鋼筋連接方法與技巧-(第二版) 版權(quán)信息
- ISBN:9787122292155
- 條形碼:9787122292155 ; 978-7-122-29215-5
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù):暫無(wú)
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鋼筋連接方法與技巧-(第二版) 本書特色
本書在*版的基礎(chǔ)上,根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 107—2016)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ 18—2012)、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T 27—2014)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 355—2015)等進(jìn)行編寫,內(nèi)容圍繞著鋼筋連接技術(shù)而展開,主要分為七章:鋼筋材料、混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋連接的要求、鋼筋連接機(jī)具、鋼筋綁扎搭接、鋼筋機(jī)械連接、鋼筋焊接連接與鋼筋連接施工安全技術(shù)。本書簡(jiǎn)明扼要、通俗易懂,具有很強(qiáng)的實(shí)用性與可操作性,可供廣大施工技術(shù)人員使用,也可供技工學(xué)校、大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
鋼筋連接方法與技巧-(第二版) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書在**版的基礎(chǔ)上,根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 107—2016)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ 18—2012)、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T 27—2014)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 355—2015)等進(jìn)行編寫,內(nèi)容圍繞著鋼筋連接技術(shù)而展開,主要分為七章:鋼筋材料、混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋連接的要求、鋼筋連接機(jī)具、鋼筋綁扎搭接、鋼筋機(jī)械連接、鋼筋焊接連接與鋼筋連接施工安全技術(shù)。 本書簡(jiǎn)明扼要、通俗易懂,具有很強(qiáng)的實(shí)用性與可操作性,可供廣大施工技術(shù)人員使用,也可供技工學(xué)校、大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。
鋼筋連接方法與技巧-(第二版) 目錄
1.1鋼筋的分類方法1
1.1.1按照化學(xué)成分分類1
1.1.2按照鋼筋外形分類2
1.1.3按照生產(chǎn)工藝分類2
1.1.4按照供貨方式分類2
1.2鋼筋的品種與規(guī)格2
1.2.1普通鋼筋2
1.2.2預(yù)應(yīng)力鋼筋5
1.3鋼筋的性能13
1.3.1抗拉性能13
1.3.2塑性變形15
1.3.3沖擊韌度15
1.3.4耐疲勞性16
1.3.5冷彎性能16
1.3.6焊接性能17
1.3.7錨固性能17
1.4鋼筋質(zhì)量控制 18
1.4.1檢查項(xiàng)目和方法18
1.4.2熱軋鋼筋檢驗(yàn)19
1.4.3冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)21
1.4.4冷軋扭鋼筋檢驗(yàn)22
1.4.5冷拔螺旋鋼筋檢驗(yàn)23
1.4.6冷拔低碳鋼絲檢驗(yàn)24
1.5鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)存放與保管26
2混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋連接的要求27
2.1鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的作用27
2.2混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接構(gòu)造要求30
2.2.1混凝土構(gòu)件中的常用鋼筋30
2.2.2框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造35
2.2.3剪力墻豎向分布鋼筋連接構(gòu)造38
2.2.4框架梁縱向鋼筋搭接構(gòu)造41
2.2.5板上部貫通縱筋連接構(gòu)造43
2.2.6縱向鋼筋非接觸搭接構(gòu)造43
2.3混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋連接性能的要求45
2.3.1強(qiáng)度要求45
2.3.2延性要求45
2.3.3變形性能要求46
2.3.4恢復(fù)性能要求47
2.3.5連接施工的適應(yīng)性要求47
2.3.6質(zhì)量穩(wěn)定性要求48
2.3.7接頭的尺寸要求49
2.3.8經(jīng)濟(jì)性要求50
2.4鋼筋連接接頭性能分析與試驗(yàn)50
2.4.1綁扎搭接接頭性能分析50
2.4.2鋼筋機(jī)械連接接頭性能要求與接頭型式檢驗(yàn)51
2.4.3鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法55
2.5設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)鋼筋連接的基本規(guī)定60
2.5.1基本原則60
2.5.2設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)各種連接接頭的規(guī)定62
2.5.3鋼筋連接形式的發(fā)展64
3鋼筋連接機(jī)具65
3.1鋼筋綁扎工具65
3.1.1鋼絲鉤65
3.1.2小撬棍65
3.1.3起拱扳子65
3.1.4綁扎架66
3.2鋼筋機(jī)械連接機(jī)具68
3.2.1帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連接機(jī)具68
3.2.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連接機(jī)具72
3.2.3鋼筋冷鐓粗直螺紋套筒連接機(jī)具77
3.2.4鋼筋錐螺紋套筒連接機(jī)具80
3.2.5GK型錐螺紋鋼筋連接機(jī)具84
3.3鋼筋焊接機(jī)具88
3.3.1鋼筋電弧焊接機(jī)具88
3.3.2鋼筋氣壓焊機(jī)具94
3.3.3鋼筋對(duì)焊機(jī)102
3.3.4豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)具105
3.3.5全封閉自動(dòng)鋼筋豎、橫向電渣焊機(jī)具111
3.3.6鋼筋電阻點(diǎn)焊機(jī)114
3.3.7焊接機(jī)具使用要點(diǎn)116
4鋼筋綁扎搭接117
4.1鋼筋綁扎搭接連接概述117
4.1.1鋼筋綁扎搭接的傳力機(jī)理117
4.1.2鋼筋搭接的工程應(yīng)用119
4.2鋼筋綁扎方法及要求120
4.2.1鋼筋綁扎準(zhǔn)備120
4.2.2鋼筋綁扎操作方法125
4.2.3鋼筋綁扎搭接技術(shù)要求127
4.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎連接130
4.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎130
4.3.2墻鋼筋綁扎133
4.3.3柱子鋼筋綁扎134
4.3.4梁鋼筋綁扎136
4.3.5板鋼筋綁扎138
4.3.6肋形樓蓋鋼筋綁扎139
4.3.7現(xiàn)澆懸挑雨篷鋼筋綁扎139
4.3.8樓梯鋼筋綁扎140
4.3.9鋼筋過(guò)梁綁扎141
4.3.10牛腿柱鋼筋骨架綁扎142
4.3.11地下室(箱形基礎(chǔ))鋼筋綁扎142
4.3.12煙囪鋼筋綁扎144
4.4鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架預(yù)制綁扎與安裝146
4.4.1鋼筋網(wǎng)片預(yù)制綁扎146
4.4.2鋼筋骨架預(yù)制綁扎147
4.4.3綁扎鋼筋網(wǎng)(骨架)安裝149
4.5鋼筋焊接網(wǎng)搭接與安裝150
4.5.1一般規(guī)定150
4.5.2搭接方法151
4.5.3安裝要求152
4.6鋼筋綁扎搭接常見問(wèn)題與解決方法153
4.6.1鋼筋搭接不規(guī)范153
4.6.2鋼筋綁扎不合格154
4.6.3地梁主次梁鋼筋綁扎安裝不正確157
4.6.4柱子鋼筋綁扎不規(guī)范158
4.6.5三角樁承臺(tái)鋼筋安裝綁扎不合格159
4.6.6吊筋與腰筋綁扎不規(guī)范160
5鋼筋機(jī)械連接162
5.1鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝162
5.1.1連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工162
5.1.2連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)安裝163
5.2GK型等強(qiáng)鋼筋錐螺紋接頭連接164
5.2.1概述164
5.2.2鋼筋錐螺紋接頭165
5.2.3錐螺紋連接套166
5.2.4鋼筋錐螺紋加工166
5.2.5GK型等強(qiáng)鋼筋錐螺紋接頭連接施工167
5.2.6質(zhì)量檢驗(yàn)170
5.2.7鋼筋錐螺紋套筒連接外觀檢查不合格接頭的處理172
5.3鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接172
5.3.1概述172
5.3.2鐓粗直螺紋接頭173
5.3.3鋼筋端部絲頭加工175
5.3.4鐓粗直螺紋套筒加工177
5.3.5冷鐓粗直螺紋套筒連接177
5.3.6質(zhì)量檢驗(yàn)179
5.4鋼筋滾軋直螺紋套筒連接181
5.4.1概述181
5.4.2滾軋直螺紋套筒181
5.4.3鋼筋絲頭加工183
5.4.4鋼筋連接185
5.4.5接頭質(zhì)量檢驗(yàn)187
5.4.6鋼筋滾軋直螺紋套筒連接常見問(wèn)題與處理措施187
5.5帶肋鋼筋套筒擠壓連接190
5.5.1概述190
5.5.2帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連接190
5.5.3帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連接194
5.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)197
5.5.5套筒擠壓連接異常現(xiàn)象與消除措施197
5.6鋼筋套筒灌漿連接198
5.6.1概述198
5.6.2鋼筋套筒灌漿連接施工操作198
5.7帶肋鋼筋熔融金屬充填接頭連接204
5.7.1概述204
5.7.2連接工藝205
5.7.3現(xiàn)場(chǎng)操作206
5.8鋼筋機(jī)械連接常見問(wèn)題與解決方法207
5.8.1直螺紋連接不合格207
5.8.2螺紋加工長(zhǎng)度不夠209
5.8.3柱筋的螺紋外露過(guò)多210
6鋼筋焊接連接211
6.1鋼筋的焊接性和基本規(guī)定211
6.1.1鋼筋的焊接性211
6.1.2基本規(guī)定211
6.2鋼筋電弧焊216
6.2.1概述216
6.2.2焊條216
6.2.3焊劑220
6.2.4焊接工藝220
6.2.5焊接質(zhì)量檢驗(yàn)228
6.2.6鋼筋電弧焊焊接過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)230
6.3鋼筋閃光對(duì)焊231
6.3.1概述231
6.3.2對(duì)焊參數(shù)232
6.3.3鋼筋閃光對(duì)焊234
6.3.4焊接后電熱處理236
6.3.5焊接質(zhì)量檢驗(yàn)237
6.3.6鋼筋閃光對(duì)焊焊接缺陷及其消除措施237
6.4箍筋閃光對(duì)焊238
6.4.1概述238
6.4.2待焊箍筋加工制作239
6.4.3箍筋對(duì)焊操作240
6.5鋼筋氣壓焊241
6.5.1概述241
6.5.2氣壓焊基本要求242
6.5.3焊接鋼筋端部加工242
6.5.4焊接施工及操作要求243
6.5.5焊接質(zhì)量檢驗(yàn)245
6.5.6鋼筋氣壓焊焊接過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)247
6.5.7鋼筋氣壓焊焊接缺陷及其消除措施248
6.6鋼筋電渣壓力焊251
6.6.1概述251
6.6.2焊接參數(shù)252
6.6.3焊接工藝252
6.6.4焊接操作要求254
6.6.5焊接質(zhì)量檢驗(yàn)254
6.6.6電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施255
6.7鋼筋電阻點(diǎn)焊256
6.7.1概述256
6.7.2電阻點(diǎn)焊工藝257
6.7.3管樁鋼筋骨架滾焊機(jī)及使用261
6.8預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊和埋弧螺柱焊263
6.8.1埋弧壓力焊263
6.8.2埋弧螺柱焊267
6.9鋼筋負(fù)溫焊接268
6.9.1概述268
6.9.2鋼筋負(fù)溫焊接268
6.9.3防寒措施269
6.10鋼筋焊接連接常見問(wèn)題與解決方法269
6.10.1鋼筋焊接通病269
6.10.2鋼筋閃光對(duì)焊出現(xiàn)的問(wèn)題272
6.10.3電渣壓力焊接不合格274
7鋼筋連接施工安全技術(shù)277
7.1鋼筋綁扎與安裝操作安全管理277
7.2鋼筋焊接與切割安全要求278
7.2.1鋼筋焊接與切割施工相關(guān)人員的安全責(zé)任278
7.2.2鋼筋焊接與切割工作區(qū)域及人員的安全防護(hù)279
7.2.3鋼筋焊接與切割封閉空間內(nèi)的安全要求280
7.2.4鋼筋焊接與切割消防的安全措施282
7.3鋼筋焊接安全操作技術(shù)283
7.3.1鋼筋電焊安全操作技術(shù)283
7.3.2直流電焊機(jī)安全操作技術(shù)285
7.3.3交流電焊機(jī)安全操作技術(shù)285
7.3.4氣瓶的管理與使用285
7.3.5鋼筋氣焊安全操作技術(shù)287
7.3.6點(diǎn)焊機(jī)安全操作技術(shù)288
7.3.7對(duì)焊機(jī)安全操作技術(shù)288
參考文獻(xiàn)290
鋼筋連接方法與技巧-(第二版) 作者簡(jiǎn)介
上官子昌,大連海洋大學(xué),教授、院長(zhǎng),歷任大連水產(chǎn)學(xué)院建筑系副主任,土木工程學(xué)院副院長(zhǎng),規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院院長(zhǎng)等職務(wù),具有國(guó)家一級(jí)注冊(cè)建筑師、國(guó)家一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師、國(guó)家注冊(cè)監(jiān)理工程師等資格。
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