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工程實踐-(第二版)-(機械與近機械類) 版權信息
- ISBN：9787568022903
- 條形碼：9787568022903 ; 978-7-5680-2290-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程實踐-(第二版)-(機械與近機械類) 本書特色
《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》主要論述了基本制造工程方法、工藝過程及現代工程技術和方法,教學中以項目制作的方式引導學生自主學習、自主實踐，并把技能培訓、工藝方法選擇和應用、質量檢測融于項目的制作中。《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》分為8章，包括制造工程工藝概論，金屬材料及其他工程材料的性能與應用，基本材料的液態成形、塑性成形和連接成形，基本機械加工技術（包括切削加工的基礎知識，車削加工，銑削、刨削、磨削加工，齒輪齒形加工，鉗工及裝配等），數控加工與特種加工等，機械零件制造工藝過程。《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》配備有《基于項目的工程實踐實操指導書》，書中包括相應的重點內容的實習報告，供學生在任課教師和實踐指導人員的指導下，選擇制造方法、工藝參數并進行加工制造，對制作的產品進行分析，以此作為評定學生實踐能力的重要依據之一。《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》是培養具有分析和解決工程實際問題能力、綜合制造工藝能力和現代制造技術人才的入門教材，可供高等工科院校機械及近機械類專業“工程實踐”，包括“金工實習”“認識實習”“生產實習”等實踐性教學環節之用。
工程實踐-(第二版)-(機械與近機械類) 內容簡介
《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》主要論述了基本制造工程方法、工藝過程及現代工程技術和方法,教學中以項目制作的方式引導學生自主學習、自主實踐，并把技能培訓、工藝方法選擇和應用、質量檢測融于項目的制作中。
《工程實踐（機械與近機械類）(第二版)》是培養具有分析和解決工程實際問題能力、綜合制造工藝能力和現代制造技術人才的入門教材，可供高等工科院校機械及近機械類專業“工程實踐”，包括“金工實習”“認識實習”“生產實習”等實踐性教學環節之用。
工程實踐-(第二版)-(機械與近機械類) 目錄
目 錄
緒論(1)
第1章制造工程概論(7)
1.1工程(7)
1.2制造工程(11)
第2章制造工程質量與檢驗(24)
2.1產品質量(24)
2.1.1加工質量(24)
2.1.2裝配質量(33)
2.2質量檢測方法(33)
2.3質量檢測儀器(35)
第3章材料性能與應用(42)
3.1金屬材料(42)
3.1.1金屬材料的性能(42)
3.1.2常用金屬材料(44)
3.1.3鋼的熱處理的基本概念(46)
3.2其他工程材料(49)
3.2.1工程塑料(50)
3.2.2合成橡膠(51)
3.2.3陶瓷(52)
3.2.4復合材料(52)
3.2.5納米材料(54)
第4章基本材料成形技術(56)
4.1鑄造(56)
4.1.1砂型鑄造(56)
4.1.2特種鑄造(67)
4.1.3鑄造方法的比較(73)
4.1.4金屬熔煉(74)
4.1.5澆注(77)
4.1.6鑄件的清理(77)
4.1.7鑄件的質量檢驗和缺陷分析(78)
4.2鍛壓(80)
4.2.1鍛壓工藝(81)
4.2.2鍛壓模具(95)
4.2.3鍛壓件質量檢驗與缺陷分析(97)
4.3焊接(99)
4.3.1常用焊接方法(99)
4.3.2其他焊接方法(107)
4.3.3焊件質量檢驗與缺陷分析(113)
第5章基本機械加工技術(115)
5.1切削加工基礎知識(115)
5.1.1切削加工的分類和特點(115)
5.1.2切削運動(116)
5.1.3基準和裝夾(119)
5.1.4刀具材料(121)
5.2車削(123)
5.2.1車床(124)
5.2.2車刀(130)
5.2.3工件的安裝及所用附件(135)
5.2.4車削工作(139)
5.3銑削、刨削與磨削(150)
5.3.1銑削(150)
5.3.2刨削(162)
5.3.3磨削(165)
5.4齒輪齒形加工(174)
5.5鉗工及裝配(177)
5.5.1劃線(177)
5.5.2鉗工的基本工作(181)
5.5.3裝配的基本知識(190)
第6章數控加工(194)
6.1數控機床(194)
6.1.1概述(194)
6.1.2數控加工程序編制(197)
6.2數控車床(199)
6.2.1數控車床的組成及用途(199)
6.2.2數控車床的基本操作(200)
6.3數控車削編程基礎(212)
6.3.1數控編程的內容與方法(212)
6.3.2坐標系的設定(213)
6.3.3數控車床的指令字符(215)
6.3.4數控加工與編程準備(218)
6.4數控車削加工工藝(221)
6.4.1車外圓(221)
6.4.2車臺階端面(224)
6.4.3倒角(227)
6.4.4車槽(229)
6.4.5圓弧加工(232)
6.5數控銑削加工工藝(236)
6.5.1數控銑床(236)
6.5.2數控銑床的加工特點(239)
6.5.3銑床數控系統的功能簡介(240)
6.5.4數控銑床的操作(242)
6.5.5數控銑削加工(256)
6.6加工中心(278)
第7章特種加工與工業機器人(284)
7.1電火花加工(284)
7.2激光加工(287)
7.3超聲加工(289)
7.4工業機器人(290)
7.4.1工業機器人的結構、分類及應用(290)
7.4.2工業機器人的示教再現控制(293)
7.4.3機器人編程語言(295)
第8章制造工藝過程的基礎知識(304)
8.1工藝過程的基本知識(304)
8.2毛坯(306)
8.3定位基準(308)
8.3.1工件的安裝(308)
8.3.2工件定位(311)
8.4工藝路線(315)
8.4.1加工方法的選擇(315)
8.4.2加工順序的安排(318)
參考文獻(321)
緒論(1)
第1章制造工程概論(7)
1.1工程(7)
1.2制造工程(11)
第2章制造工程質量與檢驗(24)
2.1產品質量(24)
2.1.1加工質量(24)
2.1.2裝配質量(33)
2.2質量檢測方法(33)
2.3質量檢測儀器(35)
第3章材料性能與應用(42)
3.1金屬材料(42)
3.1.1金屬材料的性能(42)
3.1.2常用金屬材料(44)
3.1.3鋼的熱處理的基本概念(46)
3.2其他工程材料(49)
3.2.1工程塑料(50)
3.2.2合成橡膠(51)
3.2.3陶瓷(52)
3.2.4復合材料(52)
3.2.5納米材料(54)
第4章基本材料成形技術(56)
4.1鑄造(56)
4.1.1砂型鑄造(56)
4.1.2特種鑄造(67)
4.1.3鑄造方法的比較(73)
4.1.4金屬熔煉(74)
4.1.5澆注(77)
4.1.6鑄件的清理(77)
4.1.7鑄件的質量檢驗和缺陷分析(78)
4.2鍛壓(80)
4.2.1鍛壓工藝(81)
4.2.2鍛壓模具(95)
4.2.3鍛壓件質量檢驗與缺陷分析(97)
4.3焊接(99)
4.3.1常用焊接方法(99)
4.3.2其他焊接方法(107)
4.3.3焊件質量檢驗與缺陷分析(113)
第5章基本機械加工技術(115)
5.1切削加工基礎知識(115)
5.1.1切削加工的分類和特點(115)
5.1.2切削運動(116)
5.1.3基準和裝夾(119)
5.1.4刀具材料(121)
5.2車削(123)
5.2.1車床(124)
5.2.2車刀(130)
5.2.3工件的安裝及所用附件(135)
5.2.4車削工作(139)
5.3銑削、刨削與磨削(150)
5.3.1銑削(150)
5.3.2刨削(162)
5.3.3磨削(165)
5.4齒輪齒形加工(174)
5.5鉗工及裝配(177)
5.5.1劃線(177)
5.5.2鉗工的基本工作(181)
5.5.3裝配的基本知識(190)
第6章數控加工(194)
6.1數控機床(194)
6.1.1概述(194)
6.1.2數控加工程序編制(197)
6.2數控車床(199)
6.2.1數控車床的組成及用途(199)
6.2.2數控車床的基本操作(200)
6.3數控車削編程基礎(212)
6.3.1數控編程的內容與方法(212)
6.3.2坐標系的設定(213)
6.3.3數控車床的指令字符(215)
6.3.4數控加工與編程準備(218)
6.4數控車削加工工藝(221)
6.4.1車外圓(221)
6.4.2車臺階端面(224)
6.4.3倒角(227)
6.4.4車槽(229)
6.4.5圓弧加工(232)
6.5數控銑削加工工藝(236)
6.5.1數控銑床(236)
6.5.2數控銑床的加工特點(239)
6.5.3銑床數控系統的功能簡介(240)
6.5.4數控銑床的操作(242)
6.5.5數控銑削加工(256)
6.6加工中心(278)
第7章特種加工與工業機器人(284)
7.1電火花加工(284)
7.2激光加工(287)
7.3超聲加工(289)
7.4工業機器人(290)
7.4.1工業機器人的結構、分類及應用(290)
7.4.2工業機器人的示教再現控制(293)
7.4.3機器人編程語言(295)
第8章制造工藝過程的基礎知識(304)
8.1工藝過程的基本知識(304)
8.2毛坯(306)
8.3定位基準(308)
8.3.1工件的安裝(308)
8.3.2工件定位(311)
8.4工藝路線(315)
8.4.1加工方法的選擇(315)
8.4.2加工順序的安排(318)
參考文獻(321)
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