中圖網(wǎng)小程序
一鍵登錄
更方便
本類五星書更多>
-
>
全國(guó)計(jì)算機(jī)等級(jí)考試最新真考題庫(kù)模擬考場(chǎng)及詳解·二級(jí)MSOffice高級(jí)應(yīng)用
-
>
決戰(zhàn)行測(cè)5000題(言語(yǔ)理解與表達(dá))
-
>
軟件性能測(cè)試.分析與調(diào)優(yōu)實(shí)踐之路
-
>
第一行代碼Android
-
>
JAVA持續(xù)交付
-
>
EXCEL最強(qiáng)教科書(完全版)(全彩印刷)
-
>
深度學(xué)習(xí)
中圖價(jià):¥13.9
加入購(gòu)物車
數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787118109573
- 條形碼：9787118109573 ; 978-7-118-10957-3
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用》秉承“工程教育”的教學(xué)理念，在保證系統(tǒng)性、先進(jìn)性的基礎(chǔ)上，介紹了數(shù)控機(jī)床軌跡控制原理，通過(guò)大量典型的零件數(shù)控加工實(shí)例分析，介紹了數(shù)控加工工藝和手工編程兩方面的知識(shí)，側(cè)重?cái)?shù)控加工技術(shù)的綜合應(yīng)用，以加強(qiáng)應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。 書中主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控機(jī)床軌跡控制、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識(shí)、各類常用數(shù)控機(jī)床加工程序的編程方法。 《數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用》從培養(yǎng)工程技術(shù)應(yīng)用型人才的目的出發(fā)，強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)性，注重實(shí)用性，突出工程應(yīng)用性，同時(shí)兼顧高等及中等職業(yè)技術(shù)教育的教學(xué)要求，強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際。 《數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用》可以作為一般本科、高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電類專業(yè)、機(jī)械制造及自動(dòng)化等專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為相關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員的參考資料和培訓(xùn)用書。
數(shù)控技術(shù)及編程應(yīng)用 目錄
第1章 概述
1．1 數(shù)字控制和數(shù)控機(jī)床
1．1．1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用
1．1．3 數(shù)控裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
1．2 數(shù)控機(jī)床的組成與分類
1．2．1 數(shù)控機(jī)床的組成
1．2．2 數(shù)控機(jī)床的分類
思考題與習(xí)題
第2章 數(shù)控機(jī)床的加工軌跡控制原理
2．1 數(shù)控裝置的工作過(guò)程
2．2 插補(bǔ)原理
2．2．1 概述
2．2．2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
2．2．3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
2．3 刀具補(bǔ)償原理
2．3．1 進(jìn)行刀具補(bǔ)償?shù)脑?br>2．3．2 刀具補(bǔ)償?shù)脑?br>2．3．3 刀具半徑的補(bǔ)償算法
2．3．4 刀具補(bǔ)償?shù)膸追N特殊情況
2．4 進(jìn)給速度控制原理
2．4．1 進(jìn)給速度控制
2．4．2 基準(zhǔn)脈沖法進(jìn)給速度控制和
加減速控制
思考題與習(xí)題
第3章 數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
3．1 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)概述
3．2 數(shù)控加工工藝概述
3．2．1 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)
3．2．2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
3．3 數(shù)控加工工藝性分析
3．3．1 零件圖分析
3．3．2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
3．4 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇及數(shù)控機(jī)床的合理選用
3．4．1 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇
3．4．2 數(shù)控機(jī)床的合理選用
3．5 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)
3．5．1 定位基準(zhǔn)的選擇
3．5．2 加工方法的選擇
3．5．3 工序的劃分
3．5．4 工序順序的安排
3．6 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
3．6．1 走刀路線和工步順序的確定
3．6．2 工件的安裝與夾具的選擇
3．6．3 刀具的選擇
3．6．4 加工余量的確定
3．6．5 切削用量的選擇
3．7 數(shù)控夾具
3．7．1 數(shù)控加工中使用的夾具
3．7．2 夾具的組成
3．7．3 數(shù)控機(jī)床夾具的作用與分類
3．7．4 數(shù)控夾具的要求
3．7．5 數(shù)控加工夾具的特點(diǎn)
3．8 工件在數(shù)控夾具中的定位
3．8．1 定位方式與定位元件
3．8．2 工件以圓柱孔定位
3．8．3 工件以圓錐孔定位
3．9 工件的夾緊
3．10 數(shù)控加工工藝文件
思考題與習(xí)題
第4章 數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)
4．1 數(shù)控編程的基本概念
4．1．1 數(shù)控編程的步驟和內(nèi)容
4．1．2 手工編程和自動(dòng)編程
4．2 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
4．2．1 數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算
4．2．2 數(shù)控編程的允許誤差
4．3 數(shù)控加工程序
4．3．1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
4．3．2 加工程序中的指令字
4．3．3 程序結(jié)構(gòu)和程序段格式
4．4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
4．4．1 坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名原則
4．4．2 坐標(biāo)軸的確定
4．4．3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
4．4．4 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定
4．5 常用編程指令及應(yīng)用
4．5．1 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令概述
4．5．2 與坐標(biāo)系有關(guān)的指令
4．5．3 與坐標(biāo)尺寸字尺寸數(shù)值屬性有關(guān)的指令
4．5．4 與刀具運(yùn)動(dòng)方式有關(guān)的指令
4．5．5 刀具補(bǔ)償指令
4．5．6 返回參考點(diǎn)指令
4．6 子程序和宏程序
4．6．1 子程序的應(yīng)用
4．6．2 宏程序的概念及應(yīng)用
思考題與習(xí)題
第5章 數(shù)控銑床的程序編制
5．1 數(shù)控銑床概述
5．1．1 銑床的分類、主要功能及加工對(duì)象
5．1．2 數(shù)控銑床的工藝裝備及選用
5．2 數(shù)控銑削加工的工藝分析與設(shè)計(jì)
5．2．1 數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)和方式
5．2．2 數(shù)控銑削的工藝分析與設(shè)計(jì)
5．3 數(shù)控銑削系統(tǒng)簡(jiǎn)化編程的方法
5．3．1 極坐標(biāo)編程
5．3．2 比例縮放編程
5．3．3 可鏡像編程
5．3．4 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)
5．4 典型結(jié)構(gòu)的數(shù)控銑削加工方法及編程
5．4．1 平面銑削及其編程
5．4．2 輪廓銑削及其編程
5．4．3 鍵槽加工及其編程
5．4．4 型腔加工及其編程
5．5 數(shù)控銑削加工綜合實(shí)例
5．5．1 端蓋零件的加工實(shí)例
5．5．2 動(dòng)模板零件的加工實(shí)例
思考題與習(xí)題
第6章 數(shù)控車床的程序編制
6．1 數(shù)控車削加工工藝
6．1．1 數(shù)控車床
6．1．2 數(shù)控車削加工工藝
6．1．3 典型零件的車削加工工藝分析
6．2 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
6．2．1 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
6．2．2 數(shù)控車床編程的基本指令
6．2．3 與工件坐標(biāo)相關(guān)的指令
6．2．4 返回參考點(diǎn)（G28）和返回參考點(diǎn)檢查（G27）
6．2．5 與運(yùn)動(dòng)方式相關(guān)的G指令
6．2．6 刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能
6．3 數(shù)控車床的循環(huán)指令
6．3．1 單一固定循環(huán)指令
6．3．2 復(fù)合固定循環(huán)指令
6．3．3 螺紋加工
6．4 編程與加工舉例
6．5 數(shù)控車削加工綜合實(shí)例
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
1．1 數(shù)字控制和數(shù)控機(jī)床
1．1．1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用
1．1．3 數(shù)控裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
1．2 數(shù)控機(jī)床的組成與分類
1．2．1 數(shù)控機(jī)床的組成
1．2．2 數(shù)控機(jī)床的分類
思考題與習(xí)題
第2章 數(shù)控機(jī)床的加工軌跡控制原理
2．1 數(shù)控裝置的工作過(guò)程
2．2 插補(bǔ)原理
2．2．1 概述
2．2．2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
2．2．3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
2．3 刀具補(bǔ)償原理
2．3．1 進(jìn)行刀具補(bǔ)償?shù)脑?br>2．3．2 刀具補(bǔ)償?shù)脑?br>2．3．3 刀具半徑的補(bǔ)償算法
2．3．4 刀具補(bǔ)償?shù)膸追N特殊情況
2．4 進(jìn)給速度控制原理
2．4．1 進(jìn)給速度控制
2．4．2 基準(zhǔn)脈沖法進(jìn)給速度控制和
加減速控制
思考題與習(xí)題
第3章 數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
3．1 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)概述
3．2 數(shù)控加工工藝概述
3．2．1 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)
3．2．2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
3．3 數(shù)控加工工藝性分析
3．3．1 零件圖分析
3．3．2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
3．4 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇及數(shù)控機(jī)床的合理選用
3．4．1 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇
3．4．2 數(shù)控機(jī)床的合理選用
3．5 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)
3．5．1 定位基準(zhǔn)的選擇
3．5．2 加工方法的選擇
3．5．3 工序的劃分
3．5．4 工序順序的安排
3．6 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
3．6．1 走刀路線和工步順序的確定
3．6．2 工件的安裝與夾具的選擇
3．6．3 刀具的選擇
3．6．4 加工余量的確定
3．6．5 切削用量的選擇
3．7 數(shù)控夾具
3．7．1 數(shù)控加工中使用的夾具
3．7．2 夾具的組成
3．7．3 數(shù)控機(jī)床夾具的作用與分類
3．7．4 數(shù)控夾具的要求
3．7．5 數(shù)控加工夾具的特點(diǎn)
3．8 工件在數(shù)控夾具中的定位
3．8．1 定位方式與定位元件
3．8．2 工件以圓柱孔定位
3．8．3 工件以圓錐孔定位
3．9 工件的夾緊
3．10 數(shù)控加工工藝文件
思考題與習(xí)題
第4章 數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)
4．1 數(shù)控編程的基本概念
4．1．1 數(shù)控編程的步驟和內(nèi)容
4．1．2 手工編程和自動(dòng)編程
4．2 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
4．2．1 數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算
4．2．2 數(shù)控編程的允許誤差
4．3 數(shù)控加工程序
4．3．1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
4．3．2 加工程序中的指令字
4．3．3 程序結(jié)構(gòu)和程序段格式
4．4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
4．4．1 坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名原則
4．4．2 坐標(biāo)軸的確定
4．4．3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
4．4．4 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定
4．5 常用編程指令及應(yīng)用
4．5．1 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令概述
4．5．2 與坐標(biāo)系有關(guān)的指令
4．5．3 與坐標(biāo)尺寸字尺寸數(shù)值屬性有關(guān)的指令
4．5．4 與刀具運(yùn)動(dòng)方式有關(guān)的指令
4．5．5 刀具補(bǔ)償指令
4．5．6 返回參考點(diǎn)指令
4．6 子程序和宏程序
4．6．1 子程序的應(yīng)用
4．6．2 宏程序的概念及應(yīng)用
思考題與習(xí)題
第5章 數(shù)控銑床的程序編制
5．1 數(shù)控銑床概述
5．1．1 銑床的分類、主要功能及加工對(duì)象
5．1．2 數(shù)控銑床的工藝裝備及選用
5．2 數(shù)控銑削加工的工藝分析與設(shè)計(jì)
5．2．1 數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)和方式
5．2．2 數(shù)控銑削的工藝分析與設(shè)計(jì)
5．3 數(shù)控銑削系統(tǒng)簡(jiǎn)化編程的方法
5．3．1 極坐標(biāo)編程
5．3．2 比例縮放編程
5．3．3 可鏡像編程
5．3．4 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)
5．4 典型結(jié)構(gòu)的數(shù)控銑削加工方法及編程
5．4．1 平面銑削及其編程
5．4．2 輪廓銑削及其編程
5．4．3 鍵槽加工及其編程
5．4．4 型腔加工及其編程
5．5 數(shù)控銑削加工綜合實(shí)例
5．5．1 端蓋零件的加工實(shí)例
5．5．2 動(dòng)模板零件的加工實(shí)例
思考題與習(xí)題
第6章 數(shù)控車床的程序編制
6．1 數(shù)控車削加工工藝
6．1．1 數(shù)控車床
6．1．2 數(shù)控車削加工工藝
6．1．3 典型零件的車削加工工藝分析
6．2 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
6．2．1 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
6．2．2 數(shù)控車床編程的基本指令
6．2．3 與工件坐標(biāo)相關(guān)的指令
6．2．4 返回參考點(diǎn)（G28）和返回參考點(diǎn)檢查（G27）
6．2．5 與運(yùn)動(dòng)方式相關(guān)的G指令
6．2．6 刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能
6．3 數(shù)控車床的循環(huán)指令
6．3．1 單一固定循環(huán)指令
6．3．2 復(fù)合固定循環(huán)指令
6．3．3 螺紋加工
6．4 編程與加工舉例
6．5 數(shù)控車削加工綜合實(shí)例
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
展開(kāi)全部
書友推薦
- >
企鵝口袋書系列·偉大的思想20:論自然選擇(英漢雙語(yǔ))
- >
巴金－再思錄
- >
二體千字文
- >
大紅狗在馬戲團(tuán)-大紅狗克里弗-助人
- >
人文閱讀與收藏·良友文學(xué)叢書:一天的工作
- >
回憶愛(ài)瑪儂
- >
上帝之肋:男人的真實(shí)旅程
- >
名家?guī)阕x魯迅:朝花夕拾
本類暢銷
