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數控編程技術 版權信息
- ISBN：9787121311321
- 條形碼：9787121311321 ; 978-7-121-31132-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控編程技術 本書特色
本書是作者結合多年數控編程、數控加工工藝的教學、科研實踐經驗以及上機實踐編寫而成。本書通過大量的實例，分模塊地闡述了數控編程與數控加工工藝的基本知識和運用。本書內容詳實、條理清晰、著重于應用與理論相結合。本書可作為高等工科院校、高等職業技術院校、中專、電大等數控專業編程技術課程工程訓練的教材和參考書，也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材。同時也可以作為數控專業英文課程的輔助參考資料。
數控編程技術 內容簡介
本書是作者結合多年數控編程、數控加工工藝的教學、科研實踐經驗以及上機實踐編寫而成。本書通過大量的實例，分模塊地闡述了數控編程與數控加工工藝的基本知識和運用。本書內容詳實、條理清晰、著重于應用與理論相結合。本書可作為高等工科院校、高等職業技術院校、中專、電大等數控專業編程技術課程工程訓練的教材和參考書，也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材。同時也可以作為數控專業英文課程的輔助參考資料。
數控編程技術 目錄
目 錄
第1章 數控機床概述 1
1.1 數控機床的產生、發展及特征 1
一、數控機床的產生和發展 1
二、當代數控機床發展的特征 2
1.2 數控機床加工的特點及應用范圍 4
一、數控機床加工的特點 4
二、數控機床的應用范圍 6
1.3 數控機床的組成與工作原理 7
一、數控機床的組成 7
二、數控機床的工作原理 8
1.4 數控機床的分類 8
一、按運動控制方式分類 8
二、按加工工藝分類 9
三、按數控系統功能水平分類 11
四、按驅動系統的控制方式分類 11
1.5 數控機床的發展趨勢 12
1.6 閱讀材料—Numerical Control Machine 13
Lesson 1 Creation and Development of NC Machine 13
Lesson 2 Components of NC Machine 15
思考與練習 17
第2章 數控編程基礎 19
2.1 概述 19
一、數控編程的基本概念 19
二、數控編程的內容和步驟 19
三、數控編程的方法 20
2.2 數控程序 21
一、基本的編程術語 21
二、編程格式 22
三、字地址格式 22
四、程序頭 24
五、典型程序結構 25
2.3 主要功能指令 26
一、準備功能指令（G） 26
二、輔助功能指令（M） 31
三、主軸控制 35
四、進給率控制 39
五、坐標值與尺寸 40
2.4 閱讀材料—CNC Programming 45
Lesson 1 Methods of NC Programming 45
Lesson 2 Word Address Programming 47
思考與練習 51
第3章 數控銑削加工 53
3.1 數控銑床類型 53
3.2 零件的加工工藝分析 54
一、數控銑削主要加工對象 54
二、零件圖工藝分析 56
三、零件結構工藝性分析 56
3.3 裝夾方案的確定 57
一、定位基準的選擇 57
二、夾具的選擇 57
三、夾具選用原則 58
四、夾具的類型 58
3.4 刀具的選擇 59
一、數控加工對刀具的要求 59
二、數控刀具的特點 60
三、數控銑削刀具 61
四、確定刀具與工件的相對位置 65
3.5 加工路線的確定 70
一、銑削方式的確定 71
二、走刀路線的確定 72
3.6 切削用量的選擇 75
一、背吃刀量ap（端銑）或側吃刀量ae（圓周銑）的選擇 76
二、進給速度vf 76
三、切削速度 76
3.7 銑削加工編程工藝實例 76
一、零件介紹 76
二、工藝分析 76
三、加工工序卡片和刀具使用卡片 78
3.8 閱讀材料—NC Milling Machining Process 79
Lesson 1 The Main Contents of NC Milling Machining Process 79
Lesson 2 The Selection of NC Milling Cutter 79
思考與練習 82
第4章 數控銑削編程技術 85
4.1 銑削編程概論 85
一、銑床坐標系的確定 85
二、機床原點 87
三、機床參考點 88
四、編程坐標系（零件坐標系） 88
4.2 數控銑床坐標系指令 89
一、機床坐標系的選擇（G53） 89
二、工件坐標系選擇指令（G54～G59） 90
三、工件坐標系設定指令（G50/G92） 91
四、局部坐標系（G52） 93
五、坐標平面選擇指令（G17～G19） 94
4.3 數控銑床插補指令 95
一、快速定位指令（G00） 95
二、直線插補指令（G01） 96
三、圓（弧）插補指令（G02/G03） 97
4.4 刀具補償指令 99
一、刀具功能指令（T） 99
二、刀具長度補償（G43、G44、G49） 100
三、刀具半徑補償（G41、G42、G40） 103
4.5 銑削高級編程指令 108
一、子程序編程 （M98、M99） 108
二、旋轉編程指令（G68、G69） 109
三、比例縮放指令（G50、G51） 111
四、極坐標（G15、G16） 112
五、鏡像加工指令（M21、M22、M23） 114
4.6 閱讀材料—NC Milling Programming 116
思考與練習 119
第5章 數控鉆（鏜）削及加工中心編程技術 128
5.1 孔加工概述 128
一、鉆孔 128
二、鏜（擴）孔 129
三、锪孔 129
四、鉸孔 129
五、攻螺紋 130
5.2 鉆孔循環編程指令 130
一、固定循環的動作 130
二、常用指令 132
5.3 加工中心編程 143
一、加工中心概述 143
二、加工中心的特點 144
三、加工中心的編程特點 144
四、加工中心選刀（T） 145
五、加工中心換刀（M06） 147
5.4 閱讀材料—NC Machining Centers 148
Lesson 1 Introduction to NC Machining Centers 148
Lesson 2 Background on NC Machining Centers 149
思考與練習 150
第6章 數控車削加工 156
6.1 數控車削加工對象的特點 156
6.2 數控車削加工工藝的主要內容 157
一、零件的工藝性分析 157
二、結構工藝性分析 157
6.3 數控車削用刀具 158
一、數控加工對刀具的要求 158
二、刀具的分類 159
三、機夾可轉位硬質合金刀片的選擇 162
6.4 車削加工工藝方案的擬訂 164
一、擬定工藝路線 164
二、確定走刀路線 164
6.5 數控車削加工工序劃分與設計 166
一、數控車削加工工序劃分方法 166
二、數控車削加工工序設計 167
6.6 確定切削用量 167
一、選擇切削用量的一般原則 167
二、背吃刀量ap的確定 167
三、進給量f的確定 168
四、主軸轉速的確定 168
6.7 車削加工編程工藝實例 168
一、零件圖工藝分析 168
二、確定裝夾方案 169
三、確定加工順序 169
四、數值計算 169
五、選擇刀具 169
六、選擇切削用量 169
七、數控加工工藝文件的制定 170
6.8 閱讀材料—Numerical Control Lathe 171
Lesson 1 Brief Introduction to NC Lathe 171
Lesson 2 Basic NC Lathe Operation 173
思考與練習 176
第7章 數控車削編程技術 178
7.1 數控車削編程基礎 178
一、車削刀具 178
二、車床坐標系 179
7.2 數控車削基本指令 180
一、坐標系相關指令 180
二、參考點相關指令 182
三、數控插補指令 185
四、刀具補償功能 189
7.3 車削固定循環 193
一、單一固定循環 193
二、復合固定循環 195
7.4 螺紋車削加工指令 207
7.5 閱讀材料—NC Lathe Programming 214
思考與練習 219
參考文獻 228
第1章 數控機床概述 1
1.1 數控機床的產生、發展及特征 1
一、數控機床的產生和發展 1
二、當代數控機床發展的特征 2
1.2 數控機床加工的特點及應用范圍 4
一、數控機床加工的特點 4
二、數控機床的應用范圍 6
1.3 數控機床的組成與工作原理 7
一、數控機床的組成 7
二、數控機床的工作原理 8
1.4 數控機床的分類 8
一、按運動控制方式分類 8
二、按加工工藝分類 9
三、按數控系統功能水平分類 11
四、按驅動系統的控制方式分類 11
1.5 數控機床的發展趨勢 12
1.6 閱讀材料—Numerical Control Machine 13
Lesson 1 Creation and Development of NC Machine 13
Lesson 2 Components of NC Machine 15
思考與練習 17
第2章 數控編程基礎 19
2.1 概述 19
一、數控編程的基本概念 19
二、數控編程的內容和步驟 19
三、數控編程的方法 20
2.2 數控程序 21
一、基本的編程術語 21
二、編程格式 22
三、字地址格式 22
四、程序頭 24
五、典型程序結構 25
2.3 主要功能指令 26
一、準備功能指令（G） 26
二、輔助功能指令（M） 31
三、主軸控制 35
四、進給率控制 39
五、坐標值與尺寸 40
2.4 閱讀材料—CNC Programming 45
Lesson 1 Methods of NC Programming 45
Lesson 2 Word Address Programming 47
思考與練習 51
第3章 數控銑削加工 53
3.1 數控銑床類型 53
3.2 零件的加工工藝分析 54
一、數控銑削主要加工對象 54
二、零件圖工藝分析 56
三、零件結構工藝性分析 56
3.3 裝夾方案的確定 57
一、定位基準的選擇 57
二、夾具的選擇 57
三、夾具選用原則 58
四、夾具的類型 58
3.4 刀具的選擇 59
一、數控加工對刀具的要求 59
二、數控刀具的特點 60
三、數控銑削刀具 61
四、確定刀具與工件的相對位置 65
3.5 加工路線的確定 70
一、銑削方式的確定 71
二、走刀路線的確定 72
3.6 切削用量的選擇 75
一、背吃刀量ap（端銑）或側吃刀量ae（圓周銑）的選擇 76
二、進給速度vf 76
三、切削速度 76
3.7 銑削加工編程工藝實例 76
一、零件介紹 76
二、工藝分析 76
三、加工工序卡片和刀具使用卡片 78
3.8 閱讀材料—NC Milling Machining Process 79
Lesson 1 The Main Contents of NC Milling Machining Process 79
Lesson 2 The Selection of NC Milling Cutter 79
思考與練習 82
第4章 數控銑削編程技術 85
4.1 銑削編程概論 85
一、銑床坐標系的確定 85
二、機床原點 87
三、機床參考點 88
四、編程坐標系（零件坐標系） 88
4.2 數控銑床坐標系指令 89
一、機床坐標系的選擇（G53） 89
二、工件坐標系選擇指令（G54～G59） 90
三、工件坐標系設定指令（G50/G92） 91
四、局部坐標系（G52） 93
五、坐標平面選擇指令（G17～G19） 94
4.3 數控銑床插補指令 95
一、快速定位指令（G00） 95
二、直線插補指令（G01） 96
三、圓（弧）插補指令（G02/G03） 97
4.4 刀具補償指令 99
一、刀具功能指令（T） 99
二、刀具長度補償（G43、G44、G49） 100
三、刀具半徑補償（G41、G42、G40） 103
4.5 銑削高級編程指令 108
一、子程序編程 （M98、M99） 108
二、旋轉編程指令（G68、G69） 109
三、比例縮放指令（G50、G51） 111
四、極坐標（G15、G16） 112
五、鏡像加工指令（M21、M22、M23） 114
4.6 閱讀材料—NC Milling Programming 116
思考與練習 119
第5章 數控鉆（鏜）削及加工中心編程技術 128
5.1 孔加工概述 128
一、鉆孔 128
二、鏜（擴）孔 129
三、锪孔 129
四、鉸孔 129
五、攻螺紋 130
5.2 鉆孔循環編程指令 130
一、固定循環的動作 130
二、常用指令 132
5.3 加工中心編程 143
一、加工中心概述 143
二、加工中心的特點 144
三、加工中心的編程特點 144
四、加工中心選刀（T） 145
五、加工中心換刀（M06） 147
5.4 閱讀材料—NC Machining Centers 148
Lesson 1 Introduction to NC Machining Centers 148
Lesson 2 Background on NC Machining Centers 149
思考與練習 150
第6章 數控車削加工 156
6.1 數控車削加工對象的特點 156
6.2 數控車削加工工藝的主要內容 157
一、零件的工藝性分析 157
二、結構工藝性分析 157
6.3 數控車削用刀具 158
一、數控加工對刀具的要求 158
二、刀具的分類 159
三、機夾可轉位硬質合金刀片的選擇 162
6.4 車削加工工藝方案的擬訂 164
一、擬定工藝路線 164
二、確定走刀路線 164
6.5 數控車削加工工序劃分與設計 166
一、數控車削加工工序劃分方法 166
二、數控車削加工工序設計 167
6.6 確定切削用量 167
一、選擇切削用量的一般原則 167
二、背吃刀量ap的確定 167
三、進給量f的確定 168
四、主軸轉速的確定 168
6.7 車削加工編程工藝實例 168
一、零件圖工藝分析 168
二、確定裝夾方案 169
三、確定加工順序 169
四、數值計算 169
五、選擇刀具 169
六、選擇切削用量 169
七、數控加工工藝文件的制定 170
6.8 閱讀材料—Numerical Control Lathe 171
Lesson 1 Brief Introduction to NC Lathe 171
Lesson 2 Basic NC Lathe Operation 173
思考與練習 176
第7章 數控車削編程技術 178
7.1 數控車削編程基礎 178
一、車削刀具 178
二、車床坐標系 179
7.2 數控車削基本指令 180
一、坐標系相關指令 180
二、參考點相關指令 182
三、數控插補指令 185
四、刀具補償功能 189
7.3 車削固定循環 193
一、單一固定循環 193
二、復合固定循環 195
7.4 螺紋車削加工指令 207
7.5 閱讀材料—NC Lathe Programming 214
思考與練習 219
參考文獻 228
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數控編程技術 作者簡介
楊亮，大連交通大學副教授，中國刀協切削先進技術研究分會東北區副秘書長，曾主持數控技術與編程的實踐教學改革 （2013年大連交通大學本科教學改革研究項目）等項目。
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