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機(jī)械制造工藝學(xué) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111360148
- 條形碼：9787111360148 ; 978-7-111-36014-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)械制造工藝學(xué) 本書特色
本書共分八章，主要包括基本概念、工件的定位及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)、機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和工藝尺寸鏈、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、典型零件加工與加工方法、裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈以及現(xiàn)代制造技術(shù)等。本書按50～70學(xué)時(shí)（含實(shí)驗(yàn)和習(xí)題）編寫，另有生產(chǎn)實(shí)習(xí)和課程設(shè)計(jì)等教學(xué)環(huán)節(jié)。為了培養(yǎng)應(yīng)用能力，發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)主動(dòng)性，建議采用講授加課堂討論形式進(jìn)行，討論課每章安排一次，題目從習(xí)題中選取。
機(jī)械制造工藝學(xué) 內(nèi)容簡介
鄭修本主編的《機(jī)械制造工藝學(xué)（第3版普通高等教育十一五國家級(jí)規(guī)劃教材）》，修訂特點(diǎn)：以制造工藝為主線，有機(jī)地融入夾具、切削原理與刀具和機(jī)床等相關(guān)知識(shí)；重視數(shù)控技術(shù)的作用，并把傳統(tǒng)的制造工藝與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，拓寬了研究領(lǐng)域；加強(qiáng)了工藝?yán)碚摚岢隽艘恍┚哂刑剿餍缘男掠^點(diǎn)和新思路，以激勵(lì)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生勇于探索、不斷創(chuàng)新的能力；在理論論述中強(qiáng)調(diào)通俗易懂，重思維引導(dǎo)和理論應(yīng)用；重視工藝實(shí)踐知識(shí)，強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際，在保留原有八類（主軸、曲軸、絲杠、套筒、箱體、圓柱齒輪、活塞、連桿）典型零件加工的基礎(chǔ)上精煉了內(nèi)容。本書內(nèi)容主要有：機(jī)械制造工藝的基本概念、工件的定位及機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂和工藝尺寸鏈、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、典型零件加工與加工方法、裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈，以及現(xiàn)代制造技術(shù)。本書可作為高等工科院！皺C(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化”和“機(jī)械工程及自動(dòng)化”等專業(yè)的教材，也可作為電視大學(xué)、職工大學(xué)和自學(xué)考試等學(xué)生的教材，并可供從事機(jī)械制造業(yè)的工程技術(shù)人員參考和培訓(xùn)。
機(jī)械制造工藝學(xué) 目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論1
習(xí)題與思考題4
**章機(jī)械制造工藝的基本概念5
**節(jié)生產(chǎn)過程和工藝過程及其
組成5
第二節(jié)制造過程7
第三節(jié)系統(tǒng)的概念、工藝系統(tǒng)和
制造系統(tǒng)8
第四節(jié)生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其
工藝特征9
第五節(jié)基本的加工方法12
習(xí)題與思考題14
第二章工件的定位及機(jī)床夾具的
設(shè)計(jì)要點(diǎn)15
**節(jié)基準(zhǔn)的概念及其分類15
第二節(jié)工件的裝夾方式17
第三節(jié)工件的定位原理18
第四節(jié)工件定位誤差的分析與計(jì)算25
第五節(jié)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)32
習(xí)題與思考題33
第三章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
和工藝尺寸鏈38
**節(jié)概述38
第二節(jié)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析42
第三節(jié)確定毛坯46
第四節(jié)定位基準(zhǔn)的選擇47
第五節(jié)工藝路線的擬訂52
第六節(jié)確定加工余量、工序尺寸
及其公差59
第七節(jié)時(shí)間定額和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
的工藝途徑63
第八節(jié)工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析69
第九節(jié)工藝尺寸鏈73
第十節(jié)數(shù)控加工工藝93
習(xí)題與思考題94
第四章機(jī)械加工精度101
**節(jié)概述101
第二節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差103
第三節(jié)工藝系統(tǒng)的受力變形109
第四節(jié)工藝系統(tǒng)的熱變形121
第五節(jié)工件殘余應(yīng)力引起的誤差126
第六節(jié)加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法和綜合
分析實(shí)例127
第七節(jié)提高和保證加工精度的途徑144
習(xí)題與思考題146
第五章機(jī)械加工表面質(zhì)量149
**節(jié)機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義及
其對(duì)零件使用性能的影響149
第二節(jié)影響表面粗糙度的工藝因素
及其改善措施152
第三節(jié)影響零件表面層物理力學(xué)性
能的因素及其改善措施157
第四節(jié)工藝系統(tǒng)的振動(dòng)及其控制
措施164
習(xí)題與思考題175
第六章典型零件加工與加工
方法176
**節(jié)軸類零件加工176
第二節(jié)套筒零件加工207
第三節(jié)箱體加工219
第四節(jié)圓柱齒輪加工231
第五節(jié)活塞加工245
第六節(jié)連桿加工252
習(xí)題與思考題262
第七章裝配工藝基礎(chǔ)和裝配
尺寸鏈267
**節(jié)概述267
第二節(jié)建立裝配尺寸鏈的方法272
第三節(jié)保證裝配精度的方法——
解裝配尺寸鏈281
第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制訂297
第五節(jié)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性305
習(xí)題與思考題308
第八章現(xiàn)代制造技術(shù)312
**節(jié)概述312
第二節(jié)非傳統(tǒng)加工技術(shù)與快速成型
制造技術(shù)314
第三節(jié)超精密加工與微細(xì)加工技術(shù)324
第四節(jié)制造自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代制造
模式330
習(xí)題與思考題348
參考文獻(xiàn)349機(jī)械制造工藝學(xué)目錄
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