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包郵 復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用
作者：郭小陽(yáng)等編著
開(kāi)本：
32開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
226
本類(lèi)榜單：工業(yè)技術(shù)銷(xiāo)量榜
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復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787030429186
- 條形碼：9787030429186 ; 978-7-03-042918-6
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>
復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用 本書(shū)特色
《復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用》主要介紹解決我國(guó)復(fù)雜地質(zhì)、工況條件下的固井問(wèn)題中針對(duì)固井液研究得到的基礎(chǔ)理論、新思路、新材料、新方法及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用等方面的總結(jié)，具有針對(duì)性、實(shí)用性、知識(shí)性的特點(diǎn)，面向研究、面向生產(chǎn)，希望能通過(guò)此書(shū)為廣大油氣井固井技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)人員提供有益的借鑒。《復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用》共分為八章，主要介紹固井工作液的概念及在復(fù)雜油氣藏勘探開(kāi)發(fā)中遇到的挑戰(zhàn)、高效抗污染隔離液技術(shù)、可固化諸漏工作液、固井水泥石酸性氣體腐蝕與防腐體系、稠油熱采井鋁酸鹽水泥漿體系、水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)模型與試驗(yàn)、固井水泥石增韌改性技術(shù)以及自修復(fù)水泥漿技術(shù)。
復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用 內(nèi)容簡(jiǎn)介
相關(guān)科研院所研究人員、高等學(xué)校教師和研究生，石油行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和材料、化學(xué)等其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
復(fù)雜油氣藏固井液技術(shù)研究與應(yīng)用 目錄
目錄
第1章 緒論 1
1.1 固井及固井液 1
1.2 復(fù)雜油氣藏固井液面臨的挑戰(zhàn) 3
1.3 本書(shū)主要內(nèi)容簡(jiǎn)介 5
第2章 高效抗污染隔離液技術(shù) 8
2.1 鉆井液與水泥漿接觸污染機(jī)理 8
2.1.1 鉆井液與水泥漿接觸污染的危害 8
2.1.2 鉆井液與水泥漿接觸污染機(jī)理研究 14
2.1.3 固井井下流體相容性評(píng)價(jià)方法 20
2.2 高效抗污染隔離液體系 24
2.2.1 高效抗污染隔離液組成材料 24
2.2.2 高效抗污染隔離液體系綜合性能 28
2.2.3 隔離液多倍體積置換技術(shù) 37
2.3 高效抗污染隔離液的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 39
第3章 可固化堵漏工作液 43
3.1 可固化堵漏工作液材料組成及性能 44
3.1.1 可固化堵漏液基礎(chǔ)材料優(yōu)選 44
3.1.2 可固化堵漏工作液性能評(píng)價(jià) 57
3.1.3 工程適用性 62
3.1.4 與鉆井液的相容性 66
3.1.5 堵漏性能研究 68
3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 69
3.2.1 MX001-H5井堵漏應(yīng)用 69
3.2.2 JS104-2HF井固井應(yīng)用 72
第4章 固井水泥石酸性氣體腐蝕與防腐體系 75
4.1 固井水泥石酸性氣體腐蝕研究現(xiàn)狀 75
4.2 酸性氣體對(duì)固井水泥石的腐蝕 78
4.2.1 CO2環(huán)境下水泥石的腐蝕 78
4.2.2 H2S環(huán)境下水泥石的腐蝕 85
4.2.3 CO2與H2S聯(lián)合環(huán)境下水泥石的腐蝕 90
4.2.4 單向腐蝕試驗(yàn)方法 96
4.3 防腐蝕水泥漿體系研究 98
4.3.1 粉煤灰防腐蝕水泥漿體系 98
4.3.2 膠乳防腐蝕水泥漿體系 101
4.3.3 磷鋁酸鹽與硅酸鹽復(fù)合水泥漿體系 104
4.3.4 鋅鹽水泥漿體系 107
第5章 稠油熱采井鋁酸鹽水泥漿體系 112
5.1 G級(jí)加砂水泥石高溫強(qiáng)度衰退分析 112
5.1.1 G級(jí)油井水泥基材及輔材性能 113
5.1.2 低溫條件下石英砂對(duì)水泥石抗壓強(qiáng)度的影響 114
5.1.3 多周期高低溫循環(huán)對(duì)加砂水泥石強(qiáng)度影響 117
5.2 稠油熱采井鋁酸鹽水泥漿體系研究 118
5.2.1 鋁酸鹽水泥基材及輔材性能 119
5.2.2 低溫條件下外摻料對(duì)鋁酸鹽水泥石強(qiáng)度的影響 121
5.2.3 高溫條件下外摻料對(duì)鋁酸鹽水泥石強(qiáng)度的影響 123
5.2.4 改性鋁酸鹽水泥體系綜合性能研究 124
5.2.5 改性鋁酸鹽水泥石耐溫機(jī)理分析 127
5.3 稠油熱采井鋁硅酸鹽水泥漿體系現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 128
5.3.1 鋁酸鹽水泥高溫性能現(xiàn)場(chǎng)模擬評(píng)價(jià) 128
5.3.2 鋁酸鹽水泥漿體系在Q-1的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 130
第6章 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)模型與試驗(yàn) 136
6.1 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)力學(xué)模型研究 136
6.1.1 水泥環(huán)界面初始作用力研究 136
6.1.2 定向井水泥環(huán)應(yīng)力分布模型研究 145
6.1.3 定向井固井水泥環(huán)應(yīng)力分布模型現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 164
6.2 基于應(yīng)力等效的水泥環(huán)完整性試驗(yàn)評(píng)價(jià) 170
6.2.1 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)儀工作原理 170
6.2.2 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)儀的應(yīng)用 171
第7章 固井水泥石增韌改性技術(shù) 179
7.1 等離子改性橡膠粉增韌水泥漿 179
7.2 纖維增韌水泥漿 185
7.2.1 聚酯纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 186
7.2.2 碳纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 190
7.2.3 水鎂石纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 192
7.2.4 碳酸鈣晶須對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 195
7.2.5 混雜纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 197
第8章 自修復(fù)固井水泥漿技術(shù) 201
8.1 自修復(fù)水泥漿研究現(xiàn)狀 201
8.1.1 混凝土用自修復(fù)材料研究現(xiàn)狀 202
8.1.2 固井水泥漿自修復(fù)材料研究現(xiàn)狀 203
8.2 固井水泥石自修復(fù)性能評(píng)價(jià)方法 205
8.2.1 水泥石力學(xué)強(qiáng)度恢復(fù)率評(píng)價(jià)方法 205
8.2.2 水泥石滲透恢復(fù)率評(píng)價(jià)方法 207
8.3 烴激活型自修復(fù)水泥漿體系 208
8.3.1 烴激活型自修復(fù)材料的制備 208
8.3.2 烴激活型自修復(fù)材料對(duì)水泥漿性能的影響 216
8.3.3 烴激活型固井自修復(fù)水泥漿自修復(fù)性能評(píng)價(jià) 219
8.4 熱自修復(fù)水泥漿體系 223
8.4.1 熱自修復(fù)材料性能 223
8.4.2 熱自修復(fù)材料對(duì)水泥漿性能的影響 223
8.4.3 熱自修復(fù)水泥漿自修復(fù)性能評(píng)價(jià) 225
第1章 緒論 1
1.1 固井及固井液 1
1.2 復(fù)雜油氣藏固井液面臨的挑戰(zhàn) 3
1.3 本書(shū)主要內(nèi)容簡(jiǎn)介 5
第2章 高效抗污染隔離液技術(shù) 8
2.1 鉆井液與水泥漿接觸污染機(jī)理 8
2.1.1 鉆井液與水泥漿接觸污染的危害 8
2.1.2 鉆井液與水泥漿接觸污染機(jī)理研究 14
2.1.3 固井井下流體相容性評(píng)價(jià)方法 20
2.2 高效抗污染隔離液體系 24
2.2.1 高效抗污染隔離液組成材料 24
2.2.2 高效抗污染隔離液體系綜合性能 28
2.2.3 隔離液多倍體積置換技術(shù) 37
2.3 高效抗污染隔離液的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 39
第3章 可固化堵漏工作液 43
3.1 可固化堵漏工作液材料組成及性能 44
3.1.1 可固化堵漏液基礎(chǔ)材料優(yōu)選 44
3.1.2 可固化堵漏工作液性能評(píng)價(jià) 57
3.1.3 工程適用性 62
3.1.4 與鉆井液的相容性 66
3.1.5 堵漏性能研究 68
3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 69
3.2.1 MX001-H5井堵漏應(yīng)用 69
3.2.2 JS104-2HF井固井應(yīng)用 72
第4章 固井水泥石酸性氣體腐蝕與防腐體系 75
4.1 固井水泥石酸性氣體腐蝕研究現(xiàn)狀 75
4.2 酸性氣體對(duì)固井水泥石的腐蝕 78
4.2.1 CO2環(huán)境下水泥石的腐蝕 78
4.2.2 H2S環(huán)境下水泥石的腐蝕 85
4.2.3 CO2與H2S聯(lián)合環(huán)境下水泥石的腐蝕 90
4.2.4 單向腐蝕試驗(yàn)方法 96
4.3 防腐蝕水泥漿體系研究 98
4.3.1 粉煤灰防腐蝕水泥漿體系 98
4.3.2 膠乳防腐蝕水泥漿體系 101
4.3.3 磷鋁酸鹽與硅酸鹽復(fù)合水泥漿體系 104
4.3.4 鋅鹽水泥漿體系 107
第5章 稠油熱采井鋁酸鹽水泥漿體系 112
5.1 G級(jí)加砂水泥石高溫強(qiáng)度衰退分析 112
5.1.1 G級(jí)油井水泥基材及輔材性能 113
5.1.2 低溫條件下石英砂對(duì)水泥石抗壓強(qiáng)度的影響 114
5.1.3 多周期高低溫循環(huán)對(duì)加砂水泥石強(qiáng)度影響 117
5.2 稠油熱采井鋁酸鹽水泥漿體系研究 118
5.2.1 鋁酸鹽水泥基材及輔材性能 119
5.2.2 低溫條件下外摻料對(duì)鋁酸鹽水泥石強(qiáng)度的影響 121
5.2.3 高溫條件下外摻料對(duì)鋁酸鹽水泥石強(qiáng)度的影響 123
5.2.4 改性鋁酸鹽水泥體系綜合性能研究 124
5.2.5 改性鋁酸鹽水泥石耐溫機(jī)理分析 127
5.3 稠油熱采井鋁硅酸鹽水泥漿體系現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 128
5.3.1 鋁酸鹽水泥高溫性能現(xiàn)場(chǎng)模擬評(píng)價(jià) 128
5.3.2 鋁酸鹽水泥漿體系在Q-1的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 130
第6章 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)模型與試驗(yàn) 136
6.1 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)力學(xué)模型研究 136
6.1.1 水泥環(huán)界面初始作用力研究 136
6.1.2 定向井水泥環(huán)應(yīng)力分布模型研究 145
6.1.3 定向井固井水泥環(huán)應(yīng)力分布模型現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 164
6.2 基于應(yīng)力等效的水泥環(huán)完整性試驗(yàn)評(píng)價(jià) 170
6.2.1 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)儀工作原理 170
6.2.2 水泥環(huán)完整性評(píng)價(jià)儀的應(yīng)用 171
第7章 固井水泥石增韌改性技術(shù) 179
7.1 等離子改性橡膠粉增韌水泥漿 179
7.2 纖維增韌水泥漿 185
7.2.1 聚酯纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 186
7.2.2 碳纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 190
7.2.3 水鎂石纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 192
7.2.4 碳酸鈣晶須對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 195
7.2.5 混雜纖維對(duì)水泥石力學(xué)性能的影響 197
第8章 自修復(fù)固井水泥漿技術(shù) 201
8.1 自修復(fù)水泥漿研究現(xiàn)狀 201
8.1.1 混凝土用自修復(fù)材料研究現(xiàn)狀 202
8.1.2 固井水泥漿自修復(fù)材料研究現(xiàn)狀 203
8.2 固井水泥石自修復(fù)性能評(píng)價(jià)方法 205
8.2.1 水泥石力學(xué)強(qiáng)度恢復(fù)率評(píng)價(jià)方法 205
8.2.2 水泥石滲透恢復(fù)率評(píng)價(jià)方法 207
8.3 烴激活型自修復(fù)水泥漿體系 208
8.3.1 烴激活型自修復(fù)材料的制備 208
8.3.2 烴激活型自修復(fù)材料對(duì)水泥漿性能的影響 216
8.3.3 烴激活型固井自修復(fù)水泥漿自修復(fù)性能評(píng)價(jià) 219
8.4 熱自修復(fù)水泥漿體系 223
8.4.1 熱自修復(fù)材料性能 223
8.4.2 熱自修復(fù)材料對(duì)水泥漿性能的影響 223
8.4.3 熱自修復(fù)水泥漿自修復(fù)性能評(píng)價(jià) 225
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