊接殘余應力與變形的控制及其矯正
一、焊接應力與變形的基本知識
二、焊接殘余應力的控制和消除
三、焊接殘余變形的控制及矯正
四、焊接變形的觀測試驗
五、控制焊接應力與變形的工程實例
第六章 焊接結構的失效分析及其防止措施
**節 焊接結構的失效及其類型
一、焊接結構的失效及其影響
二、焊接結構的失效原因
三、焊接結構的失效類型
第二節 焊接結構的塑性破壞及其防止
一、塑性破壞的特征與危害
二、塑性破壞的機理與原因
三、塑性破壞的防止措施
第三節 焊接結構的脆性斷裂及其防止
一、脆性斷裂的特征與危害
二、脆性斷裂的原因
三、脆性斷裂的影響因素
四、脆性斷裂性能的評定
五、預防焊接結構脆性斷裂的措施
第四節 焊接結構的疲勞斷裂及其防止
一、疲勞斷裂的特征與危害
二、疲勞斷裂的基本類型
三、疲勞斷裂的原因與影響因素
四、提高焊接接頭疲勞強度的措施
第五節 焊接結構的腐蝕疲勞
一、腐蝕疲勞的特征
二、影響腐蝕疲勞的因素
三、提高腐蝕疲勞強度的措施
第六節 焊接結構失效分析的程序
一、焊接結構失效分析的一般過程
二、常見失效分析的試驗方法
第七章 焊接生產的質量管理
**節 焊接企業的質量管理體系
一、企業資質及業績水平
二、人力資源及技術裝備資源水平
三、質量體系文件及其運行狀況
第二節 焊接質量管理任務及其質量管理手冊
一、質量管理任務
二、質量管理責任制
三、質量管理手冊
第三節 焊接質量管理的環節及程控文件的編制
一、質量管理的主要環節
二、程控文件的編制
第四節 焊接質量的全過程檢驗
一、焊接前的檢驗
二、焊接過程中的檢驗
三、焊后質量檢驗
第五節 焊接質量的檢驗管理
一、焊接檢驗工作管理
二、焊縫質量監控工作管理
第八章 焊接結構的質量檢驗
**節 焊接質量檢驗的重要性及檢驗方式
一、焊接質量檢驗的重要性
二、焊接質量檢驗的內容與方法
三、焊接質量檢驗的依據
四、焊接質量檢驗的方式
第二節 焊接接頭的非破壞性檢驗
一、外觀檢驗
二、焊接容器的密封性檢驗
三、焊接容器的耐壓檢驗
四、焊縫的無損檢測
五、堆焊層超聲波探傷檢驗
六、無損檢測新技術
第三節 焊接接頭的破壞性檢驗
一、焊接接頭力學性能檢驗的取樣方法
二、焊接接頭沖擊試驗
三、焊接接頭拉伸試驗
四、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗
五、焊接接頭彎曲試驗
六、焊接接頭四點彎曲疲勞試驗
七、焊接接頭硬度試驗
八、焊接接頭金相檢驗
九、焊接接頭不銹鋼晶間蝕試驗
十、焊接接頭ECO試驗
十一、焊接試件的斷口分析
十二、焊接接頭的化學分析試驗
十三、焊接接頭的微型剪切試驗
第四節 異種金屬的焊接質量檢驗
一、異種金屬焊接接頭力學性能檢驗
二、異種金屬焊接接頭耐蝕性能檢驗
三、異種金屬焊接接頭金相組織檢驗
第五節 焊接產品總體檢驗及其產品接頭的表面性能檢驗
一、焊接產品的總體檢驗
二、焊接產品的*終檢驗
三、焊接產品接頭的表面性能檢驗
第六節 焊接質量檢驗標準
一、鋼結構焊縫外形尺寸
二、鋼的弧焊接頭缺陷質量分級指南
三、金屬熔化焊焊接接頭射線照相質量分級
四、金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相質量分級
五、鋼制焊接壓力容器技術條件
六、鋼焊縫手工超聲波探傷結果的分級
七、鋼制管道環向焊縫對接接頭超聲波檢測結果的質量分級
八、二氧化碳氣體保護焊質量評定標準
九、鋁制壓力容器的一般技術要求
十、蒸汽鍋爐的焊接質量評定標準
十一、磁粉檢驗缺欠磁痕的分級
十二、焊縫滲透檢測缺欠跡痕的分級
十三、釬縫外觀質量評定標準
第九章 焊接缺欠及缺陷返修
**節 焊接缺欠的分類及其危害
一、焊接缺欠與焊接缺陷
二、焊接缺欠的分類
三、焊接缺欠的特征
四、不同焊接方法易產生的各種焊接缺欠
五、焊接缺欠的產生原因及影響因素
六、焊接缺欠的危害
第二節 焊接缺欠的分類標準
一、金屬熔焊焊接缺欠的分類
二、金屬壓焊焊接缺欠的分類
三、金屬釬焊焊接缺欠的分類
第三節 焊縫缺欠及其預防措施
一、焊縫表面尺寸不符合要求
二、焊接裂紋
三、層狀撕裂
四、氣孔
五、咬邊
六、未焊透
七、未熔合
八、夾渣
九、焊瘤
十、塌陷
十一、凹坑
十二、燒穿
十三、根部收縮
十四、夾鎢
十五、錯邊
第四節 常見的焊接缺欠及排除方法
一、熔焊缺欠
二、電阻焊缺欠
三、釬焊缺欠
四、其他焊接缺欠
第五節 焊縫外觀缺陷的返修
一、返修要求
二、返修前的準備
三、返修補焊坡口的制備
四、返修操作的技術要求
五、返修的方法
六、返修的注意事項
第十章 焊接質量的人才保障
**節 焊工技術培訓及考核
一、焊工技術培訓的意義
二、焊工技術培訓的內容
三、焊工技術培訓的期限及比重
第二節 焊工職業技能培訓要求
一、初級焊工職業技能培訓要求
二、中極焊工職業技能培訓要求
三、高級焊工職業技能培訓要求
四、焊接技師培訓與考核
五、焊接高級技師培訓與考核
第三節 焊工考試與管理
一、焊工考試的重要性
二、鋼熔化焊焊工技能評定
三、特種設備焊工考試與管理規定
四、其他典型專業焊工考試要求
附錄
1、金屬材料熔焊質量要求（GB/T 12467-2009）
2、焊接材料質量管理規程（JG/T 3223-1996）
3、焊接材料采購指南（GB/T 25778-2010）
4、焊接材料供貨技術條件 產品類型、尺寸、公差和標志主要參考文獻
展開全部
焊接質量管理與檢驗實用手冊 作者簡介
張應立，男、大專。鐵道部都勻橋梁廠，處長、高級工程師退休，主要代表作品有：《新編焊工實驗手冊》《焊工便攜手冊》《焊接結構生產與管理實戰手冊》《現代焊接技術》《特種焊接技術》《電焊工基本技能》《鍋爐壓力容器焊工基本技能》《常用金屬材料焊接技術手冊》《常用焊接設備手冊》《焊接試驗與檢驗實用手冊》等50多本科技書。
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