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工程材料與成形技術基礎-(第2版) 版權信息
- ISBN：9787118108262
- 條形碼：9787118108262 ; 978-7-118-10826-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程材料與成形技術基礎-(第2版) 本書特色
“工程材料與成形技術基礎”是高等工科院校機 械類或近機械類各專業學生必修的一門重要專業技術 基礎課。本書內容包含工程材料與成形工藝基礎兩大 部分。工程材料部分的主要任務是闡述各種常用工程 材料的化學成分、金屬熱處理原理與工藝、組織結構 、使用性能及實際應用等方面的基礎理論和基本知識 ，為機械零件及工程結構等的設計、制造和正確使用 提供有關合理選材、用材的必要理論指導和實際幫助 。材料成形工藝部分的主要任務是講述金屬機件成形 工藝，包括金屬材料鑄造、壓力加工和焊接生產過程 的基本原理、材料的熱加工工藝性能、各種熱加工工 藝的特點和適用范圍、機械零件的結構工藝性等知識 。此外，為了適應經濟與社會發展，拓寬學生的知識 面，教材中有意識地增加了部分先進的材料成形工藝 簡介方面知識，具有一定的時代特色。 王少剛主編的《工程材料與成形技術基礎（第2 版）》可作為高等工科院校機械類及機電類專業本科 生使用教材，可也供有關工程技術人員閱讀。
工程材料與成形技術基礎-(第2版) 內容簡介
“工程材料與成形技術基礎”是高等工科院校機械類或近機械類各專業學生必修的一門重要專業技術基礎課！豆こ滩牧吓c成形技術基礎（第2版）》內容包含工程材料與成形工藝基礎兩大部分。工程材料部分的主要任務是闡述各種常用工程材料的化學成分、金屬熱處理原理與工藝、組織結構、使用性能及實際應用等方面的基礎理論和基本知識，為機械零件及工程結構等的設計、制造和正確使用提供有關合理選材、用材的必要理論指導和實際幫助。材料成形工藝部分的主要任務是講述金屬機件成形工藝，包括金屬材料鑄造、壓力加工和焊接生產過程的基本原理、材料的熱加工工藝性能、各種熱加工工藝的特點和適用范圍、機械零件的結構工藝性等知識。此外，為了適應經濟與社會發展，拓寬學生的知識面，教材中有意識地增加了部分先進的材料成形工藝簡介方面知識，具有一定的時代特色！ 豆こ滩牧吓c成形技術基礎（第2版）》可作為高等工科院校機械類及機電類專業本科生使用教材，可也供有關工程技術人員閱讀。
工程材料與成形技術基礎-(第2版) 目錄
緒論第1章 工程材料及力學性能 1.1 工程材料的分類 1.2 工程材料的主要力學性能 1.2.1 單向靜拉伸載荷下材料的力學性能 1.2.2 硬度 1.2.3 材料在沖擊載荷下的力學性能 1.2.4 材料在疲勞載荷下的力學性能 1.2.5 材料的高溫力學性能 1.2.6 斷裂韌性 本章小結 思考題與習題第2章 材料的微觀結構 2.1 原子鍵合機制 2.2 金屬晶體結構 2.2.1 晶體結構與空間點陣 2.2.2 常見金屬的晶格類型 2.2.3 實際金屬的晶體結構 2.2.4 晶體缺陷 2.3 合金的相結構 2.3.1 合金中的一些基本概念 2.3.2 合金中的基本相 本章小結 思考題與習題第3章 金屬的結晶、變形與再結晶 3.1 金屬的結晶及鑄件晶粒大小控制 3.1.1 冷卻曲線及結晶一般過程 3.1.2 同素異構轉變 3.2 塑性變形與再結晶 3.2.1 塑性變形方式及機制 3.2.2 塑性變形對金屬組織與性能的影響 3.2.3 變形金屬加熱時的組織與性能 3.3 金屬的熱加工 3.3.1 熱加工與冷加工的區別 3.3.2 熱加工時組織和性能的變化 本章小結 思考題與習題第4章 二元合金相圖 4.1 二元合金相圖的建立 4.2 二元合金相圖的基本類型 4.3 相圖與合金性能之間的關系 4.4 鐵碳合金相圖 本章小結 思考題與習題第5章 金屬熱處理 5.1 鋼的熱處理原理 5.1.1 鋼在加熱時的組織轉變 5.1.2 鋼在冷卻時的組織轉變 5.2 鋼的熱處理工藝 5.2.1 退火與正火 5.2.2 淬火與回火 5.3 表面熱處理 5.3.1 表面淬火 5.3.2 化學熱處理 本章小結 思考題與習題第6章 常用工程金屬材料 6.1 鐵碳合金 6.1.1 碳鋼 6.1.2 鑄鐵 6.2 合金鋼 6.2.1 概述 6.2.2 合金元素在鋼中的主要作用 6.2.3 合金結構鋼 6.2.4 合金工具鋼 6.2.5 特殊性能鋼 本章小結 思考題與習題第7章 有色金屬及其合金 7.1 鋁及鋁合金 7.1.1 純鋁的性能特點及應用 7.1.2 鋁合金的分類及其合金元素的作用 7.1.3 鋁合金的熱處理 7.1.4 變形鋁合金 7.1.5 鑄造鋁合金 7.2 鎂及鎂合金 ’ 7.2.1 純鎂的性質 7.2.2 鎂的強化機制及其合金元素的作用 7.2.3 鎂合金的分類 7.2.4 鎂合金的性能特點及應用 7.3 鈦及鈦合金 7.3.1 純鈦的特性 7.3.2 鈦合金的合金化及其分類 7.3.3 鈦及鈦合金的熱處理 7.4 銅及銅合金 7.4.1 純銅 7.4.2 黃銅 7.4.3 青銅 7.4.4 鈹銅 本章小結 思考題與習題第8章 常用非金屬材料及復合材料 8.1 高分子材料 8.1.1 高分子化合物的基本概念 8.1.2 高分子材料的結構 8.1.3 高分子材料的性能特點 8.1.4 常用高分子材料簡介 8.1.5 高分子材料的成形加工 8.2 陶瓷材料 8.2.1 陶瓷的概念及分類 8.2.2 陶瓷材料的物質結構和顯微結構 8.2.3 陶瓷材料的性能特點 8.2.4 陶瓷的制備工藝 8.3 復合材料 8.3.1 復合材料的定義與分類 8.3.2 復合材料的性能特點 8.3.3 復合材料的成形工藝 8.3.4 常見復合材料及其應用 本章小結 思考題與習題第9章 鑄造 9.1 鑄造工藝理論基礎 9.1.1 鑄造成形概述 9.1.2 鑄造工藝基礎 9.2 砂型鑄造 9.2.1 造型與造芯方法 9.2.2 鑄造工藝設計 9.2.3 鑄造成形工藝設計示例 9.3 特種鑄造 9.3.1 熔模鑄造 9.3.2 金屬型鑄造 9.3.3 壓力鑄造 9.3.4 低壓鑄造 9.3.5 離心鑄造 9.3.6 陶瓷型鑄造 9.3.7 消失模鑄造 9.3.8 磁型鑄造 9.4 鑄件結構工藝性 9.4.1 合金鑄造性能對鑄件結構工藝性的影響 9.4.2 鑄造工藝對鑄件結構工藝性的影響 9.4.3 機械加工對鑄件結構工藝性的影響 9.4.4 鑄造合金及熱處理對結構工藝性的影響 9.5 液態成形新技術 9.5.1 懸浮鑄造 9.5.2 半固態金屬鑄造 9.5.3 近終形狀鑄造 9.5.4 計算機數值模擬技術 本章小結 思考題與習題第10章 壓力加工 10.1 壓力加工的理論基礎 10.1.1 纖維組織與鍛造比 10.1.2 金屬的可鍛性 10.1.3 金屬塑性變形的基本定律 10.2 自由鍛 10.2.1 自由鍛的基本工序 10.2.2 自由鍛工藝規程的制定 10.3 模鍛 10.3.1 錘上模鍛 10.3.2 壓力機上模鍛 10.3.3 胎模鍛 10.4 板料沖壓 10.4.1 分離工序 10.4.2 變形工序 10.4.3 沖模的分類和構造 10.5 鍛件及沖壓件的結構工藝性 10.5.1 鍛件結構工藝性 10.5.2 沖壓件結構工藝性 10.6 塑性成形新技術 10.6.1 超塑性成形 10.6.2 精密模鍛 10.6.3 粉末熱鍛 10.6.4 板料激光成形技術 10.6.5 金屬板料數控漸進成形技術 本章小結 思考題與習題第11章 焊接 11.1 焊接成形理論基礎 11.1.1 焊接的本質及焊接方法分類 11.1.2 焊接電弧 11.1.3 焊接冶金 11.1.4 焊接接頭的組織與性能 11.1.5 焊接應力與焊接變形 11.1.6 焊接缺陷及接頭質量檢驗 11.2 常用金屬焊接方法 11.2.1 熔化焊 11.2.2 壓力焊與釬焊 11.3 常用金屬材料的焊接 11.3.1 金屬焊接性 11.3.2 碳素鋼的焊接 11.3.3 低合金鋼的焊接 11.3.4 不銹鋼的焊接 11.3.5 鑄鐵的補焊 11.3.6 有色金屬的焊接 11.4 焊接結構工藝性 11.5 焊接成形新技術 11.5.1 計算機輔助焊接技術 11.5.2 焊接機器入 11.5.3 攪拌摩擦焊 11.5.4 激光一電弧復合熱源焊接 11.5.5 數字化焊接電源 本章小結 思考題與習題第12章 工程材料及毛坯成形方法選擇 12.1 工程材料的選擇 12.1.1 機械零件的失效分析 12.1.2 材料的選擇原則及應用實例 12.2 毛坯成形方法選擇 12.2.1 毛坯成形方法選擇原則 12.2.2 毛坯的分類 12.2.3 毛坯成形選擇應用實例 本章小結 思考題與習題參考文獻
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