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熱軋生產自動化技術-(第2版) 版權信息
- ISBN：9787502473426
- 條形碼：9787502473426 ; 978-7-5024-7342-6
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
熱軋生產自動化技術-(第2版) 本書特色
《冶金過程自動化技術叢書：熱軋生產自動化技術》為《冶金過程自動化技術叢書》（第2版）之一，相對于第1版在如下幾個方面進行了修訂：將“生產控制管理級功能”統一歸并到《冶金企業管理信息化技術》一書中。第4章增加了活套高度控制與張力控制的關系、卷取溫度控制中的閥控制與帶鋼跟蹤、卷取張力控制等內容。第6章中增加了粗軋設定模型和模型的自學習、精軋溫度控制模型、精軋軋機剛度和油膜厚度測試方法及其數據處理、PC軋機設定模型及其模型自學習等內容，按照加熱爐、粗軋、精軋、卷取的工藝流程的順序，重新編排了第6章中各節的順序。增加了第7章過程控制級系統的設計與實現。
《冶金過程自動化技術叢書：熱軋生產自動化技術》可供從事冶金自動化技術的科研、設計、生產維護人員使用，也可供大專院校自動化專業的師生參考。
熱軋生產自動化技術-(第2版) 內容簡介
本書為 《冶金過程自動化技術叢書》（第２版）之一，相對于第１版在如下 幾個方面進行了修訂：將 “生產控制管理級功能”統一歸并到 《冶金企業管理 信息化技術》一書中。第４章增加了活套高度控制與張力控制的關系、卷取溫 度控制中的閥控制與帶鋼跟蹤、卷取張力控制等內容。第６章中增加了粗軋設 定模型和模型的自學習、精軋溫度控制模型、精軋軋機剛度和油膜厚度測試方 法及其數據處理、ＰＣ軋機設定模型及其模型自學習等內容，按照加熱爐、粗 軋、精軋、卷取的工藝流程的順序，重新編排了第６章中各節的順序。
熱軋生產自動化技術-(第2版) 目錄
第1章 熱軋生產工藝及設備
1．1 帶鋼熱連軋生產工藝概述
1．1．1 傳統帶鋼熱連軋
1．1．2 薄板坯連鑄連軋
1．1．3 新型爐卷軋機
1．1．4 熱軋無頭軋制技術與超薄帶的生產
1．2 機械設備
1．2．1 粗軋機組
1．2．2 精軋機組
1．2．3 帶鋼冷卻裝置
1．2．4 卷取機
1．2．5 輥道
1．3 電氣設備
1．3．1 概述
1．3．2 供電系統
1．3．3 電氣傳動系統
第2章 熱連軋計算機控制系統與檢測儀表
2．1 帶鋼熱連軋計算機控制流程概述
2．1．1 加熱爐區
2．1．2 粗軋區
2．1．3 中間輥道
2．1．4 精軋區
2．1．5 熱輸出輥道
2．1．6 卷取運輸鏈區
2．1．7 其他
2．2 帶鋼熱連軋計算機系統的分級與功能劃分
2．2．1 生產管理計算機系統功能
2．2．2 生產控制計算機系統功能
2．2．3 過程控制計算機系統功能
2．2．4 基礎自動化系統功能
2．3 帶鋼熱連軋計算機系統結構
2．3．1 帶鋼熱連軋計算機控制系統結構的演變
2．3．2 基礎自動化系統組成及其特點
2．3．3 計算機控制系統的結構
2．4 軋線檢測儀表
2．4．1 軋制力測量儀
2．4．2 寬度測量儀
2．4．3 厚度測量儀
2．4．4 凸度測量儀
2．4．5 平直度測量儀
2．4．6 溫度測量儀
第3章 熱軋工藝理論基礎
3．1 變形區基本工藝參數
3．2 體積不變定律
3．3 流量恒定定律
3．3．1 變形區入口出口流量方程
3．3．2 連軋機多個機架的流量方程
3．4 熱軋塑性變形方程
3．5 軋制力模型的理論基礎
3．5．1 接觸弧水平投影長度
3．5．2 外摩擦應力狀態系數Q
3．5．3 熱軋金屬塑性變形抗力
3．6 彈跳方程
3．7 凸度方程和板形方程
3．8 傳熱基本方程
3．8．1 概述
3．8．2 傳熱學基礎
3．8．3 傳熱學基本公式
第4章 基礎自動化級功能
4．1 軋件運送控制
4．1．1 概述
4．1．2 中間輥道控制
4．1．3 熱輸出輥道控制
4．2 自動位置控制
……
第5章 過程控制級功能
第6章 熱連軋數學模型
第7章 過程控制級系統的設計與實現
參考文獻
1．1 帶鋼熱連軋生產工藝概述
1．1．1 傳統帶鋼熱連軋
1．1．2 薄板坯連鑄連軋
1．1．3 新型爐卷軋機
1．1．4 熱軋無頭軋制技術與超薄帶的生產
1．2 機械設備
1．2．1 粗軋機組
1．2．2 精軋機組
1．2．3 帶鋼冷卻裝置
1．2．4 卷取機
1．2．5 輥道
1．3 電氣設備
1．3．1 概述
1．3．2 供電系統
1．3．3 電氣傳動系統
第2章 熱連軋計算機控制系統與檢測儀表
2．1 帶鋼熱連軋計算機控制流程概述
2．1．1 加熱爐區
2．1．2 粗軋區
2．1．3 中間輥道
2．1．4 精軋區
2．1．5 熱輸出輥道
2．1．6 卷取運輸鏈區
2．1．7 其他
2．2 帶鋼熱連軋計算機系統的分級與功能劃分
2．2．1 生產管理計算機系統功能
2．2．2 生產控制計算機系統功能
2．2．3 過程控制計算機系統功能
2．2．4 基礎自動化系統功能
2．3 帶鋼熱連軋計算機系統結構
2．3．1 帶鋼熱連軋計算機控制系統結構的演變
2．3．2 基礎自動化系統組成及其特點
2．3．3 計算機控制系統的結構
2．4 軋線檢測儀表
2．4．1 軋制力測量儀
2．4．2 寬度測量儀
2．4．3 厚度測量儀
2．4．4 凸度測量儀
2．4．5 平直度測量儀
2．4．6 溫度測量儀
第3章 熱軋工藝理論基礎
3．1 變形區基本工藝參數
3．2 體積不變定律
3．3 流量恒定定律
3．3．1 變形區入口出口流量方程
3．3．2 連軋機多個機架的流量方程
3．4 熱軋塑性變形方程
3．5 軋制力模型的理論基礎
3．5．1 接觸弧水平投影長度
3．5．2 外摩擦應力狀態系數Q
3．5．3 熱軋金屬塑性變形抗力
3．6 彈跳方程
3．7 凸度方程和板形方程
3．8 傳熱基本方程
3．8．1 概述
3．8．2 傳熱學基礎
3．8．3 傳熱學基本公式
第4章 基礎自動化級功能
4．1 軋件運送控制
4．1．1 概述
4．1．2 中間輥道控制
4．1．3 熱輸出輥道控制
4．2 自動位置控制
……
第5章 過程控制級功能
第6章 熱連軋數學模型
第7章 過程控制級系統的設計與實現
參考文獻
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熱軋生產自動化技術-(第2版) 作者簡介
劉玠，我國冶金自動化及信息工程專家，中國工程院院士。1998年獲香港何梁何利基金”技術科學獎；2001年獲九五”國家重點科技攻關計劃突出貢獻者榮譽稱號。 長期從事冶金工業計算機控制系統和數學模型的研究開發。在武鋼一米七軋機系統新技術開發與創新”項目中研制的計算機過程控制模型，獲國家科技進步特等獎。
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