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技術質量管理培訓考試教育(模塊A b) 版權信息
- ISBN：9787114112492
- 條形碼：9787114112492 ; 978-7-114-11249-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
技術質量管理培訓考試教育(模塊A b) 內容簡介
《機動車維修技術人員從業資格培訓考試叢書：技術質量管理培訓考試教材（模塊A&B）》為《機動車維修技術人員從業資格培訓考試叢書》之一，主要依據《機動車維修技術人員從業資格培訓技術要求》（JT/T698-2007）、《中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱》進行編寫。《機動車維修技術人員從業資格培訓考試叢書：技術質量管理培訓考試教材（模塊A&B）》主要內容為：模塊A:職業道德和法律法規（包括專業知識部分、練習題及模擬試卷）、模塊B:技術質量管理（包括專業知識部分、練習題及模擬試卷）、附錄1《機動車維修技術人員從業資格培訓技術要求》（JT/T698-2007）和附錄2《中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱》。書中練習題及模擬試卷均給出參考答案。 《機動車維修技術人員從業資格培訓考試叢書：技術質量管理培訓考試教材（模塊A&B）》為全國機動車維修技術人員從業資格培訓考試用書，也可供其他有關人員學習和參考。
技術質量管理培訓考試教育(模塊A b) 目錄
**篇 模塊A：職業道德和法律法規
**章 專業知識部分
**節 機動車維修從業人員職業道德
第二節 機動車維修法律法規
第三節 汽車維修標準體系
第四節 汽車維修檢測主要技術標準
第二章 練習題及模擬試卷
**節 機動車維修技術人員職業道德
第二節 機動車維修法律法規
第三節 汽車維修標準體系
第四節 汽車維修檢測主要技術標準
第五節 模擬試卷及參考答案
第二篇 模塊B：技術質量管理
**章 專業知識部分
**節 IS0 9000（族）質量認證體系
第二節 質量管理
第三節 設備管理
第四節 配件管理
第五節 計量管理
第六節 機動車維修技術檔案和工藝文件管理
第七節 環境保護與安全生產管理
第八節 維修質量和糾紛鑒定分析及調解
第九節 人員培訓管理
第十節 汽車故障診斷與疑難故障處理
第十一節 汽車維修資料的搜集整理
第十二節 汽車維修計算機管理系統
第十三節 制定和組織實施機動車維修T時定額
第十四節 汽車維修企業現場管理
第二章 練習題及模擬試卷
**節 IS0 9000（族）質量認證體系
第二節 質量管理
第三節 設備管理
第四節 配件管理
第五節 計量管理
第六節 機動車維修技術檔案和工藝文件管理
第七節 環境保護與安全生產管理
第八節 維修質量和糾紛鑒定分析及調解
第九節 人員培訓管理
第十節 汽車故障診斷與疑難故障處理
第十一節 汽車維修資料的搜集整理
第十二節 汽車維修計算機管理系統
第十三節 制定和組織實施機動車維修工時定額
第十四節 汽車維修企業現場管理
第十五節 模擬試卷及參考答案
附錄
附錄1 機動車維修技術人員從業資格培訓技術要求( JT/T 698-2007)
附錄2 中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱
**章 專業知識部分
**節 機動車維修從業人員職業道德
第二節 機動車維修法律法規
第三節 汽車維修標準體系
第四節 汽車維修檢測主要技術標準
第二章 練習題及模擬試卷
**節 機動車維修技術人員職業道德
第二節 機動車維修法律法規
第三節 汽車維修標準體系
第四節 汽車維修檢測主要技術標準
第五節 模擬試卷及參考答案
第二篇 模塊B：技術質量管理
**章 專業知識部分
**節 IS0 9000（族）質量認證體系
第二節 質量管理
第三節 設備管理
第四節 配件管理
第五節 計量管理
第六節 機動車維修技術檔案和工藝文件管理
第七節 環境保護與安全生產管理
第八節 維修質量和糾紛鑒定分析及調解
第九節 人員培訓管理
第十節 汽車故障診斷與疑難故障處理
第十一節 汽車維修資料的搜集整理
第十二節 汽車維修計算機管理系統
第十三節 制定和組織實施機動車維修T時定額
第十四節 汽車維修企業現場管理
第二章 練習題及模擬試卷
**節 IS0 9000（族）質量認證體系
第二節 質量管理
第三節 設備管理
第四節 配件管理
第五節 計量管理
第六節 機動車維修技術檔案和工藝文件管理
第七節 環境保護與安全生產管理
第八節 維修質量和糾紛鑒定分析及調解
第九節 人員培訓管理
第十節 汽車故障診斷與疑難故障處理
第十一節 汽車維修資料的搜集整理
第十二節 汽車維修計算機管理系統
第十三節 制定和組織實施機動車維修工時定額
第十四節 汽車維修企業現場管理
第十五節 模擬試卷及參考答案
附錄
附錄1 機動車維修技術人員從業資格培訓技術要求( JT/T 698-2007)
附錄2 中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱
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技術質量管理培訓考試教育(模塊A b) 節選
3.汽車發動機電子控制系統視情維修技術要求 標準規定：針對所檢查到的非正常工作的系統部件，需更換的元器件應予以更換，根據該標準附錄中的故障分析及維修方案中的提示進行維修，使之恢復正常的工作狀態并記錄，并提出維修技術要求。 4.汽車發動機電子控制系統維修后檢驗技術要求 標準規定：系統在視情修理后，應對有故障的系統部件用專用或通用的檢測儀逐項進行檢查，其測量參數、信號應在正常范圍內或處于正常狀態，并對檢驗項目和操作技術要點作出相應規定。 （五）《汽車盤式制動器修理技術條件》（GB/T18343-2001） 該標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局于2001年3月26日發布，自2001年12月1日起實施。該國家標準是汽車修理系列標準之一，以保證修理完畢車輛的制動性能為目標，與《機動車運行安全技術條件》（GB7258-2012）配套使用，規定了汽車盤式制動器主要零部件的修理技術要求及有關參數，對盤式制動器的修理提出了具體的要求，包括盤式制動器主要零配件的拆卸、檢驗、修理、換新、安裝等工藝過程。該標準是指導維修操作和實施維修質量檢驗工作的重要依據。標準的主要內容如下。 1.盤式制動器維修總體要求 標準對盤式制動器維修的針對性（修前準備工作）、安全性及操作基本要點作了具體規定。 2.盤式制動器主要零部件修理技術要領 標準規定了包括制動鉗、制動盤和制動摩擦塊的拆卸分解、檢查、維修、裝配的技術要領，包括具體操作工藝過程，強調液壓部件檢修的注意事項，并給出一般技術參數。 3.盤式制動器維修檢驗規則 標準規定了盤式制動器維修檢驗規則，要求：汽車進行更新制動摩擦塊和（或）修理制動盤之后，必須進行磨合，整車應進行制動性能的檢驗；標準規定了制動器磨合和制動性能檢驗的具體方法，并規定：經檢驗合格后應出具檢驗合格證或相關證明。 （六）（GB/T18275.1~.2-2000） 該標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局于2000年12月18日發布，2001年9月5日起實施。該標準分為兩部分：《汽車制動傳動裝置修理技術條件氣壓制動》（GB/T18275.1-2000）、《汽車制動傳動裝置修理技術條件液壓制動》（GB/T18275.2-2000）。兩部分分別規定了汽車氣壓或液壓制動傳動裝置修理的基本技術要求、試驗方法和檢驗規則，適用于汽車制動氣壓或液壓傳動裝置的修理。該標準屬于推薦性國家標準，為規范維修操作、使修理后制動操作裝置的能量能夠順利有效地提供給制動器，確保制動安全可靠，為加強汽車修理行業技術管理提供依據。標準各部分內容分別介紹如下。 1.《汽車制動傳動裝置修理技術條件氣壓制動》（GB/T18275.1-2000） 本部分標準適用于汽車氣壓制動傳動裝置的修理。標準對氣壓制動傳動裝置各部件規定了修理基本技術要求、傳動系統試驗方法和檢驗規則等，主要內容包括： （1）氣壓制動傳動裝置各部件修理基本技術要求。標準分別規定了空氣壓縮機修理技術要求、壓力控制器修理技術要求、油水分離器修理技術要求、儲氣筒修理技術要求、制動閥修理技術要求、制動氣室修理技術要求、制動連接件及制動管路修理技術要求、制動踏板技術要求、整車制動系統密封性技術要求。 （2）檢驗方法的規定。標準分別規定了制動閥密封性試驗方法、制動閥靜特性試驗方法、制動氣室密封性試驗方法的技術要求和有關限值。 （3）檢驗規則。標準規定了制動傳動系統經對各零部件檢驗、空氣壓縮機磨合試驗、制動閥逐件進行密封性試驗后合格方能投入使用的有關原則，明確規定：制動閥應逐件進行密封性試驗，符合制動閥密封性能的要求，方能出廠和投入使用；各零部件須經檢驗合格后，方能出廠或交付使用；修理的空氣壓縮機應進行磨合試驗，達到原廠規定的技術要求后，方能出廠和投入使用。 ……
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